第三方飞检内容Word下载.docx
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2、卸料平台严禁与外架相连，悬挑梁严禁搁置在外架上；
3、平台板铺设应当严密，不留空隙；
4、防护栏杆内侧应挂设使用注意事宜、警示标识、限重牌；
安全通道／防护棚
1、有外架楼栋未搭设防护棚（高度２４m以上设双层防护棚）；
2、塔吊大臂范围内固定活动场地设双层防护棚,；
3、土建施工阶段无外架楼栋周边设置安全隔离区或设置水平防护棚。
钢竹笆/安全网
1、脚手板规格、材质不符合要求、脚手板铺设不严、探头板；
2、架体外侧未采用密目式安全网封闭；
3、作业层脚手板应满铺；
4、每隔10m（3层）应采用安全平网封闭。
超载高坠／架体稳定
1、架体外侧设置连续式剪刀撑；
2、架体未按规定与建筑结构拉结；
3、未按相应规范搭设。
附着式升降脚手架
1、附着式升降脚手架搭设作业应编制专项施工方案防坠落装置、防倾覆装置符合规范要求，架体高度不应大于5倍楼层高度，宽度不应大于1.2m，附着支座数量、间距应符合规范要求，主框架和水平支承桁架的节点应采用焊接或螺栓连接，各杆件的轴线应汇交于节点，内外两片水平支承桁架的上弦和下弦之间应设置水平支撑杆件，各节点应采用焊接或螺栓连接，两跨以上架体同时升降应采用电动或液压动力装置，不得采用手动装置；
高支模
1、达到高支模条件无方案或未专家论证；
2、未按论证的方案现场执行。
悬挑钢梁
1、钢梁截面高度未按设计确定或载面高度小于160mm；
2、钢梁固定段长度小于悬挑段长度的1.25倍；
3、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧；
4、钢梁外端未设置钢丝绳或钢拉杆，与上一层建筑结构拉结钢梁与建筑结构锚固措施不符合规范要求；
5、悬挑架最底层应满铺脚手板并进行全封闭防护，立杆内侧设置180mm高踢脚板。
配电系统及漏电保护／配电箱及用电管理
1、配电系统采用三级配电、二级漏电保护，配电箱与开关箱执行“一机、一闸、一漏、一箱”规定，电箱有门、有扣、有防雨措施；
2、一、二级箱及箱变箱体内设置系统接线图和分路标记；
3、巡视维修每天有记录；
4、二级箱严禁直接接入设备，配电箱接地保护措施正确，
5、插座面板存在烧灼现象；
6、动态管理：
一闸多机，私拉乱接按一处1分进行扣分；
安全电压
1、地下室及车库区域及通往地下的楼梯间使用安全电压，不得高于36v（地下室地面干燥且有截水措施可以采用电线架空方式使用正常设备）；
2、碘钨灯接线头不外露，有灯罩及接地，灯杆需有绝缘措施，碘钨灯使用区域内无易燃易爆品；
临时电缆铺设
1、现场临时电缆铺设必须埋地或架空，并有相应安全标识，电线过道需要穿套管或其他方式进行保护；
电缆线拖地在受挤压及泡水的环境下无保护；
2、严禁材料、施工人员破坏电缆电线、电缆连接处绝缘胶布不能破损，发现破损及时更换，线路拉接中搭设合理，无泡水、乱搭现象。
吊篮
1、无防坠锁或失灵、超过标定期限；
无上限位装置或失灵；
2、悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘；
3、使用破损的配重块或采用其他替代物，配重块未固定；
4、吊篮内作业人员超过2人；
未将安全带挂置在独立设置的专用安全绳上；
5、作业人员未从地面进出吊篮或未作业时悬停在空中；
6、未设置安全带专用安全绳、未固定在建筑物可靠处、未设置安全锁、安全绳无磨损保护措施；
施工机具
1、机械传动外露部分无防护措施；
2、设备操作场所末悬挂操作规程；
3、电焊机无二次空载降压保护器或防触电装置、无防雨罩；
施工通道
1、基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道，梯道需稳固；
工完场清／楼层垃圾清理、卫生/场地垃圾清／材料堆放
1、场地内垃圾未清理、材料未分内堆放混放；
2、材料分类清晰，标识明确，集中堆放整齐，堆放形式和保护措施符合要求；
质量检查内容：
地下防水施工前基层处理
防水施工前基层处理不到位，钢筋头外露、孔洞未修补、模板拼缝错台
地下室底板和侧墙防水搭接
地下室底板和侧墙防水搭接不合规（R角）
地下防水区域砼裂缝处理
地下防水区域砼裂缝处理不合规，防水施工后出现渗漏
地下室是否按规范设穿墙套管；
预埋质量；
防水材料是否卷入50mm
未按规范设穿墙套管；
预埋质量差；
穿墙套管与墙面结构平齐时防水材料未卷入50mm
地下室外墙是否按规范设止水螺杆；
止水螺杆端头一次性切割到位
未按规范设止水螺杆；
端头处理不合规范、或螺杆切割后高出墙面
后浇带和施工缝止水钢板，止水措施（止水钢板、遇水膨胀止水条、止水凹槽）的施工质量
止水钢板不交圈、焊接、露出宽度不符合施工规范要求；
遇水膨胀止水条嵌固不牢；
止水凹槽深度宽度不足
未随屋面一次性浇筑、浇筑高度不足
★出屋面（含地下车库）烟风道泛水高度范围内存在砖砌体，或砼未随屋面一次浇筑、出屋面（含地下车库）烟风道泛水高度浇筑高度不足（比完成面高出不少于150mm）
外墙砌筑质量
外墙灰缝不饱满、勾缝不到位、断砖、瞎缝、通缝
构造柱支模时应设投料斗（高出构造柱顶50mm）、对拉螺杆
外墙构造柱浇筑不密实（如狗洞、露筋等）\构造柱支模时未设投料斗、未设穿过柱身的对拉螺杆（内墙转角部位构造柱可在墙身上打孔设置对拉，但不得破坏墙体）；
支模时穿透空心砌块；
未伸到顶；
成型质量差
外墙孔洞封堵
外墙孔洞封堵不密实（如钢管未割除、孔洞未清理干净）
抹灰后外墙不应出现渗漏（含腻子）
抹灰后外墙出现渗漏（含外门窗周边渗漏）
底层外墙
1、底层幕墙收口、防水处理；
2、外墙材料底部与地面交接处是否存在吊脚现象；
3、3）变形缝处理情况；
4、4）是否实施散水
外窗窗台压顶每边伸入墙体不小于200
无窗台压顶；
窗台压顶后浇；
压顶伸入墙体长度不足；
成型质量差（如孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等）
外窗塞缝施工质量
无裂缝、空鼓；
塞缝前应撕去与塞缝材料接触部位的包装纸；
固定片安装应形成外低内高；
安装完成后，清理窗框木楔或各类垫块，塞缝材料符合设计要求；
窗框与钢副框间应打发泡胶
窗框与钢副框间未打发泡胶，现场对发泡胶进行切割处理，塞缝不密实
外窗自身渗漏
外窗直接采取现场拼装，无泄水孔，加工过程中榫接部位未打胶，工艺孔封堵处理不当
外侧非耐候硅酮胶，内侧非中性硅酮胶打胶外观质量（顺直、色泽一致、无污染）
外侧耐候硅酮胶，内侧中性硅酮胶、打胶质量
是否漏设，高度是否满足设计要求（高度均不低于完成面150或图纸要求即可）
★应设导墙处未设导墙（卫生间、露台、屋面女儿墙或侧墙、平台或宽度大于300线条根部、空调搁板根部、地下室隔墙毗邻可能有水的空间时），设置高度不足
填土完成面以下部位，不应采用砌体挡土，应采用砼现浇结构挡土
★填土完成面以下部位存在砌体挡土情况
导墙支模及浇筑质量
导墙浇筑前结合面未剔凿到位（如出现缝隙、漏水等；
特别是竖向结合面）；
竖向管道孔洞、排气道、挡水坎、止水带应凿毛、基层须清洗干净并套浆处理；
导墙用木块、砖块等作为内撑，或用铁丝穿模，或使用普通螺杆
导墙振捣、成型质量差（如孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等）反坎不允许后开槽；
1、2、止水带应伸入结构层10mm-20mm，包管墙体应植筋施工。
出屋面、地下室顶板和露台管道必须设刚性防水套管，刚性防水套管高度应不低于建筑完成面150mm
出屋面（含地下车库）管道未设刚性防水套管或刚性防水套管高度不足
屋顶、露台靠室内建筑完成面200mm高度内部位需使用止水螺杆。
屋顶、露台靠室内建筑完成面200mm高度内部位未使用止水螺杆
屋面排水、檐口排水、变形缝；
屋面、露台、天沟预留排水孔
屋面排水、檐口排水、变形缝未按图施工、或设计本身不合理、或不符合规范和使用要求；
屋面、露台、天沟未预留排水孔，需后凿
外窗台抹灰排水坡度应大于10%；
女儿墙抹灰坡度应向内、窗眉抹灰应留滴水槽或滴水线（鹰嘴）
不符合要求
吊洞质量满足要求
1、竖向管道采用微膨胀砼分层浇捣填堵，完成面应高于结构楼板10mm～20mm，吊洞质量差（含铁丝吊洞）；
2、卫生间主立管基座细石砼浇捣填堵，完成面应高于地面装饰完成面300mm；
阳台主立管基座细石砼浇捣填堵，完成面应高于装饰完成面100mm。
空调洞
孔口应内高外地设置，严禁返坡
阳露台抹灰不能一次性抹到底，防水上翻高度范围内应先找平，待防水及刚性层完成后，再抹灰下底
在砼基层上做防水层时，防水材料应直接涂敷在砼基层上；
基层应干燥
★防水材料与砼基层之间做了找平层（砼局部缺陷修补找平除外），★防水直接做在砌体基层上；
★基层不干燥时施工聚氨酯涂膜、卷材防水
阴角R角施工、防水附加层
未施工R角、防水附加层未施工到位
防水涂膜、防水质量
1、防水层涂刷前应对穿墙管及墙面阴阳角、地漏做局部防水加强处理；
2、墙地面防水涂膜层分道成活，其中墙面成膜厚度不低于1.5mm，地面成膜厚度不低于2.0mm（墙面采用聚合物水泥基涂膜，地面采用单组份聚氨脂涂膜）；
3、卫生间湿区（如沐浴房、浴缸）的墙面防水高度不低于1800mm；
干区的墙面防水高度不低于300mm；
给水点所在墙面防水高度不低于1000mm（如洗脸台水龙头为预埋式，应高于预埋点100mm）；
4、在最后一遍涂膜防水层完成后，地面随即稀撒砂粒，增加保护层的粘接力/无空鼓、开裂、杂物、鼓包、破损
防水层施工后，不应出现渗漏
★防水层施工后，出现渗漏
卫生间门槛石后贴
卫生间地砖施工完成后再进行门槛石铺贴
门槛石基层处理
1、门槛石基层采用细石砼浇筑成形，高度应低于门头石完成面30mm；
2、卫生间止水带基层采用细石砼浇筑成形，完成面高度应超过淋浴房地面完成面20mm以上；
3、结构地面局部修复、找平、阴角应倒圆处理。
楼板预留洞封堵质量
提前半小时淋水检查楼板预留洞封堵质量
卫生间蓄水
蓄水试验
试验与记录
蓄水试验（防水蓄水时间不少于24小时，渗漏部位修补后需再次蓄水检查，且资料齐全；
）
面层蓄水试验（淋浴房面层石材铺贴完成后一周，应进行24小时蓄水试验。
楼层砂浆应垫板、现场不允许加水、不得使用已初凝的砌筑砂浆
楼层上堆放的砌筑砂浆无垫板或容器、现场加水、已初凝后继续使用
过梁符合设计和规范要求
过梁入墙长度不足250mm；
当过梁受平面限制入墙长度不足150mm时，未采用植筋及现浇的方式进行施工的
门垛砌筑应牢固
（固定点必须用预制混凝土块）
门垛存在开裂、不牢固的现象
补砌、补塞质量
一次性砌到顶或补砌、补塞质量差（如灰缝不饱满、顶塞不实、先码砖后抹缝、不符合节点大样图等），砌体墙出现透缝、灰缝不密实、瞎缝、通缝
后开槽应机械开槽，严禁人工剔凿开槽；
严禁水平开槽；
挂网、抹灰前用细石砼灌实
人工剔凿开槽；
或水平开槽超过500；
抹灰前未将管槽用细石砼灌实；
外墙有否抗裂钢丝网、内墙是否有抗裂网、外墙钢丝网丝径、宽度、热镀锌、抗裂网锚固
不同材质墙面抹灰前未挂抗裂网、钢丝网丝径小于0.7mm，或宽度小于300mm，或未热镀锌、抗裂网锚固方式错误或不牢固
挂网、甩浆前应将墙体各种孔洞封堵、应修补结构缺陷、清理墙体表面杂物/抹灰前墙面应甩浆
挂网、甩浆前未将墙体各种孔洞封堵、或封堵做法和质量不合规、结构缺陷修补和杂物清理不到位（含高低差用水泥砂浆填补）/抹灰前墙面未甩浆或甩浆质量差（粘结强度不足、严重不均匀）
抹灰砂浆配合比合规、楼层上堆放砂浆应设垫板、不现场加水、初凝后不使用
砂浆配合比不合规、楼层堆放不设垫板、现场加水、初凝后使用
分层抹灰，超过35mm抹灰层间加抗裂钢丝网
未分层抹灰，超过35mm未加钢丝网
抹灰后养护措施合规，不空鼓、裂缝
抹灰养护措施不合规；
空鼓、开裂（反映问题性质，不反映数量）★抹灰层大面积起砂，强度低，手指能抠起洞
空鼓开裂应采用无齿锯切割，修补应规整
修补不规整，产生开裂
基层界面处理
基层应坚实、洁净、接茬平整，表面尘土、钢筋头、油垢、油渍等应清除干净，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平；
抹灰总厚度大于或等于35mm时，无加强措施，不同材料基体交接处的抹灰，未采取防止开裂的加强措施；
抹灰层存在脱层、空鼓，面层存在爆灰和裂缝。
材料性能复试报告、现场拉拔试验报告
抽选任意批次的材料复试报告、拉拔试验报告。
（保温板、保温钉、防开裂网、抗裂砂浆、抹面砂浆、防火材料等）
施工工艺
1、保温钉未打在网格布外面；
锚固钉打设应当凹进1-2㎜，不得突出板面；
保温钉锚固深度不足，保温钉圆盘存在损坏等；
2、保温板未在防水基层后完成，粘贴未上下错缝、阴阳角交错咬合，接缝离洞口小于200mm，粘贴不牢固，存在松动和空鼓、小块拼铺等；
3、岩棉隔离带宽度小于300mm，隔离带未与墙面全面积粘贴，严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序（注：
根据楼栋高度，隔离带设置应符合：
高度大于等于60m小于100m的建筑，每层应设置水平防火隔离带；
高度大于等于24m小于60m的建筑，每两层应设置水平防火隔离带；
高度小于24m的建筑，每三层应设置水平防火隔离带。
公通字[2009]46号文件）；
4、托架固定不牢固，存在变形、破损、水平度存在明显不平等。
保温有效粘贴面积
保温板的粘结方式与方案一致，且涂饰工程保温板粘贴面积不小于40%，面砖保温板粘贴面积不小于50%；
保温砂浆
现场搅拌保温砂浆配合比是否控制到位
保温砂浆厚度是否符合设计要求
后浇带部位组织回顶
现场对于后浇带无回顶措施或回顶措施不合规
模板质量
模板拼缝不严密，尺寸偏差过大，破损较多
立杆
立杆间距大于施工方案规定值200mm以上，立杆未落地，立在回填土上无稳固措施，立顶顶托伸出长度不超过300mm。
垫枋
立杆下无垫枋或垫枋不稳
扫地杆及剪刀撑
未按施工方案规定数量、位置设置，扫地杆未连成整体
梁支撑
梁中、梁端缺少能约束其左右位移的侧撑，梁底无底撑、或梁侧立杆间距比施工方案大200mm以上
板底支撑
支撑木枋间距不均匀，间距超过方案100mm以上
砼构件应按设计功能预留洞，不应后期钻凿洞、砼墙面管线应暗埋、严禁后开槽；
不得损坏钢筋；
★砼构件未预留洞，后期钻凿开洞、砼墙面后开槽；
或预埋管线损坏钢筋；
抹灰前未将管槽灌实
重载
地下室顶板强度未达到要求堆积大量材料、行走重型车辆及大型设备导致顶板开裂
砼构件产生裂缝
★楼板、屋面板裂缝未有效修补即开展下道工序（应根据裂缝成因、裂缝状态、危害程度采用相应的处理措施。
严重时应做结构裂缝鉴定，并根据鉴定报告意见编制专项方案，按方案处理）
钢筋规格、尺寸、数量、位置
钢筋规格、尺寸、数量、位置与图纸及规范不符
钢筋安装
安装做法与规范不符：
锚固长度、连接质量（焊接、机械连接、绑扎搭接）、措施筋、垫块等
不得破坏砼构件钢筋
破坏砼构件钢筋
木作吊顶面层
1、石膏板是否错缝安装2、石膏板长度方向是否平行于主龙骨3、防止石膏板受潮出现波浪状变形，石膏板与墙面饰面材料留缝5-8mm4、双层纸面石膏板安装时，第二层石膏板应与第一层错缝安装；
两层石膏板之间应满涂白乳胶
木地板
基层无腻子落地（木地板完工，木踢脚线未施工）。
、观察完成木地板铺贴的基层，是否存在基层浮灰、砂砾等。
工作面洁净。
观察正在施工的木地板楼层，是否存在工作面清洁不彻底，边施工边清洁的现象。
、表面洁净。
台面加固
1、台面石垫条宽度不小于6cm，垫条必须为整条；
若切割则新断面必须涂刷防水漆进行防霉、防潮处理；
2、切菜台下垫条应加密设置，间距不大于20cm；
3、炉灶台、水槽台上安装部分人造石台面开孔转弯处应成圆角，不允许直角转弯或切割过度情况，内边需倒角。
基层、柜体板
1、柜体板、门板必须经自动封边机六面封边，不论是否外露；
3/5mm背板若无法使用封边机，必须六面进行防水封闭漆处理；
2、柜体及门板用于固定五金配件处全部螺丝孔设置预埋件，且使用平口螺丝；
3、门套基层板宽度≤150mm，使用单排地板钉或自攻螺丝固定（沿板中心线打入）；
大于150mm小于200mm时使用两排地板钉或自攻螺丝错落固定，地板钉距板外边缘60mm，高低差80mm；
大于200mm时使用两排地板钉或自攻螺丝并排固定，地板钉距板边缘60mm；
预埋木枕必须防腐液浸泡，木工板临洞侧刷防火涂料，木工板与墙体基层间满打发泡剂。
施工前石材是否做六面处理；
背面是否做背砂或背胶处理
石材应做六面防护处理，背面应做背砂或背胶处理
设置施工控制线
确认不漏水后，卫生间、厨房阳台根据地面湿贴标高施工标准，对地面基层进行湿砂浆保护层找平施工,应控制好石材湿贴厚度标高
使用材质是否符合要求
石材挂件应为304不锈钢，厚度不小于3mm，核对品牌及规格、形式检测报告、复试报告、石材干挂应按排版要求施工，等
龙骨质量及固定、连接；
焊点防锈处理、干挂时，压顶水平面石材应固定在龙骨上，禁止用砖垫石材
龙骨质量差；
固定或连接方式不牢固；
焊点防锈处理不合格、未固定在龙骨上，或采用砖垫石材
材料是否符合要求、木饰面接缝工艺是否正确
批量木饰面板进场安装前，应检查木皮厚度、颜色、基层材质与原色板是否一致
基层是否处理、施工前墙体是否干燥
墙纸基层需做基膜或清油处理、墙纸施工时墙体干燥（含水率不大于12%）
铺贴是否牢固；
是否起壳；
是否破损；
是否有划伤；
单幅边是否有毛刺、裂纹
1、墙纸施工时单幅边角无毛刺，裂纹；
2、墙纸拼缝部位粘贴牢固，无起壳、无破损、划伤；
固定是否牢固；
是否有角外露；
是否有破损；
是否有划伤
1、软、硬包材料与基层固定牢固；
2、软、硬包材料封边部位固定有效，无边角外露，无破损、划伤；
放线管理是否设置定位图
1、施工界面移交精装后应在大面施工前，根据图纸深化编制各户型定位图；
2、放线定位图涵盖：
强弱电，给水，瓷砖石材，吊顶标高，软包、木饰面层定位；
3、定位图应有交底记录
检查是否根据放线定位设置放线样板
根据放线定位图进行检查，所有放线定位图需在放线样板内落地。
强弱电
1、管线开槽前应进行弹双线定位；
2、线盒部位进行标高定位标识
给排水管
1、给排水管开槽前，管线设置双线定位；
2、给水点设置十字中心；
3、给水点设置抹灰面进出位标高标识
墙砖瓷砖石材
1、分隔线通长设置；
2、分隔线需上延伸至作业高度以上
吊顶
1、吊顶龙骨安装前设置水平线；
2、水平线设置距建筑线标高标识；
3、设置灯具定位标识；
4、装饰面层标高设置标识；
5、造型定位设置标识（需分级标高标识）
软硬包、木饰面
1、软包安装前应在基层板设置井字分隔线（整体皮革、布艺软包可不设置）；
2、木饰面基层板应在对应龙骨位置设置定位线
空调
空调风机盘管设置定位标识
厨房电器
1、油烟机软管走向设置定位标识；
2、油烟机挂板设置定位标识
砼观感
一般表面夹渣（如夹模板、垃圾、编织袋等达到钢筋保护层厚度）、砼板收面不佳，如有脚印、麻面、高低不平、砼构件出现孔洞（深于钢筋保护层厚度）、露筋
涂饰观感、吊顶水平高差合规、无开裂
1、基层表面清洁、无污染、无污垢、无溅沫和砂浆流痕等杂物；
2、表面平整无起壳、粉化、裂缝等现象；
3、涂层与其他装修材料衔接吻合，界面清晰，未污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等现象；
4、腻子施工前墙体、吊顶交接部分应有防开裂措施；
5、吊顶标高偏差超标、吊顶存在开裂现象
地坪不起砂、裂缝；
同房间地面平整、无明显色差
★地坪是否裂缝、是否起砂（按房间数）
高低差不明显，安装牢固
高低差明显，安装不牢固
瓷砖质量、空鼓、粘贴、勾缝、是否泛碱、污染、不能出现朝天缝、砖面未采用机械进行开孔
瓷砖质量差；
瓷砖未用专用粘结剂粘结、存在空鼓、泛碱、污染；
出现朝天缝、1、砖面开孔应顺直无毛刺感；
2、不应存在爆边现象；
3、开孔不应才在跨砖现象。
勾缝、是否泛碱、污染
石材幕墙勾缝用胶错误、泛碱、色差、污染
表面平整、无接缝高低差、无明显色差和返碱
是否存在明显接缝高低差是否存在明显色差和返碱、1、勾缝剂应饱满、无裂缝；
2、勾缝剂颜色与瓷砖颜色一致
坡度合理，无倒坡现象
★阳台、卫生间地面铺贴时，应向地漏方向找坡铺贴，铺完应做放水试验，地漏比完成面低1㎜-2㎜（湿区瓷砖严禁干铺）；
应使用安全玻璃的部位：
（1）7层及以上外开窗；
（2）底边距离最终装修面小于500的窗；
（3）门扇玻璃；
（4）单块面积大于1.5平米的玻璃；
（5）幕墙玻璃
★未按规范使用安全玻璃
临空栏杆玻璃应使用双钢化夹胶玻璃；
雨棚和天窗玻璃应使用夹胶玻璃
★未按规范使用夹胶玻璃
临空栏杆高度：
多层不小于1050，高层不小于1100。
临空栏杆竖向构件内空尺寸：
不大于110
★栏杆高度和竖向净空尺寸不符合规范
门窗、幕墙、栏杆刚度满足规范要求
★刚度不满足规范要求（可现场手推玻璃或框架观察，再印证计算书和检测报告）
烟风道壁厚；
层间卸载数量是否足够、做法是否合理
烟风道壁厚不足；
烟风道未按标准（国标或地标）卸载，且卸载层数超过3层；
卸载做法不合理
安装上下对齐、非顶层在楼板位置对接
上下未对齐；
不在楼板位置对接（顶层除外）
高于三层处的建筑外墙悬空装饰线条不应采用GRC材料，应采用苯板线条或现浇砼结构
★高于三层处的建筑外墙悬空装饰线条采用了GRC材料
外窗台外挑部分严禁全部用苯板制作
线条外挑宽度超过80mm时严禁全部用苯板制作
防雷接地
避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗漏，螺栓固定的应备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完整；
避雷带
升级会员 