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整理小工程施工组织设计

徐杨小区6#楼工程施工组织设计

一、编制说明

1、编制依据

(1)淮安市徐杨小区6#楼工程的施工图纸

(2)淮安市徐杨小区6#楼工程的招标文件

(3)国家建设安装工程的有关施工及验收规范

(4)国家省、市有关文件规定

(5)企业的素质及施工能力

(6)企业的有关规章制度

二、工程概况

1、建设单位:

淮安市经济开发区经济发展公司

2、工程名称:

徐杨小区6#楼工程

3、工程规模:

建筑面积3337.78平方米。

4、结构类型:

砖混/六层

5、设计单位:

江苏省第二建筑设计研究院

6、基础类型:

桩基础

7、质量等级:

合格

8、工期目标:

150天

 

三、施工机具一览表

序号

机械名称

规格型号

数量

功率(单台)

总功率

备注

1

潜水泵

4

2.2

2

塔吊

40

1

10

4

砼搅拌机

J-350

1

10

5

砂浆拌和机

HJ-50A

1

1.5

6

插入式振动器

HZ-50A

3

1.5

7

平板振动器

PZ-50A

2

9.5

8

钢筋切断机

QJ-40-1

1

3

9

钢筋弯曲机

QJ-45

1

3

12

电焊机

BX-50

1

15

13

手推车

15

主要检测器具投入表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

经纬仪

DJ52

1

2

精密水准仪

S3

1

3

铝合金塔尺

3M

3

4

游标卡尺

150MM

2

5

钢卷尺

50M

2

6

钢卷尺

5M

10

7

磅称

300KG

1

8

自制托板

2M

10

 

四、劳动力安排

工程名称

人数

其中

技工

壮工

瓦工

40

25

15

木工

30

20

10

钢筋工

20

15

5

水电工

5

5

机修工

2

2

架子工

10

10

技术人员

3

五、主要分部分项施工方法及技术措施

1、施工方案和施工程序

根据本工程特点和条件,按照“技术先进、管理科学、经济合理、切实可行”的原则,在对工程进行定性、定量分析后,确定本工程施工中不同阶段的主攻方向和侧翼配合的最佳方案。

在施工中各工种施工必须密切配合,交叉作业,程序为:

打桩工程→土方工程→基础工程→主体结构→水电安装工程、装饰工程施工→竣工扫尾

本工程总的施工方法和管理遵照“三先三后两同时”的原则,即先地下后地上,先主体后围护,先结构后装饰工程,水电安装与土建同时施工,另外各工序之间必须保持技术间歇,使砼达到一定的强度。

装饰工程采用自上而下,先里后外,即室外自上而下,室内工种同时施工,天棚→墙面→楼地面。

本工程垂直运输机械采用塔吊,水平运输采用人工搬运和手推车相结合。

2、打桩工程

桩根据图纸设计要求采用预应力钢筋砼管桩,施工方案如下:

1)桩机采用柴油打桩机,打桩宜用重锤低击;2)打桩方向由一侧向单一方向进行;3)打桩必须桩帽与桩身周围之间有5-10mm间隙;锤与桩帽、桩帽与桩之间应有相适应的弹性补垫;桩锤、桩帽、桩身应在同一中心线;桩或桩管插入时的垂直度偏差,不得超过0.5%;4)打桩时,开始锤的落距应较小,入土一定深度且待桩稳定后,再按要求的落距进行。

用柴油锤时应使锤跳动下常。

5)接桩采用焊接,焊时采用低碳钢钢板裁切好尺寸,搭信相接两端,用E43型焊条在接板四边焊牢,焊缝厚按图纸要求执行。

相焊两桩的端顶预埋钢板面相顶应平服,若有误差应垫薄钢片焊牢。

3、土方工程

根据该工程工期紧,土方施工时针对这些特点,采用机械挖土,精心安排作业面,具体开挖时槽底比设计标高高5cm左右,然后采用人工清底以保证为不破坏持力层土壤和保证设计标高,几何尺寸,在开挖之前参照地质报告决定合理的放坡系数(1:

0.5)。

在坑底四周(距垫层30cm)设置通长封闭截水沟和每隔10m设置一个集水井,保证坑底和积水及时排出。

在施工期间,要随时清理排水沟,保证排水通畅,具体放坡示意图如下:

自然地面

排水沟

设计标高

土方开挖放坡示意图

另外,环境影响评价三个层次的意义,环境影响评价的资质管理、分类管理,建设项目环境影响评价的内容,规划环境影响评价文件的内容,环境价值的衡量还可能是将来考试的重点。

在回填土时,在基础二边同时回填,不准先加那一边然后再回另一边,并且在回填时不准用建筑垃圾,腐填回填,应原土回填,在回填时及时夯实。

基础开挖过程中,基础外四周做好排水沟,防止地下水和雨水浸泡基层土质受到影响,应及时进行人工降水,在无地下水的情况下进行基础施工。

如果基坑超深部分通过设计部门处理,如果图纸没有说明可采用1:

1砂石回填至设计标高。

2)间接使用价值。

间接使用价值(IUV)包括从环境所提供的用来支持目前的生产和消费活动的各种功能中间接获得的效益。

4、基础工程

同建设项目安全评价相关但又有不同的还有:

《地质灾害防治管理办法》规定的地质灾害危险性评估,《地震安全性评价管理条例》中规定的地震安全性评价,《中华人民共和国职业病防治法》中规定的职业病危害预评价等。

基础工程工艺流程:

1.环境影响评价依据的环境标准体系测量放线→定位轴线→素砼垫层→绑扎底板、墙板钢筋和柱的钢筋→立模板→浇砼→回填土

8.编制安全预评价报告定位轴线:

按照图纸尺寸定位基础的轴线

(1)非煤矿矿山的建设项目(注:

对煤矿建设项目有单独特别规定);素砼垫层标号为C15,厚度10cm,用平板振动器振动,满堂础砼C25采用商品砼浇筑,采用插入式振动器与平板整动器相接合进行振捣密实。

3)迁移。

5、主体工程

按照国家规定实行审批制的建设项目,建设单位应当在报送可行性研究报告前报批环境影响评价文件。

按照国家规定实行核准制的建设项目,建设单位应当在提交项目申请报告前报批环境影响评价文件。

按照国家规定实行备案制的建设项目,建设单位应当在办理备案手续后和开工前报批环境影响评价文件。

(1)钢筋工程

2)规划实施可能对环境和人群健康产生的长远影响。

本工程钢筋:

HPB235、HRB335,低合金钢筋(LBIII级)。

1.建设项目环境影响评价分类管理的原则规定钢筋采用集中制作,现场绑扎。

1)质量要求

所有钢筋进场时必须有质保书、标牌。

经复检合格后方可使用。

钢筋进场后,一律架空放置,不同种类钢筋不得堆放。

如钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能或机械性能显著不正常时必须进行有关的化学成份检验,不符合要求不能使用。

2)制作要求

钢筋主要成型办法以机械为主。

小型的,特殊形状的,而且机械操作有困难时,用人工制作。

钢筋在下料制作好后,用塔吊运至所需的地点,按设计要求进行绑扎。

3)钢筋保护层保证

必须保证保护层厚度,按设计图纸要求采用同配合比的水泥砂浆做垫层块,梁板垫块垫在梁板上,墙板、柱竖向筋外侧挂垫块(垫块上预埋20号镀锌铁丝),以确保钢筋保护层厚度。

4)钢筋的连接方式

本工程钢筋有绑扎和焊接两种连接方式。

在制作过程中,当钢筋直径大于12时,采用闪光对焊焊接工艺。

现场采用绑扎方式和焊接。

绑扎顺序为:

基础、上部结构。

5)钢筋焊接要求

为满足设计要求和保证质量,选用经过专门培训的熟练技术工人组成焊接小组进行施工,施工时按规定抽样,检验合格后方可使用。

基础底板筋→基础梁钢筋→砼墙钢筋

上部结构:

柱→梁→板→其它

6)浇筑砼前,还要检查钢筋是否被模板上的隔离剂污染,若有则用汽油清洗干净。

(2)模板工程

1)柱模板

本工程柱模板采用九夹板为主,模板用于50×100mm方木作龙骨,50×100mm方木对每个柱侧面设四排竖向加固木,钢筋及螺杆夹紧加固,采用双向夹具,间距不得超过500mm,浇筑砼时设专人看守柱模板,杜绝炸模板事故发生。

2)梁、楼梯

梁的底模、侧模,楼梯的侧模均采用组合钢模板,楼梯梯段的底模采用九夹板,踏步踢脚面采用木模。

3)保证模板工程质量的措施

①不得使用有坏角、斜角、洞孔,拼缝后不密实的模板,模板清理后,刷好脱模剂。

大模板在使用过程中有损坏的,要及时修理。

对影响工程质量的模板,不得用于施工。

②支模前根据弹出柱轴线和模外框线,并复核+200MM水平复核线,在钢筋上画出标高,在柱底焊好钢筋限位。

③派专人负责预留孔洞、拉结件、插件、预埋件等工作。

所有模板未经允许不得随便开洞。

④拆模时不准乱撬乱扔,防止模板损坏,拆好的模板经整理后堆放整齐。

⑤不承重的砼侧模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,方可拆膜。

⑥承重模板必须在砼强度达到规范许可时方可拆膜。

⑦墙板与楼板交接处在模板底部用1:

2水泥砂浆做宽50MM系墙带,以防跑浆,烂根。

⑧梁板跨度大于、等于4米时,模板按全跨1/1000~3/1000的高度起拱。

⑨竖向支撑、斜支撑底部垫在木板上,不能支撑在土壁或护坡面上,上下楼层支撑搁置位置要基本一致,保持垂直。

⑩模板的验收:

模板必须通过自检、互检和质检,对不符合设计、规范要求的必须返工,直至达到符合设计和规范有关要求为止。

(3)砼工程

1)砼浇筑前的准备

①全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔,检查其位置及数量是否与设计符合,并做好隐蔽工程的验收。

②模板内的垃圾、杂物和积水清理干净。

③向施工班组作质量、安全技术交底。

④检查所提供的商品砼质保资料是否齐全,砼配合比,掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。

⑤浇筑砼时必须有监理单位和技术负责人签发的浇筑令方可进行浇筑。

3)砼的浇筑

①浇筑要求

砼应边续浇筑,一般控制在2小时以内,超出时间则做成施工缝,砼应在浇筑振捣,柱、梁每层浇筑厚度不宜大于50MM,或不大于振动棒的长度的1.25倍。

②基础砼浇筑

用推进法进行施工,可沿一个方向顺序浇筑,底板上搭设人行道和操作平台,严禁直接踏踩钢筋,通道随浇毕随时拆除。

③柱、梁砼浇筑

浇砼时要控制砼自落高度和浇筑厚度,防止离析、漏振。

新老砼施工缝处理应符合规范要求。

严格控制好砼浇筑质量和振捣时间,不得振动钢筋和模板,以保证砼质量,设置在梁底部的施工缝要准确,基本保持水平一致。

砼一次连续浇筑高度不宜超过2m。

待砼沉降,收缩完成后再进行第二次浇筑,要加强柱根部四角砼振捣,防止漏振造成结合不良,棱角残缺现象出现。

④现浇板砼浇筑

采用分段浇筑,平板振动器捣实,随打随压光。

⑤施工缝留置

梁、板之间施工缝按施工层留置一般施工缝留在梁底和楼面部位的柱子上。

承重梁原则上不留置施工缝。

必须留置时,施工缝应设在跨度中间三分之一部位。

现浇板应尽量减少或避免留置施工缝,以免引起施工缝处渗漏的质量通病,不得已必须留置时,尽量要求与梁体相同。

继续浇筑前,将缝上浮石凿掉,湿润表面,用与砼同配比的水泥砂浆接茬。

⑥砼的振捣要求

振捣时实施定人、定岗、定责,严禁有蜂窝麻面,振动棒操作要点是“快插慢拔”和“均匀振捣”,每次移动距离不应大于其作用半径1.2倍,且振动奉与模板距离控制在50-200mm。

4)砼养护

砼终凝后3小时后浇水养护,浇水次数应能保证其表面有足够的湿润,浇水养护应包括对未拆模和拆过模样的砼表面浇水养护。

冬天时采用塑料膜与草帘相接合进行覆盖。

5)砼试验

施工现场每100立方米砼每一班组必须留置试块3组,其中一组试块标准养护,二组试块与现场构件同条件养护,试块的提取及养护、送检按建筑工程质量监督站下发的有关文件进行。

(4)砌体工程

本工程墙体材料:

正负零以下采用Mu15煤灰砖,M10水泥砂浆。

正负0.00以上:

采用Mu10粘土多孔砖(KP1)。

1)砌筑工程所用材料必须先试验后使用,严禁用不合格的材料。

2)砌筑砂浆:

砂浆品种、标号必须符合设计要求。

黄砂不得含有杂物,采用自来水,砂子的含泥量控制在3%范围内,石灰膏进场后应防止干燥、污染,严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格石灰膏。

3)施工准备:

砌筑前砖必须用水湿润,但不能过湿或湿润不匀现象。

4)砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净,并浇水湿润,同时应试摆,砌筑前,应按图纸设计或工程师要求预留洞口管道及预埋件。

5)立好“皮杆数”,以控制砌筑高度,使用半砖规格的砌块配合主规格的砌块砌筑,以达到错缝的目的。

6)由于本工程是按抗震设防的要求,因此在砌筑时应尽量避免留槎,如需留槎,而又不便留斜槎时,则应在此处增设拉结筋。

7)在砌筑门窗等洞口时,洞口两侧应用实心砌块砌筑,并应在“上三下四和正中”的位置留设防腐木砖或预埋件,有设计要求的按设计要求执行。

8)砌体接磋时,必须将接磋处的表面清理干净、浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。

9)按规范要求做砂浆试块,按期试验。

10)抹灰前应做好砌块隐蔽验收记录。

6、楼地面工程:

(1)基层施工前必须在主体验收后进行,特别要等楼面抗震筋验收合格,并填写有关资料。

(2)基层砼施工时先在墙面上弹出水平线,控制厚度,水平灰饼。

(3)施工前必须先将楼板面层灰尘、砂浆等垃圾清理完毕,并浇水湿润。

(4)施工时要严格按砼配比施工,砼用砂、石、水泥均必须过磅计算。

(5)及时制作砼试压块,浇筑后用水进行养护。

防止砼过早干燥,影响砼质量。

(6)严格控制现浇板上的水泥砂浆找平层,找平层的施工,必须做到无空鼓、无起壳,面层做到平整光滑。

(7)严格控制开间轴线尺寸和楼面标高。

六、冬雨季施工组织措施

1、与当地气象台保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

2、安排专人测量施工期间的室外气温,砂浆混凝土温度并作好记录。

3、做好施工混凝土,砂浆及掺外剂的试配试验工作,提出施工配合比。

4、要采取防滑措施。

5、雨季施工时,加强对浇筑砼成品保护,如表面破坏,可用与砼同成份的砂浆重新找平。

6、合理安排时间,确因连续阴雨或下雪室外不能施工时,尽可能安排在室内施工(如地面基层,木工安装、内墙抹灰等)以减少窝工浪工。

七、质量保证措施

强化工程质量,确保该工程合格,以公司质检科、技术资料为主,建立健全质量保证体系和严格的质量自检体系。

在施工中,我们将以设计图纸和施工规程为据,以质量检验标准为准则,做到自检互检交接检,严格检查各个施工环境、步骤,将不合格的因素消灭在萌芽状态中。

具体措施:

A、做好测量定位工作,严格控制建筑物的轴线、标高,从桩位控制开始到每层轴线、垂直度、沉降量的控制,要逐层进行观测,严格控制,保证准确无误,尤其控制好开间尺寸及标高。

B、加强原材料质量的把关控制,对主要材料应出具合格证及复试报告,对工程中用的砼及砂浆的配比应由试验室试配确定,并出具书面试本报告书。

C、对砖砌体的质量要求达到:

横平竖直,砂浆饱满,组砌得当,接磋可靠。

横平竖直就是首先将基础(楼面)找平,砌筑时严格按皮数杆接线,将每皮砖砌平,砌体表面轮廓垂直平整,同时,竖向灰缝也垂直对齐。

砂浆饱满:

在砌筑前一天砖必须浇湿润,以浸入砖内10-15m为宜,砂浆做到不泌水,和易性良好,砌筑该当采用铺灰挤砖法,不允许采用“满刀灰”法砌筑。

组砌得当:

砖块之间要错缝搭妆,砌体不宜有通缝,尽量少砍砖,采用“一顺一丁”组砌法。

接槎可靠:

在同一施工段内高度在90cm以内,应同时砌筑,不允许留磋,与构造柱接触的墙面留马牙槎,做到先退后进,其留槎高度不大于30cm。

砌筑砂浆试块按规定留置,配料专人负责计量。

D、砼工程:

复核检查模板的尺寸,以及接缝是否严密不易漏浆,是否具有足够的强度、刚度和稳定性。

检查钢筋的钢号,直径根数间距是否正确,特别主意检查负筋的位置,接头的位置以及搭接长度是否符合规定。

检查砼保护层是否符合要求,钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象,并作好隐蔽验收记录。

对所有进场钢筋都需进行复试,合格后方可使用。

对水泥、砂、石需经检测站抽样复试后方可用于工程中。

砼配料精度:

水泥土±2%,粗细骨料±3%,水±2%,现场设一地磅,定期维修校验,保持准确,骨料含水量经常测定,调整用水量,雨天施工,增加测定含水量次数,以便及时调整。

砼搅拌:

砼搅拌时间不小于1.5分钟,确保砼的和易性,投料顺序不可随意改变。

砼运输:

砼在运输过程中应保持砼的均匀性,不产生严重的离析现象,运输时间应保证砼在初凝前倒入模板内捣实完毕。

在运输过程中注意,道路尽可能平坦且运距尽可能短,搅拌机位置布置适中,减少砼的转运次数,砼拌和机中卸出后到浇筑进模板时间不大于2小时,运输砼的工具应不吸水,不漏浆,工具在使用前先用水湿润。

砼浇筑:

所浇砼必须均匀密实,强度符合要求。

八、安全文明施工及环境保护措施

1、安全保证措施

1)保证安全技术交底。

2)所有进场施工人员必须经安全“三级”教育后方可上岗施工。

3)各用电器必须做到一机一箱、一闸、一锁,必须使用电缆线并架空或套管埋入地下,各用电器必须有良好接地设施。

4)脚手架的搭设及安全网的张设随砼筑高度按规定跟上,脚手架的搭设必须符合要求,必须经建管部门检查后方可正式使用,并定期进行加固检查。

5)定期检查塔吊以及其它用电设备的使用情况,对不符合规定要求的立即整改,塔吊使用前必须经劳动部门检验后方可使用。

6)做好“三宝、四口、五临边”的安全防护工作,并经常检查防护。

7)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴安全帽。

8)遇有六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工场地,略干不滑时再进行工作。

9)焊机必须接地,及焊钳接导线处,应有可靠的绝缘,电焊时应远离易燃物件。

焊机设单独的供电系统。

2、文明施工及环境保护措施

为加强文明施工,保证工程施工顺利进行,采取以下措施:

1、加强职工职业道德教育,树立良好企业形象。

2、以“文明施工评分细则”为标准,加强施工场地管理,专人负责,打扫清理工作。

3、适时组织材料及构配件进场,保证材料不向外地堆放。

4、按照施工现场总平面图布置,砖垛、构件堆放整齐,做到现场布置与平面图相一致。

5、建筑垃圾的处理按环保主管部门的要求,指定地点清运。

6、施工现场内,施工区域设置警告标志,材料堆放整齐,道路电能、场地平整,确保场内无大面积积水。

7、处理好污水、污染、噪声等,有噪声的工序尽量按排在不影响周围居民的情况下施工。

施工时不得影响四周建筑物的安全。

8、严格执行市建设局、市建管处有关文明施工的各项规定,接受有关部门领导的指导与监督。

九、工期保证措施

1、施工工期

该工程工期我公司经周密测算后确定控制在150天内。

2、保证工期的措施

A、加强施工组织管理,合理组织流水施工作业,搞好各工种的配套及工序的衔接,有效地缩短工期。

B、充分利用可能大的工作面,投放足量的劳动力。

C、分班作业,歇人不歇机;组织晨加班施工作业,充分利用时间。

D、采取有效的技术措施(如使用砼早强剂等)缩短施工技术间歇从而达到缩短工期目的。

 

一、编制说明

二、工程概况

三、施工机具一览表

四、人员安排

五、主要分部分项施工方法及技术措施

六、冬雨季施工组织措施

七、质量保证措施

八、安全文明施工及环境保护措施

九、工期保证措施

十、施工进度计划

十一、项目管理网络图

十二、施工平面图

十、施工进度计划

序号

分部分项工程名称

工作天数

2005年

2月份

2005年

3月份

2005年

4月份

2005年

5月份

2005年

6月份

2005年

7月份

备注

1

打桩工程

15

2

土方工程

5天

3

基础工程

15天

5

主体工程

40天

6

屋面工程

10天

7

内粉刷

15天

8

外粉刷

15天

9

楼地面、其它

15天

10

水电安装

15天

水电安装串插进行

11

竣工扫尾

10天

本工程目标工期150天,拟定2005年2月20日开工,2005年7月18日竣工。

 

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