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金属工艺习题

复习题

(一)

1.金属液态成形有何最突出的优点?

通常有哪些成形方法?

 

2.金属铸造性能主要以何种物理特性来表征?

其影响因素如何?

请分别予以分析?

 

3.铸造凝固方式,根据合金凝固特性分成哪几类?

它们对铸件质量将分别产生什么影响?

 

4.金属液态成形中,其收缩过程分为哪几个相互联系的阶段,对铸件质量将产生什么影响?

如何防止缩孔和缩松的产生?

 

5.何谓铸件热应力和机械应力?

它们对铸件质量将产生什么影响?

如何防止铸件变形?

 

1.金属液的流动性,收缩率,则铸造性能好,若金属的流动性差,铸件易出现等的铸造缺陷,若收缩率大,则易出现的铸造缺陷。

常用铸造合金中,灰铸铁的铸造性能,而铸钢的铸造性能。

2.从铸造工艺来讲,防止缩孔和缩松的有效措施是在实现凝固的条件下在铸件厚大部位设置或放置。

3.合金的收缩经历如处三个阶段、和。

4.在铸造生产中按照内应力产生的原因,可分为和。

5.亚共晶铸铁随含碳量增加,结晶间隔,流动性。

6.铸件的凝固方式有、和。

 

1.由于铸件的成本低,并且性能优良,所以常用作重要零件或毛坯。

()

2.金属液的流动性与化学成分有关,一般成分在共晶点或附近的金属流动性较好。

()

3.为防止缩孔的产生,可安放冒口和冷铁,造成顺序凝固。

冒口起补缩作用,冷铁也起补缩作用。

()

4.气孔是气体在铸件内形成的孔洞。

气孔不仅降低了铸件的机械性能;而且还降低了铸件的气密性。

()

 

1.碳在铸铁中,除了固溶于基体之外,还有两种存在形式,一种是一种是。

2.影响石墨化的主要因素有和。

3.铸造生产中使用的造型方法有和。

4.铸造生产中铸件的重要加工面应,如果难以做到,则应尽力使其位于。

5.液态合金本身的流动能力,称为合金的,是合金的主要之一。

 

1.造型时,铸型的型腔用什么复制出来?

()

A.零件B.模样;C.芯盒;D.铸件.

2.模样和铸件的尺寸主要差别在于()

A.加工余量;B.收缩余量;C.A和B兼有.

3.零件与铸件的尺寸差别在于什么地方?

()

A.加工余量;B.收缩余量;C.A和B兼有.

4.成批生产普通车床床头箱的材料和成形方法是:

()

A.低碳钢,焊接成形;B.低碳钢,铸造成形;

C.灰铸铁,铸造成形;D.灰铸铁,焊接成形.

 

1.铸造的突出优点之一是能够制造:

()

A.形状复杂的毛坯;B.形状简单的毛坯;C.大件毛坯;D.小件毛坯.

2.普通砂型铸造时,为了从砂型中取出模样,造型时一定要有:

()

A.分模面;B.分模面和分型面;C.分型面.

3.造型时为了保证铸件形状正确,应尽量使铸件全部或大部放在()

A.两个砂箱中;B.一个砂箱中;C.三个砂箱中;D.多个砂箱中.

4.砂芯是形成铸件内腔的组元,批量生产时它是怎样做出来的?

()

A.在芯盒中;B.用模样;C.靠工人塑造成形.

5.砂芯靠什么部位固定和支撑在砂型中?

()

A.芯头;B.芯骨;C.活块;D.胶粘.

 

复习题

(二)

1.分别指出车端面和铣(镗)平面的主运动和进给运动,并同时用示意图表示。

 

2.说明切削用量三要素的物理意义。

 

3.绘制外圆车刀刀头工作示意图,分别说明“三面两刃一刀尖”和“前角后角两偏角”。

 

4.对刀具材料有何要求?

常用刀具材料有哪几种?

举例说明其应用特点。

 

5.何谓刀具耐用度?

 

6.说明切削热的产生原因和切削液的种类及其作用。

 

7.简述切削用量的一般选择原则。

 

1.切削加工方法可分为和两大类。

2.机器零件形状虽很多,但分析起来其主要由、、和成型面组成。

3.切削运动包括和两种运动。

4.在一般的切削加工中切削用量是指、和三要素。

5.常用的切削液分为和两大类。

6.车刀的三面是指、和。

7.常见的刀屑种类有以下几种:

、和。

8.无论哪种刀具,一般都是由部分和部分组成的。

 

1.车床A的转速为600r/min,车床B的转速为400r/min,车床A的切削速度一定大于B.()

2.在同样的切削条件下,进给量f越小,则粗糙度Ra值越大.()

3.刀具材料只需具备高硬度和高强度就可以.()

复习题(三)

1.说明车削加工的应用范围及工艺特点。

 

2.说明磨削加工的工艺使用范围及工艺特点。

 

3.简述外圆表面的加工工艺方案并作比较。

 

4.试述平面加工方法及工艺方案的制订。

 

5.说明孔加工方法及工艺方案的对比分析。

 

6.分别说明铣削的工艺特点及应用。

 

7.何谓“引偏”,采取什么措施?

 

复习题(四)

1.说明机械加工生产过程、工艺过程、工序等的名词意义。

 

2.机加工中,工件定位的意义是什么?

如何区分完全定位和不完全定位?

 

3.何谓六点定位原理?

加工时,可不可以实行不完全定位?

举例说明。

 

4.什么是定位基准?

基准分哪几类?

基准选择应遵循什么原则?

 

复习题(五)

1.说明金属塑性成形的条件和方法。

 

2.何谓金属冷变形和热变形?

 

3.同种材料金属冷、热变形,其组织和性能有何差异?

何谓金属再结晶?

 

4.何谓金属的锻造性,有哪些影响因素?

 

5.什么是纤维组织?

在设计和制造零件纤维组织应如何分布?

 

6.金属锻造时,为什么要加热?

钢的锻造温度范围一般应如何表示和限制?

 

复习题(六)

1.自由锻造和模膛锻造有何区别?

及应用场合?

 

2.模膛锻造的分类

 

3.锻造(包括自由锻造和模膛锻造)一般用到那些设备?

如何确定锻锤和压力机的吨位?

 

4.编制自由锻造工艺包含哪些内容?

 

5.编制模膛锻造工艺包含哪些内容?

 

6.何谓模锻?

举例说明如何选择锻模分模面。

 

7.东风公司锻造厂在锻造生产自动线上生产汽车前梁锻件的锻造工步是如何安排的,试以工步流程布置图予以说明。

 

复习题(七)

1.何谓板料冲压?

有何生产特点?

对原材料供应有什么要求?

 

2.冲压基本工序分为哪两类?

何谓冲裁?

 

3.冲裁分哪三个阶段?

 

4.如何决定板料冲孔和落料的凸、凹模尺寸和合理间隙值?

 

5.弯曲时的回弹如何补偿?

 

6.汽车生产中,用于板料变形的工序有哪几种?

分别分析这几种变形工序的意义。

 

7.重点说明板料弯曲和拉深工序的质量控制参数与要求。

 

8.拉深的缺陷有哪些?

 

1冲压工序的基本工序有哪些?

答:

包括分离和变形工序

2什么工序称为冲裁?

答:

落料和冲孔

3冲裁的变形过程可分为哪几个阶段?

答:

弹性变形、塑性变形和断裂分离

4冲裁件断面质量主要与什么因素有关?

答:

凸凹模间隙和刃口锋利程度

5设计落料模及冲孔模时,以什么作为设计基准件?

答:

设计落料模时,以凹模作设计基准件,设计冲孔模时,以凸模作为设计基准件

6落料件的排样有哪几种形式?

答:

有搭边排样、少搭边排样和无搭边排样

7拉深过程中产品常见的缺陷有哪些?

答:

拉穿和起皱

 

1板料弯曲后,冲头回程时,弯曲件都有回弹现象。

(√)

2落料模和冲孔模的工作部分结构完全相同。

(√)

3将平直的板料成形为“U”字形工件的变形工序称为拉深。

(×)

 

1板料弯曲后,弯曲件的角度:

(A)

A.比凸模的角度大;B.比凸模的角度小;C.与凸模的角度相同.

2.由于凸模和凹模之间有模具间隙,因而,冲孔时,孔的尺寸:

(A)

A.与凸模尺寸相同;B.与凹模尺寸相同;C.介于凸模与凹模之间

3.设计冲孔凸模时,其凹模刃口尺寸应该是(B)。

A冲孔件尺寸B冲孔件尺寸+2z(z为单侧间隙)C冲孔件尺寸-2zD冲孔件尺寸-z。

 

1.在设计和制造零件时,应使零件在工作中承受的最大正应力方向与纤维方向,最大切应力方向与纤维方向。

2.金属的可锻性常用金属的和来综合衡量。

3.模膛根据其功用的不同可将模膛分为和两大类。

4.绘制锻件图应考虑、和三个因素。

5.胎模种类较多,主要有、及三种。

 

1.铅与锡的再结晶温度低于室温,故在室温下铅与锡的变形属于热变形。

()

2.金属材料都可以用压力加工方法成形.()

3.坯料加热温度越高越便于锻造.()

4.一般情况下,锻造冲孔前应先将坯料镦粗,以减小冲孔深度.()

5.胎模锻适用于中、小批量生产条件下锻造小型件.()

6.金属塑性变形时只产生形状的变化,而不发生体积的变化。

()

7.金属经热锻并冷却后,锻件内部的晶粒沿变形方向拉长,若对该锻件进行再结晶退火,便获得细晶组织。

()

8.自由锻是单件、小批生产缎件最经济的方法,也是生产重型、大型锻件的唯一方法。

因此,自由锻在重型机械制造中具有特别重要的作用。

()

9.锤上模锻用的终锻模膛和预锻模膛形状近似,但后者有飞边槽。

()

 

1.随着金属冷变形程度的增加,金属材料的强度、硬度,塑性、韧性。

这种现象称为冷变形强化。

 

复习题(八)

1.焊接电弧是怎样的一种物理现象?

电弧各区的温度有多高?

 

2.何谓焊接热影响区?

各区段对焊接接头性能有何影响?

 

3.产生焊接应力与变形的原因是什么?

如何减小或消除焊接应力?

如何预防和消除焊接变形?

 

4.说明电焊条的构成及各部分的作用?

 

5.等离子弧和一般电弧有何异同?

等离子弧切割和氧气切割的原理和应用有何不同?

 

6.试从质量、效率、成本和应用等方面比较焊条电弧焊、埋弧焊、氩弧焊和co2气体保护焊的生产特点?

 

复习题(九)

1.点焊、缝焊和对焊都属于压力焊,归于电阻焊,说明其加热原理、加压作用及其应用。

 

2.何谓电阻对焊和闪光对焊?

两者有何区别?

 

3.点焊对工件厚度有何要求?

能否采用点焊焊接铜或铜合金板件?

 

4.说明钎焊原理。

何谓硬钎焊和软钎焊?

说明钎焊工艺要点。

 

5.什么叫材料的焊接性?

如何估评钢材的焊接性的好坏?

 

6.下列制品该选用何种焊接方法?

自行车车架()汽车车身()车轮钢质轮网()

液化器罐()汽车油箱()硬质合金与刀体的焊接()

飞行器特种合金的焊接()车箱底架和设备维修焊接等()

 

复习题(十)

1.焊接工艺设计主要包括哪些内容?

从事焊接工艺设计的基本原则是什么?

 

2.焊接接头有哪几种型式?

焊接接头处为什么有时要预制坡口?

坡口有哪几种型式?

搭接要开坡口吗?

 

3.分别画出示意图举例说明焊缝布置的各项应用原则。

 

常用的接头型式有、、和四种。

 

1.开坡口的主要作用是为了保证能焊透.()

2.同一种金属的焊接性随焊接方法、焊接材料和工艺规范的变化而变化。

()

3.用碳当量只能粗略地估算钢材的焊接性。

实际工作中,还应根据情况通过试验来确定钢材的焊接性,为制定合理的工艺提供依据。

()

4.焊接中碳钢时,为了避免产生裂纹,焊前必须对工件进行预热。

含碳量越高,预热温度越低。

()

5.设计焊接结构时,为了减少焊缝数量和简化焊接工艺,应尽可能多地采用工字钢、槽钢和钢管等成型钢材。

()

6.焊接结构材料的选择原则.是在满足工作性能(使用条件)的前提下,首先应考虑用焊接性好的材料。

也就是说,设计焊接结构,应尽量选用低碳钢或低合金钢。

()

 

1.焊条芯的作用是:

()

A.传导电流,填充焊缝;B.传导电流,提高稳弧性;

C.传导电流,保护熔池;D.保护熔池,提高稳弧性.

2.焊条药皮的作用主要是:

()

A.保护熔池,填充焊缝;B.传导电流,提高稳弧性;

C.保护熔池,提高稳弧性;D.填充焊缝,提高稳弧性.

3.焊接直径φ400mm,长度1500mm,板厚3mm的圆筒,应选用的手弧焊对接,坡口型式应采用:

()

A.I形;B.Y形;C.双Y形;D.钝边U形;

4.J422焊条是:

()

A.酸性焊条,其熔敷金属的抗拉强度不小于42MPa;

B.酸性焊条,其熔敷金属的抗拉强度不小于420MPa;

C.碱性焊条,其熔敷金属的抗拉强度不小于42MPa;

D.碱性焊条,其熔敷金属的抗拉强度不小于420MPa.

 

1.金属钎焊时:

A.焊件不熔化,钎料熔化;B.焊件熔化,钎料不熔化;

C.焊件和钎料都要局部熔化;D.焊件局部熔化,钎料全部熔化.

2.有一批重要的铝合金密封容器需要焊接,试选用焊接方法:

A.埋弧焊;B.二氧化碳气体保护焊;

C.氩弧焊;D.点焊.

3.J507焊条是:

A.酸性焊条,其熔敷金属的抗拉强度不小于50MPa;

B.碱性焊条,其熔敷金属的抗拉强度不小于50MPa;

C.碱性焊条,其熔敷金属的抗拉强度不小于500MPa;

D.酸性焊条,其熔敷金属的抗拉强度不小于500MPa.

4.与其他焊接方法相比,埋弧自动焊的主要缺点是:

A.灵活性,适应性差;B.焊接过程看不见;

C.设备复杂,使用维护不便;D.生产成本高.

5.二氧化碳气体保护焊的主要优缺点为:

A.焊接飞溅少,但设备复杂;

B.焊接质量好,但生产成本高;

C.生产率高成本低,但焊缝成形较差;

D.生产成本低,但灵活性、适应性差.

6.氩弧焊的主要优缺点是:

A.焊接质量好,但生产成本高;

B.焊接质量好,但生产率低;

C.生产成本低,但焊接质量不稳定;

D.生产成本低,但劳动条件差.

7.在焊接性估算中,()的钢材焊接性比较好。

A.碳含量高,合金元素含量低;B.碳含量中,合金元素含量中;

C.碳含量低,合金元素含量高;D.碳含量低,合金元素含量低。

8.钎焊时使用的填充金属称为:

A.焊条;B.焊丝;C.钎料;D.钎剂.

9.大批生产的麻花钻头,柄部用中碳钢,刃部用合金钢制成毛坯,应采用的焊接方法是:

A.对焊;B.钎焊;C.手弧焊;D.氩弧焊.

10.焊接时在被焊工件的结合处产生(),使两分离的工件连为一体。

A.机械力;B.原子间结合力;

C.粘结力;D.A、B和C。

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