生工实习报告.docx
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生工实习报告
生工实习报告
篇一：
生工专业认识实习报告_南京工业大学-副本
认识实习报告
学院生物与制药工程学院
专业生物工程类
班级
学号
姓名
起讫日期11月18日到12月8日
20XX年12月
1实习目的
认识实习是高等学校培养方案的重要组成部分，也是本科基础理论教学和专业技术课程教育之间重要的连接和实践环节。
在学生基本完成基础理论课程学习的三年级，转入专业课程教育之前，带领学生进入专业相关的生产企业、研究单位进行认识实习，使学生对本专业相关技术、生产工艺、设备和分析仪器有初步感性认识，激发学生对专业技术的热爱和兴趣，有利于专业课程的学习和理解掌握。
2实习地点和时间
时间：
20XX年11月19日--12月7日
地点：
国家生化工程技术研究中心（中心科研楼、江苏天凯生物科技有限公司、南京圣诺生物科技事业有限公司）
3实习内容
江苏生物科技有限责任公司
公司简介
江苏天凯生物科技有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的现代化高新技术企业。
公司主要利用生物技术从事长链多不饱和脂肪酸的研发与生产，技术力量雄厚，生产工艺先进，检测手段完备，产品质量可靠。
主要产品包括DHA精油、DHA微胶囊粉、DHA胶囊，在研产品包括AA、GLA、EPA，公司依托江苏省工业生物技术创新中心，技术与南京工业大学代谢工程实验室，有雄厚的科研实力，是产学研结合的技术输出窗口和孵化基地。
公司现有厂房面积2358平米，设备总投资1500万元，拥有独立的技术研究中心和中试基地。
建立了从菌种发酵到成品的全套中试线，包括超净实验室、全自动控制发酵罐、产物后提取及精制、产品分析检测等中试系统，配备仪器优良精确，实验条件优越，拥有达世界先进水平的中试装备，能独立进行重大课题的研究与开发。
天凯与高校科研机构紧密合作，利用海洋微藻生产的DHA微藻油已进入产业化，利用真菌生产的AA（花生四烯酸）项目已进入中试阶段，目前公司正致力于开发微生物生产其他长链多不饱和脂肪酸（GLA、EPA、DPA等）产品，努力将公司建成国内外脂肪酸专业型生产企业。
-1-
产品介绍
海洋微藻DHA
背景介绍
DHA，又称二十二碳六烯酸，俗称“脑黄金”，属ω-3系列长链多不饱和脂肪酸。
国内外的众多研究已证明DHA是婴幼儿生长发育过程中不可缺少的成长因子，对婴幼儿脑部和视力发育具有显著功效。
DHA也是成年人的保健元素，具有多种功效：
降血脂、血压和胆固醇，预防动脉硬化；减少血栓形成，预防冠心病；预防老年痴呆；保护视膜，改善视力；抗癌、抑制肿瘤；防治糖尿病、抗炎症、延缓衰老等。
DHA（docosahexaenoicacid,22碳6烯酸）几乎只能于海洋食物，如海洋微藻、海鱼、海洋动物、鱼油和鳕鱼肝油等。
DHA不是海洋鱼类自己合成的，而是通过食物链获取的，而海洋微藻才是DHA的真正合成者，有些微藻具有较高的富集能力，占其细胞干重的40%为脂肪，一些微藻粗脂肪的20~30%为不饱和脂肪酸。
微藻DHA的前景及展望
DHA对不同年龄阶段的人群都有着积极的保健功效。
相对于鱼油DHA，微藻DHA不含鱼腥味、无海洋污染、不破坏生态环境，生物利用率高，因而有着更为广阔的市场应用前景。
微藻DHA功能性食品在推动人类健康的同时也带来理想的经济效益和社会效益，是保健品和食品行业未来的发展趋势，微藻DHA时代已经来临！
-2-
DHA在国内的发展
中国微藻DHA的工业化生产始于20XX年，经过近10年的发展，截止到20XX年7月，国内共有15家活跃的微藻DHA生产商，总产能达到了1,475t/a，产量已从20XX年的503吨增加到了20XX年的946吨。
由于DHA行业毛利润超过75%，高利润的吸引，越来越多的公司计划扩大生产或进入该行业。
目前中国DHA的消费仍然有限，这是由于应用领域和高价格的限制。
20XX年DHA总消费量2260吨，与此同时，DHA市场容量已达3700吨。
DHA主要用于配方食品和保健品两大消费领域。
配方食品占DHA总消费量的67%，其中婴幼儿配方奶粉中的应用最多，此外DHA还应用于婴儿米粉和孕妇奶粉，以及儿童乳饮料中。
食用油是一个新兴的终端用途。
由于微藻DHA较高的品质及良好的口味，受到的重视日益加深。
尽管中国的DHA行业发展迅速，但与一些发达国家相比，仍处于发展初期，因此中国的DHA的产业拥有足够的发展空间。
随着国内消费者健康意识的不断提升以及购买力的提高，国内DHA的需求将进一步增加，未来五年DHA行业将保持高速发展。
3．生产工艺
从微藻中获得DHA
目前从海洋微藻中提取多不饱和脂肪酸的工艺还处于实验室阶段，目前主要采取以下的步骤：
藻体收集——冷冻干燥——脂肪酸萃
-3-
取——脂肪酸转酯化——分离——纯化。
发酵过程的组成
除某些转化过程外，典型的发酵过程可以划分成六个基本组成部分：
（1）繁殖种子和发酵生产所用的培养基组份设定；
（2）培养基、发酵罐及其附属设备的灭菌；
（3）培养出有活性、适量的纯种，接种入生产的容器中；
（4）微生物在最适合于产物生长的条件下，在发酵罐中生长；
（5）产物萃取和精制；
（6）过程中排出的废弃物的处理。
六个部分之间的关系如图所示。
研究和发展计划，总是围绕着就逐步改善发酵的全面效益而进行的。
在建立发酵过程以前，首先要分离出产生菌，并改良菌种，使所产生的产物符合工业要求。
然后测定培养的需求，设计包括提取过程在内的工厂。
以后的发展计划，包括连续不断的改良菌种、培养基和提取过程
发酵过程示意图
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篇二：
金工实习报告
金工实习报告
10月18日至23日，学校安排我们在陕西工程技师学院进行了金工实习。
我们每天的实习时间是上午8:
00-11:
30和下午2:
00-4:
30。
在师傅的带领下我们需要在规定的时间内完成相应的任务。
这一周虽然短暂，但是却收获了不少。
实习总体分为四个模块，安全教育、普车实训操作、普铣实训操作和钳工实训操作。
具体内容如下：
⑴安全教育（学习时间：
10月18日）
①实训要求与目的：
增强安全意识，确保后期实习的顺利开展；能够在后期的实习过程中做到认真严谨，听从老师的意见，服从老师的安排；以饱满的热情迎接此次实习，以虚心、积极地态度请教老师同学。
②实训内容：
听老师讲解安全知识以及要求。
首先要求我们必须统一穿着运动服，女生必须戴着帽子，并且把头发装在帽子里面。
其次就是在工厂内，不得随意乱动机器，除非老师在讲解完如何操作之后并且允许我们使用机器，我们才能开始操作。
③实训结果：
了解了在工厂里实习的一些基本常识及要求，提高了安全意识，激发了实习的热情。
⑵普铣实训操作（实习时间：
10月19日早上—20日中午）
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。
此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
①实训要求与目的：
了解铣削加工的工艺特点及加工范围；了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途；熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工；在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
②实训步骤与方法：
老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，最后带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。
开始练习，我们7个人一组，在铣床上铣削平面。
从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工。
③实训内容：
将老师给定的铝块削成指定的边长为50-53mm的正方体,正方体的平面必须光滑。
每完成一个平面，让老师测量检查。
检查合格后，开始在每个平面上削凹槽，要求凹槽的深度为2mm,两边各削深度为2mm、宽度对称、长度为正方体边长（50-53mm）的小长方形平面。
在大正方形平面正中间削深度为2mm、宽度为整数、长度为正方体边长（50-53mm）的凹槽。
每人独立完成一个凹槽面，经老师检查合格后，下一个组员再在另一个面上削凹槽面。
具体规格要求如下图所示：
④实训结果：
顺利完成了老师布置的任务。
对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解；已经具备独自完成对工件测量、平面、斜面加工的能力；基本已达到实习目的。
⑶钳工实训操作（实习时间：
10月20日下午—21日下午）
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
①实训要求与目的：
知道刨削加工的工艺特点、加工范围及其应用，制作一个规定尺寸的小锤。
②实训步骤与方法：
老师给我们介绍了实习要求，讲解并演示了锉刀、锯子、打孔器、锤头的使用方法及技巧。
之后，我们各自练习。
③实训内容：
用锯子锯铁条的大概长度以及长方体的大致形状（长度用尺子量，形状由提前画好的线决定），用锉刀磨平锯过的平面，用打孔机打孔。
给定一个长铁条，让我们用尺子和锯子锯成三段规定长度的铁条。
检查通过后，用一个长方体铁块和一根铁条做成一个美观、精致的小锤。
④实训结果：
顺利完成了老师布置的任务。
知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉
削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
了解了锉刀的构造和分类选用，其中锉削姿势、锉削方法与加工质量有密切关系。
现附实训成果如下：
⑷普车实训操作（实习时间：
10月22日早上—23日中午）
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。
①实训要求与目的：
简单了解车床的工作原理及其工作方式；学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式；熟练车削加工操作，正确按装车刀，学会磨车刀；懂得车刀的种类和用途；知道工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。
工件旋转时，不准测量工件。
工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。
②实训步骤与方法：
开始时老师讲解并演示车床的基本操作方法，之后听从操作过程熟悉车床操作。
老师在黑板上给我们讲了一下我们接下来要完成的任务，用图示的方法让我们更加能够深入了解。
之后我们分组完成任务。
③实训内容：
六人成一组，在一台机器上操作。
给定一段木头，每个人负责削出一小段具有三个棱并且尺寸达到要求的木棒。
如下图，27mm、23mm、18mm分别为大圆面、中圆面、小圆面的直径，28mm、18mm、10mm分别为大圆柱、中圆柱、小圆柱的高度。
最大误差不能超过2mm。
具体规格如下图：
④实训结果：
顺利完成了老师布置的任务。
了解了车床上各种标识参数的含义，知道了车床的基本操作，掌握了如何通过三个手柄来控制要削的尺寸。
每个人完成一个之后，让老师测量检查，合适后老师会划线作为标记。
然后削掉这一段，下一个同学重新做。
⑸实训总结与心得：
一周的实习过的匆忙又充实。
我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。
如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。
社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。
我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位臵。
我很希望能多参加这样的实习活动，似乎一周的时间比我们课堂上学到的东西更多。
我们是即将走进社会的人，更需要的就是吃苦耐劳的精神，当面对困难的时候能够坚持到底，相信自己能胜任。
不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的，因为我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。
因此我建议现在的孩子更应该多参加这样的课程，不仅身体得到了锻炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。
这次的实习使我不仅在精神上有了提升，还让我学习到了很多实用的东西。
通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
此外，这次实习加深了同学之间的友谊。
“众人拾柴火焰高”，很多时候，相互帮助，不仅收获了成绩，还收获了真情。
所以我希望以后可以多举办类似的活动，让我们在学习知识的同时积累友谊。
这次的实习还让我体会到了钳工的辛苦。
作为一个从小被家人宠爱的女孩，没有拿过锯子，锉刀那样的东西。
说实话，刚开始还有点抱怨，可是后来，看着同学们都在认真地做，我就深感羞愧。
心想，我也可以做好！
最终，在老师和同学的帮助下，做出了美观的小锤子。
以后，我将会勇敢面对一切，因为我知道在进入社会之后我还将面对更多的挑战。
所以，做个坚强勇敢的女子，活出最美的样子！
有道是：
“360行，行行出状元！
”指导我们实习的每个老师都是很有经验的师傅，看着他们熟练的操作，崇拜感油然而生。
我们虽未络专业，不用天天在车床、铣床跟前徘徊，但是我们不能因此而骄傲。
因为他们所熟识的东西我们却一窍不通。
每个职业都有它自己的领域，有它在这个社会上存在的价值，都在为这个社会做着贡献。
因此，我们要尊重每一个人。
不管是学生还是工人，做任何事都应该有一个好的态度。
态度决定一切，态度首先要端正。
尤其在机器上操作的时候，如果三心二意，不当回事，就会出现各种问题甚至会使个人及他人的安全受到威胁。
其次，我们应该细心听老师讲解，这不仅仅是纪律问题，更是最起码的尊重他人。
我们还要认真完成每一个任务，正视并且珍惜此次的实训。
总的来说，这一次的金工实习使我收获不少。
实践是学习的一个捷径，通过实践可以很好的加深我的知识面和各项知识能力，为以后走出校园有更好的社会适应能力打下了又一个的坚实的基础。
感谢学校的这次机会。
篇三：
海大生工毕业实习报告
海南大学
毕业实习报告
姓名：
学号：
学院：
专业班级：
指导教师：
20XX年1月16日
一、实习的目的
通过下厂实习，巩固、验证和深化已学到的理论知识，为毕业设计（论文）收集资料。
并增加对工程背景的感性认识。
了解某生物产品生产工艺的全过程，正确理解和掌握其生产工艺原理和方法，学会从生
产实践中找出与设计相关的控制点及检测方法，收集生产实际状态下的数据。
通过实习，从生产实践中发现问题，并学会综合分析生产中出现的各种现象、事故等。
为搞好毕业设计（论文）工作打好基础。
了解本课题国内外发展动态与水平，收集、检索、阅读和翻译有关图书资料。
深入实际，学会调查研究的方法，提高学生的工程意识和素质。
二、齐鲁制药（海南）有限公司
1.公司简介
齐鲁制药（海南）有限公司建立于20XX年，注册资本500万美元，员工500余人，是
海南省政府实施“大企业进入·大项目带动”的工业战略重点招商引资大型企业，也是中国
大型综合性现代化制药企业齐鲁制药集团为海南省的投资环境和政策所吸引，斥巨资在海口
打造的“出口制剂生产基地”，主要从事心脑血管类、抗肿瘤类、小分子靶向药物等附加值
高，市场前景好的高新技术产品的研制、生产与销售。
公司占地面积达130亩，一期厂房建筑面积25000余平方米。
严格按照药品生产质量管
理规范（GMP）的标准进行设计施工并参照了欧洲先进制药公司的设计特色进行建设。
定
位于“出口制剂生产基地”的齐鲁海南公司主要从事心脑血管类、抗肿瘤类、生化与生物技
术制剂等市场前景好的高新技术产品的研制、生产与销售。
现已建成多个生产车间以及辅助
动力车间：
抗肿瘤冻干粉针剂生产线、抗肿瘤类小容量注射剂生产线、普通类小容量注射剂
生产线等，并全部通过了国家GMP认证。
公司的全自动生产线和其他主要生产设备及检测
仪器均购自于世界主要专业制药设备制造商。
全部生产活动始终坚持“高起点、高质量”的
指导思想，在采用一流生产工艺的同时加以严格规范的生产管理和严谨完善的质量保证体系
作为根本，从各个环节确保产品的高质量，从而切实保证人民用药安全和身体健康。
公司现
已做好了二期规划，预计年内动工：
拟追加投资2亿余元再扩展60余亩土地建成：
符合美
国FDA标准的抗癌口服制剂车间和基因工程车间。
计划生产范围为：
小输液注射剂、乳剂、
胶囊剂、片剂和生物基因药物等。
国内技术领先的研发中心，严格按照cGMP建设的生产厂房，国际先进的生产设备。
严谨完善的质量保证体系和安全有效的环保措施使公司具备国际化水平，这都为产品出口到
欧美高端市场，以及承接法规市场的委托加工业务奠定了坚实的基础。
公司已先后成功上市了注射用奥沙利铂（齐沙）、替加氟注射液（方克）、注射用异环
磷酰胺（鲁迈）、美司钠注射液（邦齐）、酒石酸长春瑞滨注射液（复昔）、盐酸伊立替
康注射液（亿迈林）、注射用顺铂、盐酸帕诺洛司琼注射液等10余个新产品，为治疗危害
人类健康的重大疾病提供了广泛而有效的药物，创造了良好的社会效益。
自建厂以来，齐鲁制药（海南）有限公司先后荣获“中国新型工业化贡献奖”、“海南
省工业经济发展十大功勋企业”、20XX年“海南省最具竞争力30强企业”、20XX年“海南
省最具影响力10大品牌企业”、20XX年“海南省非公有制经济人士突出贡献奖”、20XX
年国家“高新技术企业”、20XX年“科技工作先进单位”、20XX年“海南省药品公共检验
检测平台”、“海南省模范劳动关系和谐企业”、“海南省企业技术中心”等荣誉称号。
依托强大的齐鲁集团实力和科技含量高的储备产品、凭借抗肿瘤药物知名品牌的优势和
28年抗肿瘤药物临床推广的专业经验，齐鲁制药（海南）有限公司愿为各方经销商提供学
术和市场等全方位的优质服务，携手共进、共创共赢！
2.工艺流程
（1）原料的准备工作：
在无菌分装操作前一天，无菌原料经物料员凭批生产指令从仓库领取后，在缓冲间擦拭
干净，由物料员和QA检查员依据领料核料单审核原料名称，规格，批号、重量，是否有检
验合格证等，审核合格后，由车间生产人员用消毒液揩擦桶外壁后，放到物料传递间原料经
净化后传入万级B区，第二天方可经传递窗紫外灯照射30分钟后传入万级A区。
原料传入
万级A区后需对原料铝桶外壁用消毒液擦拭，做好状态标识摆放于后待用。
（2）胶塞的洗涤硅化灭菌与干燥
粗洗→漂洗→中间控制→硅化→漂洗2→中间控制→灭菌→真空干燥→出料→打印
（3）西林瓶的清洗和灭菌
理瓶→粗洗→精洗→检查→洗瓶中间控制→灭菌→查看
（4）铝盖的准备
a.工作区已清洁，不存在任何与现场操作无关的包装材料，残留物与记录，同时审查该
批生产记录及物料标签。
b.根据批生产指令领取铝盖，并检查其是否有检验合格证，包装完整,在十万级环境下,
检查铝盖，将已变形，破损，边缘不齐等铝盖拣出存放在指定地点。
c.将铝塑盖放于臭氧灭菌柜中，开启臭氧灭菌柜70分钟。
灭菌结束后将铝盖放入带盖
容器中，贴上标签，标明品名，灭菌日期，有效期待用。
（5）工器具的灭菌消毒处理
a.分装机零部件的处理
—―分装机的可拆卸且可干热灭菌的零部件用注射用水清洗干净后，放入对开门百级
层流灭菌烘箱干热灭菌,温度180oC以上保持2小时,取出备用。
—―分装机可拆卸不可热压灭菌的零部件用注射用水冲洗干净后，用75％乙醇擦洗浸
泡消毒处理。
设备不可拆卸的表面部分每天用75%消毒液进行擦试消毒处理。
—―其它不可干热灭菌的工器具在脉动真空灭菌柜中121℃灭菌30分钟,后转入无菌
室。
b.进无菌室的维修工具零件不能干热灭菌的,必须经消毒液消毒或紫外照射30min以上
方可进无菌室。
c.纸张、眼镜经紫外照射30min以上方可进入无菌室。
（6）无菌分装
a.按下主电机驱动按钮，观察各运动部位转动情况是否正常，充填轮与装粉箱之间有无
漏粉，并及时给予调整。
b.调试装量，调整好装量后，每台机器抽取每个分装头各5瓶，检查装量情况，调试合
格后方可正式生产。
c.西林瓶灭菌后由隧道烘箱出口至转盘，目视检查将污瓶破瓶捡出，倒瓶用镊子扶正。
d.西林瓶在百级层流的保护下直接用于药粉的分装，分装后压塞，操作人员发现落塞用
镊子人工补齐。
e.装量差异检查，每隔30分钟取5瓶进行检查，装量应在合格范围。
如发现有飘移。
在线微调，如检查超过标准装量范围，通知现场QA，对前一阶段产品进行调查。
如发现不
合格的应将前10分钟的瓶子全部退回按规定处理。
f.在分装过程，发现分装后的产品是有落塞和装量不合格等现象，及时挑出，作为不合
格品处理。
g.分装期间，操作人员要求每30分钟用75%酒精手消毒一次。
h.装量的计算，标准装量
（7）轧盖、灯检
a.已灌粉盖塞的合格的中间产品随带传出无菌间，在轧盖间轧盖，要求轧盖要平滑。
无皱褶、无缺口，并用三手指直立捻不松动为合格，若发现轧口松动、歪盖、破盖应立即停
机调整。
b.逐瓶灯检轧好盖的中间产品，将不合格品挑出，每1小时将灯检情况记录于批生产记
录中，在灯检岗位必须查出破瓶、轧坏、异物、色点、松口、量差等不合品。
（8）包装
贴签→装小盒（或中盒）→装大箱，打包，单支包装产品需先过塑后装箱，打包→将大
箱用胶带封底后放上垫板→装大箱→包装检查→封箱→打包→入库待检
图例：
C级区B级区*局部A级
三、海南椰岛股份有限公司老城酒厂
1.酒厂简介
20XX年海南椰岛股份有限公司在澄迈县老城开发区投资兴建了老城酒厂，以满足不断增长的市场需求。
该厂占地98亩、已投资2100万元、20XX年正式投产。
海南椰岛老城酒厂白酒原酒生产基地按工业旅游标准、高起点进行规划设计，项目工程按整体规划设计、分步实施原则；工程分二期建成；项目设计产能为年产60度白酒原酒6000吨/年；工程总建面积23000平米，总投资6500达万元。
其中：
一期建设和改造工程11000平米，投资20XX万元；二期计划建设改造工程120XX平米，投资4500万元。
项目充分利用原有的已建设施资源进行改造，根据现代生产的需求，新建原酒发酵车间、生物制曲车间、动力车间、改造勾调车间、产品灌装车间、污水处理站、技术综合办公大楼等设施，完善白酒产品粮食发酵—原酒勾调—产品灌装—污水、废渣处理的全部生产、工艺流程设施，完善白酒产品的生产技术、工艺技术、质量控制等系统技术管理体系。
老城酒厂现有210名员工，三条具有国内领先
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