节能工程监理细则.docx
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节能工程监理细则
建筑节能工程监理细则
一、工程概况及建筑节能设计
1、工程概况
工程概况
******************楼，位于************，建筑面积为*********平方米，**********层，抗震设防烈度为七度，结构抗震等级为****级，结构设计使用年限为50年
建设单位
设计单位
施工单位
监理单位
2、建筑节能设计：
一、屋面100厚现浇钢筋混凝土屋面板上铺设115厚模塑聚苯板材料系统
二、370厚烧结页岩砖外墙外侧贴80厚模塑聚苯板（p=22kg/m3）薄抹灰外墙保温系统K=0.6。
370厚烧结页岩砖山墙外侧倒贴115厚模塑聚苯板（p=22kg/m3）薄抹灰外墙外保温系统K=0.45做法：
J08J110-A9
三、封闭阳台的顶层顶板下、首层阳台底板下80厚钢筋混凝土板外贴40厚模塑聚苯板（p=22kg/m3）K=1.0
四、凸窗顶板上，底板下80厚钢筋混凝土板外贴80（山墙为105）厚模塑聚苯板（p=22kg/m3）K=0.54（山墙为0.43）凸窗窗框内边距外墙面180.
五、外墙外保温每三层均设一道宽度为500mm水平防火隔离带，位置及构造做法J08J110-L5-A,隔离带采用岩棉板保温材料（p=22kg/m3）
六、外墙外保温屋顶与外墙交界处及屋顶开口部位四周设宽度为500mm水平防火隔离带，构造做法：
J09J117-Q8-2，隔离带采用岩棉板保温材料（p=22kg/m3）
二、监理细则的编制依据
1.国家及河北省有关建筑节能的政策、法律、法规
2.已批准的监理规划和施工组织设计
3.设计文件及有关技术资料
4.现行相关验收规范、技术规程和标准主要有：
⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
⑵《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
⑶《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
⑷《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004
⑸《低温热水地板辐射供暖技术规程》DB29-55-2003
⑹《建筑工程施工质量验收资料技术规定》
三、监理工作的流程
1、进场材料的验收工作程序
不合格
合格
不合格
合格
不合格
合格
2、检验批质量验收工作程序
不合格
合格
不合格
合格
3、隐蔽工程质量验收工作程序
不合格
合格
不合格
合格
4、分项工程质量验收工作程序
不合格
合格
5、分部工程质量验收工作程序
整改并重新申报
不合格
合格
不合格
合格
四、监理工作的检查要点及目标值
1.施工单位及施工人员资质的检查控制
⑴对分包单位的资质进行审查，其建筑节能专项施工资质必须符合要求；
⑵对施工人员资质、上岗证等进行审查，施工人员和管理人员应经过培训并经考核合格，具备上岗证；
⑶审查施工单位的质保体系是否完善，总承包单位对分包单位的技术交底，均应满足要求。
2.审查施工单位的节能专项方案
在施工组织设计中建筑节能专项施工方案。
应主要包括的内容：
⑴节能工程设计做法概况。
⑵建筑节能原材料及半成品的质量控制。
⑶各项样板施工（选择有代表性结点、形式较多的地方）。
⑷施工主要技术措施和质量保证措施。
⑸工艺操作流程及施工作业方案。
⑹季节性施工和安全施工措施。
以上方案、措施应满足设计要求和实际操作需要，并确保施工质量符合验收规范规定。
3.审查节能部位关键节点的图纸作法
审核门窗洞口两侧，非采暖公共间、女儿墙，墙板收头、阴阳角及±0.00以下部位等处的作法必须有图示作法或文字说明。
4.监理工作目标
（1）认真履行监理职责，严格按照审查合格的设计文件和建筑节能标准实施材料、工序等全过程质量控制，杜绝保温系统质量隐患。
（2）保温系统工程材料进场验收、进场见证取样送检复验率达100%，杜绝错用或使用不合格材料。
（3）坚持建筑节能质量验收标准和工序验收程序，以工序质量保分项工程质量，以分项工程质量保分部工程质量，建筑节能分部工程未经验收或验收不合格，不得进行下一道工序的施工，不得进行单位工程竣工验收。
（4）隐蔽工程验收覆盖率达100%。
（5）检验批工程质量验收覆盖率达100%。
（6）分项工程质量验收一次合格率达100%。
（7）建筑节能分部工程质量验收一次合格率达100%。
（8）防水保温屋面无渗漏。
5监理工作控制要点
5.1施工准备阶段的监理工作
（1）认真熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。
施工图会审，应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格，未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
设计变更不得降低建筑节能效果。
当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设计审查机构审查，在实施前应办理设计变更手续，并获得监理或建设单位的确认。
总监理工程师应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
（2）按照建筑节能强制性标准和设计文件，编制符合建筑节能特点的、具有针对性的监理实施细则。
（3）审查承包单位报送的屋面节能工程分包单位资格报审表。
（4）、审查承包单位报送的建筑节能专项施工方案和技术措施，提出审查意见。
5.2施工条件——基层控制要点
保温隔热层是依附于屋面基层的，其质量好坏直接影响保温隔热层的质量。
主体结构和找平找坡层刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面平整无起砂、起皮、裂缝、基层的含水率等都是保证防水层施工质量的基础。
防水层的施工质量是保温隔热层施工质量的基础。
（1）坡度控制要点
建筑屋面必须有准确坡度，否则因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加速其老化而造成渗漏。
防水层施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。
（2）平整度控制要点
找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。
找平层不平整，粘结剂涂不均匀就影响卷材铺贴质量，对涂层涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，削弱防水能力。
用2米靠尺检查平整度，不能产生逆坡。
（3）设计要求防水层（卷材、涂层）与基层全粘结，且必须粘结牢固，基层表面必须具备强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。
（4）柔性防水对基层的含水率要求较高，含水率高，会引起防水层铺贴起鼓和剥离。
严格掌握基层含水率达到要求后，才能进行粘贴。
（5）细部节点施工条件的控制要点
大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。
但也有些节点如：
防水层收头、变形缝等节点在大面积防水层做完后单独进行。
注意天沟、檐沟的找坡和转角的抹圆；反梁过水孔，管道穿过防水层，分格缝等细部节点的施工。
防水层在建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角或倒角；并在此增铺附加防水层，其做法及宽度严格按设计要求进行；防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。
（6）防水层施工作业条件控制要点
1）气候条件
防水工程大部分露天作业，气候因素影响较大。
施工期内遇雨、雪、五级及五级以上大风严禁施工。
热熔法施工卷材和容剂型涂料可在10℃以上气温条件下施工；水乳型涂料及刚性防水层不宜在5℃以下气温中施工；气温超过35℃所有防水层均不宜施工；炎热夏季后半夜因产生露水、5级以上大风天气有尘土等杂物影响与基层粘结，污染基面均不得进行防水层施工作业。
2）卷材防水施工质量控制要点
卷材防水材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法等等。
施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷材和卷材层与层间，其搭接的宽度与长度要符合要求。
卷材冷粘施工时，胶结材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂，胶粘剂调配要专人进行，不得错用、混用，在这方面要严加控制。
5.3施工过程控制要点
（1）严格控制保温系统材料质量
1）、保温隔热材料的品种、规格、性能（导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能）应符合设计要求和相关标准的规定。
保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
材料进场时，应按规定见证取样送检复验。
2）所用材料应有质量合格证、产品检验报告（型式检验和出厂检测）、进场复验报告、建筑材料备案证明，材料进场及使用应严格办理报验手续。
（2）屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和相关标准的规定。
（3）屋面保温隔热层应按施工方案施工，板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，缝隙严密。
板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
（4）屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有隐蔽工程验收记录和必要的图象资料：
1）基层；
2）保温层的敷设方式、厚度；板材缝隙填充质量；
3）屋面热桥部位；
4）隔汽层。
（5）屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行保护层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。
（6）细石混凝土保护层的配合比、厚度、坡度、钢筋网规格及敷设位置应符合设计要求。
混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36㎡。
分格缝应嵌填密封防水材料。
5.4施工完成控制要点
（1）屋面防水保温工程施工完成后，应重点检查保护层的泛水坡度及嵌缝质量，保护层表面不得存在积水现象，分格缝必须嵌填严密，不得存在渗水孔隙。
（2）在大雨或连续数日雨天后，应反复组织对屋面渗漏情况进行检查。
若出现渗漏部位，签发监理工程师通知单，督促施工单位及时整改修复，对整改过程实施巡视旁站监理，并对整改结果进行复查，直至无渗漏。
6.进场原材料的检查控制
⑴检查节能材料、设备的产品合格证、检验报告、型式检验报告等质量证明文件。
其产品品种、规格及性能等应符合设计和规范规定要求。
①保温板保温模塑聚苯板（EPS）使用前应在自然条件下陈化不少于42d或在60℃蒸汽中养护不少于5d。
②粘结剂、抹面胶浆的质量应符合规范要求，其进场后使用时间及有效期应符合生产企业标准的要求。
③塑料锚栓的材质（采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成）和规格应符合要求，栓钉的长度应满足钉入结构体不少于20㎜。
④耐碱玻纤网格布的材质质量应符合相关规定要求。
⑤胶粉聚苯颗粒浆料（粉状或液态剂材料）的材质性能指标应符合相关规范的要求。
⑥薄抹灰系统面层所使用的底漆、腻子和涂料的性能均应符合相关规定的要求。
⑦保温门、窗（含玻璃幕墙）和玻璃等，材料、规格、品种等均应符合设计要求。
⑧地面辐射采暖所用保温、隔热管材等材质、品种、规格、等级应符合设计及相关产品标准的要求。
⑨电气工程中的配电电缆、电线、开关、插座、节能灯具及其附属装置的材料质量指标及产品品种、规格、型号等均应符合设计和相关产品标准的要求。
⑩地暖施工所用材料均应符合设计要求和有关质量标准的规定。
⑵对节能工程所用材料、设备、配件等在进场审核质量文件和实物检查验收合格的基础上，进行见证取样、送样复试，并审核各复试报告相关项目、内容。
其材质复试指标应符合设计和相关规范的规定（各种材料、设备、配件的取样方法、批量及复试内容按DB29-126-2007附录A办理）。
⑶对节能保温材料的现场保管进行监督检查。
板材、块材保温材料应分类成捆，平放整齐，并采取防水、防雨、防潮、防火、防晒的措施。
且干混料存放亦应防雨防潮和注意保质期限。
7.建筑节能施工的检查控制
⑴保温板粘贴前对基层的要求检查
1检查基层表面质量和偏差值，基层（混凝土或找平层）应无空鼓、开裂、松动和风化，并干燥，强度满足要求。
其平整度、垂直度的允许偏差如下表：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤H／1000，且不大于20
用经纬仪或吊线和钢尺检查
3
阴阳角垂直度
4
用2m托线板检查
②检查基层表面的清洁程度。
应将基层面的灰尘、污染物等清除干净，以便粘结牢固。
③检查基层面各工序活的完善程度。
凡伸出墙外的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管道等应安装到位，并预留出外保温层和外墙饰面层的厚度，且周边抹堵完善。
其它局部修理和处理均已完善到位。
⑵薄抹面层施工的检查控制
①检查抹面层厚度和网格布铺设方法。
薄抹面层分两道施工，总厚度应控制在3～6mm。
第一道保温板薄抹面层厚度控制在2～3mm，同时将翻包网格布压入，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随抹随压入。
严禁将网格布直接铺贴在保温板上。
与此同时在第一道抹面凝结前进行第二道面层罩面，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
（面层切忌反复揉搓，以免形成空鼓。
）
a.砂浆抹面施工间歇应在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位，便于后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖己铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
b.压入网格布
底层抹面砂浆具有适量面积（大于一块网格布）后立即压入网格布。
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，严禁先贴后抹。
粘贴网格布应平整，无皱褶。
对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住。
网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用砂浆补充原砂浆不足处，网格布不得褶皱、空鼓、翘边，且门窗洞口侧面应注意与外墙保温板的接茬处理要有有效的防裂措施。
②检查加强层的做法。
a.在首层及其他需加强部位为满足抗冲击的要求，应在标准做法的基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。
（在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布）加强部位抹面砂浆总厚度宜为5～7mm。
b.对胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温体系要在首层阳角处增加35×35×0.5或45×45×0.5的金属护角，高度为2000mm，设在两层耐碱网布之间。
网格布分普通型和加强型，底层网格布可以是标准网格布，面层网格布必须是加强型网格布。
③检查现场配置材料的配比。
现场配置的粘结材料、抹面材料、保温浆料、勾缝材料等，必须严格按照系统供应商及生产厂家的规定配比进行计量。
⑶门窗及玻璃的检查控制
①对门窗型材、玻璃及密封材料进行检查。
其品种、类型、规格、等级、门窗的型式、构造、开启方式、性能等应符合设计和相关标准的要求。
固定片厚度应大于或等于1.5mm。
最小宽度应大于或等于1.5mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板，其表面应进行镀锌处理。
铝合金门窗用固定片宽度不小于25mm。
外门窗必须采用中空玻璃，空气层厚度≥12mm，单块大于1.5㎡的玻璃必须使用安全玻璃。
建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
门窗框的安装应在墙体保温作业前完成。
门窗玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。
对门窗和中空玻璃的取样复试和审核复试报告。
其取样应见证并送试，对复试结果应审查合格。
③对门窗隐蔽工程进行检查。
其预埋件、锚固件等及防腐，填嵌应符合要求。
④审定建筑外门窗的安装方式。
宜采用钢附框的方式，其附框内应采用聚氨酯等保温材料填充。
不采用钢附框安装的，应先进行门窗洞口的装饰面工程，后进行门窗的安装方式。
装饰后的洞口与门窗框之间的间隙不应大于5mm。
⑤检查门窗框与墙体、门窗框与附框以及附框与墙体之间的缝隙。
其缝隙应采用聚氨酯等发泡保温材料填充。
发泡保温材料表面（室外侧）应采用中性硅酮系列密封膏或防水密封膏嵌缝密封，不得采用丙烯酸酯建筑密封膏。
（4）屋面工程的检查控制
①对屋面保温隔热材料进行检查并取样复试。
其产品应有产品合格证书和性能检测报告。
材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
并按规定现场取样、送样复试，其复试报告指标符合设计和规范验收规定。
②对保温隔热材料的贮存、保管进行督查。
保温材料应采取防雨和防潮措施，确保材料的导热系数符合设计和产品标准的要求，且板材、块材应码放在坚实场地上平整堆放，搬运不得损伤板材外形。
③对松散保温层铺设工艺和计量、配比进行检查。
铺设松散材料的表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应达到设计要求的密度。
每步铺设厚度不宜大于150mm，表面应平整，坡向应正确。
浇、喷、抹材料配比及计量应准确。
④对板块状保温层铺设的工艺进行检查。
其敷设方式、厚度、缝隙填充及热桥部位的保温隔热作法应符合设计和相关标准的要求。
粘贴的板块有效粘贴面积应符合设计要求且粘贴牢固平稳。
分层铺设的板、块上下错缝，板缝间隙应用同质材料或发泡聚氨酯嵌填密实；钢丝网架聚苯板（屋面板）安装，板应设支点，间距800～1000mm，板中起拱L/200。
拼接板缝应用模塑聚苯板条填塞严密。
⑤整体保温层铺设整体封闭保温层内应设排气道和排气孔，排气道要纵横贯通，排气孔每36㎡设一个。
排气出口应埋设排汽管，排气管应设置在结构层上；现场硬质聚氨酯泡沫塑料应先在试验室试配，达到要求后再进行施工。
整体现场发泡硬质聚氨酯泡沫塑料应按配比计量，发泡厚度应均匀一致。
⑥女儿墙内侧保温层应与屋面保温层对接。
应先施工屋面保温层，后施工立墙（女儿墙、出屋面房间），使施工后的保温层不存在立缝，可以较好的解决此处产生热桥的质量通病。
⑦对排水口四周半径300mm处的保温层满粘检查。
应满粘牢固，且套割处封边严密，不翘边。
⑧对已施工完毕的保温层保护进行督查。
应在保温层施工完成后，及时铺抹保护层（水泥砂浆找平层），以保证保温效果。
⑨对屋面节能工程下列部位隐蔽工程进行检查验收。
应有详细的文字和图像资料：
a.基层；
b.保温层的敷设方式、厚度和缝隙的填充；
c.屋面热桥部位；
d.隔气层。
⑸楼地面工程的控检查制
①对保温隔热材料的质量进行检查。
其产品类型、规格、等级、导热性能等应符合设计及国家现行产品标准的要求。
②对保温隔热材料的现场取样见证并核查复试报告。
其导热系数、密度、压缩（10％）强度、燃烧性能等技术性能指标必须符合设计要求。
③对以浇、喷等方式施工的材料的性能、计量和配合比进行检查。
其取样复试的导热系数、密度、压缩（10％）强度及燃烧性能等指标应符合设计要求。
④对浇、喷类隔热层施工厚度进行抽查。
其允许偏差应不大于2mm，且不得出现负偏差。
⑤对隔热板、块材料的铺施作业检查。
应错缝铺贴紧密，与基层及各层间应粘接牢固、面层应整洁、相邻板块高差应不大于1mm，板块缝隙应不大于0．5mm。
浇、喷隔热材料应连续铺施、面层平整、表面平整度不大于2mm。
⑥对保温隔热锡箔、铝箔等卷材的厚度、抗拉强度等材质进行检查。
其厚度和抗拉强度等指标应符合设计要求。
⑦对隔热锡箔、铝箔卷材铺贴检查。
应点粘搭接，搭接宽度应不小于50mm，表面应整洁。
⑧对保温和隔热层的表面保护层检查。
其保护层应符合设计要求。
当采用低温地面辐射供暖时，填充保护层的厚度和施工质量应满足设汁的要求。
⑨对楼地面节能工程下列部位隐蔽工程进行检查验收。
应有详细的文字和图像资料：
a.基层；
b.保温材料粘结；
c.隔断热桥部位。
d.地面辐射采暖工程的隐蔽验收应符合《地面辐射供暖技术规程》的规定。
⑹采暖节能工程的检查控制
①对散热设备、阀门、仪表、管材、绝热材料等质量进行检查。
其产品的规格、型号及技术参数应符合设计要求，产品质量及性能应符合国家和本市有关标准要求。
②对按规定需进行复试项目见证取样、送样。
应对散热器和保温材料进行复试，且复试指标合格。
③对保温材料的贮存、保管进行督查。
禁止雨淋和浸泡，露天存放时应上盖下垫，堆放处应远离热源和火源。
堆放场地应平整，无坚硬杂物。
④对散热器、恒温控制阀的安装检查。
a.安装前应对管道和散热器进行清洗；
b.散热器种类、规格、型号等应符合设计和相关标准的要求；
c.散热器外表面应刷非金属性涂料；
d.内置式恒温阀禁止装设在散热器罩内；
e.恒温阀的规格、型号、数量、技术性能参数应符合设计和相关标准的要求；
f.恒温阀的调节阀体和传感器应齐全完整，表面无缺损；
g.温度传感器的标度盘应旋转灵活，标尺清晰，且有防冻功能；
h.恒温阀应水平安装，不应装在狭小和封闭的空间内。
⑤对热计量表的安装检查
a.热计量表安装的前后直管段长度应满足产品技术标准的要求；
b.热计量表前应设过滤器，前后设阀门；
c.热计量表的检定标志应完整清晰，不应有破损或缺失。
⑥对管道采用绑扎矿纤预制管壳（岩棉、矿棉或玻璃棉）保温的检查。
a.管壳保温材料纵向接缝应设置在管道的两侧。
绑扎保温材料时应将横向接缝错开，采用双层结构时，双层绑扎的保温管壳内外弧度应均匀盖缝；
b.用镀锌铁丝绑扎时，间距不应超过300mm，每块预制品至少应绑扎两处，每处绑扎的钢丝不应少于两圈；
c.绑丝接头应放在预制品的纵向接缝处，并将接头嵌入接缝内；
d.包扎在管壳外的玻璃丝布，圈与圈之间的接头搭接长度应为30～50mm。
⑦对采暖管道采用橡塑保温材料粘接的检查。
a.橡塑本身应保持清洁，如被污染应用清洁剂去除；
b.采用保温管保温时，应在端部切口处的保温管内表面及相应的管道外表面涂刷胶水，涂胶宽度不应小于保温材料厚度；
c.采用板材保温时，保温材料的所有切口处均应涂抹胶水，且保温材料内表面与管道外表面均应以“米字格”方式涂抹胶水，涂胶面积应大于相应表面积的40％；
d.胶水涂抹后应进行自然干化，“干化时间”不少于2min，胶粘两端接头或平面接缝时，不应强行拉伸而应推压粘接。
当保温材料为双层时，接缝边与接头应相互错开；
e.保温材料接缝处应加设密封胶带；
f.保温材料安装36h后方可投入系统运行。
⑧对低温热水地面辐射采暖系统安装的检查。
a.系统型式及其安装应符合设计要求，设备、阀门与仪表齐全，不得擅自增减或变更；
b.热计量装置、水力平衡装置安装位置、方向应正确，并便于观察、操作和调试。
c.防潮层和绝热层的材质、厚度与密度及做法应符合设计要求；
d.直接与室外空气相邻楼板及与土壤直接相邻地面绝热层厚度和防潮层必须满足设计要求；
e.室内应设温度控制装置，且其传感器应安装在距楼面1.4m处的内墙面上，并应避开阳光直射和发热设备。
⑺通风与空调节能工程的检查
①制冷机组、单元式空调机组新风机组等以及风管、管道、阀门、仪表等的规格、型号、性能参数应符合设计要求。
②绝热材料的厚度、导热系数、密度、吸水率、蒸气渗透率及燃烧性能应符合设计要求，并按规定进行复试且合格。
③对玻璃棉直接风管密封的要求
a.带扒钉搭接片的密封，应以搭接边缘为中心，密封胶带覆盖扒钉至少25mm；
b.无扒钉搭接片的密封，可先采用长度≥200mm的短胶带粘贴在与接缝垂直的位置上，短胶带间距≤300mm，然后再用长胶带沿接缝纵向粘贴；
c.粘接胶带处应干净、干燥，粘贴前应对粘结表面进行清洁、除去灰尘油腻物。
④对柔性风管的连接处密封的要求：
a.软管与软管之间、软管与风箱之间的连接，在软管连接处的管壁上钻孔后用铆钉在径向铆住，然后涂抹风管密封胶；如采用铝箔胶纸密封，按上述方法铆接后，用铝箔纸包在接头处，纸带宽不少于50mm，搭接宽度不少于25mm；
b.如采用卡箍固定，应采用生产商提供的配套卡箍连接。
⑤对风管插入土建风道连接时，其风道孔洞四周应用柔性材料填塞并用水泥砂浆填实。
⑥对风管和风管配件成
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