整理桩基施工作业指导书.docx
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整理桩基施工作业指导书
厂区打桩及桩基承载试验作业指导书
1、工程概况及工程量
1.1、工程概况
工程名称及打桩范围;打桩区域地形、地势、标高、坐标,有无障碍物等;打桩场地土质情况,地下水位的情况,基坑深度,桩型、桩长、打桩深度
1.2工程量:
打桩根数、混凝土方量
序号
施工项目名称
规格
工程量
备注
1
2
1.3工期:
60天
1.4作业指导书的范围为:
桩型为混凝土预制方桩,采用锤击法施工,且土方开挖至设计标高上1.00米处,混凝土桩预制作业指导书见《混凝土预制构件作业指导书》。
2.编制依据
《施工组织总设计》(文件编码)
《桩基施工图》(图纸号)
《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:
土建工程篇(95版)
《电力建设安全工作规程》(第一部分:
火力发电厂)(DL5009.1-2002)
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国电公司2002-01-21)
《天津电力建设公司质量管理手册》(TJF001-2002)
《天津电力建设公司职业安全卫生和环境程序文件》(版次:
2001)
3.作业前的条件和准备
3.1、技术准备
3.1.1、完成桩基施工图纸会审,经设计交底后,编写有针对性的作业指导书并报监理审批完;将分包队伍的资格材料报监理审批完
3.1.2、完成厂区建筑控制方格网,根据图纸位置将桩精确定位在基坑内,并经监理验收。
3.1.3施工前完成对施工人员进行施工程序,施工工艺,质量标准,施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。
3.2.作业人员(配置、资格)
序号
作业人员名称
人数
人员资格
备注
工程主管
1人
要求熟悉土建结构的施工,有组织才能。
负责人员组织配备、分工协调工作。
技术人员
2人
要求土建结构施工经验,熟悉施工技术及验收规范。
1、全面负责该单位工程的技术工作,组织施工图及技术资料的学习,参加图纸会审,编制施工技术措施,主持技术交底;2、编制施工指导书,做施工预算;3、深入现场指导施工,及时发现和解决技术问题;4、制定施工方法、工艺;5、负责单位工程一级质量验收,并填写验收单;6、负责施工过程中的一切技术工作,负责一切技术资料的收集。
7、技术员的权限:
对施工过程中未按施工图纸、未按作业指导书和技术交底进行施工的有权责令其整改;施工质量未达到规范要求的有权责令其返工;对存在重大质量和安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。
测量人员:
2人
要求熟悉导线测量定位测量的方法,能熟练操作各种测量仪器。
负责施工放线和测量资料及成果的整理工作。
安全员
1人
熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训,持证上岗。
1、在上级安全部门的领导下,全面负责安全管理工作;2、执行公司安全管理标准,遵循安全管理规程,作好施工现场的管理工作,对安全第一责任者负责;3、负责施工现场的安全检查,制止违章作业。
4、做好安监违章记录,为安全评比提供直接、真实的依据;5、安全员权限:
有权停止正在进行的违章作业,有权对参加施工的单位进行评分,以鼓励安全施工,并建议有关领导,对表现突出的单位和个人进行奖励,有权对违章个人进行就地处罚,有权对有隐患的施工方案提出异议,与技术人员商讨解决。
质检员
1人
要求有质检工作经验,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。
1、负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作;2、有权对不能保证质量的方案提出异议,请求有关领导批准;3、有权对可能造成质量事故的违章操作,及时制止并报告有关领导处理;4、对不合格的工序有权责令其修改,并禁止下道工序的施工,同时报告有关领导;5、有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩,实行奖罚。
试验人员:
2人
要求经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。
负责施工过程中全部试验项目的试验工作。
焊工
2人
经过培训,有上岗证,持证上岗。
负责焊接工作
电工
2人
参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。
负责现场照明及维护工作
起重打桩工
10人
熟练指挥吊装机械,持证上岗。
负责吊桩、对正、安装桩帽、校正等工作。
起重机械操作工
4人
熟悉机械性能经过培训,有上岗证,持证上岗。
负责操作打桩机、履带吊及日常维护保养工作
汽车驾驶员
2人
熟悉机械性能经过培训,有驾驶证,持证上岗。
负责驾驶平板车及车辆的维护与保养工作
辅助工10人:
有一定的施工经验。
4人
全过程配合打桩施工
3.3作业机具(配置、等级、精度等)
3.3.1履带式打桩机、吊车、钻机、空压机、平板拖车、全站仪、经纬仪、水平仪等
3.3.2施工机械、机具进行检修,保证运转良好;做好易损、易坏件的备品工作;机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案,备查。
3.4材料和设备
预制完成后的桩经监理验收合格后,按照现场打桩的顺序运送到桩机附近。
3.5安全器具
准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等
3.6场地道路
修平场地,清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物;架空高压线距打桩架不得小于10米;修设桩机进出、行走道路,做好排水设施。
3.7工序交接
3.7.1开挖基坑至设计标高0.5-1.0米,其余土方待打完桩后再开挖至设计标高。
3.7.2打试验桩。
施工前必须打试验桩,其数量不少于2根。
确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
4.作业的程序步骤和方法
4.1打桩施工步骤流程
打桩准备→测量定位→桩机就位→吊桩就位→套桩帽→调正桩锤、桩帽、桩身→锤击沉桩三分之一→校正、锤击到位→成桩→桩检测→桩基移交
桩基施工工艺流程图
报验点审核通过
跟踪检验审核通过
跟踪检验审核通过
跟踪检验审核通过
跟踪检验审核通过
跟踪检验审核通过
跟踪检验审核通过
跟踪检验审核通过
报验点审核通过
报验点审核通过
4.2作业方法
4.2.1就位桩机:
搭桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。
4.2.2起吊预制桩:
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准柱位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好柱帽或桩箍,即可除去索具。
4.2.3稳桩。
桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入土一定深度,再使桩垂直稳定。
1Om以内短柱可目测或用线坠双向校正;1Om以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。
桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。
4.2.4打桩:
用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过1.0m;用柴油锤打桩时.应使锤跳动正常。
打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。
打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。
由于桩的密集程度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。
4.2.5接桩
在桩长不够的情况下,采用焊接接桩,其预制桩表面上的预埋件应清洁,上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时,应采取措施,减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。
接桩时,一般在距地面lm左右时进行。
上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点折曲矢高不得大于l%桩长。
接桩处入土前,应对外露铁件,再次补刷防腐漆。
4.2.6送桩:
设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。
若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。
送桩留下的桩孔应立即回填密实。
4.2.7检查验收:
每根桩打到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高时,或打至设计标高时,应进行中间验收。
在控制时,一般要求最后三次十锤的平均贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。
如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理。
然后移桩机到新桩位。
4.2.8打桩过程中,遇见下列情况应暂停,并及时与有关单位研究处理:
贯入度剧变;
桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;
桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。
4.2.9待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最后检查验收。
并将技术资料汇总,上交。
4.2.10冬期在冻土区打桩有困难时,应先将冻土挖除或解冻后进行。
4.3桩基承载试验
4.3.1静载试验工序
确定试验桩数→安装静力加载装置→调正千斤顶→分级加载→间隔测读沉降量→稳定标准→中止加载→分级卸载与沉降观测→试验成果评定
4.3.2桩身质量检验:
应力波反射法(由有资质专业的队伍施工)
5.作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防
5.1质量事故预想及反措(见下表)
项次
质量事故预想
预防措施
一、预制钢筋混凝土桩
一)、钢筋
1
钢筋原材不合格
进厂抽样试验,合格后方可使用
2
焊接接头不合格
1)焊工持证上岗;2)加强外观检查;3)按规范抽样力学实验。
3
钢筋现场安装不合格
1)对操作工交底,熟悉图纸要求2)根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距;3)检查钢筋接头的位置及搭接长度;4)检查混凝土保护层和绑扎是否牢固
二)、混凝土
1
混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角
1)提高混凝土的生产质量,配比计量准确,搅拌均匀2)模板拼缝严密,缝隙加海绵条,模板底采用水泥砂浆勾缝3)振捣密实4)浇筑前,将杂物清除干净,按规范进行施工缝处理,保持接触面良好5)保护好钢筋保护层垫块6)充分养护,强度达到要求后再拆模。
2
混凝土外形变形,尺寸不准,色泽不一致
1)模板安装牢固,尺寸准确,强度和刚度不足要加固2)混凝土浇筑控制好下料方式和速度3)砼配合比进行优化,混凝土搅拌时严格计量及校验,并保证砼连续施工。
3
混凝土强度不够
1)控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格;砂石料严格控制含泥量及石粉含量,同一结构层的砼选用相同粒径的砂石料,严格控制水灰比及坍落度;2)提高混凝土的生产质量,配比计量准确,搅拌均匀;3)振捣密实,混凝土离析时及时采取措施;4)养护措施得当,养护到位。
4
混凝土裂缝
1)养护措施得当,养护到位;2)减少干缩裂缝
二、打桩
1
桩身断裂
1)施工前清理地下障碍物;2)及时纠正桩身的偏斜;3)严格控制预制桩的质量
2
桩顶破碎
1)控制桩预制过程的混凝土浇筑与养护,保证强度;2)合理选择桩锤重量;3)随时调整桩帽与桩锤,保证接触面平整;4)控制好贯入度
3
贯入度与桩顶标高超标
1)地质勘查详细,选择正确的持力层位置,确定桩顶标高;2)防止桩顶破裂和桩身断裂
4
桩顶位移
1)施工前清理地下障碍物;2)及时纠正桩身的偏斜;3)提前做好降水;4)土方开挖要在桩基全部完成后进行;5)测量定位桩位做好标记和保护,随时进行复测
5
桩身倾斜
同1
5.2控制点的设置及要求
序号
控制点
检验单位
班组
工地
项目质检部门
监理
1
钢筋混凝土预制桩
*
*
*
W
2
建筑方格网、桩位
*
*
*
R、H
3
吊桩、套桩帽、调正桩锤桩身、贯入度的控制
*
*
*
W、S
4
成桩后桩位及桩顶标高
*
*
*
R
5
单桩承载力的检测
*
*
*
H
6
竣工移交检验
*
*
*
R、W
R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护
5.3质量标准及要求
根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标,并编写相应的保证措施
5.3.1钢筋混凝土预制桩的表面平整、密实、掉角的深度不应超过10mm,且局部蜂窝和掉角缺损总面积不得超过该桩表面全部面积的0.5℅,并不得过分集中;
5.3.2混凝土收缩产生的裂缝,深度不得大于20mm,宽度不得大于0.25mm,横向裂缝长度不超过边长的一半;
5.3.3桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角;
5.3.4混凝土预制桩的允许偏差:
截面尺寸±5mm,桩顶对角线之差10mm,保护层厚度±5mm,桩身弯曲矢高不大于H/1000,且不大于20mm,桩尖中心线10mm,桩顶平面对桩中心线的倾斜≤3mm.
5.3.5打桩根据土层特点采用贯入度和桩尖进入持力层深度或桩尖标高进行双控。
5.3.6桩位允许偏差:
单排或双排桩条形桩基:
垂直于条形桩基纵轴方向100mm,
平行于条形桩基纵轴方向150mm。
桩数在1-3根桩基中的桩100mm,桩数在4-6根桩基中的桩D/3,桩数在1-3根桩基中的桩:
最外边的桩D/3,中间桩D/2。
桩位测量放线误差满足规范要求,单桩承载力检测满足设计要求,竣工资料齐全。
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辩识和控制
见下表
6.2作业的环境条件1
6.2.1施工场地平整、道路通畅。
6.2.2夜间施工照明充足。
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
项目名称:
厂区打桩及桩基承载试验
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
实施负责人
确认签证人
1
一、场地和环境
1.在施工现场照明不足
安装合格照明灯具并能投入使用
2机具行走道路不畅通、不坚实,高压线路障碍
运输前先平整道路,夯实路基,局部加钢板或脚手板过渡;架高高压线或临时过渡
3.在施工现场使用电、火焊,周围存在火灾隐患
作业前办理明火作业票,并采取有效防护措施,并设专人监护
4.电焊机露天摆放
露天摆放的电焊机放在干燥场所,有棚遮蔽或使用电焊机专用箱
5.基坑边坡不稳,地下水位高,坑底地基软,桩机不稳
加固边坡,增加排水设施,坑底回填碴石或铺设钢板
6.施工中废弃物不集中回收,造成污染
施工中废弃物集中回收,不得乱扔乱抛,具有有毒有害的应采取防污染措施,并集中回收到物资部指定存放处
2.
二、作业和人员
1.起重作业无证指挥,超负荷起吊
司索工持证上岗,禁止超负荷吊物
2.车辆溜坡、超速
停车时拉起手刹,车轮下设道木止动,场内慢行
3.桩帽和桩垫飞溅伤人
打桩作业时操作人员远离桩机或采取遮挡措施
4.桩头撞击桩机损伤设备和人员
桩起吊就位时,起吊要慢,拉紧溜绳
5.交叉作业各方施工配合不密切,伤害他人
交叉作业各方作业前进行周密安排,统一调度
6.在吊装物下接料或逗留,坠物伤人
禁止在吊装物下通过停留,接料人员必须按操作规程施工
7.机架倾倒伤人
监控机架的垂直度,及时调整机架或垫平路基
8.打桩时桩头垫料伤人
垫料时禁止用手拨正,打桩禁止起锤过早或刹车过早
3
三、使用工机具
1.电焊机无可靠接地
电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地
2.电焊机一次侧电源线老化或破损过长
电焊机一次侧电源线必须绝缘良好,长度不超过5米
3.电源一闸多用
电焊机、无齿锯应分别有单独的电源控制装置
4.电焊机二次线接头裸露发生触电
电焊机二次线接头必须包好,绝缘良好,无漏电,电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接,接触必须牢固可靠
5.气瓶不装合格减压阀,乙炔瓶无回火器,人员伤害,火灾
装减压阀、回火器,并定期检查
6..氧气、乙炔瓶摆放
在施工现场氧气和乙炔瓶使用时,摆放间距大于10米
7.电源箱漏电保护器失灵,电源线破损,触电伤害
定期检查漏电保护器和电源线,并及时更换
8.打桩机械带病作业
加强机械的维护和保养,保证各设备、各部件的正常使用
9.运输车辆刹车失灵、超速、超载伤人
检查车辆的性能,限重、限速,驾驶人员持证上岗
10.吊装用卡具、绳锁破损,安全系数不够伤人
吊装前检查,更换,荷载、安全系数经过计算