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安全生产派工单安全生产

安全生产派工单

1、建筑工程安全生产管理的内容

?

2、35职能战略36生产周期37加工路线单38电子商务40简述我国安全生产的基本方针及安全生产管理五要素

擦我们的答案都是一样的

且听风吟09:

16:

44

在生产作业排序中应用约翰逊法则求解得具体步骤

1.从零件在两台设备的加工时间中,找出最小值,若有两个或几个相同的最小值,任取一个2.若最小值出现在前一设备上,则该另加安应最先加工,若出现在后一设备上,则该零件应最后加工3将已排加工顺序的零件除去,再重复第一,第二步,照次思路,直到把所有零件排完。

且听风吟08:

58:

15

3简述画网络图的基本步骤

1编表——调查研究、收集资料、理清关系、编制工作明细表/清单

2画图——根据工作明细表画出网络图

3整理——对画出的网络图进行整理

还有3个名词解释书上有原话绿色产品是指在其生命周期全过程中,符合环境保护要求,资源利用率高,消耗能源低,对环境污染无害及危害极少的产品

加工路线单是一种原始凭证,它记录了每批零件从投料开始,到经过每道工序的加工及检验,直至成品入库为止的生产过程。

产品的生产周期是指一批产品从原材料投入生产起一直到产品出产为止的全部工作日数

3、县级供电企业作业人身安全风险管控工作的八条要求是什么

县级供电企业生产安全事故风险管控

2011年是国网公司实施“十二五”规划的开局之年,安全生产工作面临新的形式,特别是国家电网公司深化“两个转变”、加快推进“五大”体系和坚强智能电网建设,对安全生产工作的要求会更高。

1)县级供电企业生产安全风险管理现状

近几年,国内电力行业发展迅速,国网公司早已开始对电网安全稳定运行和风险评估进行积极探索,并逐步形成了比较完整的风险控制措施;但是,县级供电企业基层单位,对供电企业生产安全风险管理知识的掌握与运用要落后于国网公司有关安全风险管理的要求。

一是部分供电企业基层管理人员结构不合理,素质有待提高,安全风险意识不强,对安全风险管理的流程和规范知识了解甚少,“只要现场不出事,安全工作就做到了位”的被动安全管理思想根深蒂固。

二是工程施工现场人员大部分都是最基层人员,自身技术能力及业务知识掌握不足,新知识接受能力有限,又不按安规要求进行标准化作业,一定程度上增加了生产安全管理的风险。

三是作业现场安全把关和现场监护不力,对作业组织缺乏控制,专业化管理措施执行不到位,人身伤亡事故风险的控制难度加大。

四是大部分县级供电企业没有按时对电网设备等进行安全性评价,无法对安全风险进行评估,使供电企业不能及时掌握安全风险所在。

2.化安全风险管理策略,提高预控风险能力

2011年国网公司安全生产工作会议明确,2011年要开展好“一个活动”(“抓执行、抓过程、建机制”安全风险管控活动),落实好“四个强化”(强化大电网安全运行管理、强化安全隐患排查治理、强化作业过程风险管控、强化直属产业安全管理)等,确保电网安全运行和可靠,全面提升安全管理和生产管理精益化水平。

安全与风险是两个对立面,风险程度的高低直接关系到安全工作的“可控、在控、能控”;安全管理的“管”,实际上是在安全生产过程中提前预知风险所在,及时对安全风险进行控制。

针对目前县级供电企业安全管理范围广(城网和农网安全用电管理)等特点和存在的问题,认为县级供电企业应从以下几方面加强管理,从而进一步提高供电企业安全管理水平。

一是健全县级供电企业安全用电管理体系,强化基层管理人员的技能及安全风险意识的学习与培训,不断推进企业安全文化建设,使员工的安全责任意识增强、使基层管理人员对安全风险预控制度的执行力提高。

二是加大现场安全监督和反违章力度,健全现场标准化作业制度,加强现场作业的监督检查,作业人员应严格按照标准化作业流程进行作业;落实各级人员的安全责任内容,使每个人员都具备高度的责任心和严谨的工作态度。

三是不断提高作业人员面临突发事件的处理能力,健全各类事故应急预案。

四是进一步加强安全性评价工作,强化过程控制;使县级供电企业安全管理从“事后管理”向“预防为主”转变、从“强制监督执行”向“自发安全行为”转变。

五是加强对安全生产规章制度的贯彻执行,如加大“两抓一建”的安全风险管控活动的推进,“两抓一建”活动是防范安全风险,确保安全生产的重要举措,是提升安全风险管控水平的有效载体。

结束语安全生产是县级供电企业持续发展的基石,在供电企业安全生产过程中,发生的安全事故何其的多,一件件一桩桩大多数都是人为的因素造成的,很多安全事故是能够防止的,只有不断加大安全监督力度、加大安全风险管控活动推进、严格执行安全生产规程、严格执行事故责任的追究、规范化和标准化进行现场作业,就能避免事故的发生,为电网的安全稳定运行提供保障。

4、求文档:

安全生产周检制度

安全生产检查制度

安全检查是安全生产管理体系运行中的重要环节,是安全管理工作的重要内容,也是消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件的重要手段。

通过安全检查可以发现企业安全管理体系的运行情况,企业生产过程中的危险因素,以便有计划地制定纠正措施,保证企业的安全。

1、安全检查方法分类

安全检查可以分为定期性、经常性、季节性、专业性、综合性的安全检查。

(1)定期性检查。

是企业或主管部门组织的定期全面的安全检查。

检查周期一般为:

主管部门每年组织一次,企业每季或每月组织一次,车间每月或每周一次,班组、岗位按一定周期进行检查。

定期检查的面广,有深度,能及时发现并解决问题。

(2)经常性检查。

由各级生产单位负责人或安全人员根据生产情况和各项安全生产规章制度的执行情况,进行的经常性检查。

检查中要狠抓易发生和可能发生事故的主要因素,变事后处理为事前预防。

(3)季节性检查。

由各级生产单位根据季节变化,按事故发生的规律对易发生的潜在危险,突出重点进行季节检查。

如冬季防冻保温、防火、防煤气中毒;夏季防暑降温、防汛、防雷电等检查。

这种检查可提前发现问题,及时整改,消除隐患,做到防患于未然。

(4)专业性检查。

由各级生产部门组织,以各类专业技术人员为主,根据各专业特点,而进行的专业安全检查(如锅炉、压力容器、防火、防爆、电气等专项检查)。

此类检查具有较强的针对性和专业要求,用于检查难度较大的项目。

通过检查,发现潜在问题,研究整改对策,进行技术改造,及时消除隐患。

(5)综合性检查。

一般由主管部门或行业主管组织,对下属各企业或生产单位进行的全面综合性检查。

综合性检查能引起个职能部门的重视,整改措施能及时落实,必要时也可组织进行系统的安全性评价。

2、安全检查的内容

从面向被检查的对象来说,安全检查的内容,主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。

(1)查现场、查隐患,是安全生产检查的主要内容

安全生产检查的内容,主要以查现场、查隐患为主,通过深入生产现场工地,检查企业的劳动条件、生产设备、以及相应的安全卫生设施是否符合安全要求。

(2)查思想

在查隐患,努力发现不安全因素的同时,应注意检查企业领导的思想路线,检查他们对安全生产是否正确;是否把员工的安全健康放在了第一位;其次,检查企业领导和员工对事故预防工作的认识。

(3)查管理、查制度

安全生产检查也是对企业安全管理上的大检查,包括安全生产管理制度的落实情况和企业的安全教育制度的执行情况等。

(4)查事故处理

检查企业对工伤事故是否及时报告、认真调查、严肃处理;是否已采用有效措施,防止类似事故重复发生。

在开展安全检查工作中,各企业可根据各自的情况和季节特点,做到每次检查的内容有所侧重,突出重点,真正收到较好的效果。

由于各企业的生产性质和特点不同,以及检查的目的、要求不同,安全检查的具体内容差别较大,应根据企业的实际情况来制定。

这里仅以车间、班组和安全管理部门的安全检查重点内容为例,说明安全检查的具体内容构成。

1.班组安全生产检查内容

(1)明确有安全员。

(2)班组的各项安全记录做到了准确、齐全、清晰、工整,记录本管理完好、整洁。

(3)班组和每个岗位都有安全生产责任制和安全技术操作规程。

(4)新入厂、新调换工种的工人,离岗一个月后上岗前全部进行了班组安全教育及考核,教育考核有记录。

(5)特种工种持证上岗率达到100%。

(6)每周按规定的内容进行了安全活动,做到了人员、时间、内容三落实,活动有记录。

(7)全班人员都有自己的安全检查点,巡回检查路线及标准,并按点、路线、标准进行了检查,检查有记录。

(8)按时进行班前安全讲话及班后安全讲评,并有记录。

(9)连续生产的单位认真执行了交接班制度,并有记录。

(10)危险施工现场有安全监护人,严格执行监督检查,每次都应有记录。

(11)所使用的设备、设施、工具、用具、仪表、仪器、容器都有专人保管,有安全检查责任牌,按时进行检查,检查有记录。

(12)所有设备、设施、工具、用具必须完好,安装前符合要求;部件、附件完好齐全,连接牢固;防护、保险、信号、仪表、报警完好齐全,准确灵活,作用有效,该检验的应有记录,符合规定标准;所有场地的油气水管线,闸门无跑、冒、滴、漏现象。

(13)应装置安全标志的地方,按标准装置且标志完好清晰。

(14)生产场地平整、清洁、无危险建筑及设施;生产的成品、半成品,所用的材料、原料,使用的用品、工具堆、摆放符合安全要求;无生产中不需要的易燃易爆及危险物品,如需要应有使用规定及防护措施;光线、照明要符合国家标准,应装置安全防护的地方都按标准进行了安装。

(15)设备、设施等高处部位,无没有固定的工具及其它物件。

(16)电气、电路安装正确、完好,该使用防爆电气的地方,按要求使用,应装防静电装置的地方,正确装置了防静电装置。

(17)消防设施、器材、工具按要求配备,保管完好,定期进行了检验维修,实行了挂牌制。

(18)禁烟火的生产场所,无火源及烟蒂、火柴棒,动火作业按要求办理动火手续,并制定严格的防护措施。

(19)进行有毒、有害的作业,有安全防护措施。

(20)生产场所无生产中不需用的电炉、煤(汽、柴)油炉和液化气炉,经过批准使用的有安全规定,并按规定执行。

(21)应安避雷装置的地方,按要求正确地进行了安装。

(22)环保治理设施完好,运转正常,有运转记录。

(23)生产场所三废处理、排放符合国家标准。

(24)在用的锅炉、压力容器有注册标牌。

(25)所有上岗人员都严格遵守安全生产技术操作规程和各项安全生产规章制度,坚持岗位练兵。

(26)所有上岗人员都熟悉本岗位,本单位(车间、班组)的安全生产预防措施,可通过现场抽考来验证。

(27)所有上岗人员都正确使用了劳动保护用品、用具。

(28)所有上岗人员都没有违犯劳动纪律。

(29)开展创建“三标”(标准化生产场地、岗位和班组)班组活动及记录情况。

2.车间安全生产检查内容

(1)落实车间主任是安全生产第一责任者及对安全工作布置情况。

(2)按规定配齐了专职或兼职安全员。

(3)车间所有班组及岗位人员都有安全生产责任制。

(4)做到了及时传达贯彻执行上级的安全环保指示、决定、文件保存齐全,传达贯彻有记录,执行有安排布置。

(5)每月有安全生产工作计划措施及总结。

(6)任务书(派工单、路单)上有安全生产具体措施及要求。

(7)根据车间的安全生产特点,制定有安全生产及环保检查标准,并每月有组织地按照标准进行检查;检查有记录,有整改要求。

(8)每周按要求进行安全活动,做到人员、时间、内容三落实,活动有记录。

(9)每周班组安全活动时,车间干部及安全员对班组安全活动进行了检查,每次检查有记录。

(10)新入厂,新调换工种,离岗一个月上岗的工人,上岗前全部进行了车间级安全教育,教育有考核,有记录。

(11)每月有计划、安排、准备地对员工进行系统安全知识教育,特殊工种按计划进行了培训。

(12)按要求进行了事故案例分析活动,并有活动记录。

(13)按规定组织进行了安全生产与事故预防演习(如夏季防洪防汛演习)或表演赛,活动有记录。

(14)锅炉、压力容器技术档案、检验资料齐全,新装锅炉、压力容器有使用证。

(15)一旦发生事故能积极组织抢救,防止事故扩大,保护好现场,认真调查分析,向上级如实汇报情况;对违章操作者,发生事故责任者,按“四不放过”的原则进行了处理,处理有资料,发生事故按规定上报,没隐瞒事故。

(16)夏季有防洪措施,冬季有放火措施。

(17)本车间重点要害部位、设备、设施的安全检查都分工落实到每个干部,干部检查有记录。

(18)实行了干部现场安全领(值)班有记录。

(19)按规定对避雷装置、电气设备接地装置、尘毒、噪音作业点进行测试,并有测试记录。

(20)积极开展“三标”班组创建活动,达标率达到上级要求。

(21)安全生产各项记录资料齐全,数据准确,记录本整洁完好。

(22)设门卫的单位,严格执行了门卫制度。

3.企业安全管理部门的安全检查内容

(1)认真贯彻执行国家安全生产、环保方针、政策法规及上级安全生产、环保方面的指示和决定,有记录资料。

(2)按时完成了上级布置、交办的工作。

(3)有月度、季度、年度工作计划、总结及分析。

(4)有各类车间、班组、设备、重点作业点的安全生产检查标准。

(5)安全教育档案齐全,有新入厂、新调换工种工人的厂级安全教育资料档案,有干部职工安全培训档案,有特殊工种培训档案,在采用新技术、新工艺、新设备后对工人的安全培训档案,在离岗一个月后又上岗人员的复工教育档案。

(6)安全技术措施项目计划按时上报,完成情况有统计,有效果对比,按时写出总结。

(7)每月召开一次安全员工作会议,研究、分析、布置本单位的安全生产工作。

(8)锅炉、压力容器及其它特种设备的管理、安全检验、检查有专人负责,资料台帐齐全,有检验计划,并按计划进行了检验。

(9)发生重大工伤事故,负责组织抢救,进行事故调查、分析,对伤害者的伤害程度认定,对发生的事故按“四不放过”原则进行处理,事故调查、分析、处理及结果有资料,事故资料档案建设齐全、准确,按时上报,未隐瞒事故。

(10)按规定建立健全各种安全台帐,上报各种材料和统计报表。

(11)策划、组织、参加企业各种安全生产方面的会议。

(12)负责组织实施安全宣传、教育、竞赛等活动,安全活动有规划、有实施、有总结。

(13)按照制订的检查标准,组织进行各种安全生产检查,检查及整改情况有记录,检查有总结、有评比,奖罚分明,暂时整改不了的重大事故隐患,有预防措施及整改的方案和实施计划。

二、安全检查的步骤

制定安全检查程序和安全检查表

1.实施安全检查的程序如下

成立安全检查组

确定检查对象及内容

编制安全检查表

实施具体检查

总结分析、制定整改措施

2.制定检查计划、编制检查表

按照安全检查制度、制定检查计划、编制检查表、按计划开展检查,使用检查表进行检查。

(1)、安全检查表的编制,依据查对象和性质不同,可分为

a.厂级安全检查表b.车间安全检查表c.工段(班组)及岗位安全检查表d.专业性企业检查表等

(2)、检查表应下面各项式其中某些项:

序号(编统一号)

项目名称,如车间、工段(班组)、设备等

检查内容,在修辞上可用直接陈述句,也可用疑问句

检查标准,如标准要求指标参数等

检查方法,如查记录,现场检查

检查结果,实得分或“是/否”的回答

检查人及检查时间

5、汽车吊安全生产方案?

汽车吊安全操作规程

1.目的

为加强吊装作业安全管理,减少和避免吊装伤害和设备事故,特制定本规程。

2.适用范围

本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。

本标准适用于公司生产区域的吊装作业。

3.职责

3.1安全处是本制度的归口管理部门,负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。

3.2相关部门是本制度的协助部门,对自己所管辖工内的起重吊装作业安全负责。

3.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。

4.定义

起重吊装作业:

利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊上进心,使其发生位置变化的作业过程。

5.吊装作业的分级、分类

5.1起重吊作业按吊装重物的质量分为三级:

吊装重物的质量大于100t时,为一级吊装作业;

吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t时,为二级吊装作业。

吊装重物的质量大于40t,为三级吊装作业。

5.2吊装作业分类

吊装作业按吊装作业级别分为三类:

一级吊装作业为大型吊装作业;

二级吊装作业为中型作业;

三级吊装作业为小型作业.

6.作业安全管理基本要求

6.1吊装机具应符合国家机关规定。

6.2吊装作业人员(指挥人员、起重工)必须持有特殊工种作业证.吊装质量大于1t的物体应办理《吊装安全作业证》的格式见附件。

6.3吊装质量大于等于40t的物体,应编制吊装施工方案。

吊装物虽不足球场40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。

6.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处审查,报分管经理批准后方可实施。

7.作业前的安全检查

吊装作业前应进行以下项目的安全检查:

7.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行了资质确认.

7.2派工单全、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。

7.3实施吊装作业单位的人关人员应对起重吊装机械和吊具进行了安全检查确认,必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。

严禁机件带病运行

7.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。

7.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域的安全状况进行了检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。

警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设定专人监护,非作业人员禁止入内。

安全警戒标志应符合GB16179R的规定。

7.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。

室外作业遇到大雪,雷雨,暴雨,及六级以上大风时,不应安排吊装作业。

行车前检查:

7.7厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》,《厂内交通安全管理标准》和"安全生产守则"。

7.8行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等,不准无证驾车行驶。

7.9起步前应观察车辆四周情况,确认安全后(气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值)鸣笛起步。

7.10有转向助力器装置的起重机,严禁熄火滑行,气压制动的起重机和运行吊车,在下长坡时不准熄火滑行。

7.11在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架。

车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。

7.12在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。

机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。

7.13汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂。

如果必须运行或转动时,必须将机身先垫平。

8作业中安全措施

8.1吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;吊装作业人员必须佩戴安全帽,安全帽应符合GB2811规定。

8.2应分工明确、坚守岗位,并按GB5082规定的联络信号,统一指挥。

指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。

8.3正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。

8.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。

未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

8.5吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

8.5吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。

8.6起吊重物就位前,不许解开吊装索具。

8.7起重机严禁超载使用。

如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两车的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%,绑扎吊索时要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。

9操作人员应遵守的规定

9.1操作人员与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。

操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。

9.2起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。

在最大回转半径范围内,-其允许与输电线路的最近距离见下表。

雨雾天工作时安全距离还应适当放大。

起重机在输电线下面通过时,应先将起重臂放下。

起重臂与输电线路间的安全距离表

输电线路电压1千伏以下1~20千伏35~110千伏154千伏220千伏

允许与输电线路的最近距离1.5米2米4米5米6米

9.3起重机吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效,在确认正常安全情况下,方可继续工作。

9.4起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。

在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。

9.5起重臂仰角不得小于30°,起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。

严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

9.6起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。

起重臂的左右旋转角度都不能超过45°,并严禁斜吊、拉吊和快速起落。

不准吊拔埋入地面的物件。

严禁在高压线下进行作业。

9.7起重机作业时必须严格执行起重性能技术规定。

不得在有载荷的情况下调整起升,变幅机构的制动器。

吊装易滑脱物件时,吊钩、吊索应采取防滑措施。

9.8严禁乘坐或利用起重机载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。

9.9起重机在工作时,不准进行检修和调整机件。

起重机作业时发生故障,应支撑吊物,修理时必须把重物放下,停止运转后修理。

9.10无论在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中。

9.11重机司机遇有下列情况之一时,有权拒绝吊运:

1)起重机所用钢丝绳不合安全技术规定,

2)所吊工作物件捆绑不牢固,

3)工作物上有人时或手扶吊钩时,

4)吊物超过额定重量或物体重量不明时,

5)吊物埋在地里时,

6)指挥信号不明确或多人指挥时,

7)易爆物品不吊,如氧气瓶、乙炔发生器等.

8)吊物需歪拉斜拽时,

9)起重机发生故障没排除时,安全装置失灵,

10)在作业环境不良的场地作业时无人监护,维护现场安全时,如空间窄小,过往行人多、照明不良等。

10作业完毕作业人员应做的工作

10.

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