停机坪工程施工组织设计方案.docx
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停机坪工程施工组织设计方案
莱州市大基山森林防火停机坪建设工程
施
工
组
织
设
计
第一章编制说明
第二章工程概况
第三章施工总体部署
第四章主要项目施工方案与技术措施
第五章资源配备计划及组织协调工作措施
第六章质量管理体系与措施
第七章工期保证体系及保证措施
第八章安全规章制度和雨季安全措施
第九章安全文明管理体系与措施
第十章材料管理措施
第十一章环境保护管理体系与措施
第十二章竣工回访及保修措施承诺
附表1拟投入本工程的主要施工设备表
附表2拟配备本工程的实验和检测仪器设备表
附表3劳动力计划表
附表4计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表5施工总平面图
第一章编制说明
一、指导思想
全面贯彻建设单位关于该工程的招标文件的容要求，以及目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，认真落实政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，坚持我公司的质量和经营方针，推动该建设工程的科学化、规化。
依靠本公司的管理、技术、优越的装备，遵循设计，恪守合同，精心组织，建立建筑施工企业自我约束、持续改进的安全生产长效机制，确保人民生命和财产安全，确保工程如期完成。
1、通过对劳动力、机械、材料、施工方案的合理组织和安排，实现工期、质量、安全的最佳组合完成工程任务。
2、坚持先进性、科学性和适用性相统一的原则，做到精心组织、统筹管理、合理安排，以质量创信誉、工期树形象、安全作保证、管理创效益。
3、管理人员与施工队伍：
项目经理部由具有丰富施工经验的同志组成。
组建一支技术力量强，施工经验丰富，施工设备先进，能够打硬仗的项目经理部。
4、施工组织：
采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产。
保证业主要求的工期。
5、机械设备配套：
采用先进的机械设备，科学配置生产要素，根据工程的具体特点组建性能匹配、搭配合理的机械配套组合，充分发挥机械设备生产能力。
6、施工工艺：
根据工程特点，采用先进，成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行，全过程监控信息化施工。
7、质量控制：
施工中严格按照国家、省、市、现行的建设工程及工程质量验收规、施工技术标准、程序，建设工程操作规程、“建设工程质量管理条例”、“工程建设强制性标准”、“工程建设标准强制性条文”、“建筑工程安全生产管理条例”、“建筑施工安全检查标准”及有关建筑质量、安全施工、建筑材料及半成品备案证制度等有关文件、规定、施工图纸、技术交底、地质勘查等有关技术说明和“建筑工程质量检验评定标准”、“建筑安装工程质量检验评定统一标准”等。
对施工现场实施施工动态管理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量实行一票否决制。
确保所交付的工程符合规、设计和合同条款的要求。
二、编制原则
1、坚持实事的原则，在制定施工方案中，充分发挥我公司的施工优势，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本工程的建设，确保施工组织的合理性、实用性。
2、坚持项目法管理的原则。
通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。
3、坚持严格管理的原则，在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
4、坚持用工制度的动态管理，根据本工程的实际需要，合理配备劳动力资源。
第二章工程概况
工程名称：
莱州市大基山森林防火停机坪建设工程
建设地点：
莱州市大基山
计划工期：
30天
质量要求：
达到相关国家质量验收合格标准。
安全要求：
确保无重大、伤亡事故。
招标围：
停机坪中心面积900㎡，通道240㎡，绿化区及预留拓宽路停机坪，通行路面积以外硬化面积4720㎡，绿化带种植草坪1800㎡
第三章施工总体部署
一、施工组织目标
1、工期目标
按照招标文件的规定计划于30天完成。
2、质量目标
达到相关国家质量验收合格标准。
3、安全目标
确保无重大、伤亡事故。
4、文明施工目标
全面开展、创建文明施工活动，争创文明工地。
二、施工组织机构
根据本工程的规模及特点，为确保优质、高效地完成本工程，我公司将组建莱州市大基山森林防火停机坪建设工程项目经理部。
项目部由公司直接领导，选派责任心强，有丰富施工管理经验的工程技术人员和管理人员组建项目经理部，实行项目法管理。
代表我公司履行合同，全权负责中标工程的组织、施工和管理。
项目组织机构框图：
三、主要负责人及各部门职责
1、项目经理
对工程项目全面负责，贯彻实施企业质量方针。
2、技术负责人
负责本工程技术、质量管理工作，实现合同中约定的工程质量目标。
3、项目副经理
协助组织指挥施工生产和现场管理工作，负责施工现场的施工队伍管理。
4、工程施工部
负责施工劳动力和机具的组织、调配，制定施工进度计划；负责施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照相关技术文件进行施工，确保施工质量和工程进度。
5、技术质量部
负责施工方案、技术措施的确定，图纸会审、工程资料的整理和保管，负责工程定位和测量放线，负责原材料试验检验工作及计量器具的检定。
6、设备材料部
负责施工材料、半成品、设备的采购、检验、保管、标识及领用管理工作。
保证机械、动力正常安全运行。
7、计划财务部
负责工程预算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供应计划，负责劳务队伍的招标工作。
8、安全保卫部
负责施工现场的安全保卫工作。
9、综合办公室
负责项目经理部的党、政、工文档收集，及现场的卫生、医疗保障工作。
四、施工准备
1、建立测量控制网
工程施工前，根据业主提供的控制坐标点，采用全站仪建立施工用主轴线控制网和建立局部的直角坐标系统。
现场控制点选择在既通视又比较牢固的地方，并用砼设牢固标注桩，做出明显标志。
2、机械设备准备
根据施工组织设计和进度计划的要求，编制施工机械设备需要量计划及进退场计划，以满足按时进场施工的需要。
3、物质材料准备
根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制原材料使用计划，建立各单位工程和分项工程材料供应计划，并组织好物资材料的采购工作，同时及时组织周转材料进场，材料进场后，由项目部材料员安排合适的场地或仓库分类贮存，并定期检查贮存材料的状况，如有损坏变质应及时处理。
以确保工程施工的顺利进行。
4、施工技术文件编制
项目部成立后，配备现代化办公设备，对工程施工所需的物资、设备、成本、进度和技术档案等均实行信息化管理。
进场后，进一步进行详细的现场调查，并立即组织编制实施性施工组织设计和专项作业技术文件，准备各种施工图表。
5、组建工地实验室
为满足工程质量检验的需求，我公司组建工地实验室。
工地实验室设在项目经理部，负责整个工程所用的原材料检验及各种试验工作。
项目部试验室配备常规的试验设备，负责现场检验和试验工作，并分区列表，将试验结果报监理及建设单位。
6、防火
严格按照当地消防管理部门的有关规定，配置足够的灭火器及其他消防工具，对修理间等生产、生活地点设置专职人员负责，经常对工地人员进行防火知识教育，提高全体人员的消防意识。
五、技术准备
在项目技术负责人的领导下，依据项目法施工的各项规章制度，结合工程特点，制定切实可行的技术管理措施，并由项目技术负责人负责管理措施的贯彻落实，主要容如下：
1、组织有关人员熟悉设计图纸，了解设计意图及相关细节，明确质量要求，针对图纸上存在问题和疑问、设计是否符合施工条件等进行图纸会审。
积极配合业主、设计部门做好施工图纸交底工作，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工前。
收集施工地区气象、地形、水文地质条件、地上地下障碍物、周围建（构）筑物结构状况及坚固程度、地下管线等资料，对其进行分析。
为编制施工组织设计及指导施工提供必要依据。
2、在工程开工前做好测量控制桩的交接保护工作，认真核对有关数据。
施工区外20-30米作控制桩和高程控制桩，并按规要求用水泥浇埋，竖立标志，以防移位或破坏，施工区采用全站仪放线，四周洒白灰线。
为了确保测量精度和方便施工，现场应增设控制桩，并绘制平面图，报监理工程师认可。
3、根据工程规模、结构特点和业主要求，组织编制分阶段、分专业的施工组织设计和质量保证计划；编制详细的施工作业指导书及特殊部位的单项作业技术方案。
4、编制施工图预算，计算工程量，进行工料分析，提出资源计划；编制月生产计划及日作业计划；编制材料、劳动力、设备月进度计划；进一步优化施工方案，如编制施工机械配备和土石方调配优化设计等。
5、进行技术交底，详列各施工工艺和方法的技术要求和施工参数，使施工人员和各作业队能熟悉并掌握工艺流程、质量标准、施工要点，并能够全面贯彻执行。
技术交底分级进行，由项目技术负责人将设计要求、施工方法、施工程序、进度要求、安全措施、各分项工程施工的分工和配合，主要施工机具的安排和调配等，连同整个工期计划向下级交底。
在分级交底时，都要做好记录，做为检查贯标和施工技术执行情况的依据。
6、准备试验所需的施工记录，准备观测和试验仪器，并进行校核标定。
7、组织学习国家现行的技术标准、施工及验收规，工程质量评定标准，操作规程，有关建设工程法律和强制性执行的质量标准等文件，使工程开展过程中自始至终严格按规操作。
8、对施工重点、难点部位制定切实可行的技术措施。
并组织编制详细的单位工程专业施工方案。
9、组织项目管理人员熟悉合同并进行履行纲要的详细交底，为保证各岗位管理人员能全面履行合同奠定基础。
六、施工总平面布置
1、布置原则
依据招标文件提供的工程施工围，结合本工程施工特点，在满足正常施工和生产管理的前提下，本着节约、安全、合理、经济、整洁、文明的目的进行平面布置。
2、修建临时设施及临时道路
临时设施包括行政办公用房、宿舍、修理车间、材料仓库及临时供水、供电线路等。
临时道路的修建根据土石方调配方案并结合现场条件进行。
3、临时设施：
临时设施根据现场的实际情况进行搭建。
4、临时用电：
承接业主入场电源，电杆用沥青木杆，杆高4～7m，间距40m，电线用塑料铝蕊线，截面尺寸70mm2，接电源至生活区，作业区采用场外探照灯照明。
5、临时用水：
承接业主提供的水源接口，明管敷设接至生活区，现场作业用水采用水车运输。
6、施工道路：
根据现场实际修筑碎石道面施工便道。
7、建立临时排水系统
8、在挖方区开挖边线以外挖设临时截水沟，将积水引流至场外，在填方区坡脚外挖设临时排水沟，防止雨水冲刷挖方边坡及浸泡坡脚。
第四章主要项目施工方案与技术措施
一、施工测量
根据本工程施工要求，为便于施工放样，拟建立施工控制网。
1、施工地区地形复杂，须建立一条附合导线作为施工控制网。
施工控制网的主要任务是放样场区的主轴线及附属设施，起到控制主轴线方向的目的。
2、施工控制网和控制桩采用临时性和永久性的砼标石相结合，应做牢固醒目的防护设施，以免在施工中遭到破坏，并在施工中经常检查校正，以满足施工需要。
3、施工控制网建立以后，遵循由总体到局部的原则。
定线放样是整个施工过程中的重要组成部分，而施工控制网是定线放样的依据，直接关系到工程的质量，因此施工控制网的建立是一项相当重要的工作，在精度和速度方面必须满足施工的需要，为工程的顺利进行服务。
二、施工方案与技术措施
1、地表土清除
（1）清理围：
挖方区和填方区地表面，包括山坡、冲沟及土坑等。
原地面清理按设计厚度的腐植土清除，如与实际不符，则按现场实际情况按完全清除的原则确定处理深度。
（2）清理方法：
采用推土机将清理围的树根，草皮、耕植土清除干净，对一些冲沟、陡坡可用挖掘机清理原地面。
并分别堆积，用装载机配自卸汽车将其运至场外指定地点堆放。
（3）整个施工区原地面的清理宜分段、分区从山坡高处向低处进行，清理要干净彻底。
（4）如果遇到较大冲沟，坑穴或地下溶洞时，先搞清楚其围、深度，再进行开挖，挖后必须沿其周边开挖成台阶，分层回填夯实，达到相应的压实度要求。
2、原地面地基处理施工
（1）地基处理前土基整治
（2）先将工程围的草皮、树根、植物土等清除干净，如遇软弱土层应全部清除，并运往指定地点。
（3）对边坡稳定影响区的覆盖层，应予以挖除，并运往指定地点。
清除工作完成后，除施工单位自检外，尚应由监理单位并请勘察等有关单位在现场进行鉴别和认定，必要时辅助以试验检测手段。
（4）挖除植物土和覆盖层后，应结合工程具体情况和施工季节气候条件，及时做好临时排水和施工排水工作。
对有泉水出露汇集的地段作好引水排水系统，应避免泉水、雨水浸泡高填方下的地基土。
（5）注意施工时土坡的稳定，应避免由于地下水和地表水流的原因，造成水土流失，进而带来土坡失稳。
（6）应有必要的措施保证弃土的稳定性。
弃土区应注意临时排水，弃土周围需保持排水通畅，不得有低洼的集水坑。
3、土石方工程施工
土石方开挖宜采用综合机械化施工，选用挖掘机、自卸汽车、推土机相互配套，提高综合生产能力。
根据本工程土石方开挖运输，施工前工作面狭窄，交叉施工等特点，采用立面和平面开挖相结合，以平面开采为主的方法。
根据现场工作面情况和随着工作面扩大和延伸，可采取分段流水作业，然后按相应的施工工艺进行碾压或强夯处理。
4、挖方区施工技术要求：
土方开挖一般应分段依次进行，并挖成一定坡度以利排水。
用人工挖土时，一定避免从坡脚或底部掏挖，防止发生塌方事故。
挖方区达到设计开挖标高时，压实或夯实到规定的压实度。
5、土石方填筑施工方法
（1）道面区土石方填筑碾压正式施工前，应根据所选用的压实方法、压实机械类型、压实功能和压实度要求，进行现场碾压试验。
通过现场碾压试验，确定该标段的分层铺填厚度、碾压遍数、含水量适控围。
（2）土石方调配时，道面区和边坡稳定区要求优先选取用含泥量较少的石料作为填筑材料。
严禁将植物土调配到道面区下填方地段和边坡稳定区。
（3）道面区必须严格控制垫层材料的粒径、含泥量等指标，不符合要求的材料不得使用。
对超粒径的石料，须进行现场解破，并达到设计要求。
（4）分层铺填厚度必须严格按照现场碾压试验确定的分层铺填厚度进行控制，不得超过要求的控制虚铺厚度。
（5）分层碾压必须严格按照有关操作规程进行碾压，碾压遍数不得少于现场碾压试验确定的碾压遍数。
（6）所用的土石方填料，必须严格控制其含水量，填料的含水量应达到或接近（±2%）最优含水量。
高于最优含水量时，应进行晾晒；低于最优含水量时，应洒水。
（7）在施工过程中必须按照要求严格控制每一层填筑体的压实度。
每填筑一层，须经检验，作好检验记录，并经监理人员验收合格后，方能进行下一道工序的施工。
6、模板支设及混凝土施工
（1）模板的制作与支立
a、模板的制作
⑴本标段主道面厚度有250、120mm两种规格，用工厂定型压制的钢模。
⑵道面水泥混凝土纵向的企口，按设计采用阴企口模，由工厂定型压制。
⑶道肩模板采用槽钢支立。
⑷施工缝堵头板采用钢木模板。
⑸每块模板长度为4m，其允许误差为：
高度±1mm，长度为±3mm，企口位置及各部尺寸±1mm，垂直度90°±0.5°，顶面竖向弯曲小于1mm，直线度小于2mm。
⑹模板支撑采用角钢梯形支架。
b、模板的支立
⑴仔细检查模板的规格、平直状况、接头以及钢模的附件，不合格者不得使用。
⑵支模前，先对基层的质量、高程和平整度进行检查，不合格者不准支模，经修整检验合格后，方可支模。
在距板边85cm处打孔插入钢钎，以便于固定支撑模板。
⑶根据水泥混凝土分块图的平面位置与高程，将模板支立准确，连接紧密、平顺，不得有离缝、前后错位和高低不平等现象。
⑷模板支立后，在模板的外侧用梯形架固定，顶面低于模板顶面约4cm。
⑸模板与基层接触面的缝隙，用砂或石屑堵严，以防漏浆。
模板的侧，涂刷脱模剂，以利拆模。
⑹支模的允许误差：
平面位置±5mm，高程±2mm，直线性5mm（用20m长线拉直检查，量最大值）。
⑺水泥混凝土纵向连续浇筑，有单扩模、跳格和双扩模三个方案，根据气象条件等因素，进场后与监理工程师研究后确定。
⑻模板支立后须验槽，槽基层面不合格的部位应进行处理。
（1）水泥混凝土拌和料的运输
①主道面、道肩采用商砼自卸汽车运输水泥混凝土混合料。
②合理调配车辆，使拌和、运输和摊铺紧密衔接，使搅拌站不积料，汽车不等料。
为防止水泥混凝土混合料在运输过程中产生离析和分层，应尽量缩短运距，并保持路况良好、畅通。
③车辆进入铺筑地段及卸料时，有专人指挥，汽车和混合料均不得碰撞模板及先筑板边角。
④运输车要保持良好的车容，防止漏浆、撒料，车外的粘浆、剩料要及时清除，每天施工后要及时清洗车辆。
⑤为保证新拌混合料的品质，运输车辆应采取遮盖措施。
卸车高度不宜超过1.5m，超过时要加设溜槽，防止混合料离析。
⑥自卸车驾驶员必须明确新拌水泥混凝土的初凝时间。
在运输途中由于各种原因超过初凝时间的水泥混凝土，不得卸在水泥混凝土作业面上，可用作基层材料。
（2）水泥混凝土拌和料的摊铺、振实
①拌和料摊铺前先复查基层顶面高程和平整度，合格后适当洒水湿润。
②板边、边角用人工翻锹扣料，摊铺中不得抛掷及使用耧耙，以免大骨料集中于面层或造成混合料离析，给下道工序操作造成困难，且影响质量。
③水泥混凝土拌和料摊铺的虚铺高度应由试验段施工时取得，作业中在模板顶安放虚方条严格控制，以减少补填或刮铲作业。
④每班剩余的少量拌和料，不得摊在待筑仓垫底，应按要求制成水泥混凝土预制块或预制构件，以备它用。
为防止剩余混合料过多，临收工前，应与调度室联系，做到计划供应。
⑤道面水泥混凝土拌和料的振实，以电动高频振动棒机组振捣为主，在边角及企口部位用插入式振捣器加强振捣。
水泥混凝土振捣机组，是由在自行式振捣架上均匀安装十个高频插入式振捣棒排列组成，振实宽度为5000mm，最大振实厚度为500mm,整机总功率为16.25KW。
使用时，根据所需振实水泥混凝土板的宽度和厚度调整好振捣机的有效振实宽度及下放深度实施振动。
在每一位置的振捣时间，以混合料表面泛浆，停止沉落并不再冒出气泡为限，一般为20s～30s。
下班时，应将振捣器上的水泥浆刮干净，并妥善保管，防止下雨时电机受潮。
（3）整平、提浆、做面
①整平、提浆
混凝土混合料振实以后，使用水泥混凝土木制震动梁进行整平提浆。
水泥混凝土的三辊整平机由机架、一根提浆滚筒、两根整平滚筒组成。
操作时紧贴模板顶面，缓慢均匀前后行走，赶出表面剩余气泡，使面浆均匀。
作业过程中，观察板面是否平整，当振平机紧贴模板前进时，整平机有透亮空隙，说明混合料偏低，需随机用细混合料填补；若行进中，将整平机顶起（一端或两端不能紧贴模板）则说明混合料太高，要铲除高出部分。
处理后的表面要重新振实、揉浆。
在振平过程中，不得将水泥浆赶到接缝处，防止降低边角强度。
在整平机滚压后，复测模板高程和平直度。
如模板误差较大，必须立即纠正并重新进行整平提浆作业，模板偏低时，不得任意抬模，防止水泥混凝土企口受损断裂，确需抬模时，抬模后板边必须补振密实。
②做面
做面首先采用推平梁推平，以确保平整度质量，而后用木抹、塑料抹、手工抹等工具，分三遍成活。
第一遍用木抹柔压面浆、压下露石、消除明显的凹凸为主；第二遍以挤出气泡、将砂子压入板面、消除砂眼、使板面密实为主；第三遍着重于消除板面残留的各种不平整的印痕，同时还能加快板面的水分蒸发，便于提早拉毛。
（3）机械切缝
为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的水泥混凝土道面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。
切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：
过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。
适宜的时间为水泥混凝土抗压强度达到6～10MPa。
具体操作方法如下：
在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm宽的温度缝。
（4）拆模和面层养护
⑴砼拆模时间视气温而定，以不破坏棱角为宜。
⑵砼面层成活后应及时养护。
可选用保湿法和塑料薄膜覆盖等方法养护。
气温较高时，养护不宜少于14天，低温时，养护期不宜少于21天。
⑶养护期间应封闭交通，不堆放重物。
⑷混凝土面板在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行。
在面层砼弯拉强度达到设计强度，且填缝完成前，不得开放交通。
（5）夏季施工
⑴当砼拌合物温度在30-35℃时，砼面板应按夏季施工规进行。
⑵砼合物浇筑中尽量缩短运输、摊铺、振捣、做面等工序时间，浇筑完毕及时覆盖、洒水养护。
⑶模板和基层表面，在浇筑之前洒水湿润。
⑷气温过高，宜避开中午施工，可在夜间进行。
7、种植土回填施工方案
（1）施工准备
质量要求：
种植土符合园林绿化工程施工规中的有关规定，且不含盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。
经业主、监理工程师验收合格后取土。
（2）机械设备准备：
施工前及时组织施工人员、施工机械进场，进行施工调查、便道修筑、图纸审核等工作，避免因仓促上场手忙脚乱，组织、调查不力而耽误施工进度，或计划性失误，产生不必要的损失、隐患。
（3）施工技术准备
充分发挥我公司在技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上做好充分的准备。
组织施工管理人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料。
针对本工程的特点，借鉴我公司以往承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术上、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的施工方案。
（4）技术交底
召开技术负责人、测量、试验、机械、后勤及现场施工作业班组的工程技术、安全、环保交底会议。
会议对有关工程技术、安全、环保等方面做出详细的交底，对工程进度、质量及可能遇到的各种问题做出了周密安排部署。
技术负责人向施工作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域的划分、回填土造形、土壤改良等施工方法交代清楚。
（5）、地形整理
①、对已达到种植土标高要求的地段，不必或少填回填客土，但必须进行地形整理，可采用手工劳作。
②、尽量清理种植围的建筑垃圾、石块、杂草、树根、废弃物等。
平整场地达到排水顺畅，无低洼积水处。
③、对达不到不同植配的种植土厚度的局部地段一要回填，二对底层不透水层应作处理后，方可进行种植。
回填按图纸要求及现场特点整平。
④、外观造形控制：
回填前测量出回填围的边线，保证种植土造形美观、舒适。
局部地方用人工进行造形。
⑤、种植土厚度：
严格按照施工设计图、保证种植土造形美观、舒适和各种植物的生长特性要求，进行种植土厚土控制。
（6）、施工组织机构及质量保证措施
①、质量管理措施：
建立以项目经理为首的质量管理体系，全面控制施工质量。
为充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协调项目各部门的关系，组建施工质量控制小组，参与质量程序的控制。
层层落实责任，确保工程质量。
②、质量分解到项目部相关部门，并落实到每一个工作岗位。
开展全员参与质量管理活动，通过提高全员的质量意识，保证各岗位的工作质量，从而保证工程质量，满足业主在合同中提出的质量要求。
③、把好施工中的质量控制，把工程质量从事后检查、把关转向事前的控制，保证工程一次性合格。
技术资料做到完整、清晰、符合归档要求，竣工资料及时汇总成册，确保竣工时提交建设单位审验。
8、栽植草皮施工方案
草坪施工的容，就是要求根据已确定的设计来完成一系列的草坪建植过程。
这一施工过程，主要包括地形整理、放线定点、栽植草皮和后期管理等工序。
（1）、场地准备
铺设草坪和栽植其它植物不同，在建
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