脚手架方案Word文档格式.docx
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1992.01
1992.08.01
JGJ80-91
3
建筑施工安全检查标准
1999.03
1999.05.01
JGJ59-99
2.2参考手册
建筑施工手册
简明施工计算手册
实用建筑施工安全手册
4
建筑施工脚手架使用手册
3.施工部署
3.1设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭落地式、悬挑式脚手架。
部分为单排落地式脚手架，主楼为单排悬挑脚手架，此架为一架两用，既用于结构施工，同时兼作安全防护。
一脚手架搭设采用单排落地式脚手架。
主楼悬挑2次（5-10层、11-15层）。
悬挑架搭设顺序:
预埋Φ16钢筋环2个，间距400mm→放置横向16＃工字钢→立杆→脚手板→横向扫地杆第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→密目网→连墙杆（钢性连接）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→一层一验收……下一循环
住宅区部分立杆距结构外沿0.8m，柱距为1.5m，大横杆步距为1.50m。
裙楼柱距为1.5m，大横杆步距为1.8m。
一、脚手架材质及规格要求
1、采用符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》技术要求的A3钢，外表平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
2、统一采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
3、锻铸铁扣件应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定，严禁使用变形、裂纹、滑丝、砂眼等庇病的扣件，所用的扣件还应具有出厂合格证明或租赁单位的质量保证证明。
二、脚手架安全作业的基本要求
1、施工层脚手架部分与建筑物之间应实施封闭，当脚手架与建筑物之间的距离大于20cm时，应自上而下做到4步一隔离。
2、操作层必须设置1.2m高的栏杆和180mm高的挡脚板，挡脚板应与立杆固定，并有一定的机械强度。
3、架体外侧必须用2000目安全密目网封闭，网体与操作层不应有大于10mm
的缝隙，网间不应有大于25mm的缝隙。
4、脚手架通常应每周进行一次专项检查，脚手架的各种杆件，拉结及安全防护设施不能随意拆除，如确需拆除，应事先办理拆除申请手续，有关拆除加固方案应经工程技术负责人和原脚手架工程安全技术措施审批人书面同意方可实施。
5、搭设人员：
从事架体搭设作业人员应是专业架子工，且取得劳动部门核发的特殊工种操作证，架子工上岗前应进行体检，凡患有不适合高处作业病症者，不准上岗作业。
架子工作业时必须戴安全帽、安全带和穿防滑鞋。
6、脚手架搭设前，应先对基础等架体承重部位进行验收，搭设完后进行分段验收，验收要定量与定性相结合，验收合格后，应在脚手架上悬挂合格牌，且在脚手架上明示使用单位、监护单位和责任人。
施工阶段转换时，对脚手架重新实施验收手续。
7、遇6级以上大风或大雾、雨雪等恶劣天气时，应暂停脚手架作业。
8、脚手架的搭设与拆除前，均应由单位工程负责人召集有关人员进行书面交底。
三、构造形式
1、立杆
⑴、立杆纵距1.5m，大横杆步距1.5m，内立杆离外墙80cm。
⑵、立杆选用4.5～6.0m，统一使用对接扣件，节点交错布置，两根相邻立杆接头不应设置在同步内。
同步内各一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心支柱节点距离不宜大于步距的1/3，立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出沿口上皮1.5m。
2、水平杆
⑴、大横杆宜设置在立杆内侧,步距1.5m，其长度不宜小于3跨,纵向水平杆宜采用十字扣件搭接，对接应符合下列规定：
纵向水平对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步、同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向应错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距的1/3，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不小于100mm。
⑵、小横杆：
1.6～1.8m，主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
3、剪刀撑
⑴、剪刀撑在外侧立面必须沿长度和高度连续设置，中间不间断。
⑵、剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接。
⑶、剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于1000mm，设置3个旋转扣件。
⑷、横向剪刀撑：
为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。
遇操作层时可临时拆除，转入其它层时应及时补设。
4、连墙件：
连墙件设置为二步三跨，采用在楼板上预埋短钢管，用直角扣件与连墙件牢固连接。
首先应靠近主节点设置偏离不应大于300mm，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。
布置形式为菱形。
当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°
～60°
之间；
连接点中心点至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
5、脚手板：
本工程的脚手架只作外防护用不作操作架，脚手板每10米铺设一层作水平防护。
脚手板对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在小横杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm，且用8号铅丝绑扎，固定在小横杆或连接在一起。
四、计算书
本工程采取悬挑单排架，采用一根斜撑卸载，斜撑与埋于平板梁中的短钢管用扣件连接，并采用一根扫地杆加固；
水平悬挑φ16槽钢悬挑段为1000mm，锚固段为2000mm，采用预埋于梁板中的φ16钢筋锚固两道，锚环间距不大于1600mm，埋深不小于梁板厚度的2/3；
挑架上满铺一层架板，防坠落；
悬挑架采用密目网满封闭。
外防护架体自重（取1.5×
1.5为计算单元）
立杆：
1.5×
0.0384＝0.0576KN
大横杆：
小横杆：
0.8×
0.0384/2＝0.0154KN
扣件：
0.015＝0.015KN
合计每步距：
0.0576+0.0576+0.0154+0.015＝0.1456KN
共取12步（按底下六层计算）
NG1K＝12×
0.1456＝1.7472KN
剪刀撑：
每五个立杆间距一道连续设置
0.0384×
√（1.52+1.52）×
2+0.015＝0.178KN
密目网自重：
8/（1.8×
6）×
0.04＝0.067KN
脚手板采用竹芭板，自重标准值0.14KN/m2；
（一层操作面）
0.14×
0.8＝0.168KN
NG2K＝0.178+0.067+0.168＝0.413KN
架面施工荷载2KN/m2
NQK＝0.8×
2＝2.4KN
风荷载
μz风压高度变化系数，ω0基本风压，由GB50009-2001查得：
μz＝1.25，ω0＝0.70（100年）
μs为脚手架风荷载体型系数：
按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）规定，2000密目网挡风系数￠约为37％。
考虑到脚手架的使用，￠值取0.4，μs＝1.0￠＝0.4
wk＝0.7μzμsω0＝0.7×
1.25×
0.4×
0.7＝0.245KN/m2
1、脚手架立杆轴向力设计值N：
（组合风荷载）
N＝1.2×
（1.1648+0.413）+0.85×
1.4×
2.4
＝4.749KN
2、立杆的稳定性验算：
MW＝0.85×
wk×
l×
h2/10
＝0.85×
0.245×
1.52/10
＝0.0984KN.m
钢管截面模量W＝5.08cm3
l0＝kμh＝1.155×
1.55×
150
λ＝l0/i＝1.155×
150/1.58＝170，由此查表得￠＝0.245
N/（￠A）+MW/W＝4749/（0.245×
489）+98400/5080
＝39.64+19.37
＝60N/mm2＜f＝205N/mm2
立杆的稳定性满足要求。
3、锚固件的验算：
采用φ16钢筋制作锚环，施工荷载按每2根悬挑钢管1个集中荷载1.5KN考虑。
R/2＝1.5×
0.8/（2×
1.6）
＝0.375KN
锚固钢筋截面面积A＝π162/4＝200.96mm2
钢材强度标准值为σ＝240N/mm2
Aσ/（0.5R）＝200.96×
240/（375）＝128＞3
锚固安全。
4、斜撑杆的稳定性：
λ＝μl/i
λ＝0.7（4802+802）1/2/1.58＝216,查表得￠＝0.156
N′＝（4.82+0.82）1/2N/4.5＝5136KN
N′/（￠A）＝5136/（0.156×
489）＝68N/mm2＜f＝205N/mm2
斜杆的稳定性满足要求。
5、连墙件的验算（2步3跨设一道，组合风荷载）：
NL＝NLW+N0（按防护架取3KN）
＝1.4wkAW+3
＝1.4×
4.5×
3+3
＝7.6KN＜RC＝8KN满足要求。
脚手架各杆件均按规范进行搭设。
4.构造要求及技术措施
4.1悬挑式脚手架的构造要求及技术措施
4.1.1大横杆
大横杆设置在立杆的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；
其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
4.1.2纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。
4.1.3剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高每一段连续布置。
剪刀撑每5步4跨设置一道。
斜杆与地面的夹角在45°
之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接点控制在30cm内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
4.1.4脚手板
脚手板采用竹夹板，厚5cm、宽20cm、长度3m。
在作业层下部架设一道水平防护，随作业层上升，同时作业不超过两层。
首层满铺一层脚手板，以上每隔一层也要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。
当脚手板长度小于2m时，可采用根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。
拐角处两个方向的脚手架应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
4.1.5连墙杆
连墙杆采用刚性连接，设置为两步三跨，连墙杆用φ48×
3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
在结构每层板上埋设φ16，间距不大于6m的钢筋环。
用φ48×
3.5的钢管与脚手架水平可靠拉结。
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与框架和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
4.1.6防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目网采用1.5m×
6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下设一道硬防护。
往上每隔两层设一道硬防护。
4.2卸料平台
从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，一层各制作2个，规格为3.0m×
2m×
1.2m（长×
宽×
高）悬挑长度为3.0m。
平台上要设有限定额荷载标牌，本工程卸料平台限重为0.8t。
主梁采用Iφ18工字钢，插入预先埋好的φ16钢筋环里，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。
防护栏采用φ48×
3.5钢管，分别在高60cm、120cm处设立两道。
四周采用钢管搭设，外侧面及防护栏杆满布密目安全网。
平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。
5.安全防护措施
5.1电梯井洞口防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Φ12的螺纹钢筋、按水平间距30cm、竖向间距15cm焊制而成并上锁。
电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用Φ25钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。
电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
5.2结构临边防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用φ48×
3.5。
其高度不低于1.2m、立杆间距不大于2m、竖向间每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架，用转角扣件固定。
沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；
护身栏四周满挂密目安全网；
临边四周1m范围内不准堆料、停放机具。
5.3楼梯间防护措施
楼梯中采用两根立杆，材料均为φ48×
3.5mm。
其做法与结构临边类似。
5.4防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置2根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×
4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑楼层内避雷系统连成一体。
接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50cm设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。
两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。
同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
6.脚手架的搭设及拆除施工工艺
6.1悬挑式钢管脚手架搭设施工工艺
悬挑式脚手架搭设的工艺流程为：
6.2卸料平台的施工工艺
卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好工字钢，用塔吊吊入预先埋好的环内，固定完工字钢后，并卡好钢丝绳，然后吊钢架板，平放到工字钢上。
再用钢管搭设临边，挂密目网。
卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
（图附后）
6.3脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横拆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→脚手板→剪刀撑→大横杆→立杆）。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解决头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
7.材料、机具配备
7.1材料配备
名称
数量
规格
钢管
82350m
φ48mm×
3.5mm
脚手板
31m3
厚5cm、宽20～30cm
密目安全网
15620m2
1.5m×
6.0m；
1.8m×
6.0m
水平安全网
2200m2
直角扣件
7350个
旋转扣件
5620个
对接扣件
5780个
镀锌铁丝
3800m
直径1.2mm
7.2机具配备
备注
架子扳手
25把
架子工搭设和拆除架子用
力矩扳手
2把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
1把
调整架子水平弯曲度
8.质量保证体系
8.1构配件允许偏差
项目
允许偏差Δ（mm）
示意图
检查工具
钢管尺寸
外径48mm
壁厚3.5mm
-0.5
游标卡尺
钢管两端端面切斜偏差Δ
1.70
塞尺、拐角尺
钢管内外表面锈蚀深度
（Δ＝Δ1＋Δ2）
≤0.50
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
8.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法
项次
技术要求
检查方法与工具
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
最后验收垂直度
±
100
图略（详见JGJ130-2001（2002版）41-42表8.2.4）
经
纬
仪
搭设中检查
偏差的高度（m）
H＝2
H＝10
H＝20
H＝30
H＝40
H＝50
7
20
40
60
80
间距
步距
钢
板
尺
纵距
50
横距
纵向水平杆高差
一根杆的两端
同上
水平仪或
水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
10
5
小横杆外伸长度
外伸500mm
-50
8.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量
（个）
允许的不合格数
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；
接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1201～3200
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
9.安全施工技术措施
9.1材质及其使用的安全技术措施
9.1.1扣件的紧固程度应在40～50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3kn。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
★对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
9.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
9.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
9.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
9.2脚手架搭设的安全技术措施
9.2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
9.2.2开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
9.2.3脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。
9.2.4脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
9.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。
每两步验收一次。
9.3脚手架施工作业的安全技术措施
9.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施工荷载。
9.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。
9.3.4当作业层高出其下连墙件大于两步时，且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
9.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
9.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
9.4脚手架拆除的安全技术措施
9.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
1）、拆除前必须进行检查,扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求。
2）、进行安全技术交底，清除脚手架上杂物。
3）、拆除顺序应逐层自上而下进行，先搭的后拆，后搭的先拆。
4）、所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除；
分段拆除高差不得大于2步架；
5）、拆至最后一根长钢管得高度，应加临时抛撑加固：
6）、拆除脚手架时禁止抛扔。
9.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
9.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
9.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
9.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
9.4.6每天拆架下班时，不应留下
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