空压机保养维护规程.docx
《空压机保养维护规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空压机保养维护规程.docx（33页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
空压机保养维护规程
空压机保养维护规程
空压机各主要部件的定期保养和维护
为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护il•划，执行定人操作、定期维护、定期检査保养•使空斥机组保持清洁.无汕、无污垢。
主要部件维护保养参照下表进行：
项目
容
检査或更换周期（h）小时
备注
8
500
1000
2000
2500
4000
空气过滤器滤芯
活除表面灰尘朵质
■
可视含尘虽匸况情况延长或缩短
更换新滤芯
•
进气阀密封件
密封圈检査或更换
■
压缩机润滑油
是否足够
■
更换新油
■
油过滤器
3!
换新件
■
首次500小时
油气分离器
更换新件
•
温度讣
检査
•
压力表
检査
•
压力开关
检査
•
电磁阀
检査
•
最小压力阀
检査开启压力
■
清洗
冷却器除尘
清除散热表面灰尘
■
视匸况延长或缩短
安全阀
检査动作是否灵墩
■
放油阀
排放水份、污垢
■
传动皮带
调整松紧程度
■
根据磨损程度延长或缩短
检査磨损情况或更换
■
电动机
电动机绝缘及轴承检査
■
或电动机使用说明书维护
注愆:
A.按上表维修及更换各部件时必须确定：
空斥机系统内的斥力都已释放，与其它压力源已隔开.主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B.圧缩机冷却润滑汕的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。
新购宜的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C.油过濾器在第一次开机运行300・500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。
操作时将主机入口封闭.操作完毕后.要用于•按主机转动方向旋转数圈•确定无任何阻碍，才能开机。
E.在机器每运行2000小时左右须检査皮带的松紧度.如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止：
为了保护皮带.在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F.每次换汕时.视情况同时更换汕过滤器。
2.淸洁冷却器（见图）
空斥机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气用枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫T•浄。
尚若散热表面污垢严重.难以吹扫干净，可将冷却器卸下•倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹T•表面的水渍。
装回原位。
切记！
勿用诜刷等换物刮除污物，以免损坏散热器表而。
三、排放冷凝水
空气中的水分可能会在在油气分离確中凝结，特别是在潮湿天气.十排气温度低于空气的斥力爲点或停机冷却时,会有更筝的冷凝水析出。
油中含有过多的水份将会造成润滑汕的乳化.影响机器的安全运行.如：
…造成压缩机主机润滑不良：
…油气分离效果变差，油气分离器压差变大：
…引起机件锈蚀。
因此.应根据湿度情况制定冷凝水排放时何表。
冷凝水的排放方法：
应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如轮换启动开机前（或于•动切除停机6小时以上）。
1拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
2缓慢打开球阀排水，直到有油流出.关闭球阀。
3拧上球阀前螺堵。
四、安全阀：
安全阀在整机出厂前已调定.不提侣私自调整安全阀。
如确需调整，则应在十地劳动安全部门或厂家维修人员指导下进行。
5.维护工作建议：
对斥缩机维护建议.可参考实行。
1每周：
a.检查机组有无界常声响和泄漏：
b检査仪表读数是否正确：
c・检査温度显示是否显示正常。
d・排放冷凝水。
2每月:
a.检查机内是否有锈蚀.松动之处.如有锈蚀则去锈上油或涂漆.松动处上紧：
3每三个月：
a.淸除冷却辭外表血及风扇罩、扇叶处的灰尘：
b.加注润滑油于电动机轴承上：
c・检查软管有无老化.破裂现辣：
d・检査电器元件•淸洁电控箱。
X、压缩机补油（见图〉
在运行状态下.压缩机的汕位应保持在最低与昴商油位之间•油多会影响分离效果，油少会彩响机器润滑及冷却性能.在换油周期内，如果汕面低于最低汕位.应及时补充润滑汕，方法是：
1停机等内压释放完毕（确认系统无压力），拉下电源总开关。
2打开油气分离罐上的加油口，补充适虽的冷却润滑汕。
3木机正常运行后的换汕时间参见定期维护保养表。
空压机保养计划
周期保养措施
每天
1•检査油位：
油位计指针应位于绿色区域的上部或在橙色区域内。
如果抬针位干红色区域内.表示油位低。
松开加油螺塞一圈，让汕系统泄压。
拧掉加油塞.加油直到油位到加汕器.安装并拧紧加油塞C
2•检査显示屏的读数：
A、通常显示屏显示空压机出气压力，运行状态和在显示屏底部显示功能键缩写：
B、如果报警指示灯亮或闪烁时.须排除故障：
C、如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏将显示保养信息。
执行保养讣划中的保养措施.或更换该易损件•同时复位相关时钟。
3.检査加载中是否有冷凝液排出。
若发现排水虽太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器：
4•检査空气过滤器保养指示器：
如果空濾的保养指示器的红色部分完全显示出來，请更换空气过濾湍滤芯,如果有必要.淸除空气过滤器的灰尘收集器的灰尘。
按过濾器尾部的设迓按扭复位，同时让讣算机内的保养时钟复位。
5•检査冷却水流虽：
（对水冷机）.对水冷机还要：
A、检査进水和岀水管上的冷却水排污阀是否关闭：
B、打开冷却水进水阀：
C.打开冷却水流量调节阀。
如果上次开机后，该阀的设迓没有改变.可以不用考农该步骤。
6•排放冷凝液。
7•检査软管和所有管接头是否有泄漏情况：
&检査记录.当主机排气溫度达到或接近98V.必须清洗油冷却器：
9•检査记录.若发现分离器圧差达到0.6BAR以上（极限1BAR）或用差开始有下降趋势时应停机更换分离芯:
每丿J
1•检査油冷却器表面.必嬰时予以淸洗：
2•清洗后冷却器:
3•清洗水分离器：
4•检査所有电线连接情况并予以紧固：
5•检査交流接触器触头：
6•清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘:
7•清洗回油过滤器：
每三个丿J
I•检査冷却器和冷干机冷凝器，必耍时应清洗。
2•折出空气过滤器，用斥缩空气來淸洗并检査。
3•清洁主电机和风扇电机:
4•更换汕过滤芯：
5•清洁油冷却器：
6•检査最小压力阀：
7•检査传感器°
每年：
1•检査止逆阀：
2•检査冷却风扇：
3•检査液圧缸或步进电机和步进限位装宜：
4•安全阀校准（送劳动局抬定爪位强制检验）。
保养讣划
运行时间保养计划保养操作
500小时A针对新机的磨合期.更换油和油过濾器
2500小时B更换油和油过滤器,如果使用非Unicalant专用油
3000小时C更换空气过滤器芯
4500小时D更换油.油过滤器、油气分离器、检査斥力和温度的读数，执行抬示灯和显示屏的测试.检査可能出现的空气，汕和水的泄漏拆除并清洗气水分离器中的浮球阀，测试温度故障停机功能.测试安全阀。
每2000小时按要求给主电机的轴承加润滑脂。
附注：
1）如果斥缩机的运行大气环境很脏.过滤湍的保养应更频繁，更换已损坏的或严重受污染的过濾器芯。
2）为汕气分离器上的斥降超过小萌时.最好在匸作圧力稳定时检査压缩要加载运行时的圧降’
3）有任何泄漏时，均应立即处理.已损坏的软管或软管连接件须立即更换掉。
保养项目
2000H
4000H
6000H
8000H
10000H
油过滤器
/
/
I
/
/
空气过滤器
/
/
/
/
/
冷却油
/
/
/
/
/
油气分离器
/
/
/
/
/
润滑汕脂
/
/
卸荷阀维修包
/
/
最小压力阀维修包
/
Z
断汕阀维修包
/
/
恒温阀维修包
/
/
讯向阀维修包
I
/
水分离器维修包
/
/
散热器淸洗
/
Z
连轴胶
I
/
油管
f
油位计
/
防丧胶垫
/
马达轴承更换
/
机头大修
/
空斥机保养对照表
空斥机维护保养规程
为保证空压机处于良好的运转状态，延长机器的使用寿命，为此.必须进行维护保养。
通过维护保养.能全面学握机器的的状况.可以及时发现问题.排除故障.改善机器的L：
作条件。
以下规定空压机的维护保养基木规程，操作和维修人员一定要做好相应的运行记录，即使出现故障.也便于判断和采取措施。
检查周期
检查项目
备注
每日
油位检查
油位应在油窗1/2
检查压力表读数
启.停压力是否正常
检查压力控制器
动作是否准确灵敏
淸洁空压机及工作环境
影响进气质址
主管路排污
防止压缩空气和油蒸汽污染而引起爆燃
应将储气確内的冷凝水.排放二至三次（视环境湿度和温度可适当调整〉
每500小时一
次
更换润滑油
将曲轴箱内润滑油放净
每woo小时一
次
放空系统清洗检查
电磁阀动作是否灵敬
清洗电磁阀前铜基烧结过濾片
电磁阀动作是否灵敏
淸洗滤淸器濾芯
环境如恶劣可适时更换
清洗各级气阀，淸除枳碳
如损坏严重可更换
淸洗.检査冷却系统
堵塞严重应进行清理或更换
对各运机构进行检査
调整其相互配合间隙
三角皮帯是否过松
调整中心距或更换
更换压缩机油
将曲轴箱内润滑油尽可能许将，并拎干净内壁
每年一次
校核压力表
对各运动机构进行检査
调整其相互配合间隙
检查压和控制器动作值
严格按照国家劳动部门有关规定到十地劳动局校核储气確.安全阀性能
在最舟压力值时及时打开
更换压缩机油
检查管道是否漏气.通道堵塞
清洗或更换
严格按照国家低压电器安装使用标准进行检测电机、电雅等绝缘电阻值大于2MQ
更换吸气过濾器芯
淸洗外部、储气罐内腔
螺杆空压机的保养与维护
正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可整性起肴至关重要的作用。
一、进气空滤芯的维护与保养。
空气滤淸器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子斥缩腔压缩。
因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。
如果空滤芯堵塞破损，大址大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯.油细分离芯的使用寿命，还会导致大虽颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
1.空濾芯最好每星期保养一次，拧开压盖螺附取出空滤芯.用0.2-0.4Mpa的压缩空气.从空濾芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒.用T•净的抹布将空濾壳内壁上的赃物擦T•净。
回装空滤芯.注慰空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。
柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行.保养方法相同。
2.空濾芯正常情况1000-1500小时更换一次，环境恶劣的使用场所•建议每500小时更换空气滤芯。
3.清洁或更换空滤芯时，部件必须一一核对，严防并物落入进气阀°
4.平时须经常检査进气伸缩管有无破损、吸伸缩管与空濾进气阀的连接口有无松动.漏气。
如发现须及时修复、更换。
二、机油过滤器的更换。
1.新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳于•反旋油滤芯取下.新濾芯装上前最好加摞杆机油，濾芯密封用双手拧回油濾座，用力拧紧。
2.建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机汕时最好同时更换汕滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。
3.严禁超期限使用机油滝芯.否则由于濾芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限.旁通阀自动打开,大址赃物.颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。
三、油细分离器的维护更换。
1.油细分离器是将螺杆润滑汕与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。
可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前宜空气滤清器。
2.油细分离器在到期或者前后斥力差超过0・12Mpa后必须予以更换。
否则会适成电机过载，油细分离器破损跑油。
3.更换方法^
a.拆下油气柚盖上安装的徐控制管接头。
取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管.拆出汕气桶上盖紧固螺栓。
b.移开油气桶上盖，取岀汕细分离器。
除去粘在上盖扳上的石棉垫及污物。
c.装入新的油細分离器，注总上下石棉垫必须加钉订书订.压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。
d.按原样装回上盖板、回油管.各控制管.检査有无泄漏。
四、螺杆机油的保养及更换。
螺杆机汕的好坏对喷汕螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、淸泡性佳.高粘度.防腐性能好，因此•必须使用纯正的专用螺杆机油。
1.新机磨合期500小时后进行首次油品更换.以后每运行2000小时更换新汕c换油时最好同时见换油过滤器。
在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。
2.更换方法：
a.起动空圧机运行5分钟•使汕温升至50°C以上•油品粘度下降°
b.停止运行，十汕气桶内存有0.1Mpa压力时.打开汕气桶底部的放油阀，接上储油罐°放油阀应慢慢打开.以免带压带温润滑油四溅伤人污物。
等润滑油成滴状后关闭放油阀。
拧开油谑芯，把各管路里的润滑油同时放尽•换上新油濾芯。
C.打开加油口螺堵，注入新汕.使汕位在油标刻度线范用内.拧紧加汕口螺堵.检査有无渗漏现叙d・润滑汕在使用过程中必须经常检査，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次.在商温气候下应2・3天排放一次。
停机4小时以上，在油气桶内无压力悄况下打开放油阀.排出冷凝水.看到有机油流出时迅速关闭阀门。
e.润滑汕严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降.润滑性不良，闪点
降低.极易造成高温停机.引起油品自燃。
五、冷却器的保养。
冷却器散热效果的好坏，直接影响空斥机的使用温度。
板翅式的结构又容易结聚尘埃.所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。
而柴动螺杆的冷却器是直立着的.保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹.吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒淸理P氛防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞.引起机淤為温c机器如果在恶劣的环境下使用，冷却器表而满是汕污.那就必须用结碳淸洗剂将其淸洗干净。
1、维修保养前的准备
为确保机组正常运行和有长的使用寿命，良好的维护保养是关键。
因此，必须认真地执行螺杆斥缩机组的维护保养规程。
在着手进行维护之前.至少做好以下准备：
1.1.切断主机电源并在电源开关处挂上标志。
1.2.关闭通向供气系统的截止阀以防斥缩空气到流回被检修的部分。
决不要依靠单向阀來隔离供气系统。
1.3.打开于•动放空阀.排空系统内的斥力，保持放空阀处于开启状态。
1.4.对于水冷机器.必须关闭供水系统，释放水管路压力。
1.5.确保圧缩机组已冷却，防止烫伤.灼伤。
1.6.擦浄地面油痕.水迹以防滑到。
“警告”
•不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机.
•不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。
-在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件.
-不可使用可然性溶剂，如汽油或煤油淸洗空气过滤器或其他零部件。
应该按说明使用安全溶剂
做好空乐机日常保养应该从以下这些方面入于•：
1每天手动排放冷凝水一次
2注意观察玻璃视镜硅胶颜色应为蓝色
3注总干燥器电机在加载时必须运行
4注謝令凝水每日排放址.冷凝水颜色.水中是否含有细砂状杂质
5疎水器低位浮球阀排水应畅通
6定期检査U型管水位压差
7再生空气温度应大干130度
8风冷式T•燥器须定期清洗翅片散热器
空圧机故障轻松排除
一含湿指示显示粉红色
1圧缩机加戦周期太短
2U型管压差调节不正确
3空压机输出圧力太低
4蜗杆涡轮轴没有转动
5分子筛扇型区密封不良
6空压机输出温度太岗
7排水系统失灵
二再生空气温度太低
1圧缩机加載周期太短
2再生空气进气管堵塞
3压缩机工作不正常
三排气温度太商（通常摞杆空斥机）
1•冷却器堵塞；
2富控阀的筏芯失效，润滑油进入冷却器虽少•阀芯有界物卡住.
3机油滤芯堵,油脏.
4温度传感器误差•接线不良好•失灵.
5润滑油虽少
常见故障的诊断与排除
机组产生故障的原I大I是多种多样的.一个故障通常不是由一个零件或一个因素引起的，閃此故障的诊断与排除往往是比较困难的。
故障的诊断与排除表是建立在实际应用和制适厂家广泛的试验基础之上的。
该表抬出了机组通常可能出现的故障和导致上述故障的一般性原因，以及如何排除的方法.但不可能列举所有的故障和排除方法。
在维修或更换部件之前.应对产生故障的各种可能因素作全面系统的分析。
遇到问题，应仔细观察，找出故障.査明原伏I，然后进行必婆的维护匸作，避免给机组带來无谓的损伤。
以下几点希要牢记：
a.检査电线是否松落：
b.检査是否有损坏的管路：
c.检查是否有因为过热或电路短路而产生的部件损伤（一般伴有变色或焦味）。
按推荐的方法检査后.如果故障仍无法排除.请就近向代理商或者宜接向厂家售后服务部咨询°
无法启动
故障现歛及可能原伙I故障排除方法
电源未接通：
控制回路保险丝熔断：
排气温度过舟引起商温停机热过载继电器断开：
电压过低：
电源故障：
接线松动：
温度传感器故障：
变斥器故障：
闭合上电源开关以接通电源。
更换保险丝.找出原I大I并加以解决。
根据“排气温度过岛或注油温度过商‘'草节解决，然后重新启动压缩机。
纠正过载原因，重新设定热过栽电器。
请电力部门检查输入电压，并与电机端电压比较。
以此检查电压过低的原因。
检査供电部分。
检査所有接线端点，并将其紧固。
检查传感湍•并与专业人员联系维修事项。
检查变压湍次级电压。
非预期停机
故障现象及可能原因排气温度过高：
电源故障：
商温开关故障：
接线松动：
故障排除方法
根据"排气温度或油注温度过商”部分内容处理。
然后重新启动机器。
检査供电部分。
与作业维修人员联系。
检查所有接线端点.并将其紧固。
热过载继电器断开故障现象及可能原因排气压力过高：
电压过低：
热过载继电器接线松动:
热过載继电设宜不正确:
电机或启动器接线松动:
电机故障:
故障排除方法
将卸载压力设低一点。
在满载情况下检查输入电压和电流。
拧紧热过载继电器接线螺统。
检査马达铭牌，与过载继电器设定相比较。
检査所有接线是否拧紧。
将迫机送制造厂检测，卸下电机之前应检査电机和启动器接线。
供气不足
故障现象及可能原因
空气过濾器堵塞：
匸作管道中有过女的泄露:
进气阀没有完全打开：
故障排除方法
清扫或更换空气过滤器，环境恶劣，请加装预过滤濡。
用肥皂水检查工作管道泄露情况。
检查电磁阀•卸放阀•伺服气缸是否正常匸作
储气離压力过低故障现象及可能原因工作管道中有过多的泄露:
进气阀没有完全打开：
空气过滤器堵塞：
容调阀设宜不正确：
储气罐乐力表损坏：
空气需求虽过大：
故障排除方法
用肥皂水检査工作管道泄露情况。
按“进气阀未按空气需求打开或关闭”部分检查故障C淸扫或更换空气过滤器。
重调容调阀，以获得需要的调节范圉。
检査原因.如损坏请更换。
重新估汁需求.如有必耍増加一台机器。
储气罐压力过高
故障现象及可能原因
卸载压力设置不当:
空气需求较少时进气阀门没有关闭:
放空阀没有放空储气罐压力：
故障排除方法
设宜使卸载压力小于额定最大工作压力。
按“进气阀未按空气需求打开或关闭”部分进行故障处理。
检查控制电磁阀和排气阀.
过高的排气温度和油注入温度故障现彖及可能原因
故障排除方法
气/油分离器堵塞频繁
故障现象及可能原因
空气过滤器损坏或不适合使用环境:
油过滤器故障
油气分离器芯损坏或不适、”1
冷却器中冷却水址不足：
（仅水冷於譽冷却纵检査水系统故障’包括水温毗阀・如需要请重新调节或清洗。
冷却器中空气循环不充分：
汕气分离器内油位过低：
油过滤器堵塞：
检査冷却器安装位宜.确保气流没有阻碍C检査冷却器必要时淸洗。
加汕至推荐商度•检查油路系统是否有泄露情况。
更换油过滤器芯。
汕冷却器堵塞：
检查是否有漆膜以及锈垢存在，根据热交换器制适商的推荐的方法彻底清洗冷却器。
环境温度过高：
风扇旋转方向错误：
润滑汕不正确
空气过滤器堵塞温控阀损坏压缩机头损坏
环境温度不可超过机器运行最商环境温度。
正确的方向是风扇把空气推入冷却器，调换三相电源线中的任两相。
使用宝勒特转子润滑汕•参见润滑部分.
清洁或更换空气过滤器
根据需耍修理或更换
与宝勒特售后服务部联系
润滑油消耗最过大
故障现象及可能原因油气分离器内油位过高:
二次回油管路堵塞：
排气溫度过高
回油管路调整不当:
汕分离器芯损坏：
润滑汕管道池露：
密封件失效：
加载与卸载循环过于频繁：
润滑汕使用不、S
故障排除方法
排出部分润滑油，使油位降低到规定高度。
机器运行时观察油位计确定汕位。
淸洗回油管及回油单向阀是否损坏。
参见'排气温度过高草节'
调整回油吸管与分离器芯底部的距离.确保吸管末端制成45・
更换气/油分离器芯
检査有无泄露.更换密封件
按需婆更换。
如必要更换全部密封件
按“加载与卸载循环过于频繁”部分检修
按推荐使用润滑油。
见润滑部分
故障排除方法
更换损坏的空气过滤湍芯，如果因不适合使用环境，可选用重型空气过濾器或将压缩机的吸气引导到有清洁空气的地方。
更换汕过濾器芯•使用宝勒持公司的正品过滤器。
更换分离器芯，使用宝勒特公司的正品过遊器芯
润滑汕变质：
参照“维修保养一润滑油”部分解决问題
运行于极限环境中.如岛温，商湿度，或商在额定的油气分离器压力和油温下运行圧缩机.加快润滑油或过濾压力：
器的更换周期。
更换润滑油，按照日常维护表检修和维护空气过滤器芯油过滤湍。
不要将不同等级.不同型号润滑油相混合，也不要使用不同制造商的润滑油。
参见操作于•册润滑油部分。
按推荐使用润滑油。
见润滑部分
故障排除方法
排出部分润滑油，使油位降低到规定商度。
机器运行时观察油位汁。
按'加载与卸载过于频繁切换'章节检査。
检査放空阀尺寸是否适当
按”进气阀门未按需求打开或关闭••部分查找故障
升级会员 