配送中心规划.docx
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配送中心规划
配送中心规划课程
论文〔报告、案例分析〕
院系物流学院
专业物流管理
班级11XX一班
学生XX黄立明
学号1111010073
任课教师梁晨
2014年6月9日
配送中心规划与设计
物流管理专业学生黄立明学号1111010073
一、工程背景
〔一〕概况
某快速消费品连锁企业现有配送系统难以支撑快速扩X的销售范围和持续增长的销售量。
公司董事会决定投资建立新的配送中心。
1、规划用地与构造限制
根据公司现有土地情况，新建配送中心的允许最大长度120米，允许最大宽度61米，该地区建筑限制高度为12米。
新建配送中心建筑构造为轻型钢构造，柱网最大允许跨距为36m，最大允许柱距为18m，柱截面尺寸为300×300mm，柱网轴线交于柱截面形心。
2、包装单位情况
公司现有产品已经实现托盘集装化，托盘尺寸为1100×1100×120mm。
根据产品箱抗压性能，托盘堆码高度〔含托盘厚度〕为1200mm和1450mm两种。
3、产品根本信息
该配送中心涉及的产品主要为日常快速消费品，总品项数约为4000余种。
各种商品之间没有很大的影响，且均无特殊储存要求。
4、作业流程需求
配送中心内局部产品需要进展出库拆零配装作业〔品项数约占总品项数的40%，日出货量约占总出货量的10%〕，其余产品均为整箱出货。
配送中心内需要完成的其他作业主要包括：
进货验收〔抽检5%〕，促销产品更换包装〔总出货量的5%〕、订单处理等。
5、根本吞吐能力需求
按照行业平均水平，该配送中心预期平均货物周转速度为每月1.5次，配送中心收取的货物处理费用按照货值的1.5%计算〔每托盘货值按1000元计〕。
二、规划任务
综合以上背景条件，对新建配送中心进展初步规划，未给定条件应通过查阅相关文献或网络资源合理确定，且在论文中明确列出。
根本任务：
完成配送中心布局初步规划，确定配送中心根本功能和功能区域，完成货架确定和主要设备选型，并根据给定条件确定该配送中心最大仓容。
绘制配送中心布局平面示意图，要求符合工程制图根本标准，图示清晰，尺寸比例关系正确，手工绘图或CAD绘图均可。
选做任务：
1、以自动化立体库为主要仓储形式，自行合理选取立体库自动堆垛机性能参数，完成自动化立体化规模及能力确实定。
三、配送中心初步规划
〔一〕.配送中心外形设计
1、规划用地与构造限制
根据公司现有土地情况，新建配送中心的允许最大长度120米，允许最大宽度61米，该地区建筑限制高度为12米。
新建配送中心建筑构造为轻型钢构造，柱网最大允许跨距为36m，最大允许柱距为18m，柱截面尺寸为300×300mm，柱网轴线交于柱截面形心。
新配送中心确定：
1〕、根本规格：
规格
长
宽
高
跨距
柱距
长度
120m
60m
12m
30m
15m
图一.
2〕、新配送中心的整体架构
2〕外形图：
图二
配送中心的占地面积：
120mX60m=7200m²
总体体积：
120mX60mX12m=86400m³
2、包装单位情况
公司现有产品已经实现托盘集装化，托盘尺寸为1100mm×1100mm×120mm。
根据产品箱抗压性能，托盘堆码高度〔含托盘厚度〕为1200mm和1450mm两种。
新配送中心确定：
①托盘尺寸为1100mm×1100mm×120mm
②托盘堆码高度〔含托盘厚度〕为1200mm
3、产品根本信息
该配送中心涉及的产品主要为日常快速消费品，总的品项数约为4000余种。
各种商品之间没有很大的影响，且均无特殊储存要求。
4、作业流程需求
1〕流程要求
①局部产品需要进展出库拆零配装作业，其余产品均为整箱出货
②进货验收
③促销产品更换包装
④订单处理等
2〕设定作业流程图〔如图三所示〕
图三.
5、根本吞吐能力需求
按照行业平均水平，该配送中心预期平均货物周转速度为每月1.5次，配送中心收取的货物处理费用按照货值的1.5%计算〔每托盘货值按1000元计〕。
新配送中心：
1）平均货物周转速度为每月1.5次
1.5×12=18次／年
2〕处理费用按照货值的1.5%
1000×1.5%=15元／托盘
四．配送中心根本功能与功能区域
〔一〕配送中心根本功能
1．仓储保管功能。
在配送中心一般都有库存保管的储存区，为了防止商品缺货，所以一般都会存有一定的平安库存。
物流中心需要有仓储设施，但客户需要的不是在物流中心储存商品，而是要通过仓储环节保证市场分销活动的开展，同时尽可能降低库存占压的资金，减少储存本钱。
因此，公共型物流中心需要配备高效率的分拣、传送、储存、拣选设备。
2．运输功能。
物流中心需要自己拥有或租赁一定规模的运输工具，具有竞争优势的物流中心不只是一个点，而是一个覆盖全国的网络。
因此，物流中心首先应该负责为客户选择满足客户需要的运输方式，然后具体组织网络内部的运输作业，在规定的时间内将客户的商品运抵目的地。
除了在交货点交货需要客户配合外，整个运输过程，包括最后的市内配送都应由物流中心负责组织，以尽可能方便客户。
现代的运输需求就是这样。
3．装卸搬运功能。
这是为了加快商品在物流中心的流通速度必须具备的功能。
公共型的物流中心应该配备专业化的装载、卸载、提升、运送、码垛等装卸搬运机械，以提高装卸搬运作业效率，减少作业对商品造成的损毁。
4．包装功能。
物流中心的包装作业目的不是要改变商品的销售包装，而在于通过对销售包装进展组合、拼配、加固，形成适于物流和配送的组合包装单元。
5．流通加工功能。
主要目的是方便生产或销售，公共物流中心常常与固定的制造商或分销商进展长期合作，为制造商或分销商完成一定的加工作业。
物流中心必须具备的根本加工职能有贴标签、制作并粘贴条形码等。
6．物流信息处理功能。
由于物流中心现在已经离不开计算机，因此将在各个物流环节的各种物流作业中产生的物流信息进展实时采集、分析。
传递，并向货主提供各种作业明细信息及咨询信息，这对现代物流中心是相当重要的。
〔二〕功能区域
根据规划背景，快速消费品的配送中心特点，还有主要仓储是采用自动化立体仓库等，得出新的配送中心有以下的功能区域：
功能区
作用
进货区
负责货物的收、卸、检查、搬运和暂存
理货区
对货物进展简单处理，将货物区分为直接分拣配送、入库加工、待加工和不合格需要清退的货物，贴上条形码，后分别送往不同的功能区
储存区
对暂时不必配送或作为平安储藏的货物进展保管和养护的场所。
配有多层货架和用于集装单元化的托盘
分拣区
进展发货前的分拣、拣选和按订单配货
加工区
根据流通或销售的需要进展必要的生产性和流通性加工〔如分割、剪裁、改包装等〕的场所
出货区
对物品进展检验、发货、待运的场所
退货区
存放进货时残损的、不合格或需要重新确认等待处理的货物的场所
办工区
是中心内部行政事务处理、信息出来、业务洽谈、订单处理以及指令发布的场所，位于配送中心的出口
五.主要设备设施选型
〔一〕主要设备设施
储存设备
托盘货架、轻型货架、
自动化立体仓库
容器设备
平托盘、箱式托盘、物流台车
物料搬运设备
有轨巷道堆垛机、输送设备、电动叉车、手推车、AGV
货物分拣设备
滑块式分拣系统、计算机辅助拣货系统〔电子标签、RF〕
流通加工设备
裹包机、温度控制机、拆箱机、封口机、标签机、捆扎机
辅助作业设备
计算机设备、办公设备、停车场
〔二〕主要设备选型参数
1.塑料托盘
双向四面插入型
规格：
1100mm×1100mm×1200mm
1）优点：
塑料托盘与木托盘相比具有质轻、平稳、美观、整体性好、无钉无刺、无味无毒、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、可回收等优点，使用寿命是木托盘的5-7倍；是现代化运输、包装、仓储的重要工具，是国际上规定的用于食品、水产品、医药、化学品等行业储存必备器材。
双面四向插入式操作方便，适应快速消费品配送特点。
2.自动化立体仓库
1）含义：
自动化化立体仓库是指由高层货架、巷道堆垛起重机、入出库输送机系统、自动化控制系统、计算机仓库管理系统及周围设备组成，可对集装箱单元物品实现机械化自动存取和控制作业的仓库。
2〕主要参数：
每个货位的容积：
1200mmX1100mmX1200mm
两排货位与一个巷道宽度和为4m
3〕优点
①节省人力，减少劳动力费用，提高作业效率
②有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用
③采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低
④货位集中，便于控制与管理，可实现自动控制
3.有轨巷道堆垛机
1〕定义:
有轨巷道堆垛机是高层货架内存取货物的主要起重运输设备，沿着轨道（单轨）可在水平面内移动，载货台（上有取货货叉）可沿堆垛机立柱垂直移动，取货货叉可向巷道两侧的货格伸缩和微升降。
主要由金属构造、载货台、行走机构、升降机构、货叉伸缩机构、转弯装置、电气控制系统及平安装置等机构组成。
现已广泛应用于国内外企业的自动化立体仓库和自动化配送中心。
：
2〕优点：
①具有节约用地和人力,
②作业迅速准确,提高保管效率
③高而窄，提高空间利用率，降低储运费用
3〕主要参数：
名称
性能
水平运行速度
100m/min
垂直提升速度
20m/min
货叉伸缩速度
12.5m/min
额定重量
500Kg
4〕作用:
在高层货架的巷道内来回穿梭运行，将位于巷道口准备储存的物料存入货格或者将准备出库的物料从货格运送到巷道口。
4.滑块式分拣机
1〕参数：
分拣能力大约2000件/h，滑块式分拣机的长度一般限定为25米-170米之间机身长65m，结合分布面积选取70m长。
2〕作用：
成件物品分拣是将众多的不同物品，迅速地按其要求分送到众多目的地的一种物料搬运过程。
节省劳动力，效率高，出错率低等优点。
3〕特点：
①分拣动作比拟柔和，适用于分拣易翻倒或易碎物品。
②分拣迅速、准确，分拣效率可高达14400件/小时，且分拣过失率极低。
③分拣能力强、分拣数目可达数十至数百个。
④双向滑块式可向两侧分拒物品，节约占地面积。
⑤ 对分拣物品的形状、重量、大小、包装形式等适应性强。
适用于各种箱包、袋、扁平件等无滚动物件的分拣。
⑥系统能实现高速高效，
5.叉车〔插腿式叉车、平衡重式叉车〕
参数：
起升0-3m、负荷能力1t-3t
作用：
搬运托盘货物，物料
6.轻型货架〔临时货架〕
参数：
三层25列
作用：
存放出库拆零货物
六．确定最大仓容量
〔一〕周转率计算法：
1〕年运转量计算
根据查阅资料，假设新配送中心的年运转量为180,000托盘
2〕周转次数计算
由条件可得：
年周转次数=1.5次/月X12个月=18次/年
3〕计算仓容量
仓容量=180000托盘/18=10000托盘
4〕估计放宽比
有资料可知一般为1.1-1.2之间，取1.2
5〕仓容量确实定
新配送中心最大仓容量=〔年运转量x放宽比〕/周转次数
=（180000托盘x1.2）/18次/年=5555.5≈5556托盘
所以最后确定最大仓容量为5556托盘。
七．自动化立体仓库性能参数分析
〔一〕自动化立体库的组成
高层货架：
用于存储货物的钢构造。
目前主要有焊接式货架和组合式货架两种根本形式。
巷道堆垛机：
用于自动存取货物的设备。
按构造形式分为单立柱和双立柱两种根本形式；按效劳方式分为直道、弯道和转移车三种根本形式。
输送机系统：
立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。
输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分配车，提升机，皮带机等。
托盘〔货箱〕：
用于承载货物的器具，亦称工位器具。
自动控制系统：
驱动自动化立体仓库系统各设备的自动控制系统。
目前以采用现场总线方式为控制模式为主。
库存信息管理系统：
称中央计算机管理系统，全自动化立体仓库系统的核心。
〔二〕具体参数
1、立体仓库
工程背景可知道，本配送中心为快速消费品，品种多，储量大等
又因功能区域面积，仓库的长、宽和高，货架的长、宽和高
所以确定立体仓库为7巷道8层50列的高层货架。
8层X50列X14道=5600个货位
由上述得知：
最大仓容量为5556托盘，5600＞5556
所以立体仓库货位能满足仓容量。
2、单元格负载
由工程背景资料可得，配送中心的托盘规定尺寸为1100mmX1100mmX1200mm
确定单元格为1200mmX1100mmX1200mm
〔三〕确定进出货能力
1、计算
1〕假设新配送中心有7台堆垛机。
2〕每台堆垛机的平均复合存取能力是150s，7台堆垛机的复合存取能力:
150s/7=21.42s
3〕一般配送中心每天按10h工作考虑，整个系统〔7台堆垛机〕的复合存取能为：
（3600×10）/21.42S=1680.672≈1681次
4〕所以，一个工作日进出货总数为：
1681次×2=3362次/天
〔四〕自动化立体仓库面积计算
1、立体仓库平面图:
4m
1.8m
：
1）布局原那么
2）计算面积
2、面积计算：
一个货位单元格面积为：
1200X1100X1200mm
还有堆垛机工作台位于右侧与高层货架同宽、长为5m
所以立体仓库长为：
〔1.2mX50个〕+5m=65m
同理求立体仓库的宽：
〔1.1m+1.1m+2m〕X7=29.4m
因而，仓库货架占地面积：
65mX29.4m=1911m²
配送中心占地面积7200m²
所以，得出
1911m²÷7200m²≈0.2654≈27％
占配送中心地面总面积的27％
八．配送中心布局平面图
〔一〕、布局原那么：
1、物料搬运顺畅，短捷方便，防止往返穿插
2、充分利用建筑空间
3、合理划分和协调配置储存区域和作业场地
4、创造平安、舒适的作业环境
5、具备适应变化的柔性
6、投资合理
〔二〕作业单位相关图：
分别用A、E、IOU表示物流相关性，其中A：
超大E:
较高，I：
一般O：
较小，U：
可忽略。
〔三〕采用U形布局
1、使用情况：
适用于出入口在厂房同侧，可依进出货频率大小安排接近进出口端的储区，缩短拣货搬运路线
U型路线
2、动线特点：
1〕可以应对进出货顶峰同时发生的情况
2〕使用适合越库作业的进展
3〕可同时处理“快流〞以及“漫流〞的货物
〔四〕配送中心布局图
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