混凝土搅拌站操作知识培训试题库.docx

混凝土搅拌站操作知识培训试题库.docx

《混凝土搅拌站操作知识培训试题库.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土搅拌站操作知识培训试题库.docx（9页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

混凝土搅拌站操作知识培训试题库

搅拌站操作知识题库

一、判断题

1当平皮带机和斜皮带机工作异常时，如卡料、皮带打滑、皮带撕裂等情形，巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳、急停开关使其停顿运行，并立即通知控制室操作人员在停电平安后再进展故障排除。

〔√〕

2搅拌机工作时，禁中途停机，如工作时有停电现象，应立即翻开卸料门，放尽搅拌筒中拌合物，以防凝结.〔√〕

3搅拌站检修时，特别是主机检修时，必须将总电源开关断开，操作面板上的急停开关按下，并将钥匙开关置于电源断开位置、八下钥匙，并派专人看守。

〔√〕

4搅拌设备应在额定围工作，禁超负荷工作。

〔√〕

5开机工作前必须检查主要螺旋的紧固情况和各运转局部的润滑情况，必须向两端油嘴里加足够的的润滑脂，检修或清洁搅拌筒的砼结块时，只要交待清楚，就可以进入筒仓工作。

〔X〕

6搅拌机清洗后必须对机械进展常规保养，去除污物，加注润滑油，切断电源。

〔√〕

7搅拌站操作人员中可以喝点酒，但不得在工作穿拖鞋上班。

〔X〕

8搅拌站在操作过程中遇到突然停电，必须等到来电后再进展处理。

〔√〕

9搅拌站操作人员应每班认真、准确填写?

机械运转交接班记录?

，并做好与下一班的交接工作〔X〕

10搅拌站启动后，各局部应逐步启动，启动后各部件运转情况和仪表指示情况应正常。

油、气、水的压力应符合要求。

〔√〕

11遇到雷电天气时，不需要关闭系统、断开总电源开关。

〔X〕

12粉料称仪表读数渐渐变小时，蝶阀因未关闭到位或磨损发生泄漏。

〔√〕

13粉料罐顶冒灰是除尘滤芯堵塞，罐压力升高，平安阀翻开，带灰气体从平安阀中跑出，造成灌顶冒灰。

〔√〕

14收尘器从粉仓顶掉下与滤芯堵塞、平安阀失灵没有关系。

〔X〕

15传动皮带调整应控制在给皮带10kg压力时沿该力向变形距离不超过20mm。

〔√〕

16当翻开搅拌机上盖，观察门时，搅拌主机电机应不能启动，因为该位置装有上盖平安开关，确保进展检查或维修时平安，防止意外〔√〕

17搅拌机上盖检修门处安装有平安开关，该开关为触点式，当检修门翻开时，会自动切断电源，在没有确认以前可以进入搅拌机进展清理工作。

〔X〕

18搅拌刀、搅拌臂至少每检查一次，并保持清洁，观察是否松动移位，当发现刀臂磨损程度达50%、衬板厚度2-3mm时，应更换〔√〕

19、冰冻季节，应放尽水泵、外加剂泵、水箱称的存水，并应启动水泵运转1-2分钟〔√〕

20、当物料计量偏多时，可把误差调小。

〔X〕

21、斜皮带可以带料启动。

〔X〕

22、更换仪表或传感器后必须必须用标准砝码重新校称。

〔√〕

23、搅拌主机润滑泵加润滑脂时,可以翻开透明油桶顶盖直接加.〔X〕

24、在刷洗搅拌机过程中，搅拌机、斜皮带机、平皮带机都可以不停的运作。

〔X〕

25、当螺旋输送机送料缓慢时可开启气动破拱。

〔√〕

26、粉料罐顶部冒灰一定是装满了粉料。

〔X〕

二、选择题

1、主机卸料门显示关不到位是因为〔ABD〕

A接近开关损坏

B卡料

C油泵损坏

D门外侧有混凝土结块

2、作业中如发生故障不能继续运转时〔ABC〕

A应切断电源

B去除搅拌筒混凝土

C进展调试运转

D可以继续运转

3、在日常的检查中，应检查各润滑部位〔ABC〕

A润滑油

B润滑油是否变质

C是否有润滑油泄露

4、搅拌机在工作运转时，禁中途停机，如遇停电等意外事故，应立即〔B〕

A按下紧急停机按钮

B翻开主机卸料门，放尽搅拌筒的物料，以防结块

C停顿工作，等待供电恢复正常后再处理

5、控制室是搅拌站的中枢，非操作人员不准入，操作人员一旦长时间离开，必须〔AB〕

A先切断电源

B与同班操作人员交待清楚

C按下急停按钮

D关闭空压机

6、在搅拌机检修过程中，接到检修平安员试机指令后应〔B〕

A长按该电机启动按钮

B点动该电机启动按钮，并在下次接到指令后再次点动，直到平安员发出长动指令后再长动试机

C直接将搅拌机手动启动

7、接到生产混凝土生产指令后，开机前的工作有〔ABCD〕

A各配套机械、机体各润滑点，加足相应牌号的润滑油

B检查控制柜中电机断路器是否闭合，各电机工作是否正常

C启动空压机，确保气路压力在0.55-0.77MPa

D设定或调整混凝土配合比

8、搅拌机主机卸料门打不开，可以采取以下哪些措施〔ABCD〕

A检查油泵电机工作是否正常

B检查卸料门是否清理干净

C检查换向电磁阀线圈是否烧蚀损坏

D检查液压油、滤芯油是否堵塞或有漏油现象

E直接用工具强行翻开

9、搅拌机称门打不开，可以采取以下哪些措施〔ABC〕

A检查是否有异物，如有清理后可以正常

B检查气路、气缸、蝶阀是否漏气、气缸活塞是否脱落

C检查气压是否低于0.6MPa

10、搅拌机在故障检修过程中，为防止误操作，造成操作人员伤亡，应采取以下哪些措施〔ABC〕

A关闭主机总电源

B在主开关处放置“正在检修、制止合闸〞警示牌

C指派专人负责现场

D随意点动机械，测试搅拌机是否恢复正常

11、搅拌机在运转过程中，输送皮带跑偏可以采取以下哪些措施〔ABC〕

A调整皮带末端托辊，调整螺栓

B检查下托辊是否有粘合物

C配重托辊及其它托辊轴承是否损坏

D重新对运输带粘结

12、每班完毕后，要检查排放气路系统〔AB〕里的凝结水，保持气路管路枯燥。

A储气罐B油水别离器C气管D气缸

13、搅拌站操作人员〔B〕砼配合比进展操作

A可以改变B格按实验室提供C不必考虑试验室提供

14、螺旋输送机上料缓慢的原因〔ABCD〕

A粉料罐物料起拱

B粉料罐物料缺乏

C粉料罐蝶阀开度太小

D粉料罐物料有结块堵塞

15、在正常生产过程中，搅拌站应在〔A〕小时至少清洗一次搅拌机以防抱轴

A2小时

B4小时

C8小时

D24小时

16、设备的日常检查有哪些容〔ABCDEF〕

A每天检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油

B每天检查搅拌机润滑油杯润滑油量

C每天在开机前，将空压机和储气罐凝聚的水排除

D每天检查电气控制系统及各仪表是否正常

E每天检查供水、供气、及外加剂系统的各设备是否正常

F每天检查搅拌机的搅拌轴和筒体是否干净清洁，搅拌轴上凝结的混凝土必须人工清理

17、空压机的保养维护有以下哪些容〔ABCDE〕

A清洁空气进气过滤器

B定期更换润滑油

C清理进排气阀，阻止积碳

D检查三角带的松紧情况

E曲轴箱油位检查

18、螺旋输送机常见的故障有哪些〔ABCD〕

A减速箱油封损坏漏油、噪音大

B减速箱轴端密封垫损坏漏灰

C电机噪音大轴承损坏

D螺旋芯轴碰到管壁，噪音大，中吊轴断裂

19、皮带跑偏的原因有〔ABCD〕

A托辊上粘有泥沙

B配重过少或皮带过松

C物料落料不在皮带中部

D皮带拉长不均匀

20、气路系统没有气压或气压缺乏的原因〔ABCD〕

A气动回路中的开关阀未翻开

B管路扭曲、压扁

C滤芯堵塞或环境温度过低，造成管路结冰

D空压机阀组损坏出气量太少

21、检查液压系统溢流阀和压力开关的步骤〔ABCD〕

A拧松位于液压泵分流阀上的紧固，调整螺栓的锁，紧螺母

B顺时针转动螺栓一

C观察压力表是否显示压力上升，如压力没有上升，请更换配件

D扭回原位，锁紧螺母

22、对搅拌站各减速机的换油期及考前须知有哪些〔ABCD〕

A视油质情况或每6个月更换一次润滑油

B润滑油的型号为N150或N220中压工业齿轮油

C油位至减速箱中心高位

D经常检查油位高度，随时补充润滑油

E可以补充其他润滑油

23、润滑泵运转无压力的原因〔ABCD〕

A油泵无润滑脂

B润滑脂硬化或堵塞

C润滑脂不符合要求

D活塞〔柱塞〕被异物卡死或单向阀密封失效

24、输送机撒料的原因〔ABC〕

A清扫器未调整到位

B清扫器刮片磨损

C皮带未调正跑偏

25、斜皮带配重一般为200Kg，最重不超过〔A〕

A300KgB400KgC500KgD1000Kg

26、下面关于shi电子称标定的表达正确的〔ABCD〕

A标定电子称之前先将称清空，之后清零

B标定重量时要保证称斗不受外力

C放砝码时要保证传感器受力均匀

D标定之后将砝码全部卸下后，称上数据应归零

27、冬季搅拌站生产完毕后应做哪些工作〔ABCD〕

A把外加剂储液箱放净，防止结晶

B工作完毕后应把砂仓的砂排空，防止砂冻结

C应把水箱，称，管道、水泵里的水排干净，防止结冰

D放净储气罐的积水

28、称重数据漂移，上下波动太大，原因可能有〔ABCD〕

A传感器受潮或接线松动

B传感器损坏

C计量投料口长期不清理,变成硬连接

D信号放大板损坏

E称量物料太多

三、简述题

1、混凝土搅拌站在自动运行中，出现超称、欠称的问题，如处理？

自动运行中出现超称，可适当增大精称重量值，欠称可适当减小称量重量值。

2、搅拌站突然停电如处理？

立即切换到手动状态，翻开搅拌主机卸料门，用水冲洗，可点动主机电机，但不得频繁点动，以免损坏电机

3、粉料罐顶部冒灰的原因？

除尘器堵塞造成罐压力升高，超过平安阀压力，从平安阀处泄露

4、搅拌主机的日常维护有哪些？

（1）检查卸料门开启、关闭是否灵活到位。

（2）检查供油系统〔润滑油能从四个轴端进入搅拌机〕。

（3）检查传动装置、检查搅拌系统的螺栓叶片是否松动

（4）检查电器系统、主减速机声音是否正常，有无异响。