铝合金门窗安装施工方案.docx
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铝合金门窗安装施工方案
北京经济技术开发区X17R1地块一标段住宅项目
铝合金门窗工程
施工方案
编制：
审核：
批准：
编制（施工单位）：
北京和平幕墙工程有限公司
施工方案
1、编制依据………………………………………………………………………3
2、工程概况……………………………………………………………………………3
3、施工准备……………………………………………………………………………3
3.1、材料准备………………………………………………………………………3
3.2、人力资源准备…………………………………………………………………3
3.3、技术准备………………………………………………………………………4
4、施工进度计划……………………………………………………………………5
4.1、工程量…………………………………………………………………………5
4.2、进度计划………………………………………………………………………6
5.施工工艺……………………………………………………………………………6
5.1工艺流程…………………………………………………………………………6
5.2.施工方法…………………………………………………………………………6
6、成品保护……………………………………………………………………………8
6.1、加工阶段的成品保护……………………………………………………………8
6.2、加工阶段的保护…………………………………………………………………9
6.3、施工现场的保护…………………………………………………………………9
7、确保工期措施……………………………………………………………………10
8、冬季施工措施……………………………………………………………………10
9、确保工程质量的措施……………………………………………………………11
10、确保安全措施……………………………………………………………………13
11、绿色施工………………………………………………………………………14
附页：
《X17A1地块一标段铝合金门窗施工进度计划表……………………………16
附页：
相关门窗节点图…………………………………………………………17、18
1.编制依据：
1.1、建设方提供的X17R1地块住宅项目电子版建筑图
1.2、由设计院、建设方签字确定的《X17#地块铝合金隔热门窗工程施工方案图》
1.3、GB/T5237.1-2008铝合金建筑型材
1.4、GB/T8478-2008铝合金门窗
1.5、GB/T11944-2002中空玻璃
1.6、GB/T16589-1996硫化橡胶分类橡胶材料
1.7、GB/T16776-2005建筑用硅酮结构密封胶
1.8、JG/T124-2007建筑门窗五金件传动机构用之执手
1.9、JG/T125-2007建筑门窗五金件合页（铰链）
1.10、JC/T187-2006建筑门窗用密封胶条
2.工程概况
2.1工程名称：
北京经济技术开发区南部新区X17A1地块住宅项目
1#—8#、12#楼，共9栋楼。
建筑面积：
118370㎡
2.2外装饰施工范围：
一标段（1#-8#、12#楼）铝合金断桥平开窗、平开门。
2.3产品描述：
本工程采用ＨＰ５６４系列断桥喷涂铝合金中空玻璃平开窗（门）、外悬窗、平开固定纱窗。
中空玻璃厚度为5㎜+12A+5㎜=22㎜。
玻璃大于1.5㎡，玻璃钢化；7层以上外开窗采用双钢化玻璃，玻璃原片为“金标”浮法玻璃。
3.施工部署
3.1材料准备
本工程采用HP564系列喷涂断桥铝合金中空玻璃门窗。
所需要的材料主要有铝型材、五金配件、玻璃、纱窗等主要材料，材料的合理准备是工程顺利完工的必要前提条件，我公司已经按照整体计划要求分次序的进行了采购工作。
3.2人力资源准备
我公司组成以以刘明林为项目经理的工程项目部，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、文明施工等管理工作。
项目经理
刘明林
项
备注
技术负责人
高文斗
前公公司可根据整
体人力计划和
公司人力资源
状情况进行调整
生产经理
赵洪明
商务经理
曹忠民
技术员
关伟
安全、质量
于涛
安装队长
朱培玉
质检员
龙待臣
资料员
张运生
劳动力配备计划：
公司为本工程配备了以朱培玉为队长的共27人的安装队伍。
工种
设定班组
每组人员
合计人数
备注
搬运工
1
8
8
实际投入人
数由进度情
况定。
电工
1
1
1
安装工
1
18
18
合计
3
27
3.3技术准备
铝合金门窗工程实施过程中，技术工作在其中起到承上启下的核心作用。
本工程签订合同的同时，我公司技术人员在项目技术负责人高文斗的带领下，与甲方、和设计院进行了认真细致的技术沟通，就我公司施工的X17R1的铝门窗的数量、规格、材料采用、风格形式、适用标准等相关的技术进行了探讨、和沟通，并最终形成三方确认的二次设计《施工方案图》。
3.4工程投入的主要施工工具和测量仪器。
安装用经纬仪、水平仪、电锤、射钉枪、螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、发泡剂枪、玻璃吸盘、线坠、安全帽、安全带等。
4.施工进度计划
保证施工工期是施工单位的一个重要的工作指标，我公司召开各相关部门的生产协调会，根据本工程的特点，结合工程的实际情况及工作量定出了完全有针对性的施工进度计划。
4.1工程量
序号
门窗编号
开启方向
位置
宽度
高度
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
8#
12#
总计
樘数
樘数
樘数
樘数
樘数
樘数
樘数
樘数
樘数
樘数
1
BM1021
外左开门（闭门器）
公厕、电梯室
1.0
2.1
1
1
2
BM1621
外开门（闭门器）
门厅
1.6
2.1
1
1
1
1
1
5
3
C0404
内开上悬窗
卫生间
0.4
0.4
81
81
162
4
C0515
外开上悬窗
卫生间
0.5
1.5
36
36
5
C0618
内左平开窗
电梯室
0.6
1.8
22
22
22
66
6
C0618*
内右平开窗
电梯室
0.6
1.8
22
22
22
66
7
C0715*
内右平开窗
走廊
0.7
1.5
27
27
54
8
C0815
外开上悬窗
卫生、楼梯间
0.8
1.5
73
73
73
94
94
94
83
83
110
777
9
C0912
外开上悬窗
电梯机房
0.9
1.2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
20
10
C0915
内左平开窗
北阳台
0.9
1.5
18
18
1
36
321
11
C0915*
内右平开窗
北阳台
0.9
1.5
18
18
59
12
C0918
内左平开窗
南阳台电梯室
0.9
1.8
36
36
36
23
23
23
54
54
71
356
13
C0918*
内右平开窗
南阳台电梯室
0.9
1.8
35
35
35
23
23
23
54
54
71
353
14
C1015*
内右平开窗
走廊
1.0
1.5
26
26
52
15
C1018
内左平开窗
南卧室、走廊
1.0
1.8
18
18
18
45
45
45
36
225
16
C1018*
内右平开窗
南卧室、走廊
1.0
1.8
18
18
18
45
45
45
27
27
36
279
17
C1218
内左平开窗
北卧室
1.2
1.8
18
18
59
18
C1218*
内右平开窗
北卧室
1.2
1.8
18
18
7
36
213
19
C1515
内左平开窗
水箱间
1.5
1.5
1
1
20
C1515*
内右平开窗
水箱间
1.5
1.5
1
1
21
C1518
内左平开窗
主卧室
1.5
1.8
36
36
36
46
46
46
81
81
72
480
22
C1518*
内右平开窗
主卧室
1.5
1.8
36
36
36
46
46
46
81
81
72
480
23
C1818
内左平开窗
电梯室
1.8
1.8
26
26
52
24
C2118
内左平开窗
起居室
2.1
1.8
35
36
36
46
46
46
81
81
72
479
25
C2118*
内右平开窗
起居室
2.1
1.8
36
36
36
46
45
46
80
81
72
478
26
DYM1821
外开门（不锈钢、闭门器）
大堂
3.85
2.6
1
1
1
1
1
1
2
8
27
DYM1821+C0924
外开门（不锈钢、闭门器）
大堂
3.6
2.6
1
1
2
28
FHC0718
内左平开窗
电梯室
0.7
1.8
18
18
18
35
89
29
FHC0718*
内右平开窗
电梯室
0.7
1.8
17
17
17
35
86
30
MLC2124
外左开门+内左平开窗
便民店
2.1
2.4
1
1
31
MLC2124*
外右开门+内右平开窗
便民店
2.1
2.4
1
1
2
32
ZJC01
大堂北外墙
大堂
4.6
2.6
1
1
1
1
1
1
2
8
总计
435
435
435
555
556
555
814
816
870
5471
4.2进度计划详见附页《X17R1铝合金门窗施工进度计划》表
5施工工艺
5.1工艺流程
定位放线→门窗框安装、固定→玻璃安装→收口清理、验收交付使用。
5.2施工方法
5.2.1定位放线
5.2.1.1垂直安装定位：
根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
本标段为18层、23层、27层高层建筑，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，吊坠放线后，用经纬仪抽查检验，对个别不直的口边统计、报给甲方，由甲方（总包方）安排相关单位剔凿处理。
5.2.1.2水平安装定位：
因为本工程窗窗台洞口水平高度有600mm和900mm两种情况，现场给出的基准线是1000mm线，门窗的水平位置应以楼层室内1000mm线分别向下400mm和100mm的水平线为准向上反量25mm为窗框下边标高，弹线找直。
每一层同种高度的窗必须保持窗框下边标高一致。
5.2.1.3内外位置：
窗框外侧以主体结构外墙面向内移动20mm为准。
5.2.2门窗安装、固定
5.2.2.1根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。
并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度（见表1）等符合质量标准，先用木楔临时固定。
5.2.2.2铝合金门窗框固定后，按设计要求用发泡剂填充门窗框与墙体之间的缝隙，发泡剂打注应连续、均匀、饱满、密实,在防水密封胶失效时能起辅助防水作用。
发泡剂固化后再用膨胀螺栓将铝合金门窗框固定到墙上，￠10膨胀螺栓额位置距边框端点150㎜，其余500㎜-550㎜间隔均布，且应安装牢固，锚固深度保证50mm。
在内外墙抹灰时，内、外框表面留有5mm槽口打注耐候密封胶。
5.2.2.3密封胶打注应连续、均匀、饱满、密实、无气泡，打胶前应将窗框和墙体的灰尘擦拭干净，保证与胶体的紧密结合。
5.2.2.4门联窗安装需现场将平开窗和门框连为一体，然后上墙固定。
因为门边框较长，为防止安装中发生挠曲变形，安装人员应按照框内侧的尺寸制作量尺，边安装边卡量，确保边框不变形。
5.2.2.4开启窗是在工厂内加工成品，现场上只需安装窗扇、执手。
执手是经常性的活动部件，须安装牢固，安装时要四周搭接均匀，橡胶条弹性良好，窗扇关闭后接缝严密无缝隙，达到较好的防水效果。
5.2.3玻璃安装
本标段共需玻璃10526块。
玻璃全部采用外购专业厂家的合格产品。
外购玻璃需有出厂合格证，我公司质检人员去供货工厂检验，不合格不接受。
玻璃制作完毕后要本别就规格、型号、所属窗号、楼号、钢化与否等项进行标识并分区摆放。
按安装进度计划表中的规格数量装车运输，保证到场与安装所需相一致。
为安全起见运输量为300㎡/次左右。
玻璃单体安装前，对板块标记、符号、框架进行检查。
发现玻璃边缘损坏或表面有缺损时应剔出。
垂直运输采用升降梯，梯内先布置简易玻璃架，装车块数要适中，将玻璃单体分运各安装点放置，临时运输的堆放处派专人看管，防止刮伤人和被其他施工人员意外损坏。
破损的玻璃运到指定的地点暂时存放，为防止破碎的玻璃伤人和造成现场污染，应及时及早运出场地。
破损的玻璃按规格种类做好记录，以便于准确的补片。
安装时须除去框架上的污物。
玻璃定位后，用干净抹布沾有机溶剂清洁槽口及玻璃周边，在槽口四周镶嵌密封胶条。
镶嵌应平整，密封条长度宜比边框内槽口长1.5%--2%，嵌入深度应满足设计要求。
玻璃安装时将玻璃表面清洁，安装后撕去标识并将贴标处的胶印痕迹擦拭干净。
4级以上风天禁止玻璃搬运及安装。
5.2.4收口清理、验收交付使用
在门窗安装过程中，不应随意撕掉包扎布。
在填嵌缝隙需要撕掉时，切不可用刀等硬物刮撕以免划伤表面。
同时还要防止出现对门窗有划、撞、砸等破坏现象。
检查安装好的门窗，清理杂物，准备交付使用。
5.2.5纱窗安装：
收口清理后、交付验收前开始纱窗安装。
安装后进行调试，固定纱窗要求平整、牢固、风吹时不抖动。
卷帘纱窗要求拉、卷活动自如。
5.2.6成品检查标准：
GB/T8478-2008
表7门窗及装配尺寸偏差单位为毫米
项目
尺寸范围
允许偏差
门窗宽度/高度构造内侧尺寸
＜2000
±1.5
≥2000＜3500
±2.0
窗框槽口对边尺寸之差
≥3500
±2.5
6.成品保护措施
完整有效的成品保护必源于系统的产品、成品保护措施。
6.1.加工阶段的保护
6.1.1型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。
6.1.2型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。
6.1.3加工完的铝合金窗框立放，下部垫木方。
6.1.4玻璃周转用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。
6.1.5玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。
6.2包装阶段的保护
产品经检验合格后进行包装，包装应按照规定的方法和要求实施。
6.2.1门窗框型材外露的三个装饰面采用强度高、耐老化的140㎜宽的塑料膜包装，并用高粘度的15㎜宽胶带按400㎜左右的间隔横向缠绕包扎。
为了安装后打发泡胶，铝框靠洞口墙体一侧裸露不包装。
包装前将其表面及腔内铝屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。
6.2.2对于截面尺寸较小的型材（如扣条），应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。
6.2.3包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。
6.3施工现场的保护
6.3.1未上墙的框料，在工地临时仓库存放，按照类别、尺寸摆放整齐，每垛底下用50X60木方垫好，最多码不超过40层框。
6.3.2上墙前检查框料表面保护胶带和塑料膜是否完好，发现有破损的重新缠好以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。
铝合金主框、窗扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后，镶装玻璃前撕掉，撕掉的包装带及时送到垃圾箱中。
6.3.3墙面喷涂外墙涂料时，涂料施工单位应在玻璃、铝合金主框及窗扇上贴保护膜或其它方式遮挡，防止污染框料及玻璃。
6.3.4安装完毕的玻璃中个别面积较大的应打X贴上白胶带和彩纸做醒目标志，避免其他施工人员不小心打碎玻璃。
6.3.5加强现场监管，我公司在每个标段均设置一名流动检查人员，每天在交叉作业关键部位进行检查，发现问题及时上报有关部门，与相关部门共同采取预防措施。
防止拆除脚手架时碰撞铝合金框料表面，以防造成变形及表层漆膜损坏。
合理安排施工时间，避开可能造成破坏和污染的其它工序，如与二次结构错开一个楼层的施工间隔等。
6.3.6在铝合金窗附近进行电焊或使用其他热源施工人员，必须采取适当防护措施，以防造成铝合金型材表层漆膜及玻璃受损。
6.3.7与总包单位协同向交叉作业的其他分包单位交底,说明铝门窗成品保护需注意的事项。
6.3.8在施工现场设置设巡察人员，发现有窗框（扇）破损立即向项目部反映，共同采取措施予以防范。
6.3.9与总包单位签署《成品保护协议》从到责任上进一步完善成品保护措施。
7.确保工期措施
7.1、本标段由安装二队进行施工，队长朱培玉。
此队伍不另安排其它工作。
7.2、在施工队伍选择上，我公司将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由具有该经验的项目班子来进行管理，达到科学施工，有序施工，充分用时间的每分每秒。
7.3、在施工过程中，我公司将会根据实际情况增派安装力量，并根据本工程特点多创工程面，使安装全面铺开。
7.4、人员及时调整。
如在样板房窗的安装中，我们发现打发泡剂人员的操作技术不扎实，及时进行了调整，增派了有经验的打发泡剂技工充实进去。
7.5、基于本工程的所在地以及进行安装施工的季节，在施工安装的高峰，我公司将增加施工时间或施工人员数量不间断的施工，以确保施工工期。
7，6、如遇雨天或大风天不利于施工,则把人员调回公司内或施工现场室内,加工附属配套件,做到人员合理使用，决不影响工期。
8.冬季施工技术措施
8.1冬季施工安全措施
8.1.1冬季施工宿舍内为防止一氧化碳中毒，职工宿舍采用电暖气取暖。
电暖气选购正规专业厂家有合格证的电暖器。
8.1.2为防止室内电力超荷，电暖器数量控制在一定数量内，本工地我司暂舍每间面积为54㎡，1000W的电暖器不得超过2台。
8.1.3每天上工后，如室内无人留守则关闭一切电源，有违背的对该室防火责任人进行教育并按规定处罚。
8.1.4宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。
8.1.5现场临时设施要做好保温、防冻的工作。
8.1.6施工现场不得随意点火取暖，严防火灾发生。
8.1.7项目部安全负责人于涛对上述工作进行监督。
8.2冬季施工难点及技术措施
8.2.1冬季风天多、风大，影响吊锤放线的准确度，应对方法尽可能在无风天气集中放线，或改用经纬仪。
8.2.2风力大于4级以上时不可高空施工，必须施工（比如站在窗台上）要系好安全带，施工时有保护人员在场。
8.2.3冬季天寒地冻，施工人员缩手缩脚影响工作进度和精度，公司为施工人员配备使用的防寒劳保用品，同时在施工面安排上尽可能在寒冷时安排到南侧施工，天暖时安排到北侧施工。
8.2.4嵌缝发泡剂施工（发泡）温度在+5°--+30°之间，如在低温下施工可用温水或其他措施使发泡剂筒保持在+5°以上施工，使其正常膨胀。
9、确保工程质量的措施
本公司将严格按照国家装饰施工工程质量评定标准、施工验收规范进行施工，通过建立完善的施工管理组织体系，高质量，严要求，确保工程质量“合格”。
我公司各级领导都十分重视产品质量，提出：
为顾客提供满意的产品和服务是和平幕墙公司永恒追求的质量方针。
并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制及事后检验的质量保证措施，我公司愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度完成此项工程。
9.1质量保证体系
我公司产品质量控制完全按ISO9001的质量管理和质量保证标准执行，产品符合国家的规定。
9.2质量保证措施
严格执行有关的国家标准、行业标准。
本工程在施工中将认真对照该规范中的设计、制作、施工、安装、选材、验收等条款执行。
公司将组织专家级认真审核本公司提供的计算方案设计图和施工方案。
针对X17R1地块门窗的设计和施工方案进行专家考核做到安全、实用、经济、美观。
建立与总包方、设计方和监理方密切配合的管理体制，做到以下几点。
所有进场货物均及时向总包方和监理方提供样品。
在施工中若发现特殊问题及时邀请以上两方到场共同研讨解决方案，决不擅自随意处理。
为保证施工质量，本公司除了认真执行按图纸施工原则外，将分三次向总包方报验：
第一次：
放样和墙面测量结果：
第二次：
门窗框安装完毕。
第三次：
玻璃安装完毕后和打胶清理完毕后。
厂内加工件：
所有材料及附件采购进厂，必须附有合格证，否则不得入库。
对购入件要进行抽检，不合格产品予退回。
全部采用专用设备，由专业培训的技术工人进行加工，加工者自己和班组自检合格后，所有加工件都按国家、行业和本企业标准进行抽检，不合格不许出厂。
对外购和外加工件委派专人负责，入厂时必须进行检查，不合格产品退回。
所有现场需要材料都由厂内发出，以便统计及集中进行质量控制。
材料的选用：
本工程使用的各种材料，我们根据设计师设计意图、工程的规模等确定。
在供应具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。
安装方面：
人员选择：
安装人员的素质、技术水平是工程质量的一个不可忽视的重要因素。
我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，拥有一批高水平、强技能的施工队伍，积累了丰富的施工经验。
本工程公司挑选最优秀的人员并配置先进的安装工艺装备。
进场前培训：
根据现场的实际情况及建筑图纸的设计分格及节点，技术人员、施工人员讲解相关的标准规范和安全准则，与施工人员进行技术交底，对特殊要求要交待清楚。
10、确保安全措施
结合本工程的实际情况，本公司将制订相应的安全防护措施，确保安全生产无重大伤亡事故。
10.1、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；
10.2、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；严禁赤背，穿拖鞋；
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