深基坑开挖及支护施工方案专家论证.docx
《深基坑开挖及支护施工方案专家论证.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《深基坑开挖及支护施工方案专家论证.docx（25页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
深基坑开挖及支护施工方案专家论证
第一节编制依据1
第二节工程概况1
一．工程概况1
四．周边环境概况6
第三节基坑支护设计6
第四节施工支配12
第五节,深基坑支护施工方法15
二．深基坑支护与开挖工艺16
第六节基坑降水处理19
第七节基坑监测20
第八节平安防护与应急措施23
一．平安防护23
二．应急措施24
节能环保产业园工业地产项目
深基坑支护专项施工方案
第一节编制依据
1,节能环保产业园工业地产项目工程具体勘察报告。
2,《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
3,《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
4,《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）
5,《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
6,《建筑深基坑工程施工平安技术规范》（JGJ311-2013）
7,《工程测量规范》（GB50026-2007）
8,《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）
9,《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
10,《建筑地基基础工程施工质量验收规范》》（GB50202-2002）
11,中机国际工程设计探讨院有限责任公司设计的（节能环保产业园工业地产项目基坑支护工程图）；
14,本企业内部质量文件,管理制度。
第二节工程概况
一．工程概况
项目地处长沙市高新技术开发区，位于岳麓大道及拟建许龙路交汇处东南角。
交通便利，项目主要由厂房,研发楼,宿舍楼等组成，项目北侧和西侧各设置一层地下室。
二．基坑概况
本次设计范围为北侧基坑A和西侧基坑B。
A基坑底开挖标高为3级，由西往东上升，分别为61.70m,62.60m,64.10m。
A基坑周边区域现状标高65.90~73.20m，场地整平后标高67.30~71.20m，基坑开挖支护高度4.30~7.80m。
B基坑坑底开挖标高57.50m，基坑周边现状标高58.70~67.40m，场地平整后标高58.7~67.40m，基坑开挖支护高度0.50~7.00m。
C基坑坑底开挖标高61.20m，基坑周边现状标高64.00~65.50m，场地平整后标高62.00~67.00m，基坑开挖支护高度0.50~4.30m。
三,工程地质概况
依据钻探结果，在拟建场地内分布的地层主要有：
人工填土层，耕植层，第四系冲积层，下伏元古界板岩，各地层野外特征自上而下依次描述如下：
人工填土：
灰褐,褐黄色,褐红色，微湿-湿，松散状态，部分地段底部泡水软化成泥，组成物主要为黏性土,板岩碎块及淤泥，局部含建筑垃圾及砼块，回填时间小于1年，未完成自重固结。
层厚0.30-10.6m，平均厚度为5.33m.
耕植土：
褐黄,褐灰色，软塑-可塑状态，含有机质，具腥臭味，见植物根系。
层厚0.5-1.3m，平均厚度为0.82m.
干强度及韧性湿，含少量尚未腐烂的植物根茎,可塑状态,其干强度及韧性中等，捻面较光滑，摇震无反应，部分钻孔遇见该层，层厚为0.70～3.90m。
淤泥质粉质黏土：
褐色,褐黑色，软塑状态，含有机质，具腥臭味，其干强度及韧性中等，少无摇震反应。
仅局部位置分布，层厚0.5-0.6m，平均厚度为0.55m.
粉质黏土：
褐黄,褐红色，可塑状态，捻面光滑，稍有光泽，干强度及韧性中等，少无摇震反应，夹有铁锰质结核。
场地内大部分区域分布，层厚0.5-9.0m，平均厚度为1.93m.
残积粉质黏土：
黄褐,灰白色，稍湿，硬塑状态，局部为可塑状态，系板岩风化残积而成，捻面光滑，干强度及韧性中等，摇振反应无。
场地内大部分分布，层厚0.4-9.0m，平均厚度为2.17m.
全风化板岩，紫色,灰黄色，变余泥质结构，板状构造，矿物成分已基本风化，可见原岩结构。
岩芯呈坚硬土状，局部因地下水丰富，已软化为塑状态，岩块用手易折断，浸水易软化成泥，合金钻具易钻进。
底部段不匀称的含有强风化岩块。
不部分区域分布，层厚0.6-29.9m，平均厚度为7.57m。
强风化板岩：
褐黄,紫红色，主要矿物成分为黏土矿物及石英颗粒（碎屑等），大部分矿物已风化变质。
变余泥质结构，板块构造，节理裂,隙极发育，裂隙面被铁锰质氧化物浸染。
浸水易氧化，岩块用手易折断，合金钻具一般易钻进。
岩芯呈块状和碎块状。
局部地段见0.1-0.3m石英脉体。
岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破裂，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
局部不匀称的含有中风化岩块，大部分区域分部，层厚0.8-29.0m，平均厚度为9.84m。
-1残积粉质黏土：
褐黄色，稍湿，可塑状态，系板强风化板岩夹层，捻面光滑，干强度及韧性中等，摇震反应无。
局部位置分布，层厚0.5-3.3m，平均厚度为1.93m。
中风化板岩：
褐黄,清灰,紫红色，主要矿物成分为黏土矿物及石英颗粒（碎屑）等。
变质泥质结构，板状构造，节理,裂隙发育。
岩块用手难折断，合金钻具钻进速度一般，岩芯呈柱状，短柱状。
局部地段见0.1-0.3m石英脉体。
RQD介于50-55之间，岩石坚硬程度为软岩-较软岩，岩体完整程度为破裂，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
偶见强风化板岩夹层。
（二）,水文地质简况
（1）地表水
场地内无地表水。
（2）地下水
场地地下水主要为赋存于人工填土中的上层滞水及潜水和强,中风化板岩裂隙中的基岩裂隙水。
上层滞水：
分布范围小，主要赋存于耕植土和人工填土中，水量一般，主要受大气降水补给，向低洼处排泄，勘察时正直雨季，原始地势低凹地段人工填土底部滞水汇合。
勘察期间，测得上层滞水初见水位埋深介于1.7~4.3m之间，相当于标高介于55.29~770.21m，稳定水位埋深介于1.7~3.9m，相当于标高介于54.89~70.21m。
潜水：
主要分布在原始地形低洼的池塘和农田中，平面位置位于场地东侧中部，水量一般，不具承压性，勘察期间，测得潜水初见水位埋深介于1.5~7.5m之间，相当于标高介于61.99~63.61m，稳定水位埋深介于1.0~7.2m，相当于标高介于62.47~63.94m。
基岩裂隙水：
水量一般较小，但在部分构造和裂隙发育的地段水量较大，未测得其初见及稳定水位。
场地内的地下水水位受季节影响改变，丰水季节地下水位将上升，枯水季节将有肯定的下降，水位改变幅度约0.5m。
（3）水和土的腐蚀性评价
依据勘察报告，场地内上层滞水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土中结构钢筋具微腐蚀性，潜水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。
场地内土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。
四．周边环境概况
A、C基坑
东侧：
基坑东侧为岳麓大道，基坑边线距离岳麓大道南辅导40.0-50.0m，本次开挖对其无影响；
南侧：
基坑南侧为项目建设用地，现为空地；
西侧：
基坑西侧为项目建设用地，现为空地；
北侧：
基坑北侧为项目建设用地，现为空地；
基坑开挖平面范围内无影响的各种地下管线。
B基坑
东侧：
基坑东侧为项目建设用地，现为空地；
南侧：
基坑南侧为项目建设用地，现为空地；
西侧：
基坑西侧为项目建设用地，现为空地；
北侧：
基坑北侧为项目建设用地，现为空地；
基坑开挖平面范围内无影响的各种地下管线。
第三节基坑支护设计
1,基坑支护设计原则：
1）依据周边环境条件,岩土工程条件及基坑支护深度的不同,将本A基坑侧壁划分为九段：
AB,BC,CD,DE,EF,FG,GH,HJ,JA。
B基坑侧壁划分为四段：
KL,LMN,NP,PQ。
C基坑侧壁划分为三段：
RS,ST,TR。
2）基坑支护结构平安等级：
依据《建筑基坑支护技术规程》的相关规定，确定本基坑支护结构的平安等级为二级，重要性系数取1.0；本工程基坑为临时性支护，设计运用年限为支护结构竣工后1年。
3）基坑底边线：
地下室外墙线外扩2m为支护底内侧边线，局部微调。
4）坐标和高程系：
本基坑工程设计采纳的高程和坐标系同建筑总图一样。
5）坑顶标高：
坑顶标高依据建设单位供应的场地土方平整图及设计标高确定，详见各段剖面图。
基坑支护施工前应对基坑周边地面标高进行复测并校对基坑顶标高，如地面实测标高及设计标高相差大于0.3m，，应通知设计单位进行核算。
6）坑顶荷载：
坑顶超载q≤20kPa。
在基坑运用期内，基坑周边施工材料,设施或车辆荷载严禁超过设计荷载限制，且距基坑放坡顶边线不小于2.0m.
7）岩土设计参数：
依据《节能环保产业园工业地产项目岩土具体勘察报告》并结合地区工程阅历，本工程基坑支护相关地层的岩土物理力学参数见表I。
2,在确保支护结构的平安的前提下，做到经济,合理，满意国家建设工程的有关法规和规范要求，施工可行,便利，尽量缩短工期，满意土方开挖,工程桩及地下室施工的技术要求。
3,地下水限制
1）开挖阶段应依据基坑特点在基坑内设置临时排水沟和集水井；临时排水沟和集水井应随土方开挖过程适时调整。
2）坑外地表水可依据地形态况,场地条件，在基坑周边设置截水沟或反向坡进行疏排。
截水沟设置在坑顶外侧，截面尺寸300×300，砖砌。
若1.0m范围内遇围墙或水泥地面，则将坡顶土钉挂网设置成反向坡即可。
3）为防止降雨时形成的地表水对基坑产生冲刷侵蚀作用，并影响地下室的正常施工，因此在距基坑底0.5m处设置300×300mm排水沟，砌砖，按3%坡率流入集水井。
4）坑底排水沟每隔30米至50米及拐角处设置D*H=800*800mm的集水井砖砌，基坑内水通过集水井抽排至坑顶排水系统，流经沉淀池后排入市政排水系统。
5）基坑坡面设置泄水孔，孔距2000×2000mm，梅花型布置，采纳Φ50PVC管，入土长度为500mm。
3,支护结构
AA1段采纳土钉墙支护结构：
土钉孔径D=130mm。
土钉钢筋三级22，土钉水平间距1.8m，竖向间距1.5m（具体做法详见剖面图）。
其余段基坑支护采纳放坡挂网喷砼支护措施，坡率1:
1.0~1：
1.75，坡面设置三级14丁字插筋，挂φ6@200×200钢筋网，喷射C20，混凝土厚80mm.
（3）土钉墙抗拔试验及质量检测
1）土钉抗拔验收试验
验收试验土钉数量应不少于土钉总数的1%，且同一土层中的土钉检测数量不应少于3根。
检测土钉采纳随机抽样的方法选取，抗拔承载力检测值分别不应小于1.3倍土钉轴向拉力标准值；
试验应在注浆体强度达到10MPa或达到设计强度的70%后进行，试验要求按《建筑基坑支护技术规程》执行。
2）喷射混凝土护壁厚度和强度的检验要求
喷射混凝土面层厚度应采纳钻孔检测，钻孔数每500㎡抽检一组，每组3个点，芯样直径100mm。
全部检测点的面层厚度平均值不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于厚度设计值的80%。
直径100mm芯样经加工后，其抗压强度试验值可用作喷射混凝土强度等级评定。
5,材料和试块
1）混凝土：
喷射混凝土强度等级C20，水沟底垫层素混凝土C20；砖：
Mu10一般烧结砖；水泥砂浆：
砌筑砂浆M10，抹面砂浆1:
2.5；水泥采纳P.O42.5一般硅酸盐水泥；拌合用砂为中粗砂，按重量计的含泥量小于3%；工程用水应无污染,无腐蚀，水质应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）规定。
2）钢材及焊条：
钢材的化学成分和机械性能均应符合国家标准有关规定。
HPB300钢筋采纳E43型焊条，HRB400采纳E50型焊条，同一钢筋连接不得偏心和弯曲。
3）全部材料进场均应有出厂检验报告和合格证，进场后均应按批次和相关要求进行送检，达到要求之后才允许运用。
4）本工程所采纳的砂浆和混凝土施工前应试配以满意设计要求。
5）基坑顶四周设置一圈平安护栏，栏杆采纳φ48×3.0钢管焊接或扣件连接。
第四节施工支配
1．劳动力支配支配
工种
每班人数
班组数
合计人数
钢筋工
8
1
8
电焊工
4
1
4
泥工
20
1
20
现场水电工
3
2
6
土钉工
10
1
8
注浆工
4
2
6
砼工
3
2
6
杂工
10
1
2
挖土司机
4
1
4
合计总人数
64人
上述劳动力配备为暂定支配，具体施工时可稍作调整。
2,施工机械配备支配
序号
机械名称
规格功率（KW）
数量
1
切断机
10
1
2
弯曲机
7.5
1
3
井点降水泵
12
9
4
电焊机
28.8
2
5
土钉钻孔机
15
4
6
空压机
10
3
7
挖土机
1m3
4
9
土方运输车
15T
8
10
砼喷射机
7.5
2
11
砂浆搅拌机
3
2
12
发电机
155
2
上述机械配备为暂定数量，具体施工时可稍作调整。
3,施工条件
a场地实现“三通一平”的条件。
b土方支护期施工大约在9月份，施工期约1个月属于少雨季节，有利于降水,排水及支护的稳定。
c场地四周比较开阔，没有紧靠的建筑物，削减了基坑施工的不确定因素，为基坑施工带来有利条件。
3,施工流程
依据图纸设计结合总体方案，本工程分三个施工段，第一段进行C区基坑支护，第二段进行A区基坑支护，第三段进行B区基坑支护。
施工流程图
4.深基坑施工组织管理机构
职务
姓名
内容
项目经理
刘亚洲
负责深基坑开挖的全面布置
技术负责人
刘燕
负责深基坑开挖的方案编写及应急措施
平安主任
负责深基坑开挖的平安实施
平安员
平安巡察及监测
质量员
负责深基坑支护的质量
材料员
负责深基坑的物资工作
5,施工打算
1）现场交接打算
对现场实况进行具体勘察，复合现场的平面和竖向限制点，了解周边道路状况，及业主,监理要求供应施工场地地下管网线路,障碍物等正式资料，并办理相关开工手续。
2）技术打算
（1）组织图纸学习和图纸会审，对施工人员进行技术交底。
（2）依据工程须要加密现场的平面和高程限制点，并且加以爱护。
（3）进行现场临电,上,下水,消防用水,办公用房,作业棚及临时道路等进行系统布置并实施。
（4）施工前依据地质勘察报告对各施工部位土层及地下水进行具体的了解。
3）施工场地打算
本工程卸土点在现在合理设定好位置，运距依据甲方指定地点，物资材料堆放点支协作理。
第五节,深基坑支护施工方法
一．开挖原则
1,土方开挖技术要求
1）施工工序：
基坑开挖线及坡底放线,复核→坡顶截水沟修筑→监测点布置→土方分段开挖至第一排短钉标高以下0.5m→坡面喷底层砼挂钢筋网→短钉施工→喷面层砼→下层土方分段开挖→依次循环至设计基第一排坑底标高→坡底排水沟修筑；
2）基坑开挖施工方案应综合考虑工程地质及水文地质条件,环境爱护要求,场地条件,基坑平面尺寸,开挖深度,支护型式等因素。
3）土方挖掘机,运输车辆等干脆进入基坑进行施工作业时，应实行保证坡道稳定的措施，坡道坡度不大于1：
8。
4）在基坑支护结构及基坑土体加固达到强度,龄期,承载力等设计和施工要求后方可开挖。
基坑开挖应依据分层,分段,对称,平衡,限时,严禁超挖的原则确定依次，应减小基坑无支撑暴露时间和空间。
5）挖土以机械为主，人工为辅。
机械挖土不得一挖究竟，坑底应保留0.3m厚基土，采纳人工挖除平整，并防止坑底土扰动。
6）砼垫层应随挖随浇，垫层必需在见底后24小时以内浇筑完成（至支护结构或坡脚边），承台,电梯井和集水坑等坑中坑应采纳逐个开挖,砖砌外模护壁，不得大面积开挖。
7）挖土机械严禁碰撞或损害施工墙面,监测点等，其周边200~300mm内的土方应采纳人工挖除。
8）施工期间应留意水土保持，应防止在土方外运过程中对道路的污染，文明施工；并将土方运到指定弃土场，防止乱放弃土形成新的水土流失区域。
9）基坑开挖应采纳信息化施工和动态限制方法，依据基坑支护体系和周边的监测数据适时调整基坑开挖的施工依次和施工方法。
10）开挖前施工单位应依据基坑过程中的风险，制定相应的应急预案，并将应急物资常备现场。
11）土方开挖和外运过程中，应做好地下管线,道路及测点的爱护措施。
2,基坑土方的开挖必需自上而下,分段,分层施工。
土方开挖依次,方法必需遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，具体如下
1）下层土方必需待上层喷锚围护达到设计强度后才能开挖。
2）土方开挖沿基坑边线一次开挖长度不得超过25m，纵向深度不超过1.5m；坑内纵向深度不超过2.0m，横向以对称开挖为准则。
3）挖出的土方必需随即运出，不得在坑边堆放，也不得在场内堆放，土方运输车辆外出一律清洗干净，确保环境整齐。
4）土方开挖应依据施工图中所示基底标高分层进行，在挖到基坑底标高20cm处，预留采纳人工开挖尽量削减对坑底土的扰动，并24小时内必需完成素砼垫层，并抓紧施工基坑底板。
二．深基坑支护工艺
（1）放坡开挖
1）放坡表面实行钢筋网喷射混凝土防护处理。
护坡面层扩展至坡顶和坡脚肯定距离，坡顶可及施工道路相连，坡脚可及垫层相连。
2）喷射混凝土护坡面层厚80mm，混凝土强度等级为C20，钢筋网规格为双向φ6@200×200绑扎固定；钢筋网间的搭接长度应大于300mm
3）垂直于坡面设置14丁字插筋，插筋长1.5m，间距2m×2m，插筋顶部锚入护坡面层。
4）喷射混凝土原材料采纳P.O42.5一般硅酸盐水泥，含泥量小于3%的中粗砂和粒径不大于20mm的级配砾石,水泥和砂石的重量比1:
4~1:
4.5,砂率45%~55%，水灰比0.4~0.45。
喷料应搅拌匀称,随拌随用。
喷射时，应限制好水灰比，保持砼表面平整，呈潮湿光泽，无干斑或流淌现象。
5）喷射混凝土应做好养护工作，养护时间应依据气温柔环境条件而定，并满意相关规范要求。
（2）土钉墙
1）土钉墙施工工艺流程为：
土方开挖,修坡→喷底层砼→成土钉孔→土钉制作及安放→注浆→砼面人工清理→编钢筋网→喷面层砼→5-7天后（强度达到70%以上）开挖下一层。
2）土钉墙应按分层分段开挖,分层分段施做土钉及混凝土面层的步序进行施工。
分段长度不超过20m，每层土方开挖深度不超过本层土钉孔位标高下0.5m，且不超过2.0m
3）土钉采纳机械成孔，干作业钻进，成孔前务必查清施工影响范围内建（构）筑物及地下管网等设施，并应避开。
土钉孔位的允许偏差为100mm，倾角的允许偏差为3°，孔深不小于设计长度且不大于设计长度500mm。
4）土钉杆体的制作和安装应满意相关规范要求。
5）注浆：
土钉孔注浆采纳M30水泥砂浆。
土钉的注浆应符合下列规定：
土钉注浆采纳P.O42.5水泥砂浆，砂浆强度M30，建议砂浆配比为水泥：
中砂：
水：
外加剂=1:
1:
0.38:
0.1。
水泥砂浆内可掺入提高注浆固结体早期强度或微膨胀的外加剂（武汉三源HEA-D多功能抗裂防水剂），其掺入量宜按室内试验确定；
水泥砂浆应拌合匀称，一次拌合的水泥砂浆应在初凝前运用；
注浆前应将孔内残留的虚土清除干净；
注浆应采纳将注浆管插至孔底,由孔底注浆的方式，且注浆管端部至孔底的距离不宜大于200mm；注浆及拔管过程中，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在簇新水泥浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后浆液面下降时，应进行孔口补浆。
喷射混凝土面层厚80mm，强度等级为C20，分两层施工：
在土方开挖,修坡后，喷底层砼厚40mm，然后成孔挂网，焊接加强筋，最终在钢筋网编焊工作完成后喷面层砼厚40mm；面网钢筋卷上坡顶及截水沟连接。
喷射混凝土面层中配置钢筋网和通长加强筋。
钢筋网规格为φ6@200×200绑扎固定，钢筋网的搭接长度应大于300mm。
加强筋规格为16，及土钉头焊接连接。
喷射作业应按要求分段分层依次进行，同一分段内应自下而上匀称喷射。
喷射混凝土原材料采纳P.O42.5一般硅酸盐水泥，含泥量小于3%的中粗砂和粒径不大于20mm的级配砾石，水泥和砂石的重量比1:
4~1:
4.5，砂率45%~55%，水灰比0.4~0.45。
喷料应搅拌匀称，随拌随用。
喷射时，应限制好水灰比，保持砼表面平整，呈潮湿光泽，无干斑或流淌现象。
喷射混凝土应做好养护工作，养护时间应依据气温柔环境条件而定，并满意相关规范要求。
（3）开挖采纳人工修坡，随机械边挖边修，第一步支护时将护坡散水施工完成，弹出边坡500mm限制线，吊线,拉线限制边坡垂直,平整，修坡时采纳砸入土体Φ6钢筋棍来限制边坡平整,喷射混凝土厚度的标记。
上下口拉小白线定桩，人工用修坡铲铲开。
基坑底部及顶部每隔30-50m设置一个集水井。
土方锚钉及钢网安放在边坡上放出土钉位置线，用白灰做出标识。
孔位允许偏差为100mm，当遇障碍难以通过时，可适当调整孔位或者入射角度避开。
挂钢筋网：
首先将钢网和土钉连接，同时压紧钢筋网。
喷射混凝土：
钢筋网绑扎完成喷射混凝土，混凝土采纳C20，喷层厚度为80mm，可依据埋设喷层厚度的标记来限制喷层厚度。
同时由于设计喷层厚度较厚，可采纳二次喷射的方法达到设计厚度。
第一次喷射厚度以不完全履盖铁筋网为限制厚度，第二次施喷时的时间是在加强钢筋和锚杆头焊接完成后进行。
喷射依次应自下而上进行喷射施工时迎面人员躲开，防止损害。
④混凝土喷射完成后，在12h内加以覆盖或洒水养护，保持混凝土潮湿，养护时间不少于7昼夜。
上层喷射混凝土完成24小时后，方可开挖下层土方施工。
⑤开挖至基坑底标高后，通知地质勘察单位，设计单位，监理单位，业主等进行验槽，符合要求立刻进行基坑底混凝土垫层浇筑。
第六节基坑降水处理
一．降水方案的选择
在土方开挖过程中，地下水渗入坑内，不但会使施工条件恶化，而更严峻的是会造成边坡塌方和地基承载实力下降。
因此，在基坑土方开挖前和开挖过程中，必需实行措施降低地下水位。
工程降水目的是保证基坑开挖施工，降低水位标高一般要求降至基坑底的1米以下。
工程施工时期约在9至10月份，属少雨季节，要防止开挖时出现地下水,雨水。
本项目开挖时若遇地下水时拟运用集水坑降水法。
二．集水坑设置
集水坑应设置在基础范围以外，地下水走向的上游。
依据地下水量大小,基坑平面形态及水泵实力，集水坑每隔25～30m设置一个。
集水坑的直径或宽度，一般为0.6～0.8m。
其深度，随着挖土的加深而加深，要常常低于挖土面0.7～1.0m。
井壁可用竹,木或钢筋笼等简易加固。
当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底1～2m，并铺设碎石滤水层，以免在抽水时将泥砂抽出，并防止井底的土被搅动。
三．降水限制
抽水过程通过视察孔了解水位的改变状况,尽量把水位限制在统一水平面上,削减基坑内自由水的流淌,同时,为避开基坑内外水位相差太大,在基坑外围设降水井6个,管径300mm,埋深8m,配备抽水系统,在必要时,启动抽水泵进行降水。
四．基坑底排降水处理
为了收集雨水及基坑的残留水，挖土到达设计基坑底标高后，马上沿基坑顶四周开设300×300排水明沟，每隔25-30米挖设集水井一个，另外在基坑底板下开挖300×300深排水盲沟，间距约20米×20米，方格网布置，同样每隔20米挖设集水井一个，排水沟回填1～3cm碎石作为滤水盲沟接入集水井，再由潜水泵抽往基坑顶排水明沟。
第七节基坑监测
1,基坑监测要求：
基坑施工前，应由建设单位托付具备相应资质的第三方单位对基坑工程实施现场监测。
监测单位应编制监测方案，监测方案需经建设方,设计方,监理方,质安部门等认可，必要时还需及基坑周边环境涉及的有关单位协商一样后方可实施。
依据
升级会员 