新建公共厕所工程技术标.docx
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新建公共厕所工程技术标
新建公共厕所工程技术标
第一章编制依据及工程概况...............................2
第二章施工部署..........................................3
第三章主要施工工艺...............................4
第四章保证工程质量的措施及创优计划.....................16
第五章保证工程安全、文明的技术措施.....................17
第六章施工进度计划及工期保证措施........................22
第七章成品保护措施.....................................23
第八章特殊气候条件下施工措施...........................24
第九章 协调与配合.......................................26
第一章编制依据及工程概况
（一）编制依据：
1、新建某公共厕所工程招投标文件、合同。
2、甲方提供的工程施工图。
3建设部颁制的《建筑工程质量检验评定标准》GB50300-2001。
4、《建筑工程施工技术规范》及有关施工技术、材料、试验规范:
（1）《工程测量规范》（GB50026-93）
（2）《土方与爆破工程施工及验收规程》（GBJ201-83）
（3）《建筑地基与基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）
（4）《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）
（5）《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204-92）
（6）《钢筋焊接及验收规程》（JG18-96）
（7）《砌体工程施工及验收规程》（GB50203-2002）
第三章主要施工工艺
（一）定位放线：
本工程定位、放线工作根据规划部门测设的城市标准高程点和设计图纸，采用测设轴线控制桩的方法进行。
本工程标准高由城市标准高程点用水准仪引测到场内固定标准点，数量不少于4个，且视线良好。
基础和主体施工时标高控制点均从该4个固定标准点往上往下引测。
本工程轴线控制桩测设，在基槽外2~4M（最好与中线距离为整米数）外、不受施工干扰并便于引测和保存桩位的地方，测设各轴线延长线的轴线控制桩，作为开槽后各阶段施工中确定轴线的依据。
定位、放线工作完成后，即刻填写《建筑物测量复核单》，作为技术资料收集保存。
（二）土方开挖：
本工程土方开挖，根据设计图纸及工程特点，采用人工与机械相结合的挖土的方法。
根据地质报告，结合现场情况与设计图纸，施工时应清除浮土，局部超挖时应用粗砂或碎石回填，压实系数不小于0.96，当需做换土垫层时，用碎石回填，回填系数不小于0.96，换土厚度不大于0.5M时，垫层每边外扩0.2M，换土厚度大于0.5M时，垫层每边按23度外扩。
（三）基坑排水：
本工程基坑内排水采用集水井和明沟相结合的方法，基坑工作面取为1M，集水、井和明沟设置于基础底板外，集水井间距为30~40M，视实际情况而定，集水井宽度或直径0.8M，其深度低于挖土面0.8M，井壁用竹木简易方法加固，井底铺碎石滤水层，以免在抽水时将泥浆抽出，井内用水泵抽出，基坑外用软管外引，并在坑壁外筑挡水土坡，以免地面水流入坑内。
（四）验槽：
基坑开挖完成后，邀请勘察、设计、监理和建设单位共同验槽。
其内容包括平面尺寸、标高、边坡坡度及地基土等情况，并进行拍底、钎探。
待验槽通过后，即可进入下一道工序的施工。
基坑、基槽验收完毕，应随即填写《地基验槽记录》，并经设计和监理、施工单位三方签字后，作为技术资料收集保存。
（五）素混凝土垫层：
施工时，根据固定标准标高点用水准仪和标尺往基坑下引测到基底塌饼顶，使塌饼标高同垫层顶标高相同（塌饼间距1.5M），然后进行素混凝土的浇筑。
浇筑时，应随筑随根据塌饼用栝尺栝平，木抹抹平，并加强保养。
基础施工应注意以下几点：
A、查找、核对原有地下管线位置，以免挖土时造成损坏。
B、配合水、电，安装预埋避雷和上下水管预留孔、预埋件。
C、各部位钢筋验收、基坑土方验收都应该有设计院、建设单位及监理工程师参加签证。
D、土方开挖后，尽快进行下道工序施工，以保证基坑不被积水浸泡和扰动。
（六）、钢筋工程
钢筋加工和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和标识牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。
（A）±0.000以下钢筋
基础钢筋：
基础钢筋采用对焊连接。
基础钢筋网片应长向在外，短向在内绑扎，且将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要求为“八字形”，以免网片歪斜变形。
钢筋接头位置要错开，同一截面接头不能超过50%，且相邻接头位置要错开35d（d为钢筋直径）以上。
上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚间距1m，采用钢管支撑。
（B）±0.000以上钢筋工程：
1、柱子钢筋绑扎
（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。
先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋。
在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扣要向里。
（2）绑扎接头的搭接长度按设计要求。
（3）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不少于500mm）。
有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
（4）在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，同上往下进行，宜采用缠扣绑扎。
（5）箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯沟叠合处）应沿柱子竖向交错布置。
3、钢筋工程质量保证措施
（1）选择有可靠信誉的供应商，严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。
每批进场的钢筋都必须有出厂合格证，并按施工规范进行复试，杜绝不合格的材料进入施工现场。
（2）钢筋进场后按照不同的规格、不同的进货时间，并挂牌表明产地、进货时间、复试情况等。
凡经实验不合格的钢筋均不得使用，并进行不合格品标识，立即组织退货。
（3）钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度，填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、挂牌堆放。
（4）现浇柱与基础连接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。
（5）焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。
在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。
（6）钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。
（7）对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。
在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。
（七）、模板工程
（1）根据设计要求及实际情况，本工程柱、梁、板、模板采用九合板。
（2）安装柱模时先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口。
对通排柱模板，应先弹两端轴线及边线。
（3）柱钢筋在预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，设临时支撑，然后穿Φ12圆钢制成的对拉螺栓，校正重直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于800mm，采用钢管及十字扣件拉紧。
（4）模板支好后，先由班组长进行自检。
自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。
（5）模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。
（6）模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。
拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。
（A）施工准备
1、浇筑混凝土前，应对模板、支撑、钢筋及预埋件进行检查。
模板应检查尺寸、位置（轴线和标高）、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，模板内垃圾是否清理干净。
钢筋应检查其种类、规格、数量、位置和接头是否符合设计要求，预埋件位置和数量是否正确，钢筋上油污是否清除干净，并做好隐蔽工程验收记录。
2、入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分开堆放，并立有标识牌，防止水泥受潮，为了避免贮存时间过长而结块降低强度，做到先到先用。
3、砂、石的选用要符合设计及规范要求，并应有产品合格证和质量检验报告。
4、在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。
以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
5、混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。
在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。
在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。
6、混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点、操作规程、安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。
7、浇捣前组织好足够的劳动力，并排出分组人员名单及各小组名单，安排好现场施工班子的轮流值班工作。
配备夜间照明灯具及机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员。
8、钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。
（1）混凝土墙体浇筑时，把洞口两侧混凝土调整到大体一致。
振捣时振捣棒应距沿口30CM以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。
大洞口下部应开口并补充振捣。
（B）混凝土浇捣的主要方法及要领
1、柱子混凝土浇筑：
（1）柱混凝土浇筑前底部应先填以5~10cm与混凝土配比相同的减半石子混凝土。
柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣不得撬动钢筋和预埋件，并须有专人在下面随时检查模板。
（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，柱高超过3m时采用串筒或在模板侧面开门洞装斜溜槽分段浇筑。
每段的高度不得超过2m，并在浇筑后将门洞封实，用柱箍箍实。
（3）柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝，应留在主梁下或主梁面，无梁楼板应留在柱帽下面。
柱混凝土与梁板整体浇筑时，应在柱混凝土浇筑完毕后停歇1~1.5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
（九）、砖砌体砌筑工程：
本工程基础将采用标准砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用KP1多孔砖，M5混合砂浆砌筑。
砖的品种、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
砌筑工艺：
弹线、立皮数杆、摆砖、立头角、砌筑。
砂浆配制：
按配合比搅好砂浆，计量准确，搅拌充分，砂浆要有良好的和易性和保水性。
砌筑时，要求组砌方法正确，首先进行盘角，盘角不得超过五皮砖，并进行吊线、靠直，如有偏差及时修正，盘角时严格按皮数杆的划线，控制好灰缝厚度为8--12MM，中间按头角砖拉通线砌筑。
（十）涂料施工工艺
一、工序安排：
基层处理——批腻子——打砂纸——刷漆
二、操作要点：
1.基层表面处理，油漆施工的基层表面必须坚实，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，除去表面的油污、灰尘、泥土、基层表面要平整，孔洞、裂缝须用腻子批嵌。
2.批腻子的要点是实、平、光即做到密实牢固、平整光洁，为涂饰质量做好基础。
嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行，以防止腻子中的漆料被基层过多吸收而影响腻子的附着性。
3.用砂纸对被涂面进行研磨，根据不同要求和研磨目的，分三次研磨：
基底打磨、层间打磨、和面层打磨，使油漆涂层附着力好,被涂面平整美观,棱角、线条更挺直、清晰。
4.涂饰乳胶漆时动作要快，相互间要配合好，刷均，特别是接头处要刷开刷均，然后再轻轻理干。
（十一）地砖、磁砖饰面工程
A、地砖、磁砖饰面操作工序
1、粘接剂法
原面层凿除、找平、粘接剂粘贴磁砖、配色填缝剂填缝
2、水泥砂浆法
原面层凿毛、清理、找平、基层处理、放线、分格、1：
3水泥砂浆抹平、贴磁砖、配色填缝剂填缝
B、操作工艺
a、地砖铺贴操作工艺：
1、准备工作：
熟悉图纸并消化图纸，清理地面。
2、弹线：
弹出水平控制线并使之符合建筑标高。
3、试拼：
按施工图的图案、颜色、纹理试拼，然后按两个方向编号排列，按所编号码放整齐，测好相对位置。
4、刷水泥浆结合层：
再次将垫层清扫干净，洒水湿润，随刷随铺水灰比为0.5左右的素水泥浆。
5、铺砂浆：
根据水平线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：
3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜，找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3--4毫米）砂浆从里往外推铺刮平拍实。
6、铺地砖（墙面砖）：
地砖铺设一般应从里向外铺，铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起至一边，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现空虚之处，应用砂浆填补，在正式铺设前，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆配合层，再铺地砖，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤轻击垫板，根据水平线用铁水平尺找平。
地砖之间接缝要严密，一般不留缝隙。
7、擦缝：
在铺设后进行灌浆擦缝，根据大理石的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：
1稀水泥浆，用壶徐徐灌入地砖之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰灌浆1--2次后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板在擦平，同时将板面上水泥浆擦净。
然后面层加复盖保护。
b、墙面砖铺贴操作工艺：
1、准备工作：
熟悉图纸并消化图纸，凿除并清理墙面。
2、弹线并进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩。
3、在基层湿润情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底，底灰采用1：
3水泥砂浆，厚度约12MM，分二遍操作，第一遍药5MM，第二遍约7MM，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
4、待底子灰凝固后进行分块弹线，随时将块材抹上厚度为2--3MM的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴。
用木锤轻敲，用靠尺找平找直。
C、质量标准：
1、保证项目：
铺地砖（墙面砖）的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
2、地砖（墙面砖）表面清净，图案清晰、光亮、光滑色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。
3、允许偏差项目：
表面、平整度：
小于1MM，用2M尺才楔形塞尺检查；
缝格平直：
小于2MM拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查；
接缝高低差：
小于0.5MM，尺量和楔形塞尺检查；
板块间隙宽度：
小于1MM，尺量检查。
第四章保证工程质量的措施及创优计划
1、本工程建立以项目工程师为质量主管，项目质量员、项目施工员为工程质量负责人的项目质量管理体系。
根据确保优良的目标，制定各级岗位质量责任制，全面提高全体施工人员的质量意识和信念。
2、加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优工程打下良好的基础。
3、加强对各施工班组的质量管理，认真接受监理单位的质量监督。
项目部每周组织一次质量大检查，实行奖罚制。
对质量不能符合要求的班组，坚决清退出场。
4、在全面深刻理解图纸和设计意图的情况下，根据工程特点，编制科学、先进和可行的施工组织设计，由上级总工审批同意，并上报业主和监理单位，全面规划和指导整个工程的施工。
5、根据工程质量目标，进行质量策划。
并在工程施工（包括分包）前编制项目质量保证计划，报公司审批实施。
6、逐级编写作业指导书和做好技术交底工作，项目工程师应先对施工员交底，预先列出施工难点、重点进行指导，对主要分项工程和关键部位进行层层交底，扩大交底面，使每一个作业人员都掌握施工的关键所在，提高质量意识。
坚持“样板”制度。
8、会同各有关方面按总进度计划与整体效果要求，及时进行分段验收、样板验收和竣工验收等。
第五章保证工程安全、文明的技术措施
1、安全目标：
1.1班组“三标”达标率100%；
1.2特殊工种作业人员持证上岗率100%；
1.3杜绝死亡事故，减少一般事故，重伤事故为零；
1.4杜绝特、重大设备责任事故；
2、安全管理制度：
2.1认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。
2.2施工现场配备安全员一名，并配带袖标，监督检查安全，发现隐患及时向项目经理反馈情况。
2.3现场专职安全员，必须及时组织施工员、技术员及有关班组长对现场施工机具进行验收，履行签字和复检手续。
2.4进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，现场大门门卫，对未戴安全帽人员，有权拒绝进入现场。
2.5所有进入现场的施工班组，新入场工人或变换工种时，项目部安全员必须及时进行现场安全教育，否则不得参加施工。
2.6施工人员进入现场时，必须签订安全管理合同或协议书，明确双方责任，制定相应的安全保证措施。
2.7非电工禁止修理电器设备和接线作业。
3、施工中用电的安全措施
3.1贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，认真执行国家有关安全生产方面的规定，遵守业主制定的安全制度，接受各级安全生产监督部门监督，建立健全项目部安全责任制度。
3.2进入现场人员均佩戴好安全帽，穿戴好防护用品。
3.3现场机电设备均须保证处于可靠的运行状态，并定期进行检修保养，保护完好，用电设备均需做接零保护，严禁一闸多用。
3.4力提高项目部员工安全意识，坚持先培训后上岗。
3.5现场成立安全值日制，每天进行安全技术交底，定期组织安全检查，严肃查处隐患苗头和违章违纪行为。
4、高处作业的安全措施
凡在坠落高度基准面在2m以上（含2m）有可能坠落的在高处进行的作业，均称为高处作业。
进行高处作业时，应注意以下的要求：
1）凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。
对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。
2）凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。
3）参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：
一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。
4）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。
5）施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。
6）吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。
7）尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。
8）高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。
9）施工时，密切注意掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业
10）盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。
5、文明施工管理目标
文明施工的目标为创文明工地和标准化工地。
5.1文明标化的综合治理措施
5.2场容、场貌管理流程控制
1、施工现场的场容管理，必须实施划区域分块包干，责任区域必须挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。
2、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。
3、现场标化管理必须严格遵守部颁标准来进行，定期对照考核。
5.3图牌、布告栏和广告栏的管理
1、对安全生产作业工作必须上墙。
2、现场必须布置安装生产标语和警示牌，做到无违章。
3、施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。
4、可根据具体的要求设立广告栏。
5.4材料堆放管理
1、各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。
2、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
3、现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。
4、材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。
特别是严禁材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
5.5临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理
1、办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。
2、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。
3、办公室、宿舍通风、明亮，由专人负责管理。
4、在生活区内设置一食堂，提供工人与管理人员的伙食。
并按食品卫生法要求执行。
用餐统一在食堂进行。
5、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。
5.6施工中垃圾清除
1、项目严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，做到奖优罚劣。
确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。
2、项目要派专人监护清扫，做好监控记录，保持安全、整洁。
3、现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明、整洁。
5.7周围环境
1、大门按要求设计，突出公司形象,并按要求施行封闭式管理。
2、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢。
3、环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。
5.8环境保护措施
1、施工中各种临时设施和场地，如堆料场、材料加工厂等，尽量远离居民区，而且设于居民区主要风向的下风处。
2、在推行机械化施工的进程中，尽量减小噪声、废水、废气及尘埃等的污染，以保障人民的健康。
施工期间的噪音主要来自施工机械和建筑物材料运输，车辆发动机的轰鸣及喇叭的喧闹声。
把噪音大的施工机械的施工以及材料运输尽量安排在白天，并尽量减少喇叭声。
在夜间尽量采用低噪音机械，以免影响周围居民休息。
6、保持工地良好工作环境：
⑴生产生活设施布置合理、整齐，机械设备、车辆停放有序。
⑵定期清理收集生产生活区的废弃物料，分类运输到指定的存放点进行处理。
⑶树立施工公告牌，标明工程地点、名称、规模、进度等。
在易燃易爆库房附近树立警示牌，标明严禁烟火、禁止吸烟等注意事项，提醒来往行人。
第六章施工进度计划及工期保证措施
工期目标：
工期45日历天。
1）工程进度控制工作由项目经理主抓，生产副经理主持日常工作，主任工程师和经营副经理协助此项工作。
2）各施工分包单位和各专业工种之间的技术衔接、工序插入时间及进度、现场场地的合理利用等问题均由项目部以定期和不定期协调会议的形式进行协商解决。
3）各专业和职能部门间协调问题的落实工作由各专业职能主管及专项管理人员负责，以求工程按进度计划顺利进行。
4）根据进度计划及时组织机械、机具就位、保证按时使用。
5）合力调配劳动力，确保施工工作量的按时完成。
6）根据材料用量计划，及时安排进场，保证施工的连续进行，确保工期按时完成。
第七章成品保护措施
做好成品保护工作，能节约投资，减少浪费，否则会加大成本，影响工期，因此，加强成品保护意义重大。
1、合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤和污染的，必须先采取有效的保护措施，否则，不允许进入下道工序施工。
2、在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理，并定期对职工进行成品保护教育。
3、对成品保护采取护、
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