叉车保养计划表.docx

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叉车保养计划表

1、定期保养计划表

Ｏ-检查、校正、调整

Χ-更换

保养项目

保养内容

工具

每天

（8小时）

每月

（200小时）

6个月

（1200小时）

每年

（2400小时）

发

动

机

目视检查发动机运转状况（包括声音、排气颜色）

Ｏ

清洁或更换空滤器滤芯

Ｏ

检查曲轴箱清除污垢

Ｏ

检查调整气门间隙

塞规

Ｏ

发动机

保养项目

保养内容

工具

每天

（8小时）

每月

（200小时）

6个月

（1200小时）

每年

（2400小时）

润

滑

系

统

发动机是否漏油

Ｏ

检查油量、清洁度

Ｏ

更换发动机机油

更换发动机机油滤芯

燃

油

系

统

目视检查油管、油泵、邮箱是否漏油

Ｏ

检查燃油滤清器是否堵塞

Ｏ

清洁燃油滤清器（汽油机）

Ｏ

清洁燃油滤清器（柴油机）

（初次3个月）

检查喷嘴，调整压力状态（柴油机）

喷射试验台

Ｏ

检查汽化器连接机构松动情况及清洁度（汽油机）

Ｏ

（每3个月）

Ｏ

点火正时（汽油机）

计时器

Ｏ

（每3个月）

Ｏ

喷射时刻（柴油机）

Ｏ

燃油箱排水

Ｏ

（每3个月）

Ｏ

清洗燃油箱

Ｏ

检查燃油箱

Ｏ

冷

却

系

统

冷却液量

Ｏ

渗漏情况

Ｏ

清理、更换冷却液

（每3个月）

使用防冻液为2-4年

检查风扇皮带张力及损坏情况

Ｏ

清理水箱外部

Ｏ

水箱盖性能和安装情况

Ｏ

进出胶管老化情况

Ｏ

传动系统

保养项目

保养内容

工具

每天

（8小时）

每月

（200小时）

6个月

（1200小时）

每年

（2400小时）

离

合

器

检查离合踏板空行程和离合器脱开时踏板面与底板间隙

刻度尺

Ｏ

声音和操作情况

Ｏ

分离和结合情况

Ｏ

机

械

变

速

箱

变速杆操作情况和是否松动

Ｏ

检查渗漏

Ｏ

换油

液

力

变

速

箱

更换吸油滤芯

初次（200h）

渗漏情况

Ｏ

检查油量或换油

初次（200h）

微动踏板空行程和运行情况

Ｏ

控制阀和液力离合器性能

Ｏ

微动阀性能

Ｏ

换挡杆的操作及松动情况

Ｏ

驱

动

桥

（

前

桥

）

检查轮毂轴承松动和噪音

Ｏ

擦净并重加齿轮油

渗漏检查

Ｏ

检查桥体变形裂缝或损伤情况

Ｏ

（每3个月）

Ｏ

检查与车架连接处螺栓松动情况

Ｏ

（每3个月）

Ｏ

检查轮毂螺栓拧紧力矩

扭力扳手

Ｏ

注：

液力变速箱初次200小时更换液力传动油。

但CPCD20/25/30/35HW15A、CPQD20/25/30/35HW11A除外。

车轮（前、后轮）

保养项目

保养内容

工具

每天

（8小时）

每月

（200小时）

6个月

（1200小时）

每年

（2400小时）

轮

胎

充气压力

气压表

Ｏ

磨损、裂缝或损伤

Ｏ

轮胎上是否有钉子、石头或其它异物

Ｏ

轮辋损伤情况

Ｏ

分体式轮辋螺栓松动情况

检测锤

Ｏ

转向系统

保养项目

保养内容

工具

每天

（8小时）

每月

（200小时）

6个月

（1200小时）

每年

（2400小时）

方

向

盘

检查间隙

Ｏ

检查轴向松动

Ｏ

检查径向松动

Ｏ

检查操作状况

Ｏ

转向器

检查安装螺栓是否松动

Ｏ

后

桥

转

向

节

检查主销是否松动或损伤

Ｏ

检查弯曲、变形、裂缝或损伤情况

Ｏ

检查安装情况

检测锤

Ｏ

转

向

缸

检查操作情况

Ｏ

检查是否渗漏

Ｏ

检查安装时和铰接时是否松动

Ｏ

制动系统

保养项目

保养内容

工具

每天

（8小时）

每月

（200小时）

6个月

（1200小时）

每年

（2400小时）

制

动

踏

板

空行程

刻度尺

Ｏ

踏板行程

Ｏ

操作情况

Ｏ

制动管路是否有空气

Ｏ

停车制动操纵

制动是否安全可靠并有足够行程

Ｏ

操纵性能

Ｏ

杆、拉索等

操纵性能

Ｏ

连接是否松动

Ｏ

管

路

损伤、渗漏、破裂

Ｏ

连接、夹紧部位、松动情况

Ｏ

制

动

总

泵

分

泵

渗漏情况

Ｏ

检查油位、换油

Ｏ

总泵、分泵动作情况

Ｏ

总泵、分泵渗漏、损伤情况

Ｏ

总泵、活塞皮碗、单向阀磨损损伤情况，更换

制

动

鼓

及

制

动

蹄

制动鼓安装零件是否松动

检测锤

Ｏ

摩擦片磨损情况

游标卡尺

Ｏ

制动蹄动作情况

Ｏ

固定销是否锈蚀

Ｏ

回位弹簧损坏情况

刻度尺

Ｏ

检查自调装置操作间隙是否适当

Ｏ

制动鼓磨损、损伤情况

Ｏ

制动器底板

底板是否变形

Ｏ

是否开裂

探伤检测

Ｏ

安装时是否松动

检测锤

Ｏ

液压系统

保养项目

保养内容

工具

每天

（8小时）

每月

（200小时）

6个月

（1200小时）

每年

（2400小时）

液

压

油

箱

油量检查、换油

Ｏ

清理吸油滤芯

Ｏ

排除异物

Ｏ

控制阀杆

连接是否松动

Ｏ

操作情况

Ｏ

多

路

阀

漏油

Ｏ

安全阀和倾斜自锁阀操作情况

Ｏ

测量安全阀压力

油压表

Ｏ

管路接头

渗漏、松动、破裂、变形、损伤情况

Ｏ

更换管子

1-2年

电气系统

保养项目

保养内容

工具

每天

（8小时）

每月

（200小时）

6个月

（1200小时）

每年

（2400小时）

启动马达

小齿轮齿合情况

Ｏ

（每3个月）

Ｏ

蓄电池

电解液液量、清洗

Ｏ

检查电解液比重

比重计

Ｏ

电

线

线束损伤、固定松动情况

Ｏ

电路连接松动情况

Ｏ

点

火

装

置

（

汽

油

机

）

分电盘是否开裂

Ｏ

火花塞是否烧蚀

Ｏ

调整火花塞间隙

塞规

Ｏ（每3个月）

Ｏ

清理火花塞

Ｏ（每3个月）

Ｏ

盖和高压线安装情况

Ｏ

分电盘是否烧蚀

Ｏ

分电盘中心部分磨损、损伤情况

Ｏ

转轴加注润滑油

Ｏ（每3个月）

Ｏ

高压线破损情况

试验计

Ｏ

起升系统

保养项目

保养内容

工具

每天

（8小时）

每月

（200小时）

6个月

（1200小时）

每年

（2400小时）

链

条

齿

轮

检查链条张紧状态，是否变形、损伤锈蚀

Ｏ

链条加油

Ｏ

铆接销及松动情况

Ｏ

链轮变形、损伤情况

Ｏ

链轮轴承是否松动

Ｏ

属具

检查状态是否正常

Ｏ

起

升

缸

活塞杆、活塞杆螺纹及连接是否松动、变形、损伤情况

检测锤

Ｏ

操作情况

Ｏ

渗漏情况

Ｏ

销和油缸关节轴承磨损损伤情况

Ｏ

液压泵

液压泵是否漏油或有杂音

Ｏ

液压泵主动齿轮磨损情况

Ｏ

货

叉

货叉损伤、变形、磨损情况

Ｏ

定位销损伤、磨损情况

Ｏ

货叉根部挂钩焊接部开裂及磨损情况

Ｏ

门

架

货

叉

架

内门架、外门架上与横梁焊接处是否开裂、损伤

Ｏ

倾斜缸支架与门架焊接处是否开裂、损伤

Ｏ

内、外门架是否焊接不良、开裂或损伤

Ｏ

货叉架是否焊接不良、开裂或损伤

Ｏ

滚轮是否松动

Ｏ

门架支承轴瓦磨损、损伤情况

Ｏ

门架支承盖螺栓是否松动

检测锤

Ｏ

（仅第一次）

Ｏ

起升油缸缸底螺栓、活塞杆头部螺栓、U型螺栓、活动梁导向轨螺栓是否松动

检测锤

Ｏ

（仅第一次）

Ｏ

齿轮、滚轮轴及焊接部开裂、损伤情况

Ｏ

其它

保养项目

保养内容

工具

每天

（8小时）

每月

（200小时）

6个月

（1200小时）

每年

（2400小时）

护顶架

安装是否牢靠

检测锤

Ｏ

检查变形、开裂、损伤情况

Ｏ

转向指示灯

工作及安装情况

Ｏ

喇叭

工作及安装情况

Ｏ

灯和灯泡

工作及安装情况

Ｏ

倒车蜂鸣器

工作及安装情况

Ｏ

仪表

仪表工作情况

Ｏ

2、定期更换关键安全零件

.有些零件虽经过定期的保养却仍然难以发现损伤或损坏，为了进一步改善安全性，应对下表中给出的零件进行定期更换。

.若在更换时间到来前，这些零件就出现不正常应立即更换。

关键安全零件名称

使用年限（年）

制动软管或硬管

1~2

起升系统用液压胶管

1~2

起升链条

2~4

液压系统用高压胶管、软管

制动液油杯

2~4

制动总泵、分泵缸盖和防尘套

燃油软管

液压系统内部密封件、橡胶件

3、螺栓拧紧力矩一览表

螺栓直径

等级

4.6

5.6

6.6

8.8

4~5

5~7

6~8

9~12

10~12

12~15

14~18

22~29

20~25

25~31

29~39

44~58

35~44

44~54

49~64

76~107

54~69

69~88

83~98

121~162

88~108

108~137

127~157

189~252

118~147

147~186

176~216

260~347

167~206

206~265

245~314

369~492

225~284

284~343

343~431

502~669

294~370

370~441

441~539

638~850

441~519

539~686

637~784

933~1244

注：

·重要连接处全部采用8.8级螺栓。

·螺栓等级可在头部找到，若没有即为8.8级。

4、叉车用油一览表

名称

牌号、代号

容量（升）

备注

柴油

0#（夏）

-10#~-35#（冬）

1~108t

2~3.5t

汽油

1~1.8t

2~3.5t

柴油机油

一般季节：

CD级15W/40（出厂加注）或根据发动机维护说明书；

冬季：

CD级10W/30或根据发动机维护说明书；

高寒环境：

SE级5W/30或SE级5W/40

1~1.8t

6.5

2~3.5t

汽油机油

一般季节：

SE级15W/40（出厂加注SF级5W/40）或根据发动机维护说明书；

冬季：

SE级10W/30或根据发动机维护说明书；

高寒环境：

SE级5W/30或SE级5W/40

1~1.8t

6.5

2~3.5t

液压油

L-HM32（高寒环境使用低温抗磨液压油L-HV32）

1~1.8t

2~3.5t

液力传动油

6#液力传动油

1~1.8t

2~3.5t

DEXRON-Ⅲ（Caltex）

QNW11A,HW15A专用

齿轮油

GL-585W/90

5.5

1~1.8t

2~3.5t

APIGL-580W-90（Caltex）

6.5

QNW11A,HW15A专用

制动液

加德士DOT3

1.5

防锈防冻液

加德士（Caltex）

10~13.5

工业凡士林

蓄电池电极柱

润滑脂

汽车通用锂基润滑脂

注：

1.已加注防锈防冻液的，即使寒冬也无需放掉。

需要时加足。

通常2~4年更换。

2.未加防锈防冻液，用户可根据需要按要求加注。

未加防冻液的，冬季必须放去冷却水。

3.QNW11A和HW15A分别为CPQD20/30/35HW11A和CPCD20/30/35HW15A的简写。

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