拌合站验收细则及管理制度.docx
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拌合站验收细则及管理制度
中交XX局XX铁路XX段
LXS-X标段项目经理部
X#拌合站验收细则
中交XX局XX铁路XX段项目经理部
2014年2月6日
2、
拌合站验收检查表
（一）
被检单位：
负责人及电话：
日期：
项目
检查内容
检查项
目标准
项目
评分
存在的问题
自控体系
质保、安全、环保管理制度及组织机构是否齐全，是否上墙
▲
质量责任追究管理制度是否健全
（必须有奖罚制度）
▲
不合格产品及材料控制程序是否建立，处理记录是否齐全
▲
是否制定温控措施
（有无冬夏季热工计算）
▲
应急处理预案是否制定合理，是否有演习记录
☆
搅拌工艺参数是否有技术交底
☆
标识牌是否齐全（包括材料、设备、安全、环保、拌合站简介）
☆
各种原材料进场、试验台帐是否建立
☆
是否有生产搅拌记录和混凝土运输记录
☆
是否有生产过程中误差调整记录
☆
人员要求
人员职责分工是否明确，岗位制度是否建立
▲
人员配备、资格要求是否满足
▲
生产、设备、安全、维修人员是否持证上岗。
☆
搅拌机操作手是否掌握误差
调整方法，（现场考核）
☆
是否建立人员培训制度（查记录）
☆
验收人员签字
施工单位：
监理单位：
指挥部：
拌合站验收检查表
（二）
被检单位：
负责人及电话：
日期：
项目
检查内容
检查项目标准
项目
评分
存在的问题
拌合站现场要求及文明生产
拌合站占地能否满足生产要求
（线下20亩以上，梁场40亩左右）
▲
砂石料仓及水池是否设置遮阳棚，其他建设标准是否符合要求。
▲
骨料仓、外加剂存储地是否有采暖设施，砂仓是否采用地暖
▲
砂、石料仓分区是否合理，标识是否清楚
▲
料仓储备是否满足生产需要
▲
场地是否硬化、整洁、无扬尘
▲
生产区与生活区是否分开设置
▲
排水系统是否顺畅
☆
污水、污物存放处理是否符合环保要求
☆
消防设施是否齐全安全用电是否规范
☆
场区道路标识牌是否清晰、准确
☆
验收人员签字
施工单位：
监理单位：
指挥部：
拌合站验收检查表（三）
被检单位：
负责人及电话：
日期：
项目
检查内容
检查项
目标准
项目
评分
存在的问题
设备
要求
计量设备是否标定，是否在标定期内
▲
搅拌机组是否配双线HZS120型或以上型号搅拌机组
▲
是否配备满足生产需要的锅炉（冬季）
▲
是否配置匹配的发电机
▲
骨料是否设置冲洗设备（循环用水必须过滤沉淀）
▲
自动计量设备精度是否满足要求
▲
试验站试验仪器配备是否符合要求。
☆
水泥和粉煤灰料仓是否加锁，
☆
入口是否设置车辆冲洗设备
☆
是否配备与生产能力相匹配的拖泵或汽车泵。
☆
运输车辆是否满足生产需要（生产时至少配5辆，）
☆
是否有专人对设备定期或不定期维护保养（查记录）
☆
验收人员签字
施工单位：
监理单位：
指挥部：
拌合站验收检查表（四）
被检单位：
负责人及电话：
日期：
项 目
检查内容
检查项目标 准
项目
评分
存在的问题
冬季
保温
措施
骨料存放（暖棚内>5℃）
▲
水加温设施（温度<80℃）
▲
外加剂存放
（室内，宜在10℃以上）
☆
混凝土拌合（搅拌机房>10℃）
☆
运输设备保温是否满足冬季施工要求（车辆包裹）
☆
拌合站试运行情况
原材料计量偏差
是否符合规范要求
▲
试验和生产接口是否顺畅
（看生产记录）
☆
物资和试验接口是否顺畅
（看物资和试验台帐）
☆
各种生产记录、运输记录、设备维修保养记录是否记录齐全
☆
施工配料通知单是否与生产记录一一对应
☆
验收人员签字
施工单位：
监理单位：
指挥部：
一、施工人员的配备情况
为满足生产需要，拌合站配备了有技术，有管理能力的人员到生产一线。
人员配备情况如下：
拌合站人员配备表
序号
工种
人数
作业内容
1
站长
1
负责拌合站日常管理
2
副站长兼总调度
1
主要负责生产管理
3
试验站负责人
1
负责试验站全面管理
4
质检工程师
1
负责组织开盘鉴定和生产过程中混凝土性能检测的检测和调整
5
调度
2
负责混凝土的拌合和运输工作
6
材料
6
负责拌合站原材料购进和管理
7
设备
2
负责拌合站设备管理
8
质检员
2
负责混凝土开盘鉴定和生产过程中混凝土性能检测的检测和调整
9
试验员
4
负责试验室日常工作
10
搅拌机操作手
4
负责按施工配料通知单生产混凝土
11
安全员
1
负责经理部安全管理的各项规章制度的现场贯彻实施
12
环保负责人
1
负责拌合站环境管理体系的策划和环境管理目标
13
维修工
2
负责设备检修
14
电工
2
负责施工用电线路布置及维护
15
装载机司机
4
驾驶装载机
16
罐车司机
20
驾驶罐车
17
杂工
30
负责拌合站清理及骨料的清洗
1、X#拌合站组织机构图
X#拌合站组织机构图
拌合站站长：
拌合站实行站长负责制，站长全面负责拌合站的各项工作，建立健全拌合站的各项规章制度，落实上级部门的管理要求，协调拌合站与工区各施工点的工作关系。
拌合站副站长：
协助站长全面负责拌合站各项工作的具体落实，主要负责生产管理，审核材料计划及生产计划，督促材料负责人、调度负责人、设备负责人完成工作，具体处理各种应急事件。
拌合站调度：
主要负责拌合站的混凝土生产及运输工作，配合施工现场混凝土生产的计划与落实情况，统一调配车辆，确保混凝土的正常供应。
质检工程师：
负责组织开盘鉴定和生产过程中混凝土性能的检测和调整；对生产过程中的配合比执行、配料、计量误差执行情况的监督检查；施工现场混凝土浇筑、试件制作情况，出现问题与工地及时勾通。
认真落实质量管理制度，执行质量保证措施，及时向施工技术人员和试验室负责人报告现场质量信息。
试验工程师：
负责试验站的全面管理工作，制定试验检测计划，抓好原材料及混凝土生产的各项试验检测工作，督促落实上级部门的有关要求，协调配合拌合站的相关工作，配合工区各施工点开展试验检测工作。
材料工程师：
主要负责编制拌合站材料的购进计划与管理，对进场原材料经目测合格后方可进场，及时以《材料检测通知单》的形式通知工地试验室检测，保证拌合站原材料供应，确保混凝土的正常生产
操作手：
搅拌机操作手负责按照施工配料通知单生产混凝土，对生产过程和日常维护中出现的设备故障及时向设备负责人汇报，在生产过程中填写生产运转记录和设备保养记录，下班填写交接班记录。
安全工程师：
负责经理部安全管理的各项规章制度在现场的贯彻实施，落实经理部安全生产奖罚制度。
组织、参加安全检查及安全教育培训。
参加各类事故的调查、分析和处理。
设备工程师：
负责拌合站的设备管理，认真贯彻执行上级主管部门颁发的有关机械设备管理方面的文件、规章制度及操作规程；负责现场机械设备的使用、维修、配件采购计划及采购工作；指导使用人员按照使用说明书的要求和设备安全技术操作规程使用、保养设备；
维修机电作业班：
维修工负责设备的检修与日常维护保养，确保机械设备的完好率；电工保证施工用电线路布设符合有关规定，对突发的电力故障能够及时处理，保证生产过程中的电力供应。
二、人员履历、相关证件
拌合站站长（XXX）个人简历
姓名
XX
年龄
XX
专业
职称
职务
拌和站站长
拟在本合同工程担任职务
拌和站站长
毕业学校
XX年毕业于XX学校专业
时间
参加过施工的工程项目名称
担任何职
类似工程管理或施工经验
资格证书
拌和站副站长（XXX）个人简历
姓名
年龄
专业
职称
职务
拟在本合同工程担任职务
毕业学校
年毕业于学校专业
时间
参加过施工的工程项目名称
担任何职
类似工程管理或施工经验
资格证书
设备工程师（XXX）个人简历
姓名
年龄
专业
职称
职务
拟在本合同工程担任职务
毕业学校
年毕业于学校专业
时间
参加过施工的工程项目名称
担任何职
类似工程管理或施工经验
资格证书
试验工程师（XX）个人简历
姓名
年龄
专业
职称
职务
拟在本合同工程担任职务
毕业学校
时间
参加过施工的工程项目名称
担任何职
类似工程管理或施工经验
资格证书
安全工程师（XX）
个人简历
姓名
年龄
专业
职称
职务
拟在本合同工程担任职务
毕业学校
时间
参加过施工的工程项目名称
担任何职
类似工程管理或施工经验
资格证书
质检工程师（XX）个人简历
姓名
年龄
专业
职称
职务
拟在本合同工程担任职务
毕业学校
时间
参加过施工的工程项目名称
担任何职
类似工程管理或施工经验
资格证书
材料工程师（XX）个人简历
姓名
年龄
专业
职称
职务
拟在本合同工程担任职务
毕业学校
时间
参加过施工的工程项目名称
担任何职
类似工程管理或施工经验
资格证书
拌合站操作员（XX）个人简历
姓名
年龄
专业
职称
职务
拟在本合同工程担任职务
毕业学校
时间
参加过施工的工程项目名称
担任何职
类似工程管理或施工经验
资格证书
拌合站操作员（XXX）个人简历
姓名
年龄
专业
职称
职务
拟在本合同工程担任职务
毕业学校
时间
参加过施工的工程项目名称
担任何职
类似工程管理或施工经验
资格证书
拌合站操作员（XX）个人简历
姓名
年龄
专业
职称
职务
拟在本合同工程担任职务
毕业学校
时间
参加过施工的工程项目名称
担任何职
类似工程管理或施工经验
资格证书
拌合站操作员（XXX）个人简历
姓名
年龄
专业
职称
职务
拟在本合同工程担任职务
毕业学校
时间
参加过施工的工程项目名称
担任何职
类似工程管理或施工经验
资格证书
维护机电（XXX）个人简历
姓名
年龄
专业
职称
职务
拟在本合同工程担任职务
毕业学校
年毕业于学校专业
时间
参加过施工的工程项目名称
担任何职
类似工程管理或施工经验
资格证书
三、施工机械设备
为满足管段混凝土需求量，除配备充足的人力资源外，拌合站还配备了精良的机械。
配备情况如下：
拌合站机械配备表
拌合站生产量
序号
设备名称
规格型号
单位
30万m3
1
混凝土拌合站
HZS150HZS120
各1台
2
装载机
ZL50G
2辆
3
厢式变压器
1000KVA
1台
4
汽车泵
37米、42米
各1台
5
柴油发电机组
300KW
2台
6
骨料清洗机
XS-80
2台
7
混凝土罐车
9m3
10台
8
高压水枪
（清洗车辆）
1台
9
电子汽车衡
SCS-120
1台
10
蒸汽锅炉
2台
四、拌合站管理制度、岗位职责
1、生产管理制度
生产管理规定
（1）原材料控制要做到三不进场，即不合格材料不进场，无合格证或检验报告的材料不进场，来源不明的材料不进场。
（2）混凝土拌合要做到四不开盘，即无“施工配料单”不开盘，使用待检状态原材料不开盘，无站长指令不开盘，机械有故障不开盘。
（3）新拌合混凝土要做到三不出场，即未经测试检验不出场，运送工地不明确不出场，没有签认单不出场。
（4）拌合站日常工作受站长管理，场内严禁闲杂人员进入，场内保持清洁卫生，人员应着装上岗。
（5）拌合站内所有机械、车辆保持正常运转状态，检修时不得有油渍污染地面和原材料。
混凝土生产通知制度
（1）根据生产计划及安排对拌合站提出《混凝土生产申请单》。
（2）试验室负责混凝土配比单及监控混凝土质量。
（3）拌合站负责混凝土生产。
（4）试验室根据工程部生产调度组要求，根据当时的砂石含水率、天气变化及温度条件决定施工配合比，并报驻地监理审核。
（5）驻地监理审核通过后，拌合站根据通知及试验室配比要求进行混凝土生产。
（6）混凝土输送量满足生产要求后，工区通知拌合站停止生产。
（7）驻地监理审核未通过，拌合站不得进行生产。
2、质量管理制度
（一）原材料检查验收制度
1原材料质量必须符合现行规范、标准和规定要求。
材料员按批验收并查对质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。
2原材料进场时，材料员与供应商共同核对材料的质量、品种、规格、数量，不符合初验要求的不得进场。
3初验合格的原材料进场后，材料员通知试验站取样、检验并出具检验报告判定原材料是否符合技术要求；对于试验站无法检验的项目，送中心试验室或报监理进行委外试验，其检验报告作为判定原材料是否合格的依据。
4经检验合格的原材料可进入生产环节，不合格的原材料必须清退处理。
（二）混凝土检验制度
1出厂混凝土质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量指标符合要求后，方可出厂。
2混凝土试件的取样、制作、养护必须符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB／T50080—2002）、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB／T50081—2002）、《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》（科技基【2005】101号）、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技【2004】120）。
3预拌混凝土的泵送应按《混凝土泵送施工技术规范》（JGJ/T10—95）的有关规定执行。
4混凝土拌合站根据国家规定和技术标准明确产品的验收方法，包括取样方法和频率、试件制作和养护等。
拌合站试验员，根据技术标准和设计要求的规定对出厂的混凝土的坍落度、拌合物性能等进行出厂检验，检验结果应作记录并存档备查。
坍落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出厂。
5不合格预拌混凝土的处理。
⑴预拌混凝土的运输时间（拌合后至浇筑前）超过技术标准规定时间不得使用。
⑵预拌混凝土的坍落度、含气量、扩展度、入模温度等不能满足规范及设计要求时不得使用。
（三）、工程材料、设备、构配件进场检验、存储管理及复查制度
1、对材料（构配件、设备）的检测，应以设计要求和相关产品标准为依据，结合具体工程规定检验批次的规模数量和检验项目，并规定检验数量（或抽样比例）、检验方法及监理单位的检验数量、检验方法。
对材料的进场验收应分两个层次进行：
1）外观检查和书面检查：
对材料、构配件和设备的外观、规格、型号和质量证明文件等进行验收。
检验方法为观察检查并配以必要的尺量，检查合格证、厂家（产地）试验报告；检验数量多为全部检查。
施工单位和监理单位的检验方法和数量多数情况下相同。
未经检验或检验不合格的，不得运进施工现场，不得用于工程玫安装。
2）试验检验：
凡是涉及结构安全和使用功能的，要进行试验检查。
施工单位试验检验的批量、抽样数量、质量指标是根据相关产品标准、设计要求或工程特点确定的，检验方法是根据相关标准或技术条件规定的。
监理单位的检验数量，一般情况下是按施工单位检验数量的10%或20%以上的比例进行平行检验或见证取样检测，各项专业验标中具体检验项目的数量都是按此原则确定的。
较为特殊的检验项目规定了一定比例的见证检验、检测、试验。
不合格的不得用于工程施工和安装。
2、材料、设备、构配件的储存管理及复查制度
1）应根据物资的技术性能，质量要求，周转量大小及当地的环境条件，设置必要的仓储设施。
2）仓储设施应能保证收发、保管、搬运等正常作业，并符合有关技术安全规范。
3）入库物资应数量准确、质量合格、技术证件齐全。
验收记录填写应准确、完整。
物资主管、管库员应签字，否则视为无效验收。
4）到库物资必须在“TB/T-2631-1995”规定的验收时间内完成验收，并按规定进行标识。
5）对工程实体质量有影响的钢材、水泥、外加剂等，在使用前应严格按规定的检验、试验程序进行复检。
对验收不合格的物资，必须单独存放，设“不合格”标识，做好记录并及时反馈，尽快处理。
6）现场储存的材料应按物资分类、保管性质划区存放，做到整齐、稳固、合理苫垫，标识、标志齐全明显、防止变质、锈蚀、损坏、霉烂、虫蛀等现象的发生。
7）物资的堆码、搬运作业必须保证物资完好无损。
严禁野蛮装卸，乱堆乱码。
装卸、搬运、堆码危险或有毒物品时操作人员必须使用相应的防护用品、用具，严格遵守有关安全操作规程
8）不同物资的具体保管、保养要求应执行TB/T-2631-1995和（79）铁物字446号文件规定。
9）出库物资必须凭证齐全、手续完备、数量准确、质量完好，包装牢固、标志清楚，并按照先进先出的原则进行发放。
对有保管期限要求的物资，应在保管期内投入使用。
10）物资出库时，领发双方应对出库物资的数量、技术资料进行签认，完整、准确地填写发料单。
11）物资发放应坚持随用随发的原则，当施工条件变化时应进行调整或收回。
严禁未用先发、先领料后办手续现象发生。
12）因施工急需，来不及检验而需发放的物资，应由领料人员填写“紧急放行物资申请表”，经单位主管领导、总工程师（技术主管）批准后可紧急放行。
管库员应对紧急放行的物资做好标识，保证一旦发现不合格时能及时追回或更换。
凡不能实现追回或更换的物资（如主体用的钢材、水泥等主要材料），不得紧急放行。
13）施工现场应及时清理，防止物资散失。
14）物资帐、卡、单据、凭证等必须正确，规范填写，做到记录清楚、准确，传递迅速，改错方式符合规定。
15）仓库帐项应清楚明了，收、发、存动态记载正
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