钻井队开钻验收标准.docx
《钻井队开钻验收标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻井队开钻验收标准.docx（45页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
钻井队开钻验收标准
附件５
钻井队开钻验收标准
（试行）
井号：
钻机编号：
钻机型号：
钻机安装验收时间：
5-1.钻井队开钻验收表
项目
序号
验收内容
是否符合
（√或×）
存在问题
描述
存在以下条件
不能开钻
1
1）二层台、钻机视频监控录像设备，只要有一个不能正常工作，不准开钻。
2）显示屏上二层台、钻机两组图像只要有一组不显示或显示模糊，不准开钻。
2
1）钻台、循环罐上四周栏杆、铺板不齐或固定不牢，不准开钻。
2）钻台、循环罐上安全通道不畅，不准开钻。
3
1）刹车盘（鼓）存在故障、漏油，不准开钻。
2）盘刹液压站存在故障，不准开钻。
4
1）指重表不能正常工作，不准开钻。
2）司钻室工控机未接，不准开钻
5
防碰天车中，过卷阀、二凡尔和数码防碰任一种失效，不准开钻。
6
司钻室声讯系统坏（喇叭、唛头、功放），不准开钻。
7
发电机到井架和循环系统，等电位连接线未接好，不准开钻。
8
所有旋转部位的防护罩必须齐全完好，否则，不准开钻。
9
同场井沉砂池空容必须达到300方，否则，不准开钻。
10
防坠落装置安装正确、安全可靠，否则，不准开钻
11
井架笼梯及护栏齐全、完好，否则不准开钻。
12
二层台操作台无损坏和断裂情况且固定稳固，否则，不准开钻
13
二层台栏杆齐全、牢固，否则，不准开钻
5-2.钻井队开钻验收表
项目
序号
验收内容
是否符合
（√或×）
存在问题
描述
一、井架及底座
1
天车、转盘、井口三者的中心线应在一条铅垂线上，最大偏差应小于10mm；
2
1）井架、井架底座结构件无严重腐蚀；
2）平、斜拉筋安装齐全、平直、无扭斜、变形；
3）保险别针齐全、牢靠；
4）配备有两套安全带；
3
1）死绳固定器及压板安装牢固、可靠；
2）挡绳杆、压板及螺栓、螺帽和倂帽齐全；
3）钢丝绳缠绕圈数与死绳固定器绳槽数一致；
4）钢丝绳与井架无碰挂；
5）防滑“U”卡两只，方向正确（“U”开口在长绳端）；
二、提升系统
1
1）绞车固定牢固，固定螺栓有倂帽；
2）活绳头绳卡齐全，牢固；
3）排绳器完好，两端连接良好；
4）刹把工作灵活、好用；
5）工作钳（1mm）、安全钳（0.5mm）间隙调整一致；
6）工作钳、安全钳无渗油现象，润滑良好；
7）工作钳刹车块厚度大于12mm；
8）刹车块与刹车盘间隙小于0.5mm,；
9）刹车盘无油污、锈块、油漆；
10）辅助刹车固定牢固、挂摘灵活；
11）辅助刹车通风良好，网格清洁无堵塞；
12）辅助刹车牙嵌离合器护罩完好。
2
1）天车固定牢靠，固定螺栓防松装置齐全；
2）顶部信号灯工作正常；
3）天车防碰枕木完好并固定牢固
3
1）游车及大钩的螺栓、销子及护罩齐全、紧固；
2）游车与大钩连接环销是否灵活；
3）大钩转动灵活，锁紧装置可靠；
4）大钩缓冲效果良好，润滑油足够；
4
1）水龙头转动灵活；
2）润滑油和钻井液不渗漏；
3）水龙带固定牢靠，保险绳采用Ø13mm钢丝绳缠绕；
4）气动旋扣器运转正常；
5）气动旋扣器气管线固定牢靠、有保险绳；
6）气动旋扣器控制阀前气路上有开关阀；
7）气动旋扣器油雾器清洁，油品符合要求：
三、转盘
1
1）转盘顶丝螺栓齐全，无松动现象；
2）转盘锁紧装置可靠；
3）转盘连接轴（器）牢固、可靠；
4）转盘及传动装置油池池面在刻度范围内；
四、钻台工具
1
1）液压猫头固定牢固、可靠；
2）液压猫头钢丝绳为Ø22mm，绳和绳头完好；
2
1）液压小绞车固定牢固、可靠；
2）液压小绞车钢丝绳为Ø13mm，绳和绳头完好；
3
1）B型钳、液气大钳尾绳固定牢固、可靠；
2）不与井架大腿相连；
3）大小尾绳销及保险销齐全；
4）B型大钳吊绳为Ø13mm，两端各卡绳卡二只；尾绳直径为Ø22mm，三只与之匹配的绳卡卡紧；
5）液气大钳吊绳为Ø16mm；
4
1）风动绞车安装牢固、可靠；
2）刹车工作可靠；
3）钢丝绳为Ø16mm；
4）吊钩为旋转吊钩且有锁钩装置；
5）油雾器油量符合要求且在规定值内；
6）风动绞车排绳器完好；
5
1）吊卡活门、弹簧、保险销工作灵活，手柄固定可靠；
2）销子无弯曲、裂纹，栓绳牢固；
6
1）安全卡瓦销子、卡牙齐全、完好；
2）丝扣、紧帽配合良好、好用；
五、司钻操作室（台）、指重表、钢丝绳
1
1）司钻操作室（台）固定牢靠；
2）仪表、阀件齐全，工作正常（灵敏可靠）；
3）标示清楚、无缺损；
4）声控指挥系统工作正常；
5）箱内阀件、管线连接可靠，无松动；
6）空调运转正常；
2
1）指重表安装正确，固定牢固；
2）传压器、管线无渗漏；
3）记录仪工作正常（灵敏可靠）；
4）有定期校验证；
3
1）钢丝绳规格符合规定要求；
2）绳卡与绳径相符、间距符合要求；
六、机房设备
1
1）柴油机安装达到平、正、稳固；
2）仪表齐全、完好；
3）使用油品符合规定要求，油位在刻度尺范围内；
2
1）变矩器、耦合器固定牢固；
2）使用油品符合规定要求，油位在刻度尺范围内；
3
1）传动箱固定牢固，运转正常；
2）各部件润滑良好，油压正常；
3）各传动件无松动、异响；
4
1）空气压缩机运转正常，固定牢靠；
2）使用油品符合规定要求，油位在刻度范围内；
3）气瓶输出压力值在0.8—1MPa；
5
1）储气瓶安全阀灵敏可靠，有定期检查合格证；
2）储气瓶压力表灵敏可靠，有定期检查合格证；
3）空气微热装置安全阀灵敏可靠，有定期检查合格证；
4）空气微热装置压力表灵敏可靠，有定期检查合格证；
5）管线无刺漏；
6）排水通畅；
七、泵房设备
1
1）泥浆泵安装固定符合规定要求；
2）万向轴连接紧固可靠；
3）喷淋装置完好，水箱溢流管线齐全；
4）介杆卡箍连接紧固，无旷动；
5）中心拉杆观察孔盖板不漏油，清洁可观察；
6）氮气充压4±0.5MPa；
7）使用油品符合规定要求且在规定值内；
8）安全阀灵活、可靠、无锈蚀；
9）安全销按标定选择适合的压力孔值；
10）安全阀泄压排出管线高于循环罐，入罐口角度大于120度，固定牢固并加Ø12.7mm钢丝绳缠绕；
11）泥浆泵离合器附近气路上有控制开关阀，防止（检修时）钻台误操作；
2
1）泥浆泵高压管汇固定牢固，工作时不跳、不刺、不漏；
2）高压软管加钢丝绳保险绳；
3）油壬两端加钢丝绳保险绳；
4）转弯处加地脚螺栓卡子固定；
八、循环系统、固控设备
1
1）循环罐面平整，无洞孔；
2）安全通道畅通，有安全指示标志牌；
3）栏杆、走道齐全无损坏，栏杆下有踢脚板；
4）梯子出口处有安全链；
5）连接管线不漏；
6）开关阀件完好；
7）栏杆与栏杆之间有卡子；
2
1）循环罐上搅拌器试运转正常；
2）使用油品符合规定要求，油位在刻度尺范围内；
3）搅拌器无异响；
3
1）振动筛上、外有挡泥板；
2）减震器完好无破损；
3）角度调整器完好；
4
1）真空除气器试运转正常；
2）使用油品符合规定要求，油位在刻度尺范围内；
3）2＂外排中压胶管线应在>30m外；
5
1）除砂器试运转正常；
2）除砂泵试运转正常；
3）有冲洗的外置水管线；
4）有除砂器外挡泥板；
6
1）除泥器试运转正常；
2）除泥泵试运转正常；
3）有冲洗的外置管线；
4）有除泥器外挡泥板；
7
1）一体机试运转正常；
2）除砂、除泥泵试运转正常；
3）安装好冲洗管线；
4）有一体机外挡泥板；
5）每个旋流器畅通无堵塞；
6）压力值在0.2-0.4MPa；
8
1）中速离心机试运转正常；
2）液下泵试运转正常；
3）使用油品符合规定要求，油位在刻度尺范围内；
4）有分流和进液控制阀（三通管线）；
5）安装好冲洗管线；
6）行程开关灵敏、可靠；
9
1）高速离心机试运转正常；
2）液下泵试运转正常；
3）使用油品符合规定要求，油位在刻度尺范围内；
4）有分流和进液控制阀（三通管线）；
5）安装好冲洗管线；
10
1）加重泵试运转正常；
2）泵体不漏；
3）开关阀件完好；
4）喷嘴不刺；
11
1）剪切泵试运转正常；
2）开关阀件完好；
12
所有电器启动按钮与对应控制设备有标识；
13
液体流向标识清楚；
九、储备罐
1
1）栏杆齐全完好；
2）搅拌器运转正常；
3）照明完好；
4）梯子、走道完好；
5）缺口处有安全链；
6）罐之间防护盖板完好，固定牢固；
7）所有电器启动按钮与对应控制设备有标识；
8）开关阀件完好；
9）加重系统管线改造连接正确；
十、散灰罐
1
1）摆放在平整、承压120t/个的基础上；
2）减压阀调压值为0.18—0.2MPa；
3）管线连接正确、畅通；
4）减压阀按规定检测并有检测合格证；压力表灵敏、准确，按规定检测并有检测合格证；
十一、污水罐
1
1）栏杆齐全、完好；高度符合1100-1200mm要求；
2）搅拌器运转正常；
3）罐面不准存放材料；
十二、电气设备设施
1
水电安装工程交接表：
签字齐全、接地电阻值满足标准要求。
2
电气保护：
接地线路完好、桩头牢固、使用标准线鼻子；井架、机泵房、气源房、电控房、发电房、泥浆循环罐泥浆泵、储备罐、井场营房作等电位连接，等电位线线径满足要求。
3
发电房：
应在井场防爆区域外；运行平稳无异响，温度正常；电缆规格和截面符合要求；发电机中性点、发电房、零母排和PE排的接地可靠，且接地电阻值R≤4Ω。
4
MCC房、SCR房和VFD房：
开关标注控制设备（设施）名称；配电屏安装低压避雷器；导线采用插接件或压接相应的接线鼻子；
5
防喷器控制系统、电磁刹车、探照灯：
专线供电、专门控制。
6
油罐区：
每个罐应有两处接地线，防静电接地装置R≤30Ω，防雷接地装置R≤10Ω；其控制开关、启动装置、灯具及插接件使用防爆（有EX标志）器件。
7
防爆区域电气设施：
控制开关、启动装置、灯具及插接件使用防爆（有EX标志）器件；罐面导线穿管敷设，不准有接头；防爆器件齐全坚固完好。
8
其他电气设施：
1、无尘土、油垢；
2、进出线无破损、松动、过热现象；
3、保险按规定安装；
4、金属结构房，移动式电气设备和电动工具有符合规范的漏电保护装置。
9
架空线路：
1、电杆倾斜度小于15度；
2、导线无松弛、断股、绝缘破损现象；
3、同一档内一根导线不允许有两个接头；
4、不得跨越油罐区、柴油机排气管和放喷管线出口。
十三、护罩
1
各运转机件上的护罩和保护装置配齐、牢固（包括：
5t、0.5t风动绞车，转盘万向轴，爬坡万向轴，绞车低、高速、电磁刹车牙嵌，柴油机、变矩器（耦合器）、离合器，带泵万向轴，泥浆泵传动轴轴头，压风机，搅拌器联轴器等处护罩）
十四、油水管理
1
1）润滑油桶存放在油品提篮内，有明显标志牌；
2）有几种油品型号就应有几支抽油枪，不能混用。
抽油枪应垂挂，下面有油桶；
2
1）、柴油罐标尺完好，指示清晰；
2）、有收油计量装置；
3）、流量计完好、准确，有定期校验合格证；
3
冷却液使用合格的防冻液；
4
1）、润滑脂采用小包装，清洁不变质，有标签；
2）、特殊用途润滑脂应保存在空调材料房内，严禁混用；
十五、吊索具
1
1）、吊索使用公司统一购置的合格产品和规定型号；
2）、软绳、吊带统一挂在修理房左侧，用后归位；
3）、软绳、吊带的标志牌完好，标志牌损坏或字迹不清报废；
4）、封井器吊装用钢丝绳应保存好，有完好的标志牌；
十六、营房
1
1）营区配电箱总开关为漏电空气断路器，保护功能正常。
漏电保护动作电流≤100mA，动作时间≤0.1s；
2）营房配电箱安装有漏电保护开关、且功能正常，漏电保护动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；
3）营房顶供配电线路横平竖直，不得采用“T接”方式布线；
4）营房配电箱实行上锁管理；
5）营区营房分区进行等电位联结。
低压供配电系统末端、浴室、餐厅及营房分区重复接地；
2
1）浴室不得使用除排风扇、照明灯外其它用电设施。
浴中开关盒应保持关闭状态。
撤除原设计临时用电插座，并进行绝缘处理后加装饰盖封堵；
3
1）净水器完好、可用，不漏水；（如果配备）
十七、安全要求（设备设施布局、安全距离、安装要求、一般安全要求）
1
应急预案
2
井口距高压线及其它永久性设施应不小于75米；距民宅和钻井现场的生活区应不小于100米；距铁路、高速公路应不小于200米；距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所场所应不小于500米；
3
值班房、钻井液室、录井房、库房、发电房等井场工作房以及油罐区距离井口不小于30米；
4
值班房、发电房、录井房、钻井液室与储油罐区的距离应不小于20米；
5
配电房距井口20m以上；
6
远程控制台应安装在面对井场左侧、距井口不小于25米，距放喷管线或压井管线应有1米以上，并在周围留有宽度不小于2米的人行通道，周围10米内不应堆放易燃、易爆、易腐蚀物品；
7
钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃易爆物；
8
营房区通道等人通行道路，如果临边超过0.5米的需安装防护栏，护栏有效高度应达到1.2米，能有效防止人员临边高处坠落；填埋池区域设安全警示带
9
井场、循环系统、泵房、储备罐、各处梯子等通道畅通；
10
大门绷绳坑距井口30～35米，坑长1.5米，宽1.5米，坑深2米，坑木φ250mm×1米（或用钢筋混凝土的地锚），并用石块和土夯实，固定牢靠，定滑轮封口拴牢；
11
乙炔、氧气瓶应有护阀帽和防振圈并分库存放，使用过程中距明火的距
12
离大于10m，氧气瓶、乙炔瓶应直立使用，应加装回火保护装置（三开后氧气瓶、乙炔瓶储存数量不能超过5瓶）。
13
井场内不能摆放员工宿舍及会议室；
14
员工营房内禁止存放和使用易燃易爆物品，严禁私拉乱接电线和使用电炉等大功率用电器，灯泡不应超过60瓦；
15
空调、电暖器、开水炉、热水炉等较大功率电器设备应使用专用电源线；
16
严格承包商管理，与驻井录井队及临时进入施工作业场所的其他分承包商等签订有安全协议，并严格执行；
17
危险作业和非常规作业应做JSA，并严格执行作业许可；
18
HSE两书一表一卡资料齐全、HSE应急预案编制、报批、报送及回执等资料齐全；
19
钻台和加重泵房处备齐洗眼液；
十八、井场电器设备、照明器具及输电线路的安装
1
循环罐区电器设备、开关防爆，线路作防爆处理；
2
井架、钻台、机泵房和净化系统照明全部采用防爆灯；
3
井口远控台电机电源线应从发电房单独接专用电源线并有专用控制开关
4
电气设备、油罐、野营房、材料防、会议室、值班室等应按规定进行接地接零，接地电阻达到标准要求
十九、安全防护装置
1
逃生滑道连接正确，安全可靠，地面有沙坑或保护垫；下滑口处有安全链；
2
登高助力器安装正确，安全可靠；
3
二层台逃生装置安装正确，安全可靠；
4
柴油机防弧喷淋装置安装正确，使用可靠；
5
防坠落装置安装正确，安全可靠；
6
井架笼梯及栏杆齐全、可靠；
7
二层台操作台无损坏和断裂情况且固定稳固；
8
二层台栏杆齐全、牢固；
二十、消防器材及安全防护设施的配备要求
1
消防房1栋，其内放置35Kg干粉灭火器4具、8Kg干粉灭火器10具、5KgCO2灭火器2具、消防水袋6条（共200米）、φ19mm直流水枪2支、消防斧2把、消防锹6把、消防钩2支、消防桶10只、石棉地毯2张；电子秤1台，手套1双；取用消防器材通道畅通。
2
井场消防器材配置：
消防砂4m3，安装消防栓2个，钻台、振动筛、循环罐、机房、发电房、油品房、油罐区各配置8Kg干粉灭火器2具，发电房、电控房及各配电屏处各配置5KgCO2灭火器2具；
3
营区消防器材配置：
职工食堂配置8Kg干粉灭火器6具、5KgCO2灭火器2具，每3栋野营房配置8Kg干粉灭火器1具；
4
消防器材要定岗、定人、定期（每月）维护保养，悬挂检查记录标签，保持消防器材清洁卫生，严禁挪为它用；
5
通讯畅通；
二十一、安全警示标志的设置
1
井场场地平整，布局合理，钻台、机房、泵房、循环系统等有围堰、有排水沟；
2
井场、钻台、油罐区、发电房、电控房、机房、泵房、危险品库房、循环系统、加重房、逃生通道等处有醒目、规范的安全警示标志；
3
井场四周护栏齐全、完好；
4
承压装置及管线有警示标志并用颜色区分；
5
钻具、配件、材料摆放整齐，保管良好，帐、卡、物相符；
6
氧气、乙炔瓶分开存放在阴凉通风处，严禁暴晒，并有合格标签；
二十二、营地管理
1
洗涤、消毒餐饮具所使用的洗涤剂、消毒剂必须符合卫生标准要求；保洁柜内贮存已消毒餐饮具，无其他物品。
食品必须进行留样管理，并有食品留样管理制度。
2
饮用水、生活用水清洁达标，生活清水罐有盖、内无异物，定期清洗；生活污水必须处理，生活污水收集池必须安装围栏。
3
招待所落实专人进行管理，保持室内整洁，被子、床单清洁卫生，住宿人员变换时应立即进行更换清洁消毒的全套床上用品；
4
医疗救护设备设施齐全，必备药品齐全、有效；
二十三、环境保护（涉及井场竣工验收的内容只做抽查）
1
现在存有环评报告、批复文件，防范措施落实到位
2
开展环境风险评估，编制突发事件应急处置预案
3
应急处置预案报当地政府备案
4
设有专兼职环保工，环保设备设施完好、可靠
5
制定钻井清洁生产作业方案，按要求配备清洁生产作业设备设施
6
环形防喷器上安装泥浆伞
7
柴油机排气管线应安装消音器
8
循环罐区、发电房、柴油机房、钻井泵房（单机泵）等区域应架设雨棚完全遮盖，雨棚边缘应超出污染区围堰至少50cm，循环罐外侧雨棚应架设至井场外
9
场内清水沟和场外排水沟内不得堆放杂物
10
可能造成污染的临时材料堆放场所有防污染措施
11
尖斗罐外侧临时集砂坑（不少于20m3），与循环系统基础保持2m间距
12
清洁生产作业平台面积满足要求，采取防渗措施
13
在方井和设备基础外延硬化区设置6个集污坑（泥浆泵、柴油机、加重泵、方井各设置1个，循环系统基础设置2个，尺寸600mm×600mm×600mm），并与挡污围墙连通，以便集污，除方井外的坑需加盖板。
14
方井、各积污池回收管线或排污管线连接完好、牢固、不刺不漏、无破损
15
机油、齿轮油等油桶区地面用水泥硬化、四周用砖砌筑围堰，建有集油池；
16
远控房、管排架油管线接头处地面是否有防渗防漏措施，是否有集油过滤池
17
循环系统、石粉房、泥浆材料房、机房、泵房、发电房、钻台底座等井场污染区，地面进行防渗处理；
18
钻井液袋装材料堆放不超过2m,应下垫上盖，有防扬、防雨水、防垮塌措施
19
桶装材料应下铺垫防渗，堆放不得超过三层，有防塌防垮措施
20
吹装重晶石粉时应接排空管线至污水池或专用罐，有防尘措施
21
使用后的泥浆材料包装袋（桶）集中收集堆放，应下垫上盖，统一处理
22
加重房无杂物，应有防尘措施，所有连接管线、阀门无泄漏
升级会员 