轻钢龙骨防火隔墙施工工艺参考模板Word格式文档下载.docx
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玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用，须具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。
2.1.4防火板：
防火板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求，具备国家防火建筑材料监督检验中心的检验报告。
一般规格如下：
长度：
根据工程需要确定；
宽度：
1200mm、900mm；
厚度：
9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
2.1.5接缝材料：
接缝腻子、玻纤带（布）、107胶。
2.1.5.1WKF接缝腻子：
抗压强度>
3.0MPa，抗折强度>
1.5MPa，终凝时间>
0.5h。
2.1.5.250mm中碱玻纤带和玻纤网格布：
布重>
80g/m2，8目/in、断裂强度：
25mm×
100mm布条，经向>
300N、纬向>
150N
2.1.6主要机具：
板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2作业条件：
2.2.1主体结构已验收，屋面已做完防水层。
2.2.2室内弹出+50cm标高线。
2.2.3作业的环境温度不应低于5℃。
2.2.4熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
2.2.5根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
2.2.6主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐防火木砖。
2.2.7设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度达到10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。
2.2.8先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。
3施工工艺
3.1工艺流程：
弹线、分档→做地枕带（设计有要求时）→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验
3.2弹线、分档：
在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨;
横撑及附加龙骨的位置。
3.3作地枕带：
当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。
作地枕带应支模，豆石混凝土应浇捣密实。
3.4固定沿项、沿地龙骨;
沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
3.5固定边框龙骨：
沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。
龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
3.6选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
3.7安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。
设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。
3.8选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道;
3～5m隔断安装两道;
5m以上安装三道。
3.9罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
3.10门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。
3.11对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求。
3.12电气铺管、安装附墙设备：
按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
3.13龙骨检查校正补强：
安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处，应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
3.14安装防火罩面板：
3.14.1防火板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。
曲面墙所用石膏板宜横向铺设。
3.1.4.2龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层防火板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
3.1.4.3防火板用自攻螺钉固定。
沿防火板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
3.14.4安装防火板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。
钉眼应用石膏腻子抹平。
3.14.5防火板宜使用整板。
如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
3.14.6隔墙端部的防火板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
3.14.7安装防火墙时，防火板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
3.14.8隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm;
用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
3.14.9铺放墙体内的玻璃棉。
矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧防火板同时进行，填充材料应铺满铺平。
3.15接缝及护角处理：
3.15.1防火墙板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。
一般做平缝较多，可按以下程序处理：
3.15.1.1防火板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。
接缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。
3.15.1.2用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与波口刮平。
待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
3.15.1.3在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
3.15.1.4当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。
3.15.l.5阴角的接缝处理方法同平缝。
3.15.2阳角可按以下方法处理：
3.15.2.1阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。
3.152.2当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。
3.16待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1轻钢龙骨、防火板必须有产品合格证，检验报告，其品种、型号、规格应符合设计要求。
检查方法：
检查产品合格证，检验报告，并对照图纸检查。
4.1.2轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。
安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。
骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。
用手推拉和观察检查。
4.1.3墙体构造及防火板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。
纸面石膏板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。
用手推振和观察检查。
4.2基本项目：
4.2.1轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。
竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30mm），钉固间距应符合要求。
观察检查。
4.2.2防火板表面平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。
4.2.3防火板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。
5成品保护
5.1轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
5.2轻钢龙骨及防火板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
5.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。
5.4已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染
6应注意的质量问题
6.1板缝开裂是轻钢龙骨防火板隔断的质量通病。
克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。
首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度;
二是防火板不能受潮变形，与轻钢龙骨的钉固要牢固;
三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开;
四是接缝处理要认真仔细，严格按操作工艺施工。
只有综合处理，才能克服板缝开裂的质量通病。
6.2超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
6.3进入冬季采温期又尚未住人的房间，应控制供热温度，并注意开窗通风，以防干热造成墙体变形和裂缝。
6.4轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
6.5墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：
一是龙骨安装横向错位;
二是防火板厚度不一致。
6.6明凹缝不匀：
防火板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1轻钢龙骨产品合格证。
7.2防火板产品合格证，检验报告。
7.3龙骨安装分项工程质量检验评定记录。
7.4防火板分项工程质量检验评定记录。
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