施工组织设计.docx

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施工组织设计

一、编制依据：

1、国家、湖南省、吉首市建设工程的有关文件。

2、2014年工程（三标）的施工图纸及有关图集。

3、2014年（三标）的施工招标文件及工程量清单等。

4、国家、省、市现行施工规范及验收规范。

5、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。

二、工程概况

1、招标范围工程概述：

根据“2014年工程（三标）的施工”招标文件，本工程投标范围为：

廉租房基础、土建、装饰、安装等工程，具体以施工图纸和工程量清单中约定为准。

本工程位于xxxxx,A、B栋，建筑总面积为2629.78㎡，A栋建筑面积为1420.70㎡，7层砖混结构，建筑高度21m；B栋建筑面积为1209.08㎡，6层砖混结构,建设高度18m；建筑设计使用年限50年。

2、结构概况：

本工程为砖混结构体系；抗震设防烈度<6度；结构安全等级为二级；耐火等级为二级，基础为独立柱基及条形基础。

3、现场条件

本工程施工现场三通一平已完成，具备开工条件，主要表现为：

3.1、施工道路：

工程紧靠城市道路，交通十分便利。

3.2、水电设施：

水源、电源已接到施工现场，施工单位接表使用，施工单位根据现场情况适当做调整。

3.3、施工现场环境：

工程现场地势平坦，场地较为宽敞。

4、施工特点分析

4.1、本工程工期为180天，施工临建用地在附近设置，按甲方规范要求搭建标准活动板房作施工人员及操作班组居住用房和各种生活设施。

4.2、本工程质量要求高，测量放线控制显得尤为重要。

4.3、本工程对树立公司的企业形象，增加企业无形资产，均有重大意义，一旦中标，将成为我公司在吉首市承接的又一标志性工程，因此合理安排施工现场布置，做到安全、文明施工是本工程的关键。

4.4、为确保本工程按预定计划顺利施工，各项资源的投入对其非常重要，因此必须在开工前编制切实可行的各项资源投入计划。

4.5、本工程的安装等纳入土建发包范围，施工时各专业工种之间的配合协调工作尤为重要。

5、建筑设计概况

5.1、结构用料

混凝土强度及钢筋：

本工程采用商品混凝土，混凝土强度等级：

均为C25；钢筋采用HPB300级钢、HRB335级钢、HRB400级钢，型钢及钢板采用Q300。

5.2、基础工程

本工程地基基础设计等级为乙级，地基持力层红粘土。

本工程采用条形基础及独立柱基础。

5.3、墙体工程：

砌体采用混凝土空心小砌块MU7.5；混凝土空心小砌块

190mm×190mm×390mm容重（1.8kn/m3）用于所有砌体。

砂浆：

1-3层MU10.0空心砖，Mb10水泥砂浆；4层以上MU7.5空心砖，Mb7.5混合砂浆；毛石：

Mu30以上。

5.4、装修工程

5.4.1、楼地面：

卫生间为防滑陶瓷地面砖，其他均为水泥砂浆楼地面；

5.4.2、天棚、内墙面：

卫生间、厨房为墙面砖到顶，其他内墙及顶棚均为混合砂浆底，888仿瓷涂料罩面；

5.4.3、室外装修：

外墙面主要为水刷石墙面。

5.5、门窗、玻璃、五金工程

5.5.1、建筑外门窗抗风压性能分级为4级，气密度性能分级为4级，水密性能分级为4级，保温性能分级为4级，隔声性能为4级，内窗为A型90系列铝合金；

5.5.2、玻璃为单框普通玻璃；门窗安装、固定均应符合GB50210-2001建筑装饰工程施工及验收规范。

五金件必须保证安全可靠、耐用、美观大方。

5.6、油漆工程

金属制品均应刷防锈漆二遍，所有金属制品在刷底漆前应先除锈，刷防锈漆二遍，木制门窗正反刷一度二遍乳黄色调和漆。

5.7、室外工程

5.7.1、建筑物四周均做500宽散水，详细做法见节点详图。

5.7.2、铝合金门窗及铝合金装饰板材采用乳白色。

5.8、窗台、阳台、女儿墙、栏杆净高：

5.8.1、窗台净高不得低于900mm，低于900mm的均加防护栏杆（同阳台栏杆），所有阳台栏杆净高不得低于1050mm，所有女儿墙净高不得低于1100mm。

5.8.2、所有楼梯栏杆净高不得低于900mm，楼梯栏杆水平长度大于500mm时，栏杆高度不得小于1050mm，所有栏杆净间不得大于110mm。

5.9、电气工程

5.9.1、本工程主要380v/220v电力配电系统、照明配电系统；建筑物防雷、接地系统。

5.9.2、本工程用电负荷等级分类及容量：

用电为三级负荷，额定功率A栋为256KW，B栋为240KW；低压配电系统采用TN-C-S形式保护。

5.9.4、照明系统：

光源：

楼梯间、卫生间、管道井采用紧凑型三基色一体化节能灯，其余场所主要采用荧光灯或稀土节能灯，要求均采用三基色光源。

本工程应急照明主要包含疏散照明和备用照明。

5.10、给、排水工程

5.10.1、本工程生活、消防均利用市政管网压力供水，本建筑室外给水接管处压力为0.35MPa,室内消防栓用水量为15L/s，室外消防水量为20L/s，为常高压给水系统。

生活最高日用水量Q=20.0m3/d；最大时用水量为Q=2.08m3/d；生活废水量为Q=18m3/d。

5.10.2、给水系统分区：

每层每户设水表单独计量，1-5层住宅由市政管网直接供给，6-12层住宅由变频泵供给。

5.10.3、排水系统：

室内采用废污合流制，本楼最高排水量为57m3/d；室内雨水采用外排，屋面雨水收集排水。

室外地面雨水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至院内室外雨水管网。

5.10.4、消防系统：

5.10.4.1、水源：

从市政供水管网上引入一根DN100给水管，供消防用水。

5.10.4.2、水池、泵房、屋顶水箱：

消防水池容量为80m3，消防水池设在室外。

楼顶设一个12m3消防水箱，储存12m3消防用水。

5.10.4.3、供水方式：

采用临时高压消防供水方式；消火栓供水方式采用消防泵直接供水。

5.10.5、管材、敷设及安装

5.10.5.1、室内冷水给水管采用钢塑复合管，螺纹连接，消防管采用内外壁热镀锌普通钢管，室内排水管为UPVC排水管，粘接；空调冷凝结水管采用UPVC给水管，雨水管采用UPVC抗紫外线管，胶粘连接。

5.10.5.2、所有管道及横管均采用暗敷设于吊顶、墙槽和管窟内，给水立管穿楼板时，应设套管。

5.11、节能保温工程

5.11.1、屋面做法：

钢筋混凝土屋面板（随捣随抹光）→20厚1:

8水泥珍珠岩找2%坡→20厚1:

3水泥砂浆找平→4厚SBS或APP改性沥青防水卷材→40厚挤塑聚苯板→点粘一层350石油沥青油毡→40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配Φ4钢筋→25厚1:

4干硬性水泥砂浆→30厚490*490,C25预制钢筋砼板（内配Φ4@200钢筋）M2.5砂浆砌砖，双向间距500mm。

5.12.2、墙身外墙保温构造做法：

20厚混合砂浆→190普通混凝土空心砌块墙→40挤塑聚苯板→5厚耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆→水刷石面层。

5.12.3、楼板保温构造做法：

20mm厚水泥砂浆粉刷→100mm钢筋混凝土板→40挤塑聚苯板→5厚耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆。

三、施工特点

1、本工程位于吉首市，由于工程地处城市干道，其安全生产、文明施工程度要求高，特别是周边的环境，施工时必须严格按照国家规范规定、要求进行控制，不得影响周围和谐、安宁的生活环境，必须设围墙将施工现场与外界隔离。

1.1、在进行施工前，对所有的施工操作人员进行安全、文明施工再教育，注意整洁、文明、卫生等个人形象，特别要保护好周边的环境。

1.2、成立专门的安全、文明、环保施工领导小组。

领导小组除对施工人员的安全教育外，须定期或不定期地对施工人员进行检查、督促、落实和规范施工人员的行为，并同时指派专人与周边工作人员进行联络、协调，及时互通信息，做到防范于未然。

1.3、本工程为廉租住房工程，防水要求高，施工时，不但要保证土建的防水质量，同时，还应注意水电工程预留预埋的防水质量，避免以后出现漏水现象。

1.4、根据开工时间和进度安排，本工程施工期须经历夏、秋、冬季，故须制定相应的质量保证措施；须加强施工管理和配备，合理安排施工流程。

四、施工组织部署及管理目标

1、施工组织管理机构

1.1、科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此，我公司按照“项目法施工”的模式，成立“2011年吉首市吉星廉租住房工程项目部”，组建一个精干、高效的项目管理班子，并派出具有丰富类似工程施工经验的项目经理，担任本工程项目经理。

以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用系列先进的施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设该工程。

按施工总体布置，工程由项目部统一进行管理、组织。

副总协调公司各职能部门

业主、监理

建设主管部门

项目经理

技术负责人

项目副经理

技术质安科

财务劳资科

综合办公室

材料设备科

工程管理科

机

械

队

安

装

队

防

水

队

架

子

队

泥

工

队

砼

队

木

工

队

钢

筋

队

项目决策层由项目经理、项目技术负责人和项目副经理组成，负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目决策层。

项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量的劳务队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。

项目部组织机构如上图所示。

1.2、主要施工管理人员

以公司总部为依托，并在公司范围内选调专业理论基础好，管理经验丰富、身体健康、有工作责任感的管理及专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。

2、施工部署

2.1、施工准备工作：

利用施工合同签订至工程正式开工的时间间隙，作好下列施工准备工作。

2.1.1、成立“2014年xxxxxx工程（三标）项目部”，主要领导和管理人员到位，全面开展各项工作。

2.1.2、根据业主提供的高程、坐标控制点建立各轴线控制网；根据平面布置进行临时设施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用电安装；按进度计划组织材料、设备进场；进行图纸会审和编制《项目质量计划》、《施工组织设计》、《关键工序作业指导书》；办理开工手续；组织劳动力进场等。

2.1.3、根据劳动力需用计划，做好劳动力进场前期工作，与班组签订合同，做好进场施工人员的技术培训考核工作，学习质量、安全标准和各项管理制度。

2.1.4、投入先进精良的机械设备，并按期组织进场。

本工程投入的主要机械设备详见《主要机具使用计划》。

2.1.5、投入一批新模板用于本工程以确保工程质量:

框架柱采用竹胶模板，由专业生产厂家制作；现浇梁板由12mm竹胶板与60×80木枋散拼散装。

2.1.6、按照经业主单位审批的施工总平面布置及用水用电申请表，做好生产临建的搭设和水电管网的铺设。

2.1.7、与建设单位办理好坐标控制点和水准点的移交工作，进行点交复测，建立本工程的坐标水准控制网，做好定位测量放线工作。

2.1.8、做好工程材料和周转材料准备工作，按工程进度要求分批组织进场。

2.1.9、熟悉施工图纸，编制施工组织设计和施工作业方案，进行图纸会审，制定各分项工程的Ⅱ级施工网络计划。

2.1.10、做好进场施工人员的技术培训工作，熟悉有关的施工技术规范，一旦开工即可上岗操作。

2.1.11编制本工程质量计划，确保工程质量管理行为制度化、规范化、标准化。

2.1.12、积极与业主单位配合，办理有关手续，使工程开工后无任何人为障碍，保证工程顺利进行。

2.2、现场施工组织

2.2.2.1、根据工程特点，本工程将按三个阶段组织施工，即：

桩基础及承台、土建、装饰分部。

水、电等工程的预留、预埋与土建施工同步进行。

2.2.2、主体施工时，满配四层模板和支撑；并根据实际情况补充调整。

2.2.3、安装工程预留预埋由本公司安装专业处组织专业人员进场施工，统一归口项目经理部进行管理，确保项目经理部对生产的直接指挥权、协调权及对工程质量、进度的控制权。

2.2.4、做好基础及主体各分项分部工程的验收工作，桩基未提供验收资料不得进行承台施工，基础承台未进行验收不得进行主体施工。

主体未进行验收不得进行装修工程施工。

在装修工程施工前，对已施工的防水工程进行48小时放水试验，仔细检查有无渗漏点，发现问题及时处理，再进行放水试验，重复检查，直到确认无渗漏后才能进行装修施工。

2.2.5、砌体工程、抹灰工程、楼地面工程等按楼层分区分段进行流水施工。

2.2.6、外装饰工程自上而下分别组织施工。

2.2.7、成品、半成品加工安排钢筋在现场钢筋加工棚加工，模板加工、修整在现场木工加工棚加工。

2.3、施工管理目标

2.3.1、质量目标

2.3.1.1、工程产品符合合同和设计要求;

2.3.1.2、工程产品符合规范要求，保证使用功能；

2.3.1.3、工程质量确保“合格工程”。

2.3.2、安全生产目标

杜绝重大设备损坏事故；杜绝人身死亡事故；不发生重大火灾事故；不发生同等责任的生产交通事故；轻伤事故频率控制在2‰以内。

2.3.3、施工进度目标：

按照网络进度计划要求实行工程进度目标总控制，施工工期为180天。

2.3.4、文明施工目标：

推行施工现场标准化管理，力争达到“省文明施工现场”标准。

2.3.5、工程技术资料管理目标:

与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。

2.3.6、环境保护：

施工期间应采取技术措施防止施工噪声、扬尘、污水排放，保护周围环境，保护好四周树木花草。

2.3.7、优质服务：

遵循竭诚为业主服务，一切为用户着想的服务宗旨。

施工过程中我们将加强同有关部门的联系，做到积极、主动和热情。

各分部分项工程开工前就施工工艺、材料质量标准等积极与工程监理配合，与业主协商，征得业主同意，施工过程中出现的问题与业主、监理协调一致处理，工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》，严格按建设部2000年第80号令进行保修，做到定期回访，在保修阶段派专职维修员及时保修。

3、施工部署

3.1、施工程序总体安排

3.1.1、总则：

以高质量意识、高质量目标、高质量标准为指导思想，采取严格管理、严格控制、严格检验的施工方法，先结构后围护、先主体后装修,安装预留、预埋与土建施工同步进行的施工顺序，采取网络计划进行控制，科学合理组织平行流水、主体交叉施工，同时加强土建与安装及各专业队伍的配合施工。

根据工程特点，本工程将划施工段采取平行流水、立体交叉作业组织施工，确保整个工程质量和管理目标全面实现。

3.2、施工顺序

施工准备→独立柱基、基础梁土方开挖，土方修整→承台、独立柱基、基础梁施工→围护墙砌筑→主体工程验收→屋面工程→内外墙装饰→楼地面→门窗安装→涂料、油漆→室外工程→收尾→交工、验收。

其中水电等安装穿插在土建施工中进行。

五、主要施工方案及技术保证措施

1、施工测量

建筑物定位放线、楼层轴线引测、高程控制等施工测量均应分别记录测量成果，经监理复核认可后，方可进行下道工序施工。

1.1、建筑物定位放线

本工程为新建的建筑物，在测量实施时，应根据业主提供的座标点（或参照物）和高程等原始依据进行建筑物轴线和高程的测量工作，并对原施工的桩基工程的轴线和标高进行复核，这项工作须和业主、监理一道共同完成。

用经校验合格的DJ2经纬仪采用直角坐标法复核出建筑物平面控制网，并在控制网顶点设置半永久性控制桩，用砼予以保护。

根据建筑物施工平面图，用同样方法将主轴线测定于控制网上。

纵、横向各设若干条主轴线，每条轴线4个标识点，从而形成施工测量控制网，用以作为定位放线依据，其误差控制在允许偏差范围之内。

1.2、上下楼层间主轴线引测

在一层楼面上设控制点，控制点上埋设150×150mm的铁板以便于控制点的标识。

该控制点的以上每层楼板上留置引测孔，引测孔大小300×300mm，利用激光经纬仪的铅锤线功能，将轴线准确投测至上一层楼板上。

由于激光经纬仪所发出的激光存在远距离散光的特性，故每十层埋设一次铁板再设一次控制点。

引测孔处钢筋不切断，该孔在主体结构施工完成后进行封闭。

每次均在埋设铁板的控制点上架设激光经纬仪，以保证铅锤线的精度。

控制点投测至施工层后，利用经纬仪和钢卷尺量定的方法，即可测设出各条轴线。

该方法具有测设精度高，施工方便、快捷。

测设过程中随时进行复核，使之闭合差不超过规范规定。

1.3、标高控制

根据业主提供的高程水准点，用经校验的DS3水准仪进行高程测设并将标高线测设标识于附近的建筑物或围墙上，施工至±0.000后，将±0.000引测至建筑物转角处框架柱上，各层标高用经检定的钢尺从±0.000拉通尺进行引测，各楼层用水准仪进行校核、调整，并标定于各层框架柱、柱筋上，作为各操作层控制标高。

2、基础施工

2.1、施工顺序

基础定位及复核桩基的轴线并建立轴线控制网→独立柱基、基础梁土方开挖，土方修整→基坑验槽→浇捣独立柱基、基础梁及承台混凝土垫层→安装独立柱基、基础梁及承台侧模、底板混凝土垫层→底板卷材防水→基础梁、承台钢筋及底板钢筋，墙板、柱插筋绑扎→支模→质量检查→隐蔽验收记录→浇捣底板混凝土→墙板及柱施工→顶板施工→墙壁防水层施工→土方回填。

2.2、土方施工

2.2.1、土方开挖

2.2.1.1、施工机械选择：

本工程的基坑开挖选用日产ES300反铲挖掘机，配四台东风双桥自卸汽车外运土方。

2.2.1.2、施工顺序：

机械开挖至标高后，人工配合（40㎝人工清槽）开挖至设计开挖深度。

2.2.1.3、施工要求：

开挖基槽时，不应扰动土的原状结构，如扰动，应挖除扰动部分，根据土的压缩性选用级配砂石（或C20毛石砼）进行回填处理。

用级配砂石时压实系数≥0.94。

深基坑开挖应有详细的施工组织设计，开挖前基坑围护及支撑构件均必须达到设计强度；开挖过程中应采取措施组织好基坑排水以及防止地面雨水的流入，并应确保不对周围道路市政设施和建筑物产生不利影响，非自然放坡开挖时，基坑支护应由建设方委托具有相应设计资质的单位另行专项设计。

机械挖土时，应按国家相关地基规范有关要求分层进行开挖，坑底应保留200-300mm土层用人工开挖，灌注桩桩顶应妥善保护，防止挖土机械撞击，并严禁在工程桩上设支撑。

2.2.1.4、基坑开挖至设计标高后及时通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位以及公司技术管理部门共同参加验槽，合格方可进行基础施工。

2.2.2、边坡支护

根据开挖土质情况进行45度放坡施工。

2.2.3、基坑、承台坑回填要求：

2.2.3.1、各层顶板混凝土浇筑完毕后及侧壁防水层施工完成后，应尽早进行回填。

2.2.3.2、基坑、承台坑回填时，其分层夯实的填土，不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机含量大于5%的土。

2.2.3.3、基坑、承台坑回填时，应先将场地内的建筑垃圾清理干净，并将填土分层夯实回填，分层厚度≤300mm，压实系数≥0.94，夯实填土的施工缝各层应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加夯实次数，若在雨季或冬季施工时，应采取有效的防雨，防冻措施。

2.2.3.4、当基础超出±0.00标高后，也宜将基础底面以上的夯实填土施工完毕。

3、主体结构工程施工方案及技术保证措施

3.1、模板工程施工方案及技术保证措施

3.1.1、框架柱模板

3.1.1.1、工艺流程：

弹柱位置线—抹找平层作定位墩—安装柱模板—安柱箍和对拉螺栓—预检。

3.1.1.2、矩形框架柱采用12mm厚塑竹模板，具采用短钢管做柱箍，柱截面尺寸小于500×500mm的柱箍间距≤500，截面边长≥500mm的，加设φ12穿墙螺栓紧固模板。

矩形柱支模图如下图所示。

其中另有校正钢管柱箍上中下三道与满堂红支模架连成整体，允许偏差不得超过规范规定。

3.1.1.3、柱模分两段配制：

第一段为板面至梁下200mm，剩下的为第二段；柱砼浇完后，柱模第一段拆除，第二段保留不拆，但要重新进行螺栓紧固；待梁板砼浇筑完成后再予以拆除，梁底以上的柱模用钢管固定。

3.1.1.4、柱模安装前，根据所分中线弹出边线，凿除混凝土表面浮石、浮浆，并用压力水冲洗干净，对高度≥3m的柱在中间区段需按规范要求留设浇捣口。

3.1.2、框架梁及现浇板模板

在楼板及梁板模板安装前，先根据楼面找平层的水准点，用水准仪在支撑系统上做好水准点，以便于模板安装在相同的水平面上，确保楼面混凝土的平整度。

梁侧板、底板及楼板的底板均采用高强覆塑竹胶板和6×8cm木枋制成，在主次梁交接处，要在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

模板支撑均采用φ48钢管和与之相匹配的扣件、联结件搭设满堂支架，纵、横立杆间距：

板下1.2m，梁下0.6m；大小横杆步距为：

第一步为1.8m，第二步以上为1.4m，并绑扎扫脚杆；楼层立杆下垫设通长硬质垫木，底层立杆下垫设通长枕木；纵、横向每4-6根立杆设一道剪刀撑。

凡梁高≥600mm时设φ14对拉螺杆一道，梁高≥900mm时设φ14对拉螺杆二道。

梁板跨度≥4m时，模板应按全跨的2/1000起拱。

模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和压力以及在施工过程中所产生的各种荷载。

本工程在模板制作时应进行放样，以确保结构的几何尺寸准确。

3.1.3、构造柱模应配制定型竹胶合模板，编号使用，柱箍采用特制拉锚固定，间距500mm。

圈梁模板侧模均采用木模板。

用钢卡固定，间距不大于500。

3.1.4、楼梯模板

3.1.4.1、施工前根据实际层高进行放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，最后安装外帮侧模和踏步模板。

安装模板时要特别注意斜撑的固定，防止浇筑混凝土时模板的移动。

3.1.4.2、模板工程施工要点：

本工程所有的混凝土构件模板均按12mm厚竹胶板配以60×80mm木枋配置并进行支模，模板在使用前必须进行清理和修正，按标准刷隔离剂，确保周转率，同时确保附着在构件表面的隔离剂不影响构件表面装饰施工质量。

支模时模板平缝采用胶带纸粘贴，阴角处板缝采用泡沫密封条进行密封。

安装前必须由木工施工员做好书面交底，木工班组长做好口头交底，安装后由木工施工员、质检员、木工班长和混凝土班长共同验收并经监理方验收认可后才能浇筑混凝土。

各类墙、柱、梁板模板安装前用测量仪器测量轴线和标高，施工中及时加强检查和复核，在浇筑混凝土时安排专人护模，发现问题及时处理。

3.1.4.3、模板拆除：

各类混凝土构件模板的拆除非承重侧模以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，承重模板应按规范要求执行。

对于墙、柱模板要求混凝土浇筑后强度达到1.2Mpa才能拆除。

对于一般梁板要求在混凝土强度达到设计强度的75%才能拆除，对于大跨度梁板及悬挑梁板必须待混凝土强度达到100%后才能拆除，如因需要必须提前拆除的，则必须加钢顶支撑予以加固。

拆模时操作人员要站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆完后，方准将模板、配件、支架等运出进行堆放。

拆模时严禁将模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。

拆下的模板等配件，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂，以备待用。

3.2、钢筋工程施工方案及技术保证措施

3.2.1、钢筋采用在现场钢筋加工车间集中机械加工，钢筋用塔吊垂直运输和塔吊旋转半径内水平运输，其他水平运输采用人工。

施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸由专人配料，统一加工，集中管理，加工后的成品钢筋挂牌堆放整齐。

3.2.2、钢筋进场时，须有钢材出厂合格证，按规定对钢材、焊接接头进行见证抽样送检，第一次施工前需进行模拟接