引水隧洞工程施工组织设计文档格式.docx
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2.1布置条件和原则
2.1.1布置条件
本工程地处省市山区，隧洞两端都有一些地区较为平缓，经整理作为隧洞砼砂料堆场及砼搅拌场地。
2.1.2布置原则
施工总体布置的基本原则为：
在业主指定的征地围因地制宜，因时制宜，利于生产，便生活，快速安全，经济可靠，易于管理。
具体的布置原则如下：
施工场地选择做到综合考虑地形、地质条件、场外交通条件，供水、供电、供风、防洪排水等要求，尽量选择地形平坦宽阔靠近施工现场且地质条件较的地。
场地划分和布置符合有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。
各种施工设施的布置，满足主体工程施工的要求，避免干扰、避免或减少材料的重复、往返运输，并为均衡生产创造条件。
施工道路布置与现有的场施工相连接，形成对外交通网络，并满足工程施工进度要求，且使其工程量最少，同时满足边坡稳定的要求。
所有的临时设施布置场地满足防洪标准。
充分利用施工场地，采取集中与分散相结合的式进行场地规划。
根据地形条件，利用地形高差进行布置，以减少场地平整工程量。
2.2生活及生产辅助设施
2.2.1生活设施布置
根据招标文件的规定，生活设施就近布置。
拟布置在引水发电隧洞左侧的道路两旁。
生活设施的主要容为：
办公室、职工宿舍、职工食堂、职工澡堂、厕所等。
其建筑面积及占地面积计算如下：
（生活设施附近有民房就租用，短期可采用简易棚式结构）
1、办公室
按办公人员总人数确定，建筑面积定额为6m2/人，办公人员数量按施工高峰期总人数的5%考虑，计90m2、占地系数按1.3计m2/人，其占地面积120m2。
租用民房住居。
2、职工宿舍
按高锋总人数计算，每个职工按3.0m2考虑，计600m2，占地系数按1.3计，其占地面积780m2。
3、职工食堂
职工食堂：
按高峰期总人数计算，每个职工人均占地0.15㎡，计生活区建筑面积50㎡，占地面积70㎡，租用民房住居。
4、职工澡堂
职工澡堂：
按高峰期总人数计算，每个职工人均占地0.10㎡，计生活区建筑面积35㎡，占地面积40㎡，采取砖砌结构。
5、厕所
按职工总人数计算，每个职工按0.15m考虑，计40m2，占地系数按1.8计，其占地面积70m2。
生活办公设施布置情况表见下表：
表2-2-1生活及办公设施一览表
序号
项目名称
建筑面积/m2
占地面积/m2
结构形式
备注
1
办公室
90
120
砖木结构
租用
2
职工宿舍
600
780
3
职工食堂
50
70
4
职工澡堂
35
40
5
厕所
合计
815
1080
2.2.2生产辅助设施
生产辅助设施包括：
钢筋加工厂、木工厂、机修车间、试验室、停车场、火工材料仓库、油料仓库、综合仓库、水泥仓库、金结加工车间等。
1、钢筋加工厂
本工程钢筋加工总量291T，日最大加工量为5T，每吨占用面积按10㎡计算，钢筋加工厂的建筑面积为50㎡，钢筋原材料成品、半成品堆放场地及通道按加工厂建筑面积的10倍计算，得钢筋堆场面积为500㎡，钢筋加工厂布置在导流洞入口处和导流洞进口右侧的空场地上。
2、木工加工厂
本工程混凝土浇筑模板以钢模为主，只有局部位置的转角及特殊部位采用木模板，木工加工厂布置进出口钢筋厂附近的位置。
木工加工厂建筑面积40㎡，占地面积200㎡。
3、机修车间
机修车间主要是为工程机械维修及保养，在导流洞右侧和引水隧洞出口各设一个，其建筑面积为30㎡，占地面积100㎡。
4、试验室
试验室主要是为工程施工中的砼提供配合比，砂料、钢材，隧洞锚杆砂浆配合比等，试验室布置在办公室附近，拟建筑面积15㎡，占地面积30㎡。
5、停车场
为满足土机械及砼生产的行走机械临时停放的需要，导流洞右侧和左侧地各设一个。
6、火工材料仓库
火工材料仓库设在导流洞出口吊桥左端，远离建筑物及人口居住区（其安全距离满足有关规定），且雷管与炸药分开设置仓库存放，其建筑面积30㎡。
7、油料仓库
工地现场只设柴油、润滑油仓库，油库设在停车场附近，柴油用油罐储存，润滑油用桶装存放，其建筑面积50㎡，占地面积150㎡。
8、综合仓库
综合库仓用于存放劳保，生活物资及生产所需的低值易耗品材料。
本工程设置综合仓库一座，其建筑面积20㎡，设在生活区。
9、水泥库仓
水泥库仓设在混凝土拌和站，两拌和站各设一座。
10、金结加工车间
为满足本标段的金属及埋件结构制作加工需要，在进水口导流洞右侧1#场地机修车旁设置一个结金加工车间，其建筑面积50m2，占地面积300m2。
表2-2-2生产辅助设施面积表
建筑面积（㎡）
占地面积（㎡）
钢筋厂
500
棚式结构
木工厂
200
机修车间
30
100
试验室
15
停车场
6
火工材料仓库
7
油料仓库
150
8
综合仓库
20
9
金结加工车间
300
合计
285
1380
2.3施工道路
1）对外交通
工程对外交通目前以公路运输为主，为本工程对外交通提供便。
2）场道路
场施工道路除利用工地现有道路外，拟重新修筑两条临时施工道路。
沿河滩地势比较平坦，起伏不大，拟导流隧洞进口和出口各修筑一条临时施工道路，就近取渣用推土机推平碾压宽7.0m，长约1.0km。
以上施工道路作为场主要施工道路。
2.4风、水、电供应及通讯系统
1）供风系统
根据本标段的施工特点，按工程用风的需要采取分散供风的案，拟设两个供风点，即在导流洞进、出口各设一个供风系统。
在导流洞进出口各和三个支洞口布置1台20m3/min电动空压机和1台12m3/min柴油空压机，总风量为32m3/min。
在导流洞出口段布置1台20m3/min电动空压机。
2）供水系统
供水系统包括生活用水和生产用水。
生活用水：
在生活区修10m3蓄水池，就近引用当地居民饮用水。
其水质必须符合规定的饮用标准。
生产用水：
包括砂料系统用水，砼拌合及养护用水，钻用水等。
隧洞开挖钻用水：
直接用水泵抽取水，在隧洞进出口高出洞顶30m左右的适当位置各修一座10m3的蓄水池供水。
砂系统用水：
直接用水泵抽取马水河之水，在砂系统附近，高出砂料用水机械10～20m处修理一座10m3的蓄水池供水。
混凝土搅拌用水：
在混凝土拌和站旁修一个4m3水池，可直接在马水河就近抽取。
3）供电系统
根据现有的高压供电系统，在山顶架设一台1000kvA变压器，按施工机械的用电量从山顶向施工区架设低压线路。
在施工现场配置相应的供电线路及控制设备作为各工作面的供电系统，为确保施工的正常进行，在导流洞进出口各配备一台50kw柴油发电机组，作为备用电源。
隧洞工作面用电：
采用36v低变压器将220v降为36v的安全电压，引至工作面照明。
4）通讯系统
在生活区的办公室安设固定程控机对外联络，工地区域采用对讲机进行现场联络。
项目部主要负责人配备有移动联络。
2.5混凝土拌合系统
（1）拌和系统生产能力
根据施工总进度计划安排，高峰期平均浇筑强度1200m3/月。
由于导流洞浇筑时间短，要求拌和能力不小于30m3/h。
（2）砼拌和设备
根据每天砼的浇筑强度能满足工程施工的需要，拟采用一套HZS50强制式拌和站，搅拌站的主要性能：
表2-5-1砼搅拌站设备性能表
型号
生产率
搅拌之和
整机功率
HZS50
50m3/h
JS500
89kw
（3）搅拌站的工艺流程
砼拌和工艺流程图
（4）砼搅拌系统的布置
本标段拟在导流洞进水塔附近安装一套HZS50搅拌站，在三个支洞口各安装一台自落式拌合机，共占地面积500㎡，其中建筑面积100㎡，水泥仓库建在拌和机附近，占地面积100㎡。
砼搅拌用水：
在砼搅拌机旁设4m3蓄水池供水。
砼搅拌用外加剂：
在砼搅拌机旁设一溶解池。
砼搅拌时，砂料、水泥、外加剂、水都采用电子自动计量机械自动进料。
本系统只布置中央控制室、配电室、现场试验值班室、抽水站。
表2-5-2混凝土拌合各级系统临时房屋表
名称
中央操作室
配电室
10
现场试验值班室
抽水站
工棚
水泥仓库
（5）砼拌和系统的环保措施
砼拌和系统要求，在施工过程中，主要采取以下措施：
1）皮带机、拆包间等均进行封闭运行，减少粉尘的产生。
2）现场施工中，经常洒水压尘。
3）系统的废水用排水沟集中，经沉淀、除油等法处理后可排放到下游河道。
3．施工总进度计划
3.1编制原则
1）按招标文件总工期要求编制施工总进度计划。
2）按照拟定的施工案，施工总体布置，制定施工进度计划。
3）在确保工程质量和满足总工期、分部工程工期要求的前提下，统筹兼顾、精心安排，施工总进度计划尽可能做到连续、均衡、经济合理，并留有余地。
3.2工期要求
本工程总工期2007年5月1至2008年4月工程全部完工。
本工程按计划拟在2007年5月1日进场，2007年5月20日开工，2008年4月30日份全部完工，计划施工工期为366天。
3.3施工总进度计划
本工程计划于2007年5月1日进场，计划工期366天。
计划安排如下：
3.3.1施工准备
自2007年5月1日进场即进入施工准备期，主要为设备进场、新建临时工棚，租用临时房屋，供风、供水、供电系统和辅助工厂的建筑及临时施工道路的修建。
3.3.2主要控制工程的工期
施工进场、施工准备及临时施工道路、围堰修筑等工程从2007年5月11日至2007年5月25日完成，工期为15日历天；
3.4施工网络计划
根据招标文件工期要求并考虑现场施工需要，主体工程施工进度计划见《施工总进度计划横道图》及《施工总进度计划网络图》。
3.5施工劳力计划及机械设备计划
3.5.1施工劳力计划
工种
人数
机械工
钢筋工
砼工
砌工
钻爆工
木工
其
他
管理人员
工日
2007年
2季度
24
137
9864
3季度
16440
4季度
25
12
16680
2008年
1季度
16200
59384
3.5.2施工机械设备表
设备名称
型号及规格
数量
制造厂名
购置年份
已使用时数
检修情况
进场时间
反铲挖掘机
1.2m3
1台
国
2004
1200
良好
2007.3
装载机
ZL16
2003
2000
自卸汽车
12t
12辆
1430
支腿式手风钻
YT-28
32台
2005
1520
推土机
T140
2001
1260
振捣器
插入式
10台
1134
平板式
4台
2002
1634
强制砼搅拌站
JF500
2台
自落式拌合机
MD2-30
3台
电动空压机
20m3
5台
1470
柴油空压机
12m3
1308
砼输送泵
HB-60
700
灌浆机
BW-150
天津
1245
多功能作业台架
自制
2007
轴流式通风机
KJ66-11
2400
柴油发电机
120KW
1246
水准仪
DSZ2
1套
上海
782
全站仪
GTS-310
246
钢筋加工机械
木工加工机械
1130
电焊机
860
试验设备
453
喷浆机
XZ-75
4套
670
4．主要工程施工案
4.1概述
4.1.1工程说明
河水电站工程导流隧洞工程主要由土开挖工程、混凝土工程。
主要采用机械作业结合人工作业。
4.1.2工程施工总体目标
（1）施工指导思想
确保施工期完工，争取提前竣工，工程质量达到优良等级，做好现场安全、文明施工保障措施，合理控制成本，格按照施工进度计划施工，科学统筹处理施工中的突发事件。
（2）施工总体目标
①工期目标
本工程招标工期要求开工日期：
2007年3月1进场，竣工日期：
2008年3月底。
②质量目标
质量目标为：
符合现行相关的行业质量验收规，验收优良。
单元工程合格率100%，单位工程优良率85%。
③安全目标
杜绝人员伤亡事故的发生，
伤亡率为0，重伤率为0，
月轻伤率为1.2‰。
（3）文明施工与环境保护目标
文明施工、环境保护、工程弃碴、污水排放、机械噪音控制及生活垃圾处理均按照有关文明施工及环保管理办法执行。
4.1.3前期准备工作
施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。
一旦我单位中标，我们将尽快拟定《准备工作计划》，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好各种法定手续，并与交通、电力、公安等部门建立联系，协调工作。
顺序如下图。
图4-1-1施工准备工作顺序图
4.1.4组织和思想准备
中标后尽快签订工程承包合同，组织项目经理部进场，明确管理目标和经济责任。
另外，项目部应通过生动活泼的思想教育、形势教育，提高参加本工程施工全体人员的思想认识，并全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。
4.1.5技术准备
⑴熟悉、审查图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。
⑵收集资料：
进行详细的实地调查，了解现场实际情况。
⑶深化施工组织设计：
根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制《实施性施工组织设计》，以指导现场施工生产。
⑷做好各类原材料的检验工作和砼的试验工作。
⑸做好施工前期技术交底工作。
4.1.6现场准备
3.1.6.1施工测量放样和定位原则
⑴对业主提供的平面控制点、水准点、水尺进行检查复核。
⑵测量的法和精度以及所用仪器应符合现行行业标准《水利工程测量规》的规定。
⑶测量放样时，应邀请业主和监理工程师参加，测量成果应双确认。
4.1.6.2测量放样应遵守下列的规定
①施工放样前要对平面控制网点高程及坐标点进行检查复核；
②当现有控制网点不足时，应按图根点测量要求布设三角网或导线网，作为施工的平面控制依据；
③施工基线测设的测角误差应不大于12″，基线长度的相对误差应不大于1/1250；
④施工放样的测站应埋设固定标志标定，采用砼永久固定桩标定；
⑤应采用导标将设计起始线、终止线、工程分界线、中线和转向点等标出，并根据设置里程标和分段施工标示；
4.1.6.3测量施工法
1.平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后能继续施工。
2.高程的控制
利用水准仪控制高程，在工程区域不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。
3.座标点、高程控制点设置原则
座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。
4.测量放样人员组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。
5.测量仪器配备
根据工程施工实际，拟配备全站仪1台，S3水准仪2台，以及相应的钢尺、水准尺及花杆等测量工具。
工程竣工前对施工建筑物（包括隐蔽工程覆盖前）进行测设建筑物位置和标高。
对工程测量所得出的精确数据，报送监理单位，并经监理工程师审批后备案。
4.1.6.4“三通一平”准备
按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。
4.1.6.5临时设施的准备
临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业（如拌和站、修理车间等）及各类仓库。
上述临时设施应按施工总布置的位置定位建造。
4.1.6.6施工材料的准备
根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、水泥等材料供应商签定材料供应合同，同时进场后，应尽快开始进行基面清基和土的装、运工作，并修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料施工前期储备工作。
4.1.6.7工程导流及渡汛
1、施工导流形式
施工导流工程建筑物的布置充分考虑工程区的地形地貌，现场施工场布置，交通及过流安全诸因素，结合永久建筑物的施工进行，由于建筑物侵占河道宽度不多，围堰围束窄河床较为顺直、整齐，因此不考虑围堰束窄河床对河流的影响。
围堰形式为纵向粘土渣围堰，沿导流洞及建筑物开挖边坡线的外围布置，围堰靠近浆砌边线布置。
2、导流建筑物施工
首先进行围堰基础抽槽开挖，开挖后几尺寸满足设计断面尺寸要求，基坑侧预留集水坑以利于排水，挡水侧脚趾需进行抽槽开挖，回填粘土和渣。
填筑围堰时控制每层填筑厚度，做到层层压实。
土围堰和岸坡结合部回填粘土，人工回填夯实，确保防渗效果
围堰合垅后，完成基坑初期排水，沿草袋围堰堰脚2m人工修筑排水沟和集水坑，根据需要架设抽水机排除围堰渗水并辅助人工进行围堰闭气、堵漏，最后确保围堰防渗效果及其安全挡水。
从而保证基坑各作业面的施工正常进行。
围堰断面如图所示：
图4-1-2围堰断面示意图
3、排水施工采用2台潜水泵直接排水。
4、导流建筑物帷幕灌浆施工
（1）帷幕灌浆施工工艺流程
测量放样、定位→心墙钻及下套管→基岩钻→裂隙冲洗→压水试验→灌浆→基岩段封→拔套管泥球封
图4-1-3帷幕灌浆施工工艺流程图
（2）灌浆材料
①帷幕灌浆采用普通硅酸盐水泥，其标号不低于P.O32.5级。
②灌浆用水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。
水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应用于灌浆。
③灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拟抽取水库水作为钻和灌浆施工用水。
（3）钻
①采用XY-1型或XY-1A型液压岩心钻机，硬质合金钻头或金刚钻头钻。
②灌浆的开位应符合设计图纸要求，开位与设计位置的偏差不得大于10cm。
③灌浆径：
基岩上部径为91mm，下部为75mm。
④钻机安装应平
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