0商品混凝土技术总表格 Microsoft Word 文档Word文档格式.docx

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混凝土操机员交接班记录

20  年  月  日  星期   天气    温度(高)  ℃(低)  ℃

序号

内  容

实 际 情 况

工地发车情况

混凝土搅拌情况

调度或其他领导的指示要求

其他需要说明的事情

交接班时间:

   时   分    交班人:

        接班人:

搅拌计量和搅拌时间抽查记录

抽查时间

编号

电子称零点校核时间

校核结果

混凝土罐车皮重

kg

每车混凝土重

每车混凝土净重

实际误差%

表观密度实侧值

计算混凝土密度

原材料计量抽查(采用累计计量抽查)

材料kg

外加剂

允许误差%

±

3

计算用量kg

实侧重量kg

实侧误差%

搅拌时间抽查

配合比要求时间(s)

实测搅拌时间(s)

电子称标定时间

 年  月  日

下次标定时间

抽查意见

技术负责人:

抽查人:

冬期施工混凝土测温记录

记录编号

时间

实测记录(℃)

记录人

大气温度℃

平均

砂子

石子

水温

液体外加 剂

混凝土

出机温度

01

上午7:

30

下午2:

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12

13

14

15

1、气温每昼夜检测不少于4次;

2、原材料每班检测不少于4次;

3、水温宜控制在≤60℃,每班检测不少于8次;

4、必要时增加检测次数,并做好记录。

机械设备维修保养记录

编号:

设备名称

设备型号

设备编号

设备出厂日期

使用部门

维修保养日期

 

维修保养人:

年  月  日

验收人:

年  月  日

水泥进场验收台帐

厂别

品种等级

进厂日期

车号

数量

复检报告编号

验收日期

验收人

水泥试验记录

试验编号

样品编号

水泥品种

等级及代号

试验日期

样品描述

试验条件

成型℃ %  

生产厂家

养护℃%

试验依据

GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO)法》

GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》

主要仪器

设备及编号

标准稠度用水量测定

试样重:

g

试杆距底板6±

1mm时

的加水重:

标准稠度用水量P:

%

凝结时间测定:

加水时间:

时分

针距底板0.5-1.0mm时间:

针沉入净浆中<

1.0mm时间:

时分

初凝:

       时    分

终凝:

水泥样重:

按标准稠度加水量:

ml

煮沸后试饼情况:

[1:

3]ISO胶砂强度实验结果

龄期

编号

抗折强度

抗压强度

3d

28d

kN

MPa

4

5

6

检测结论

审核:

试验:

水泥检测报告

工程名称/部位

报告编号

报告日期

水泥生产厂家

水泥品种等级及代号

代表数量(t)

执行标准

GB175-2007《通用硅酸盐水泥》

GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》

试  验  结  果

凝结

初凝

min

安定性

(试饼法)

终凝

3]ISO胶砂强度试验结果

抗折强度(MPa)

抗压强度(MPa)

评定值

备注

批准:

     审核:

     试验:

试验单位(章)

产  地

品种/规格

车号

数量(m3)

进场日期

复验报告编号

砂子进场验收台帐

砂子试验记录

类别规格

℃%  

《建设用砂》GB/T14684-2011

名称

1.空筒重g

1.洗前干重g

2.筒和样品总重g

2.洗后干重g

3.容积L

3.含泥量%

4.密度kg/m3

泥块含

1.试验前干样重g

表观密度

1.试样重g

2.试验后干样重g

2.干样、水和瓶重g

3.泥块含量%

3.水和瓶重g

孔隙率

表观密度kg/m3

堆积密度kg/m3

筛分

筛孔尺寸

9.50

4.75

2.36

1.18

0.600

0.300

0.150

筛底

筛余量g

分计筛余百分率%

累计筛余百分率%

颗粒级配区属

细度模数

规格

砂子检测报告

检测项目

标准要求

检测结果

I类

II类

III类

含泥量%

≤1.0

≤3.0

≤5.0

泥块含量%

≤0

≤2.0

≥2500

≥1400

空隙率%

≤44

颗粒级配

筛孔尺寸mm

标准颗粒级配分区

I区

10~0

35~5

65~35

85~71

95~80

100~90

100

II区

25~0

50~10

70~41

92~70

III区

15~0

40~16

85~55

实测累计筛余%

碎(卵)石进场验收台帐

产地/品种

规格

碎(卵)石试验记录

《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011

3.泥块含量%

1.试样的质量g

压碎指标

2.颗粒的总质量g

1.试样质量g

3.针片状含量%

2.筛余质量g

空隙率%

3.压碎指标%

筛分试验记录

90

75.0

63.0

53.0

37.5

31.5

26.5

19.0

16.0

分计筛余

百分率%

累计筛余

最大粒径(mm)

级配结果

碎(卵)石检测报告

石子生产厂家

规格类别

含泥量%

≤1.5

≤0

≤0.2

≤0.5

针片状颗粒含量%

≤5

≤10

≤15

压碎指标值%

碎石

≤20

≤30

卵石

≤12

≤14

≤16

实测值

≥2600

≤43

≤45

≤47

mm

连续级配

累计

筛余%

5~16

5~20

5~25

5~31.5

5~40

实测累计

颗粒级配结果

最大粒径mm

类别

备注

砂石含水率试验记录

检 测日 期

砂含水率

石含水率

试验者

湿重(g)

干重(g)

含水率(%)

1、砂石含水率每台班检测不少于一次,雨季雨后适当加多测定次数;

2、砂石含水率按面干饱和计算,将测定的含水率%再减去吸水率,最后得出施工用的砂含水率;

可根据实测含水率,砂子减去0.5%、石子减去0.3%。

混凝土拌合用水检验报告

委托单位

样品来源

送检日期

样品数量

10L

检验日期

检验标准

JGJ63-2006

检  验  内  容

项   目

实 测 值

PH值

≥5.0

不溶物(mg/L)

≤2000

可溶物(mg/L)

氯化物(以Cl-离子计)(mg/L)

≤500

硫酸盐(以SO42-离子计)(mg/L)

≤600

碱含量(mg/L)

≤1500

凝结时间(min)

28d抗压强度比(%)

≥90

结  论

备  注

种类

数量(t)

进场

外加剂进场验收台帐

混凝土泵送剂试验记录

型号

成型℃ %  

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