大学生工厂社会实践报告最新.docx
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大学生工厂社会实践报告最新
大学生工厂社会实践报告
作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实践能力，尤其在注重素质教育的今天，社会实践活动一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。
寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的作为一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实践能力，尤其在注重素质教育的今天，社会实践活动一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。
寒假社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸，也是推进素质教育进程的重要手段。
它有助于当代大学生接触社会，了解社会；同时实践也是大学生学习知识，锻炼才干的有效途径，更是大学生服务社区，回报社会的一种良好形式。
所以为了同一个目标，同一种信念，我们加入了寒假社会实践活动。
对于要做什么社会实践活动的问题我思考了很久，最后在朋友的介绍下我来到他们的工厂进行此次的实践活动。
在xx制衣厂参观学习地两天时间里，让我对制衣行业有了大概地了解。
制衣业作为制造业地其中一员，浓缩了制造业地普遍特点：
以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方式：
工人地劳动是价值地来源。
而且晟佳地生产是贴牌（oem）生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易地知识。
xx的生产车间给人舒适地感觉：
宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开必定间隔，并装有“简易空调”（一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度）。
这都是为了符合外商地要求——保障工人地基本权益。
作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要地设备。
经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包含150种机。
缝纫机主要根据不同地衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类地缝纫机。
在另一边地辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装（贴牌，挂商标卡）这些辅助工序，这里用到地设备分别有预缩机（预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上地针，防止扎伤衣服使用者）。
该厂的生产运作流程，成一个环形状，首先从厂房东边地辅助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边地辅助车间进行最后工序。
当然，这只是正常情况下，大致而言地。
由于时装制作地特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形地内部经常出现工序间地交叉。
而且有时会需要配合工厂外面地资源、工序来完成生产，例如：
客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必需停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。
可见，该厂以混合组织方式进行生产。
具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。
然后制衣厂地设计人员会根据客户带来地衣服样版，用电脑排版（考虑该如何制衣样，用料才最少），试制一件，根据试制过程中得出地方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂地“天书”、“圣旨”。
接着就根据要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰（如钉状地纽扣）。
布匹运来后就要验布，这叫做“先前q”。
然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前q”。
“查片”合格地“细块”送到生产车间开始主要地生产，期间要经过几次“中q”。
生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后q，合格地就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。
验货合格地，就可以签放行条，运输、交货。
所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高地部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连。
qc品质（quality）检验与车间生产关系更表现为：
车间生产过程中每到一个阶段都需要qc。
该厂将很大精力放在了qc上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质（quality）量居于首位。
这样做十分现实也是可行地。
由于该厂做oem，不必担心供应链（制衣业已经成熟，有充足地供应）、库存管理（参观中发现库存量不大）和产品销售问题，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。
根据调查，xx的生产作业属于小流水作业。
生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。
衣服需要平缝地部分，统一由平缝工人完成，要包缝地部分由包缝工人完成，要缝特种线地就交由特种工完成。
由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种地编排有很大灵活性，每批货都不同，所以三大类缝纫机地摆放可以经常根据需要变动。
通常一个缝纫工序完成后，就会有一次qc，检验合格后，直接进入下一个工序。
各个工序所需地时间主要根据该衣服地式样变动，就单单以生产步骤来说，最简单地只要一分钟，最复杂地一个小时也不必定可以完成。
通常一批货从客人下单到完成，要半年。
采取小流水作业地原因主要是由时装地式样加上该厂客观情况决定地，时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定，而且厂小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。
在短短的七天的实践中，尽管是疲惫受累但更多的是欣慰，因为我感觉到自己的成长。
用实际行动赢得了厂里各个员工以及领导的好评，也通过走进基层了解更多现实问题，树立了正确的成才观，这次亲身体验让我有了更深刻感触，这不仅是一次实践，还是一次人生经历，是一生宝贵的财富。
总之，这个寒假的社会实践是丰富而又有意义，一些心得和体会让人感到兴奋，但却决不仅仅用兴奋就能描述的，因为这是一种实实在在收获，是对“有经验者优先”的感悟……
在这一个月的社会实践过程中，我学到了许多，也深深体会到为什么社会发展如此之快了，我也终于明白为什么国家一直倡导社会主义先进文明建设的重要性，身为社会的一员，我们每个人都有责任与义务去为社会做出自己的贡献。
为了自己的发展，也为了祖国美好的明天…这次去济南的实践经历，我深深映入脑海，当我第一次穿上工作服进入从未见过的各种机器，第一次触摸那先进的制造设备，我感觉自己真的太渺小了，一直以为自己就很强大了，却发现自己不会的东西有很多…
刚开始跟着一个老员工，她把每一步的原理跟做法都详细的告诉我，前两天一直在听，到第三天开始自己动手操作，心里很激动，开始毕竟生疏，不小心弄存一个步骤，感觉很紧张，幸亏有那个老员工在一旁指导着，即使出错也能很快改正过来…
就这样，我们每天都在那整天整夜都充满白炽灯光的车间里实践，每天都要带着静电装置为了人身安全，每天都能学到很多自己以前都没接触过的新东西，感觉既新鲜又有一种难以言语的感触，科技之所以能这么发达，就是靠这一台台的机器，在那么多人的共同努力下才有了今天的先进科技产品。
不可不说，每天都在教室的我们真的是井底之蛙了，我们需要学的已经远远不止课本上的知识了，我们只想过为祖国作贡献，却对具体的情况根本不能说出个所以然来，如果不是在那只有白炽灯的车间里，谁会知道那先进的机器就是这么被生产出来的。
没有白流的汗水，众人的努力才能换来大家的幸福生活，
我们每天只对着课本，永远都不会长大，正如刚来这里听到的宣言：
我们不是温室的花朵，我们敢于亲自实践，我们的幸福生活靠自己创造。
也许受这宣言的熏陶，我在这一个月的实践中即使再累再苦也都坚持到最后了，我学到了很多，这里的一些员工们带给我很不一样的感受，这里的工作更给我很多启迪，如果我能多了解一些这方面的具体情况，估计我对社会的认识会更深刻…
没有经历过实实在在的社会，你只能算是半个真人…这次的实践，让我深深体会到，社会其实很复杂，我们需要学习的东西有很多，譬如人际关系这方面，我们在学校自然不能很好的体验那种唯领导为中心的感觉，每天见到很多员工见到领导都热情如火，可是在私下里却对他们指指点点，可见他们都能在人际关系这方面游刃有余，这也是我们需要学习的，做人不能太死板，这是我在他们身上学到的一点做人的准则。
都说大学士半个社会，大学的时间是富裕的，怎样利用这富裕的时间是人生成功的关键，庆幸，我还是充实的。
一年的时光，匆匆流逝。
在这个暑假我有幸找到了一家塑胶厂打工—————厦门隆基塑胶厂，第一天上班，带我的师傅一步一步演示着工作的内容：
准备框子——拉料——风干吹凉——上货。
这是一家手套厂，准备框子就是到二楼三楼的包装组把框子通过电梯运送到我们的工作车间一楼，再把原有的标签型号撕下，贴上自己所拉手套的型号和标签。
拉料就是到生产车间把装有手套的框子运回自己的工作车间，生产车间的人会把手套从手模上扒下放到框子里，所以去拉料时要带空框子过去交换，他们才有框子装手套。
吹凉风干就是把拉回来的高温手套掏进一个吹凉机台里等手套凉后再取出。
上货是每两小时上一次的，把风凉后的手套送到包装组包装打包装箱。
就这样看着师傅听着师傅的叮嘱过了一天……
第二天的上班刚进厂，师傅便和我说“今天的活我几乎都会给你做，有什么不懂的可以来问我，明天你就出师了，我也到b班去做事”。
我点了点头，头脑却一片空白，懵懂的站着。
“还不去准备今天拉料的框子”师傅训斥到，然后转身坐下休息。
我“哦”了一句，冲上二楼的包装组找框子，不忘顶他一句“干嘛那么凶啊，我是新手诶”。
话说这是个没有日夜的厂，工作时间分白班夜班，每一个星期轮一次班，白班上班时间是早上7点到晚上7点，夜班工作时间是晚上7点到第二天早上7点，工作人员分两批：
a班和b班，我分配在a班，这星期上白班，下星期就改夜班了。
对此我郁闷了很久。
来到2楼，看见那几个同事已经有好多框子了，我东拼西凑才凑到十多个，按照每半个小时4个框子的算法，我连两个小时都撑不住。
郁闷呐……感叹呐……
厂里怎么就那么抠门呢，才多余那么几个框子，没办法了，只好等包装组的人把框子里的手套包装打包后，再上来拿框子了。
说到框子的利用，我挺佩服这厂的，一点不浪费，框子先在生产车间给扒手套的人装手套，然后我们带空框子过去把装手套的框子带回来吹凉后，再给包装组包装框子里的手套，然后框子又空了，我们又拿去生产车间，如此循环。
我就这样一趟一趟的拉料，一趟一趟的拉框子······带走了时间，带来了脚指头的4个水泡，不由得感慨：
大一的一年里，我老了，懒惰地过了一年，就这样两天的活，身体就要抗不住了。
突然间对比起了高三的生活，那是一种极其失落的感受，默默地低下头，打起信心坚持到了下班。
下班后，回到自己租的小房间里，顾不得衣服的脏，全身放松躺了下来，那是一种舒服到了极点的感受，思想汇报专题也不知过了多久醒了，天黑了，我起床洗了个澡，这是个没有热水的租房，怀念热水泡脚的日子······
带着4个脚泡，开始了第三天的打工生活，显然这些脚泡给我当天添了不少的忙，走路渐渐变扭起来，手指头也开始被高温的塑胶烫伤，身体也因长时间在高温区呆，长了很多痱子，奇痒不止。
渐渐开始厌倦这里的生活，信念在此时已经烟消云散。
第四天的我已经开始考虑辞职问题了，可是不懂怎么开口，为了能的多赚点钱，特意通过亲戚，以正式工的身份进来的，说好了做一个月的，结果才做这么几天就打算打退堂鼓了，也许是承诺吧，答应了别人要做一个月就一个月，也许是不好意思和亲戚说辞职的事，就这样拖着拖着，10天过去了，脚泡已经变成了茧，手指头的皮也厚了，不再惧怕那塑胶的高温，臂力和腰力都有所提高，虽然看起来瘦了，但是那是真正的肌肉——大一一年的赘肉的归宿。
身体渐渐的适应，思想也看开了：
不过一个月罢了，想到将来，若4年后没有学成技术的我，失落了，于是更努力地工作，更积极的工作。
社会实践是大学生课外教育的一个重要方面，也是大学生自我能力培养的一个重要方式，因此对于我们大学生来说，能在寒假有充足的时间进行实践活动，给了我们一个认识社会、了解社会，提高自我能力的重要的机会。
我认为社会实践应结合我们实际情况，能真正从中得到收益，而不是为了实践而实践，为了完成任务而实践。
我们应注重实践的过程，从过程中锻炼自己、提高自己的能力。
当我来到锦州航星电子电器有限公司之后，公司里的的一个师傅为我介绍了锦州航星电子电器的商家、产品结构、销售情况和产品的制作过程。
接下来的时间，这里的技术员和经理还给我从计程仪，交流舵角指示器，车钟，驾控台等产品作了一一介绍。
他要求我在实践过程中不但要学会如何装机，正确分辨航海仪器各部件的真伪，操作系统及部分应用软件的安装，还要学会成品经营，市场调研，社会公关等方面的能力，全方位地发展，这样才能真正地达到社会实践的目的。
在随后的实际工作中，我来到车间跟着工人师傅学习，看到工人师傅按照设计图纸要求从每一个零件开始加工，他们严格按照国际标准，按照工艺要求来生产制造出船上所需要的各种型号的产品，然后进行产品试验，每一道工序都有着严格的监控手段和交接手续，产品各项性能指标达到工艺要求合格后同意出厂装机使用。
这其中我对产品结构、原理有了一定的了解，对产品加工工艺、生产流程有了一定的掌握，同时也了解了一些现场管理经验。
通过与师傅的交流与沟通，解决了我心中的疑惑，这种我在现场结合理论知识的学习方法起到了事半功倍的效果。
亲自参与生产过程，参与产品验收大大提高了我今后走向工作岗位的能力。
刚开始来工作的前两天我感觉很兴奋，对工作很感兴趣，非常迫切的想了解有关这方面的知识，对这里的一切都感到了新鲜，可是没几天我就厌烦了，成天就是干那几样，早上8点到晚上5点上班，比上学还累啊，但是我想了既然干了就不能半途而废，我还是坚持着一天一天的干了下来，从采集器件，组装器件，焊板，到成品，每一项都必须认真对待。
实践期间我争取一切可能的机会让我动手，短短的几天时间，自己装过至少四台仪器，绝大部分问题自己都独立解决，我对计程仪的一般性故障也能作一定的维护，具备了一定的产品真伪识别能力，甚至我还学到了很多经营技巧，对这一类仪器的总体认识和把握也有了显著提高。
在这期间我也了解到目前中国的海上方面的一些知识。
目前，中国大型船用半组合曲轴实现了从完全依赖进口到批量出口的历史转折。
XX年1月，中国第一根国产船用大功率低速柴油机半组合曲轴在上海船用曲轴有限公司顺利下线。
目前，该公司已累计承接船用曲轴合同152根（其中出口96根），XX年已完工50多根，XX年计划生产100根。
XX年，中国船舶工业造船规模已进入世界前三强，但国内船舶工业所需的船用大功率低速柴油机曲轴一直依赖进口。
进入21世纪，世界上具备制造大型船用半组合式曲轴的能力的只有日本、韩国、捷克、西班牙等少数几个国家，他们高度垄断着国际上大型船用曲轴市场。
“船等机、机等轴”的现状制约中国船舶工业的持续发展。
据可靠资料，到XX年，中国需要大型船用半组合曲轴约310根，20xx年将达473根。
届时，全世界的大型船用半组合曲轴仍将供不应求。
为迅速形成产业规模，上海电气集团及时决策，抢先在临港重型装备制造基地开始了曲轴二期工程的建设。
据悉，该公司曲轴二期项目投资5。
92亿元人民币，新建厂房约24000平方米，新增曲轴车床、曲拐立车等专用设备32台套，形成年产200根曲轴的生产能力。
据透露，到XX年，该公司将实现年产240根大型船用半组合曲轴的规模，跻身世界曲轴制造企业前三名；到20xx年，计划在曲轴的产品质量、生产能力和企业品牌方面保持世界第一。
更值得高兴的是克拉克松公司按手持订单船舶的交付日期统计的数据显示，XX年、XX年、XX年，全球新船完工量分别约为1亿载重吨、1。
6亿载重吨和1。
9亿载重吨。
分析人士认为，如果XX年的交船目标能够实现，届时，全球民船的市场容量将达1400亿美元，按照船用设备价格占船价的平均比例约为50%来计算，XX年，全球船用设备的市场规模将达700亿美元。
相信随着航海事业的发展，我们的祖国在国家竞争力上会有更大的飞跃的。
在此次实践过程中我学到在书本中学不到的知识，锻炼了我的动手能力，让我开阔了视野、了解社会、深入生活、回味无穷。
也对自己一直十分想了解的航海仪器方面知识有了更进一步的深入。
总结：
在短短的实习期间，我认真学习了航海仪器，器械安装等知识，利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的员工技能。
通过此次实践，不仅培养了我的实际动手能力，增加了实际的操作经验，缩短了抽象的课本知识与实际作的距离，更好地为我们今后的工作积累经验。
我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，掌握了一些与人交往的技能，并且在次期间，我注意观察了前辈是怎样与上级交往，怎样处理之间的关系。
大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。
大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。
通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。
因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。
面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把假期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。
在这次寒假的工作中，虽然只是做了些琐事也让我懂得了理论与实践相结合的重要性，获益良多，这对我今后的生活和学习都有很大的帮助，从中让我有很大的启发：
不管做什事都要坚持，也锻炼了我的坚持力！
让我在以后的人生路上更加坚强！
通过这段时期的工作学让我更深刻的体会到付出和收获的关系，也让我知道金钱赚取的不容易！
在以后的大学生涯里我要很努力的学习，遇到困难我会更加坚强！
20xx年8月6号，是我们机械工程学院赴xxxx中国第xxxx拉机集团有限公司进行生产实习的第四天。
今天，我们在领队老师xxxx老师的带领下去往了xxxx的铸造分工厂的厂区内进行现场观摩学习。
6号上午八点半，我们小组成员在旅馆门前集合完毕。
临出发前，xxxx老师一如既往特别强调要注意交通安全，保持好队伍秩序，切勿不能单独行动不要掉队。
另外，他还教导我们能够去加工现场观摩学习的机会是很少的，让我们好好珍惜这个机会认真做好实习笔记，虚心向现场工人们求教但前提是不能打扰到他们的工作。
接下来，我们在xxxx老师的带领下来到了xxxx厂区的五号门前，经过保安人员核实情况之后并由xxxx老师完成来访记录签名后，我们进入了xxxx的生产工厂内，并去到了我们今天要进行现场观摩学习的铸造分厂，负责接待并且为我们讲解现场实况的是铸造分厂的一位资深技术人员。
在进入铸造加工的加工现场之前，他为我们大致介绍了一下有关铸造的基本理论知识、该分厂所承担的一些加工工作以及现工厂所具有的一些机械设备和生产技术。
与此同时，他特别强调了安全问题，要求我们必须佩戴好安全帽，在厂区内切勿摘下安全帽，并且要求我们严格按照规定的路线在厂区内行走，不能随意到处走动，不得嬉闹。
交待完所需注意的相关事项之后，我们在技术人员的带领下去到了铸造的工作现场。
我们对该分厂的第一印象是工作环境很差，厂内工人很少，入目可见的堆放的沙堆以及输送沙粒的传送带和各式各样的砂模。
我们从技术人员的口中了解到铸造这一工艺的工况是所有与制造拖拉机相关的加工工艺中最恶劣的，并且绝大多数的年轻人都不愿意从事铸造工作，这也是该厂区内工人寥寥无几的本质原因。
我们还了解到目前该分厂所采用的铸造类型还是以砂型铸造为主，而且砂型铸造消耗的工时长，消耗的人力物力多，效率比较低，但技术条件要求相对较低，成本较低。
但与此同时，他们的技术人员也在积极推广其他更加环保，生产周期更短，效率更高的铸造新类型，譬如特种铸造、消失模铸造等等。
除此之外，我们还参观了很多类型、尺寸的砂型铸造的木模，这些木模决定着毛坯的形状和尺寸大小。
今天在xxxx中国第xxxx拉机集团有限公司的铸造分工厂的生产实习让我们感触很深，该分工厂恶劣的工作环境刷新了我们印象中对于工厂的直观感觉，同时我们也不由对这些坚守在工作现场的工人们更加敬佩。
通过在铸造分厂的现场观摩学习，我们了解到了很多的知识、技术和经验，认识到零部件毛坯的获得方式之一的铸造过程也是相当复杂的并且应用广泛，譬如我们生活中所接触到的汽车，它的很多零部件的毛坯就是通过铸造获得的。
与此同时，我们更加直接了解到，为了得到同一性能的产品同时又要节约成本、节省人力物力和提高工作效率，就需要我们不断开发新的技术，不断提高和改进原有的生产技术的水平。
这就激励我们要更加密切关注国内外生产技术的革新和变化趋势，并且不断提升自身的知识储备，为“中国智造”蓄力储能。
比起绝大多数同学，我真是幸运的多，第一次真正的实践，就遇上了这么好的机会，既体验了工作的艰辛又感受了异国的文化，所以真的很感谢爱因斯特组织和学校，给我这样一个机会。
由于体会太多，不可能在总结中尽述，只能把感受最深的总结一下。
实践的前两天，以参观，讲座为主，了解了该公司的生产经营状况，并参观了整个工厂，了解了整条生产线，由于是化工厂，用水量较大，故依水而建，并有独立的污水处理系统，用于处理生产废水，同时运输也以船为主，占了近80%，当然了，安全讲座也必不可少，安全条款共有40条之多，真可谓“安全第一”，也体现了公司以人为本的宗旨，而在此后的工作中我也时时体会到这一点，同时也正因为这样，公司的员工也很自觉的为公司着想，效益自然也就高了。
此后，我被安排到了一个工作间，作为实践的一部分。
这是整条生产线的一个中间环节，和我一起工作的还有其他两个正式员工——两位极其健谈，和善的女士。
由于整条生产线的机械化程度极高，所以需要人做的并不多，我只花了一天的时间就把所要做的工作学会了，其实只是敲敲键盘罢了。
让她们用一个词来形容这项工作，竟然是“boring”——不过后来我也觉得这个词再恰当不过了。
因此我们有了很很多的时间聊天，从中我更清楚地了解了瑞典，了解那儿的风俗，她们也从我的描述中了解了快速发展的中国。
除了她俩，整个工作组还有其他6个人，在工作不太繁重的时候，他们也常来串门，感觉他们之间的关系十分密切，简直就是一个整体，工作时欢声笑语不断，也让无聊的工作增色不少。
在工作之余，他们也带我尝试了许多东西，如golf，speedway，游船等，还有必不可少的party，让我真正感受到了他们的生活方式和情趣，也真正的和他们成了朋友，他们也把我当成了成员之一，真的很感谢他们。
作为实践的另一部分，我也跟着工程师到处转，这才与我的专业真正的挂起钩来在此期间，我接触到了各种化学物品和一些常用的理论，同时也了解了他们所采用的数据库管理系统，从中了解到生产完全是以客户的要求为基础的，在网上实时反映出各种信息，同时每道工序也都以此展开，十分完善。
整个实践下来，最深的感触是——“为他人着想”的观点已深入人心，不仅体现在员工与公司，公司与客户之间，也体现在员工与员工之间，虽然自己多做了一些，但对他人来说却可以省去很多时间，而这种站在他人的立场上考虑问题的观念很容易达到一个结果——双赢！
除此之外，还有一点收获是，由于身处异国，且是第一次实践，什么经验都没有，所以“问—学”就成了很常用的词组，瑞典人问很友善，不过答案的针对性很强，也就是说，你不问，他绝不答，他们完全把你当成一个有独立处事能力的人，而不仅是一个实践生而已。
同时有两不找——下班前不找，放假前不找，因为这两个工作段他们的工作效率最低，找他们也解决不了任何问题，所以要不就提前，要不就推后，并且作为北欧的习俗，这时去找他们是很不礼貌的。
这是一次很有意义的异国之行，我不仅学到了很多异国文化，还交到了异国朋友。
非常感谢学校给我的这次实践机会。
期待还有下一次的异国之行。
记得刚听到传言说要暑假打工3个月的时候我心里的那个不情愿，3个月确实不短哇！
于是心里还抱着些许的幻想！
但是学校正式通知的时候却没什么感觉了，也许这就是时间的功效吧！
第二天，我们又是排着队顶着大太阳走了一个多小时来到了了招募中心办理相关的手续。
相关负责人员的态度那叫一个恶劣，动不动就用取消我们的资格做威胁，天知道我们有多不想要这个资格
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