数控车新员工培训计划.docx

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数控车新员工培训计划

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数控车新员工培训计划

　　篇一：

数控车床培训计划

　　数控车床培训计划

　　一、培训目标：

　　根据数控车工国家职业标准初级工要求，经过系统学习，使学员学会机械识图、公差配合及技术测量、机械基础知识、车销加工的基本原理、数控车加工工艺，及数控车变成与操作技术，掌握国家标准要求的技术指标，适应数控车工的岗位需要，成为机械制造业的技术骨干能手。

　　二、培训教师：

　　张彩星陈玉芳王云玉王晓晓

　　三、培训时间：

　　1个月

　　四、培训内容：

　　1、数控车床的基本操作（2天）

　　培训老师带领学员到数控车床工位，利用2天熟悉本次培训所使用的车床，掌握该机床数控系统的操作。

　　2、数控车床的基础编程（2天）

　　根据培训学生自身的情况和机床特性，学生尝试编制简单的程序自动运行机床，熟练掌握机床的各项操作，为下一步培训奠定基础。

　　3、数控车床的对刀（1天）

　　学生学会数控车床的试切对刀的方法，要求熟练掌握。

　　4、数控车床的基本编程（2天）

　　学习使用g00、g01、g02、g03、s、F、T等基本编程指令的使用，利用试切对刀法加工简单的零件，要求有圆弧、圆锥。

　　5、循环指令的应用（2天）

　　根据机床的情况，学习个数控系统的基本循环指令，端面循环和外径循环，要求学生知道会用该指令。

　　6、g71循环指令的应用（2天）

　　详细讲解该指令的应用，要求学生熟练应用，设计出复合循环图形，要求每个学生熟练完成一遍。

　　7、综合实训（5天）

　　设计出一张图纸，里面含有圆弧、圆锥、退刀槽等元素，要求学生使用g71循环，对前期所培训的内容综合训练。

　　8、螺纹的切削（2天）

　　练习螺纹的车削，会计算螺纹的切削参数，会使用螺纹的车削循环，最后每位学生会熟练车削螺纹。

　　9、带螺纹的综合实训（5天）

　　设计出一张图纸，里面含有圆弧、圆锥、退刀槽、螺纹等元素，要求学生使用g71和螺纹循环，对前期所培训的内容综合训练。

并对培训的情况作出总结。

　　10、cAxA数控车软件的培训（5天）

　　cAxA数控车软件的基本运用，操作界面和操作方法，简单的数控车自动编程，并生成自动加工程序。

　　11、钢件的切削（2天）

　　由塑料棒转为钢件，熟悉钢件的切削性能和参数，会根据刀具的情况，切削现场的情况合理选用刀具的切削参数，结束后对钢件的切削参数要有感念。

　　12、自动编程（3天）

　　cAxA数控车编制简单的加工程序，完成工件的加工（钢件）。

　　13、内孔的加工（2天）

　　麻花钻的刃磨，钻孔的参数和注意事项。

　　14、内孔的镗削（2天）

　　镗刀的使用和安装要求，内孔粗糙度的保证，内径表的使用和调整。

　　15、内螺纹的加工（2天）

　　内螺纹的计算方法，内螺纹的加工和测量，每个学生必须熟练完成。

　　16、内孔的综合训练（5天）

　　设计出内孔元素的工件，有内锥，内螺纹和退刀槽，反复训练，要求熟练完成加工，参数选择合理。

　　17、综合训练（5天）

　　设计一完整的加工图纸，有内孔元素和外径元素，反复交替训练，也可根据生产的具体情况完成生产任务。

　　18、cAxA数控车应用（5天）

　　使用cAxA数控车进行建模，并生成程序，综合训练没有完成

　　的交替训练。

　　19、配合件的加工（2天）

　　简单配合件的加工方法，螺纹配合、锥配合、轴配合等。

　　篇二：

数控车培训计划

　　赵金泉一、培训目的及任务：

　　本培训是数控专业技能实践性环节，课程包括数控车床的操作方法、简单零件的加工工艺，编程方法。

通过课程的训练，旨在加强学生对数控设备使用水平，为学生相关理论课程的学习做准备，并为学生将来在专业领域内深层次的发展、应用打下基础

　　二、培训目标及要求：

（一）培训目标

　　1、了解数控技术在车削加工中的应用及其加工特点；2、掌握简单零件加工程序的编制方法；

　　3、掌握数控车床加工简单零件的工艺过程和操作方法；

（二）要求

　　1、了解数控车床的基本组成部分及其作用；2、掌握简单零件加工工艺及程序的编制技巧；3、熟练掌握数控车床加工简单零件的操作方法；

　　三、时间安排：

　　其中理论教学1天，计30课时；数控操作14天，计84课时；数控初级考证18课时，计3天。

总计20天，120课时

　　四、课程安排表：

　　赵金泉一、培训目的及任务：

　　通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够全面地了解数控加工方面的基础知识；能够编制复杂零件的数控车床加工工艺；手工编制比较复杂的（包含曲线轮廓、螺纹、孔、配合件等）零件的数控加工程序；掌握多种数控系统的操作与零件加工；能进行零件测量与质量分析；能排除数控机床一般故障；使学生熟练掌握数控车削加工的操作技能，了解产品生产过程，学习金属材料加工的基础知识，对现代工业生产的运作方式有初步的认识。

并在生产实践中，激发学员动手、动脑、勇于创新的积极性，培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作风，为今后工作打下坚实的基础。

　　二、培训目标及要求：

（一）培训目标

　　1、掌握机械识图的基础知识；2、熟悉公差与配合的基本知识；3、了解金属材料的基本知识；

　　5、熟练掌握量具、夹具与刀具的使用；6、了解数控技术概念和数控加工原理；7、掌握数控编程基础及手工编程方法；8、掌握数控车床的基本操作；

　　9、了解安全文明生产的基本知识。

（二）要求

　　1、能够读懂简单的零件图和装配图；2、学会使用量具和夹具；

　　3、掌握刀具安装、调整、使用和磨刀的方法；4、熟悉各种机械传动的工作原理及特点；5、了解数控技术的理论知识；

　　6、学会数控车床的手工编程；

　　7、使用数控车床加工完成中级工所要求的加工任务。

　　三、时间安排：

　　其中理论教学5天，计30课时；数控操作15天，计90课时；数控中级考证18课时，计3天。

总计23天，138课时

　　四、课程安排表：

　　理论课安排表　　

：

　　实训安排表:

　　数控车高级工培训计划

　　赵金泉一、培训目的及任务：

　　1、学员通过阶段性的理论学习与实际操作技能培训及集中强化训练，通过职业技能鉴定中心组织的国家职业技能高级工等级考核，取得高级工等级证书。

　　2、学员通过阶段性的理论学习与实际操作技能培训及集中强化训练，提高理论和实践水平，培养学员严谨、认真、踏实、勤奋的学习精神和工作作风，为今后工作打下坚实的基础，成为数控加工技能人才。

　　二、培训目标及要求：

　　按照国家职业标准《数控车工》基本达到以下技能要求：

　　1、能绘制车工工装装配图，读懂常用数控车床的机械结构图及装配图；2、能对零件的数控加工工艺进行合理性分析；3、能依据切削条件和刀具条件估算刀具的使用寿命；4、能运用变量手工编制复杂零件的数控加工程序；

　　5、能用cAD/cAm软件进行车削零件的造型和生成加工轨迹，并根据不同的数控系统进行

　　后置处理并生成加工代码；

　　6、能编制数控加工程序进行细长薄壁零件、非圆函数曲线轮廓、梯形螺纹、锥螺纹、深孔

　　和配合件加工，并能达到相应的尺寸、形位公差和表面粗糙度要求；

　　7、能对各种复杂、异形零件进行精度检验，并能分析产生误差的原因以及通过修正刀具补

　　偿值和修正程序来减少加工误差；

　　8、能排除数控车床机械、液压、气压和冷却系统以及控制与电器系统的一般故障；9、能根据机床切削精度判断机床精度误差；

　　三、时间安排：

　　其中理论教学5天，计30课时；数控操作15天，计90课时；数控高级考证18课时，计3天。

总计23天，138课时

　　四、课程安排表：

　　篇三：

数控车培训计划

　　数控车初级工培训计划

　　赵金泉一、培训目的及任务：

　　为了丰富广大社会青年和初、高中毕业生的暑期业余生活，我校对外在暑假期间将开设有cAD的学习。

　　这样可以让他们的暑假生活更加的丰富也能为以后自己对专业的一个认知以及明确自己未来工作生活的一个目标。

　　二、培训目标及要求：

（一）培训目标

　　其中cAD的学习应该分为两个层面，分开教学，第一个层面为二维部分的内容；第二个层面为三维的操作部分。

总体思路是以实例来讲工具。

　　二维部分的主要教学内容：

主要讲授二维图形的绘制以及所用到的修改工具栏、标注工具栏和绘图工具栏。

　　三维部分的主要教学内容：

主要讲授三维图形中用到的实体工具栏及实体编辑工具栏。

（这一层的学生建议是在第一层学完后再开另外一个班，不要让第一层的学生学完后直接开第二层）

（二）要求

　　1、了解cAD电脑绘图软件的基本操作；2、掌握简单图形绘制方法和绘图技巧；3、熟练cAD中各个工具的使用。

　　三、时间安排：

　　其中二维部分的教学课时设置为24节，练习课时设置为48节其中三维部分的教学课时设置为17节，练习课时设置为40节

　　练习课时：

除了讲课以外学生自由练习的时间安排均在练习课时范围内。

　　四、课程安排表：

　　三维部分的操作