典型工作任务常用机床电气维修概要.docx

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典型工作任务常用机床电气维修概要

电气自动化设备安装与维修专业“典型工作任务”的开发

一、典型工作任务的开发

1.1实践专家职业发展阶段分析表

实践专家职业发展阶段分析表一

将本人从事本职业工作到成为实践专家的职业发展历程划分若干阶段（最多5个）。

为每个阶段举出3~4个实际从事过的、有代表性的工作任务实例。

这些任务一般都是有挑战性的，而且完成工作的过程能够促进职业能力发展。

起止年份

职业发展阶段

列举具有代表性的工作任务

1995-1999

初级

任务1：

熟悉工作环境和电气设备

任务2：

电气设备维护

任务3：

电气故障维修

任务4：

1999-2003

中级

任务1：

现代化电气设备运行维护

任务2：

现代化电气设备安装

任务3：

现代化电气设备检修

任务4：

2003-2007

高级

任务1：

参与电气设备大修

任务2：

PLC系统运行

任务3：

变频器调速控制

任务4：

2008-今

技师

任务1：

PLC程序编写

任务2：

自动化设备安装与调试

任务3：

西门子等先进设备运行维护

实践专家职业发展阶段分析表二

将本人从事本职业工作到成为实践专家的职业发展历程划分若干阶段（最多5个）。

为每个阶段举出3~4个实际从事过的、有代表性的工作任务实例。

这些任务一般都是有挑战性的，而且完成工作的过程能够促进职业能力发展。

起止年份

职业发展阶段

列举具有代表性的工作任务

1990-1991

初级

任务1：

熟悉工作环境和电气设备

任务2：

电子设备安装与调试；

任务3：

线路维护

任务4：

1991-1995

中级

任务1：

电机设备修理

任务2：

PLC系统运行

任务3：

电气设备检修

任务4：

1995-2000

高级

任务1：

供电系统运行管理

任务2：

PLC系统运行、编程

任务3：

交直流调速系统维护

任务4：

2000-今

技师

任务1：

PLC程序编写

任务2：

自动化设备安装与调试

任务3：

指导高级工和技术培训

实践专家职业发展阶段分析表三

将本人从事本职业工作到成为实践专家的职业发展历程划分若干阶段（最多5个）。

为每个阶段举出3~4个实际从事过的、有代表性的工作任务实例。

这些任务一般都是有挑战性的，而且完成工作的过程能够促进职业能力发展。

起止年份

职业发展阶段

列举具有代表性的工作任务

1988.-1990

初级

任务1：

熟悉企业产品、机械基础知识的学习，

任务2：

补充新的理论知识，增强识图能力，动手能力

任务3：

机械设备的安装与调试

任务4：

1990-1996

中级

任务1：

电机的接线与使用

任务2：

PlC的电机控制接线

任务3：

线路维护与管理

任务4：

1997-2005

高级

任务1：

PlC控制系统维护

任务2：

传感器的选择与使用

任务3：

PLC系统运行、编程

任务4：

2005-今

技师

任务1：

PlC与变频器的联用

任务2：

电路板的焊接

任务3：

电梯控制系统设计

企业技能人才职业发展历程分析表四

将本人从事本职业工作到成为实践专家的职业发展历程划分若干阶段（最多5个）。

为每个阶段举出3~4个实际从事过的、有代表性的工作任务实例。

这些任务一般都是有挑战性的，而且完成工作的过程能够促进职业能力发展。

起止年份

职业发展阶段

列举具有代表性的工作任务

1986.7-1990．11

中级

任务1：

生产设备熟悉

任务2：

电子线路安装调试；

任务3：

设备组装；

任务4：

1990.12-1998.12

中级

任务1：

电子设备安装与调试；

任务2：

线路维护

任务3：

电机修理、机床电气线路维修

任务4：

1998.12-2007.5

高级

任务1：

生产组织与管理；

任务2：

供电系统运行管理

任务3：

电机设备修理

任务4：

PLC系统运行；

2007.6-今

技师

任务1：

数控机床故障诊断与维修

任务2：

PLC程序编写与系统运行

任务3：

技能培训、培训企业职工

任务4：

提高技能与管理水平

企业技能人才职业发展历程分析表五

将本人从事本职业工作到成为实践专家的职业发展历程划分若干阶段（最多5个）。

为每个阶段举出3~4个实际从事过的、有代表性的工作任务实例。

这些任务一般都是有挑战性的，而且完成工作的过程能够促进职业能力发展。

起止年份

职业发展阶段

列举具有代表性的工作任务

1990.7-1991．8

初级

任务1：

电气照明装置安装与检修

任务2：

供电气设备维护与检修

任务3：

电气线路维护维修

任务4：

1991.9-1996.12

中级

任务1：

电气维修

任务2：

设备维护

任务3：

电机嵌线配

任务4：

配电柜的安装与调试

1996.12-2001.5

高级

任务1：

配电柜的安装、调试与检修

任务2：

线路改造

任务3：

自动化设备控制柜设计，制作

任务4：

2001.6-今

技师

任务1：

PLC控制系统安装与调试

任务2：

PLC、变频控制系统安装与调试

任务3：

项目研究

任务4：

工人技术指导

2.2代表性工作任务提取表

专家

序号

专家从事岗位方向

职业能力进级阶段

代表性工作任务

专家1

维修

电工

初中级

电气照明装置、电气设备、电气线路维护维修

中级

电动机继电器控制系统安装与检修

高级

大型设备检修、变频器控制与运行

PLC控制与运行

技师

PLC控制系统编程、安装与调试

对工人进行技术培训、指导中级工、高级工技术

专家2

维修

电工

初级

组装晶体管收音机等电子线路

高压同步电动机的控制设备维护

线路维护

中级

电气设备安装、维护

电机修理、电气设备运行与维护

高级

供电系统运行管理

PLC系统运行、编程

调速系统维护

技师

PLC程序编写

自动化设备安装与调试

指导高级工和技术培训

专家

3

电工、机电一体化

初、中级

机械设备的安装与调试（机械基础知识，识图能力，动手能力）

中高级

PlC的电机控制（PlC基本控制能力，电机的接线与使用）

PlC控制系统维护、传感器的选择与使用（传感器的认知与使用）

技师

PlC的气动控制

PlC与变频器的联用

电路板的焊接（电子元件的认知，焊接工具的使用，动手能力）

电梯控制系统设计（综合的专业能力，调试能力）

专家4

维修

电工

初、中级

设备组装；电子线路安装调试；生产设备熟悉一般电气故障维修、电气设备检修、机床电器维修

高级

生产组织与管理；供电系统运行管理、电机修理、电机设备维修；PLC系统运行；

技师

数控机床故障诊断与维修、PLC程序编写与系统运行技术指导、技术管理、维修项目管理

专家5

维修

电工

初级

电气照明装置、电气设备、电气线路维护维修

中级

电气维修，设备维护、设备电气检修

电机嵌线、配电柜的安装与调试

高级

配电柜的安装、调试与检修、线路改造自动化设备控制柜设计，制作

技师

PLC控制系统安装与调试；PLC、变频控制系统安装与调试

项目研究、工人技术指导

3．代表性工作任务汇总表

职业能力发展阶段

代表性工作任务

初级

照明系统的故障修理1

简单供电线路的故障处理2

常规元件认识和选型3

简单处理常规电器的故障4

电气控制柜的安装5

简单电气设备的安装6

中级

简单的印制线路板制作1

电动机维修2

配电柜的设计，安装与调试3

系统速度控制4

PLC控制系统安装、运行、维护5

高级

传感器的选择与使用1

变频调速、直流调速系统控制2

PLC与变频器控制系统应用3

高压设备维护4

PLC编程和故障判断5供电设备运行、管理7

技师

师傅带徒弟1

掌握常见PLC选型，硬件组态2

PLC网络通讯3

控制系统设计、改造4

项目管理5

对原有设计不足进行改造，工程施工6

4．典型工作任务提取表

职业发展阶段

典型工作任务

中级

照明线路的安装与检修

电气控制柜安装与调试

电子产品制作与维修

电机与简单电气设备修理

可编程序控制器和外围设备的安装

高级

低压配电线路的设计、安装与维修

常用机床电器维修

电子线路的维修与调试

交、直流调速系统的维修与调试

可编程序控制器编程与系统调试

预备技师（技师）

数控机床电气故障的诊断与维修

技术指导与培训

自动化生产设备的技术改造

二、典型工作任务描述

典型工作任务名称

常用机床电气维修

典型工作任务描述

常用机床电气控制功能是根据生产机械加工工艺要求，完成主轴、进给等运动装置的正反转、变速、制动控制，以和指示、照明、保护等功能。

常用机床电气维修工作是根据操作工提供的维修单，或设备例行检修要求，在设备现场，在规定时间内，以经济的方式，按着加工工艺，或检修要求完成普通机床电气故障的诊断、检查、更换、修理、调试等工作。

常用机床的电气维修工作以小组或独立工作形式完成，根据操作工陈述故障现象，使用工具、仪器、机床电气资料等，按着工作标准和相关规范对机床电气故障进行诊断、检查、维修、调试。

对已完成的工作进行记录存档，自觉遵守安全操作规程和相关要求。

工作对象：

一、控制线路维修

1.接受任务，明确任务要求

2.现场勘查，查阅有关资料，分析故障原因，确定维修方案

3.选择材料

4.进行维修

5.维修完毕后自检、通电试运行和接受验收

6.验收后交付使用

二、控制线路改造

1.接受工作任务，明确任务要求

2.现场勘查，查阅有关资料，确定改造方案

3.选择材料

4.布线安装

5.安装完毕后自检、通电试运行和接受验收

6.验收后交付使用

7.执行电工作业规程做好安全防护措施

8.按照现场管理规范清理场地、归置物品

工具、材料、设备与资料：

工具：

电工常用工具（如电笔、剥线钳、尖嘴钳等等）、仪表（万用表、兆欧表等等）、安装工具（如冲击钻、手电钻、压线钳等等）、劳保用品

材料：

导线、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料、标签、绑扎带等等

资料：

任务单、原理图、安装图、接线图、说明书、维修记录、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料

工作方法：

查阅资料的方法

安全用电的方法

元器件的选用与检查方法

查找故障的方法

电动机的检修方法

劳动组织方式：

1.一般以小组或个人形式作业。

2.从项目负责人处领取工作任务。

3.与其他部门有效沟通、协调，创造作业条件。

4.与同事有效沟通，合作完成作业任务。

5.从仓库领取专用工具和材料。

6.完工自检后交付项目负责人验收。

工作要求：

1.能执行安全操作规程、作业现场管理规定。

2.能明确项目任务和个人任务要求，服从安排。

3.能根据故障现象，确定故障范围，识读或测绘线路图，明确维修与改造所需的工具、材料等技术和工艺要求，按照任务要求制定维修或改造方案。

4.按照作业规程采用必要的标识和隔离措施，确保现场工作安全。

5.能按图纸、工艺要求、安全规程，组织协调人员进行维修或改造。

6.工作完成后，能按任务书的要求进行自检，通电试运行，实现控制功能。

7.能按照图纸正确标注有关控制功能的铭牌标签，方便使用和维护。

8.按电工作业规程，作业完毕后能清点工具、人员，收集剩余材料，清理工程垃圾，拆除防护措施。

9.能按照企业管理制度，正确填写维修记录并归档，确保记录的可追溯性，为以后维修提供参考资料。

10.能正确填写任务单的验收项目，交付验收。

职业能力分析

1.能明确工作任务要求，通过现场勘查，询问设备操作者，查阅有关资料，描述生产工艺对控制线路的要求。

2.能根据故障现象，分析故障范围，测绘或识读控制原理图，查找故障点，制定维修方案，掌握故障排除的基本方法。

3.能按照维修方案，选择工具和材料，正确维修，排除故障，恢复控制功能，满足生产工艺要求。

4.能按照安全操作规程正确通电试车。

5.能按照企业管理制度，正确填写维修记录并归档，确保记录的可追溯性，为以后维修提供参考资料。

6.能正确填写验收表格，并签字确认。

7.能自觉清理场地、归置物品。

代表性工作任务

任务名称

任务描述

工作时间

CA6140车床电气控制线路检修

承德司达公司机加工车间CA6140车床现在使用时不能启动，以前运行时也经常出现突然停车机现象。

机加工车间主任找到电气维修车间主任，要求尽快进行电气线路检修。

车间主任责成本车间技术人员完成此项任务，技术人员根据要求填写任务单，到达现场进行检修，交付使用。

36学时

钻床电气控制线路检修

承德江钻石油机械公司机加工车间Z3050钻床出现电气故障不能正常运行。

电气维修车间主任责成本车间技术人员完成此项任务，技术人员根据要求填写任务单，到达现场进行检修，交付使用。

24学时

铣床电气维修

承德技师学院数控加工车间铣床出现电气故障，不能正常运行。

数控系主任找到电气系主任，要求完成维修任务。

电气系主任责成某老师完成任务。

老师带领学生到现场勘查，填写任务单，准备维修工具与材料，进行维修。

完成任务后，清理现场，交付使用。

36学时