聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温施工工艺secret.docx
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聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温施工工艺secret
聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温施工工艺
本章适用于在各类民用建筑的新建和既有房屋的改造中，采用聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法施工的外墙外保温工程。
基层墙体可以是混凝土墙和各种砌体墙。
建筑高度一般在100m以内，抗震设防烈度不大于8度。
1材料要求
1.1聚苯乙烯泡沫塑料板：
技术要求和允许尺寸偏差应符合DBJ／T01-38-2002《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》中表2.1及表2.2的要求，标准板的尺寸宜为1200×600mm及900×600mm。
1.2聚合物水泥砂浆胶粘剂：
其技术指标见DBJ／T01-38-2002中表3。
1.3聚合物抹面砂浆：
其技术指标见DBJ/T01-38-2002中表4。
抹面砂浆总厚度宜控制在：
标准做法3～5mm；加强做法5～7mm。
1.4耐碱型玻璃纤维网格布：
其性能指标应符合DBJ／T01-38-2002中表5的要求。
1.5硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥：
应符合GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准要求。
1.6机械锚固件：
制作螺钉的材料应是不锈钢或经表面防锈处理的金属；塑料套管和圆盘应用聚酰胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收的再生材料。
锚固件技术性能指标应符合DBJ/T01-38-2002中表7的要求。
1.7饰面材料：
1建筑涂料：
应符合DBJ／T01-57-2001《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》、GB／T9755《合成树脂乳液外墙涂料》、GB9779《复层建筑涂料》、GB9153-88《建筑涂料》、JC／T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》的要求。
还应与外保温系统相容。
2饰面砖：
选用与本系统相匹配的饰面砖，该饰面砖应符合相应的技术标准。
1.8其他材料：
1发泡聚乙烯圆棒或条：
其直径按缝宽的1.3倍选用。
2建筑密封膏：
应采用聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型建筑密封膏，其技术性能除应符合JC482-92《聚氨酯建筑密封膏》、GB16776-1997《建筑用硅酮结构密封胶》、JC／T484-92《丙烯酸酯建筑密封膏》的有关要求外，尚应与本系统有关产品进行相容试验。
2主要机具
主要机具包括磅秤、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
3作业条件
3.1基层墙体。
经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。
墙体基面的尺寸偏差还应符合表3.1的规定。
表3.1墙体基面的允许尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差，≤，mm
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2m托线板检查）
全高
≤10m
10
（经纬仪或吊线检查）
＞10m
20
表面平整度
5
（2m直尺和楔形塞尺检查）
混凝土工程
垂直度
层高
≤5m
8
＞5m
10
全高
H／1000且≤30
表面平整
2m长度
8
3.2门窗口。
门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已立完。
3.3气候条件。
操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
3.4材料准备。
材料进场后组织有关人员按照本标准第三章规定的技术要求进行查点验收。
材料应分类挂牌存放。
聚苯板应成捆立放，防雨防潮；网格布也应防雨存放；液态胶存放温度不得低于0℃；干混料存放注意防雨防潮和保质期。
4操作工艺
1工艺流程：
墙面测量、弹线、挂线
基面准备
粘贴翻包玻纤网格布
配胶粘剂
材料准备
修整、隐检
（安装锚固件）
粘贴聚苯板
（做装饰线条）
压入翻包及增强网格布
贴网格布
抹底层抹面砂浆
做外饰面
修整、验收
抹面层抹面砂浆
伸缩缝
2聚苯板厚度选用。
外墙传热系数的计算以及聚苯板厚度的选用应符合《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》附录C和《民用建筑热工设计规范》的有关规定。
北京地区居住建筑外墙传热系数限值和聚苯板厚度选用分别见表2-1和表2-2。
北京地区居住建筑外窗传热系数从0～2.2w／m2·k
表2-1相对应的外墙传热系数限值，w／m2·k
外窗传热系数w／m2·k
00
3.80
3.60
3.40
3.20
3.00
2.80
2.60
2.40
2.20
外墙传热系数限值w／mA2·k
体形系数≤0.3
1.16
1.16
1.16
1.16
1.16
1.16
1.16
1.16
1.16
1.16
体形系数＞0.3
0.82
0.91
0.95
0.99
1.03
1.07
1.11
1.15
1.16
1.16
表2-2不同聚苯板厚度相对应的外墙传热系数值，w／m2·k
聚苯板厚度，mm
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
180mm厚钢筋
混凝土墙
1.09
0.97
0.88
0.80
0.73
0.63
0.55
0.49
0.44
0.40
190mm厚小型混凝
土空心砌块墙
0.97
0.88
0.80
0.73
0.68
0.59
0.52
0.47
0.42
0.39
240mm厚粘土
多孔砖墙
0.81
0.75
0.69
0.64
0.60
0.53
0.47
0.43
0.39
0.36
注：
EPS板导热系数计算取值0.045w／m2·k。
3对轻质材料墙体，以及既有建筑的墙体保温改造，应对胶粘剂与墙体基面的粘结强度或机械锚固件的拔出力进行实测，以便具体设计外保温系统同墙体基面的连接方案。
对高层建筑，标高在20m以上的部位，宜增设机械锚固件，以提高连接安全度。
锚固件数量：
标高在50m以下的不宜少于4个/m2；标高在50m以上的不宜少于6个／m2。
4基面准备。
对新建工程，经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面方可进行外墙外保温施工。
对既有建筑墙体进行保温改造时，需对外墙外表面进行检查，通过检测确认其与所用胶粘剂有良好的附着力。
即F＝B·S／100≥0.20N／mm2。
其中，F—基层墙体的附着力（N／mm2）；
B—实测基层墙体与所用胶粘剂的拉伸粘结强度（N／mm2）；
S—粘结面积率（％）。
如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面作彻底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固件。
对于未达到以上标准的墙面应按照以下方法进行处理：
对新建工程，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
旧房进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘结强度的原外墙面层（暴皮、粉化、松动的原外装饰面层，出现裂缝空鼓的抹灰面层），修补缺陷，加固找平。
伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。
5弹控制线。
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
6挂基准线。
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
7配制聚合物砂浆胶粘剂。
根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。
拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量应在可操作时间内用完。
8粘贴翻包网格布。
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理，做法参见DBJ／T01-38-2002附录A洞口做法。
9粘贴聚苯板。
外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、
600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
当采用粘结方式固定聚苯板时，粘贴方式有点框法和条粘法。
点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于30％，加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。
不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。
具体做法参见DBJ／T01-38-2002附录A聚苯板粘结示意。
排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，做法参见DBJ／T01-38-2002附录A聚苯板排列示意图。
粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。
板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
10锚固件固定。
设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。
拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出板面。
11配制抹面砂浆。
按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确、机械二次搅拌，搅拌均匀。
配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
12抹底层抹面砂浆。
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。
抹灰分底层和面层两次。
在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3mm。
同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中，具体做法参见DBJ／T01-38-2002附录A阴阳角做法和洞口做法。
13贴压网格布。
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网
格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。
14抹面层抹面砂浆。
在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2mm，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
15“缝”的处理。
外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。
在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，具体做法参见DBJ／T01-38-2002附录A变形缝做法和装饰线条做法。
留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。
缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50％～70％。
沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。
具体做法参见DBJ／T01-38-2002附录A变形缝做法。
16加强层做法。
考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。
在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。
加强部位抹面砂浆总厚度宜为5～7mm。
在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。
17装饰线条做法。
装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凸型或凹型。
凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。
粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。
线条突出墙面超过100mm时，需加设机械固定件。
线条表面按普通外保温抹灰做法处理。
凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。
参见DBJ／T01-38-2002附录A装饰线条做法。
18外饰面涂料做法。
待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。
一般宜使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。
19饰面砖做法。
当设计要求局部外饰面为面砖时，选用密度22～25Kg/m3、导热系数不大于0.041w／（m·k）的聚苯板，粘结面积不小于50%。
贴砖高度不宜超过6m。
每1～2个楼层间留设伸缩缝，缝中安装防锈金属或塑料制成的托架。
饰面砖与外保温复合墙体的拉伸粘结强度（现场拉拔）不得小于0.4MPa。
5质量标准
5.1对整个聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外保温系统技术性能的要求应符合表5.1的规定。
表5.1外保温系统（不包括粘结层）技术要求
项目
指标
系统热阻，m2·k/w
符合北京市建筑节能规定指标
透水性（24h），ml
≤3
水蒸汽湿流密度，g/（m2·h）
（包括外饰面，不含磁砖）
≥1.0
抗冲击强度，J
标准做法
3无裂缝
加强做法
10无裂缝
24h吸水量＊，g/m2（不含饰面层）
≤1000
冻融（25次）
表面应无破损、裂纹、剥落现象
＊如吸水量≤500g/m2，可不必做冻融试验。
5.2外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。
隐检记录表和工程质量验收记录表见DBJ/T01-38-2002附录C和附录D。
5.3外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录：
1外墙外保温工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2外墙外保温工程所用材料的产品合格证书，盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录。
5.4外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：
以每500～1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。
5.5主控项目
1聚苯板粘结剂的粘结面积率、机械锚固件的数量和锚固深度、玻纤网格布的搭接长度必须满足DBJ／T01-38-2002或设计的要求。
玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的地方。
检验方法：
观察；尺量。
2抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
网格布不得外露。
检验方法：
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
3抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接槎平整。
检验方法：
观察；手摸检查。
5.6一般项目
保温墙面层的允许偏差，应符合表5.6的规定。
表5.6保温墙面层允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
4
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阳角方正
4
用200mm方尺检查
5
伸缩缝（装饰线）平直
3
拉5m线和尺检查
6成品保护
6.1成品保护。
外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。
禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。
6.2破损部位修补。
因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保温系统出现破损的，按如下程序进行修补。
1用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。
注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。
清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。
2切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。
3仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。
注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。
如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。
如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。
4在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。
5用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。
对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。
6剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。
7从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。
防止网格布移位、皱褶。
用湿毛刷修整周边不规则处。
8待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。
9待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。
7应注意的问题
7.1外墙外保温工程所用全部材料，最好由一个系统供应商提供，并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。
系统供应商对外保温系统及其所有组成材料的质量负责。
生产厂应提供盖有CAL和CMA章的法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。
用户如要求对某些重要性能进行复试，可由双方在合同中另行约定。
7.2外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。
7.3外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
7.4胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
7.5胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。
7.6以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于30%。
聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。
7.7聚苯板安装应上下错缝。
各聚苯板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞，不得用砂浆填塞。
7.8聚苯板安装的允许偏差应符合表7.8的规定。
表7.8聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
7.9网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
7.10抹面砂浆总厚度宜为3～5mm，首层加强时宜为5～7mm。
7.11施工人员应遵守施工现场各项安全生产、环境保护管理制度，服从现场的统一管理。
7.12进入现场必须戴安全帽。
施工现场严禁上下抛扔工具等物品。
7.13从事施工作业高度在2米以上时必须采取有效的防护措施，系好安全带，防止坠落。
7.14脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。
7.15使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。
机械发生事故时，非机电维修人员严禁维修。
7.16打磨后的聚苯板颗粒碎末应及时清理，每道工序应做到活完脚下清，并将废料放置在指定地点。
7.17聚苯板仓库必须配备足够的灭火器，严禁使用过期灭火器。
7.18干拌砂浆或其他粉状散装物料应堆放整齐，并用塑料彩条布覆盖，防止扬尘污染环境。
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