灰库料位计说明书剖析.docx

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灰库料位计说明书剖析

CLW-DR-6型料位监测仪

使

用

说

明

书

威海海和科技有限责任公司

CLW-DR-6型料位监测仪简介

一、最佳应用场所灰库、水泥仓、石灰粉

仓等粉状物料仓

二、系统配置（每套含）：

CLW-DR-6A型料位监测仪传感器一支，CLW-DR-6A变送器一只，显示仪表一只。

三、测量原理：

采用分段电容连续测量技术，传感器由多

路结构和尺寸完全相同或成比例的段电容依次连接而成，形成标尺型测量结构。

各段电容既互相独立又互相配合，可实时监测物料的介电常数变化，并据此完成自动校准，通过单片机系统的智能处理，实现物位的实时高精度测量。

四、特点：

1.实时高精度测量物位；

2.自定标，自校准，不需现场调校；

3.不受物料湿度、温度、密度及飞灰的影响；

4.抗静电、耐磨损、抗粘连；

5.免维护运行，自诊断软件；

变送器

安装法兰

传感器

料位仪结构示意图

6.有限柔性传感器结构，长寿命运行；

7•低频测量系统，高稳定性，抗干扰能力强

8.标准电流输出，易与微机相连。

五、技术指标：

1.电源：

AC220V士10%功率：

15W

2•变送器环境温度：

-20〜+70C

3.绝对误差：

0.2m

4•变送器输出电流信号：

4〜20mA

5.数显二次仪表，上下限报警输出，报警值任设

6.标准量程：

0〜16m（特殊需要可特制）

7.传感器长期使用温度：

110C

8.防爆类型：

本安型

第二部分CLW-DR-6型料位监测仪现场安装

一：

安装准备

1•在仓顶选择合适位置开孔，开孔位置应本着以下原则：

1开孔位置上方要有2.5m高度的空间；

2

料位仪法兰尺寸图

）考

-二一

均布

）考参

（

开孔位置靠近料仓中央。

2•法兰安装：

1法兰应与仓壁内钢筋、钢板焊接良好；

2法兰上口应高出地面，以防进水；

3

法兰型号:

料位仪安装法兰如右图。

3•电缆敷设：

现场至集控室敷设四芯屏蔽阻燃电缆一根，其中两芯为输入电源线，两芯为电流输出线，电源线与信号线分开为佳，电缆屏蔽层在集控室单端稳固接地。

4.显示仪表开孔尺寸：

长X高=152X76mm。

厂1丿

0

F、、

◎

✓

0

✓

十—AC220V

变送器接线端子图

二、现场安装

安装料位仪最好在空仓时进行，若难于空仓安装，应确保传感器的总高度高于仓内无料段的高度不超过2米。

（1）、搬运传感器至现场安装位置时，应连同外包装一起搬运；

（2）、在安装现场，拆去垫块，将传感器打开成直线型，注意传感器各测量段的分组情况，包装时在一条直线上的为一组，从下向上依次为第一组、第二组、第三组……，每组测量段在打开时应保持彼此压紧状态；

（3）、检查确保第一组的各段电缆线外的细热缩管在对应各段的测量极管内，若伸出塑料头外，应将其送入本组对应的测量极管内；

（4）、将第二组测量段向下拉伸与第一组测量段压紧，注意拉伸时应

连同第二组的电缆线一起拉伸，避免测量段内电缆带细热缩管的部分抻出，若伸出测量极管外，应将其送入对应的测量极管内；

（5）、依次类推，将所有各组测量段压紧；

（6）、将伸缩套的两件钢管反方向拉开，预抻紧钢丝绳，将电缆送入伸缩套内至电缆外玻璃丝套管上的标记与顶端支撑垫的上端面平齐，用螺栓将支撑垫与绝缘防转块拧紧，再将一个锁紧螺母拧在伸缩套的螺纹处；

（7）、将顶端法兰盘自传感器底部穿入至传感器上端的绝缘防转块处，注意法兰盘上有橡胶石棉垫的一面向下，用螺栓将绝缘防转块拧紧在法兰盘上；

（8）、将传感器自下向上依次放入仓内，注意转动碗处不得挤压电缆，放至伸缩套部位时，将两个锁紧螺母在螺纹处锁紧，锁紧时必须保证伸缩套底部的塑料件与最上面一个测量段的塑料件压紧；

（9）、检查各件彼此压

紧无缝隙，螺栓处于拧紧状态，在各件的缝隙及钢丝绳夹的螺母处涂抹玻璃胶，套上PVC管及顶端绝缘护座，垫好大密圭寸垫，放上连接法兰及变送器外壳，用螺栓将其与法兰盘及安装法兰连在一起，参见安装顺序图；

（10）、在变送器外壳出线孔处塞入小密封垫，灌封703胶。

三、电缆连接

（1）、将传感器电缆的芯线（加异型管的相应各段导线）依次接到对应编号的凤凰插座上（标号1~21）,屏蔽线和钢丝绳引线接到对应的等电位插座上（标号P

r

垦传感器主体一

橡胶石棉垫

安装顺序图

或0V）,若在运行状态下接线,

必须采取防静电措施，即在接线时用导线

将芯线可靠接地，接完以后再撤掉导线;

（2）、将料位仪信号传输电缆及电源电缆自变送器外壳的出线座穿

入，若电缆难于整体穿入，可将电缆外护套及外屏蔽层剥去一小段，剥去后用防水胶带紧密缠绕屏蔽层根部，参见安装示意图；

（3）、出线座处用系统自带的703胶灌封以防进水，料位仪变送器下部的电缆牢固固定于连接法兰上；

（4））将信号传输电缆及电源电缆按照接线座上标记的符号正确连

接，二次仪表按照对应的顺序正确连接，注意信号传输电缆的正负需对应起来，检查无误后通电即可使用。

安装示意图

第三部分CLW-DR-6型料位监测仪调试及维护

一、自动调试

安装料位仪最好在空仓时进行。

安装完成后，若能确认料位仪在安装前未进行通电试验，则料位仪通电显示3个测量循环，将测量电容值作为各段无料电容值予以保存（出厂时循环次数NN值设为3，保存电容后NN自动为0）；若已进行通电试验，则需参照第三部分“NN值的设置”将NN值重新设置为3。

运行过程中，数码管循环显示物料高度值（H）、测量段1的电容实测值C1、测量段2的电容实测值C2、……、界面段有料时的电容变化量（CE）。

随着物料的上下变化，CE随时显示当前物料所在界面的测量段的电容变化量，并自动测量计算，自动修正校准，准确监测料仓内物位的高度。

二、手动调试

若非空仓安装，就需要根据当前显示的电容实测值，手动设置各测量段的电容初始值（此时需将NN值设为0，设置方法参见第三部分“NN值的设置”），参见《调试备忘录》。

参数设置说明：

1．按键作用：

变送器显示板上有8位数码管，数码管下部有两个按键，左侧按键标

记为S1,右侧按键标记为S2。

按键S1（向右移位键）：

每按动按键S1一次，闪烁位向右移动一位。

按键S2（位加键）：

每按动按键S2一次，闪烁位的数值将增加1

2.输入参数Cd00120

闪烁位的显示范围：

右数第五位的显示范围0,1,2，3，4，5，6,-;右数1至4位显示范围为0〜9。

1、同时按住S1、S2至屏幕显示

2、松开S2、S1，看到屏幕从左端第一位开始闪烁。

3、按S1键，将闪烁位移到右数第三位，按动S2[

闪烁键一次，将百位数值调为1。

数据显示为

4、按动S1键一次，将闪烁的位移至右数第二位。

按动S2键，将

十位数值调为2。

数据显示为

Cdooieo

闪烁

5、继续按S1键，当C闪烁时，按动S2键，会看到每按一次，数据将依次显示“C01*****,C02*****,C03*****,••”

3.将记录的数值输入

当按动S2出现C01*****，在“C”位闪烁时，按S1移位至需要

修改的位置，按动S2,对该位数值进行修正，同样可对其它各位进行修正。

将C01数值输入完成之后，连续按动S1至C01的“C”位闪烁时，按动S2会看到出现C2*****，同样完成C02初始值的输入。

同理依次完成其它参数初始值的输入。

4.将输入的数值存储

继续按动S1、S2至出现“Cd00000”改变显示数据为fd00©i

闪烁

输入00121后在“C”闪烁时按动S2键存储。

存储过程中，数据前两位显示“CD”其他几位全灭。

存储完成后，恢复正常显示。

5.参数浏览：

输入参数Cd00110，当闪烁位为“C”时，进入参数浏览状态。

所有参数将显示一遍，但不可改变（按键失效）。

参数显示完成后，自动恢复正常显示。

该过程不影响实际的高度输出和电流输出。

6.实测高度计算公式：

H=广Hj•Hi

uCEi

其中Hj—第j满料段的长度

Hi—界面段的长度

Ci—界面段的电容实测值,

CiO—界面段的电容初始值，（空仓情况下安装完成后通电，

变送器自动测量的电容值作为初始电容值自动保存）

CEi—界面段的满料电容变化量，

H—显示物料高度值。

7．注意事项：

传感器安装在仓内时，若传感器下部有一段或几段与仓侧壁或仓底面接触（无料时显示满料值），可将这几段的电缆引线悬空不接，将其余各路按照从下向上的先后顺序依次接于凤凰插座上，如第一、第二段碰壁，可将第三段电缆接编号1的位置，第四段接编号2的位置，依次类推，屏蔽线连接部分不变，各测量段的长度值也应按照当前对应的实际值重新设置。

三、NN值的设置

1.输入参数Cd00120，同第二部分的（3）。

2．设置NN值：

当按动S2出现nn*****，在第一个“n”闪烁时，连续按动S1至个位数值闪烁，按动S2键修改该位数值（空仓时将该位数值设为3，测量电容值作为各段无料电容值予以自动保存；有料时将该位数值设为0,需要手动设置各段无料电容值），连续按动S1、S2,将其它位均设为0（若其它各位已经为0，就不需要再修改）。

3.存储NN值：

继续按动S1、S2至出现Cd*****，输入00121后在“C”闪

烁时按动S2键存储。

四、调试备忘录

调试备忘录编号：

进入（CD）

字符显示及含义

设置范围

出厂设置

存储（CD）

120

C01〜C21:

各测量段无料电容值（pf）

空仓时的实测值

121

H01〜H21:

各测量段长度

由各段传感器的具体长度定

A04:

设置电流4mA

1000左右

A20:

设置电流20mA

6000左右

DA设置电流输出速度

1〜1000（mm

HH量程，20mA对应高度

1〜16000（mm

LL:

零位迁移量，

根据实际情况确定（mm）

CF:

参考电容值

1000

LC:

电容滤波系数

未用，保留

NN空仓检测，间隔多长时间保存电容初始值

0〜10（空仓）,0（非空仓）

HN测量段数

与传感器段数一致

CE每米有料电容变化量

150

CB:

有料最小电容变化量

10

CH传感器信号的最大量

根据实际情况确定

CL:

传感器信号的最小量

5

CN开机后，输出实测高度的时间

0〜10

110

正览参数值，自动电流正常显示，不影响目的:

便于现场记录参数

正常的咼度显示（电流输出）

无

五、维护保养

正确安装、接线、调试后的料位仪无需特别维护和保养，但应注意以下事项，以保证料位仪安全、可靠、长寿命运行。

1.料位仪严禁其它重物撞击；

2.料位仪变送器外壳不得直接用水冲洗；

3.信号传输电缆及电源电缆外裸露部分应加保护护套，以防老化；

4.电缆应固定于机架及料位仪法兰上，不得自由摆动及拖动。