辛庄镇上小汀雨污水泵站进出水管道施工方案.docx

辛庄镇上小汀雨污水泵站进出水管道施工方案.docx

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辛庄镇上小汀雨污水泵站进出水管道施工方案

辛庄镇上小汀雨污水泵站进出水管道施工方案

进出水管道

施工方

案

天津五建建筑工程有限公司

2019年4月15日

进出水管道

施工方

案

编制单位（盖章）：

天津五建建筑工程有限公司审核人（签字）：

批准人（签字）：

编制人（签字）：

2019年4月15日

施工方案审批会签表

天津五建建筑工程有限公司

第一章

编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4一编制目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4二、编制主要依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„4三、方案实施条件„„„„„„„„„„„„„„„„„„4第二章

工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4一、工程相关建设施工单位„„„„„„„„„„„„„„„4二、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5三、工程内容及主要工程量„„„„„„„„„„„„„„„5第三章

施工准备工作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7一、施工组织管理体系„„„„„„„„„„„„„„„„„7二、工程整体部署„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8第四章

施工顺序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12第五章

施工工艺„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12第六章

其他施工技术要点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„181、检查井及特型井、压力井施工„„„„„„„„„„„„„182、雨水连接管及收水井„„„„„„„„„„„„„„„„„20

第七章

工程施工进度安排及工期保证措施„„„„„„„„„„„„20第八章

安全生产及文明施工„„„„„„„„„„„„„„„„„23一、安全生产管理措施„„„„„„„„„„„„„„„„„23二、建立安全上产保障体系„„„„„„„„„„„„„„„23三、三级安全教育„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23四、安全技术交底„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24五、安全检查制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24六、制定安全事故应急措施„„„„„„„„„„„„„„„25七、安全保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„25八、文明施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„27

第一章编制依据

一、编制目的

本进出水管道施工方案对本工程的管道施工制定科学合理的工艺流程及施工方法；对施工组织的管理进行指导，以确保优质、安全地完成各道工序，为业主提供满意的服务。

二、编制主要依据1、本工程土建施工图；

2、《给排水管道施工及验收规范》；3、《天津市市政工程施工技术规程》4、《城市排水工程质量验收标准》5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》6、《建筑基坑支护技术规程》7、《施工现场临时用电安全技术规范》8、《建筑机械使用安全技术规程》三、方案实施条件

1、编制方案完成报送监理、业主单位审核确认。

2、方案必须经专家论证审查通过。

3、专家审查通过后将最终修改版方案报市质监站备案。

4、方案实施前必须对各施工班组进行技术交底。

第二章工程概况

一、工程相关建设施工单位

建设单位：

天津市津南区城乡建设管理委员会设计单位：

天津市市政工程设计研究院监理单位：

天津市华泰建设监理有限公司施工单位：

天津五建建筑工程有限公司二、工程概况

辛庄镇上小汀雨、污水泵站及出水管道工程为津南区辛庄镇上小汀等四村村民拆迁定向安置房大配套二期工程雨污合建泵站及出水口管道工程，是为了配合津南区辛庄示范镇上小汀的还迁安置区的顺利入住，解决居民入住后的雨污水排放而建设实施的。

泵站规模雨水4.7m3/s,污水0.075m3/s,雨水排至双白引河，污水排入双林污水处理厂。

三、工程内容及主要工程量

1、本工程包括雨水泵站进出水管道及污水泵站进出水管道。

（1）雨水泵站进水管道：

鑫湾二号路（文苑路现状雨水井┅YJ2）、沿道路自东向西敷设一排d2200雨水管道，上游承接文苑路d2200雨水管道，在康和璐交口处向西铺设d1200雨水管道。

康和璐（YJ2┅YJ3-1）.沿道路自北向南铺设一排d1000mm雨水管道，上游接康和璐规划雨水管道，中途承接上小汀三期还迁房项目现状d1000mm雨水管道，沿道路自南向北铺设一排d2200mm雨水管道，上游接鑫湾二号路雨水管道，南北两向雨水管道汇合后向西铺设d2400mm雨水管道，最终进入拟建雨水泵站。

（2）雨水泵站出水管道：

出水闸门井┅双白引河。

敷设双排

d1600mm压力出水管，接口处用八字式出水口

（3）污水泵站进水管道：

鑫湾二号路（文苑路现状污水井┅WJ2）、沿道路自东向西敷设一排d800mm污水管道，上游接文苑路d800mm污水管道，在康和璐交口处向西铺设d400mm污水管道。

康和璐（WJ2┅WJ3-1）.沿道路自北向南敷设一排d400mm污水管道，上游接康和璐规划污水管道，沿道路自南向北敷设一排d800mm污水管道，上游接鑫湾二号路污水管道南北两向污水管道汇合后向西铺设d800mm污水管道，最终进入拟建污水泵站。

（4）污水泵站出水管道：

泵站出水口┅WC1、自北向南敷设一排d500mm压力出水管道，中途修建闸阀井一座，用于泵站维修。

鑫湾二号路（WC1┅WC3、WC1┅文苑路以东：

沿道路自西向东铺设一排d500mm压力出水管道，上游接泵站压力出水管道，近期内砌堵，远期按规划排向双林污水处理厂，近期沿道路自东向西铺设一排d300mm压力出水管道，上游接泵站压力出水管。

康平路WC3┅WC8：

沿道路自南向北铺设一排d300mm压力出水管道，上游接鑫湾二号路d300mm泵站出水管道，接入康平路现状d300mm污水管道）。

2、主要工程量

第三章施工准备工作

一、施工组织管理体系

组织项目经理部，提前对各级管理人员和各个业务系统人员进行培训教育，完全按照质量、环境和职业健康安全体系建立管理体系投入施工，相关人员持证上岗。

其组织机构框图如下；

二、工程整体部署

2.1施工作业面的划分

本工程明开槽管道的施工按雨污水管道同时施工，先深后浅，先下后上的方法施工，分三个工作段，一工作段施工范围为：

文苑路现状雨污管网至雨水泵站进水闸门井、污水泵站进水闸门井，WCI至排向双林污水厂砌堵处。

二工作段施工范围为：

YJ3至YJ3-2段、YJ2至YJ2-1段、WJ2至WJ2-1段、WJ3至WJ3-1段、雨水出水闸门井至双白引河，三工作段施工范围为：

WC1至WC8段。

各工作段分为三个作业面，第一作业面为该工作区的基础施工，第二作业面管道安装施工，第三作业面为覆土回填的施工；管道施工各作业面在平行施工流

水作业原则的基础上，做好“见缝插针”的穿插性施工。

2.2劳动力部署

我公司将会最大限度的缩短施工准备时间，做好施工人员、机械设备、材料等部署并做到提早到场，接到开工令后即进行全面施工，施工时坚持连续作业，高峰时投入砼工40人，木工30人，钢筋工20人，机械操作工10，瓦工20人，最高峰劳动力人数为110人。

2.3施工机械设备及测量试验仪器部署

为保证本工程进度目标的顺利完成实施，拟配备性能优异、数量充足的市政工程管道施工设备进场施工。

主要施工机械设备表

为保证本工程测量精度，加强试验检测手段，为质量目标的实现提供强有力的保障，拟配备全站仪等高精度测量、试验仪器。

2.4、施工场地部署

2.4.1抓紧三通一平工作，清除施工范围内的各种障碍物，查清施工现场的地下管线、通信电缆、供电线路的情况，对开挖所触及的管道线路及时采用保护措施打开工作面。

2.4.2在距离泵站近的地方采用架设临时动力线，线规格为5*6，采用圆木电线杆，高度为5米，能满足工程需要.另外在距离泵站远的地方,现场备100KW移动式柴油发电机做为施工电源。

2.4.3.施工用水：

在施工现场接自来水并由甲方提供自来水水源，生活用水引入施工生活区。

2.4.4.施工道路：

根据施工现场条件，利用现拟建有城市道路路基至施工现场，必要时可采用修建临时道路。

2.4.5.现场搭二层临建活动房作为办公用房，民工生活用房，材料库房等，共计20间，并做好排水设施。

2.5、施工技术准备

2.5.1熟悉图纸内容，掌握设计意图。

2.5.2熟悉规范要求，用规范指导施工。

2.5.3加强设计交底工作，使每个施工人员都清楚施工工艺和技

术质量要求。

2.5.4进行各种原材的复试工作。

2.5.5进行开工报告的编写工作。

2.5.6加强测量内业的计算，复核图纸所给座标及高程。

2.5.7施工测量放线，泵站进出水管道工程采用坐标及高程与泵

站工程及道路一致，与设计道路中心线为准，雨水管道位于规划道路中心线以下，污水进水管道（鑫湾二号路位于道路规划中心线以北5.0米，康和璐位于道路规划中心线以西3.0米），污水出水管道（鑫湾二号路位于道路规划中心线以北2.5米，康平璐位于道路规划中心线以西2.0米，）

2.5.8在业主、监理、设计单位的配合下复核设计勘察院给定的测量基准点，做好导线点及水准点的加密工作，布置合理的测量控制网，准确无误的控制整个工程施工。

2.5.9测量人员要有足够的责任心，对内业计算及测量结果反复核算，保证准确无误。

2.5.10测量人员要加强对每道工序的施工控制，使高程及平面位置准确无误，每道工序完毕后，要加强测量复测工作，为下道工序的施工打下良好的基础。

2.6.施工材料的部署

2.6.1雨水泵站进水管材：

Φ2200mm----Φ2400mm选用Ⅱ级企口钢筋混凝土管，Φ1000mm----Φ1200mm选用Ⅱ级承插口钢筋混凝土管。

2.6.2雨水泵站进水管材：

Φ1600mm压力出水管材选用Ⅱ预应力钢筋混凝土管，工作压力为0.2MPa。

2.6.3污水泵站进水管材：

Φ300mm----Φ800mm选用承插口钢筋混凝土管，管道覆土≦4.5m

时采用选用Ⅱ级承插口钢筋混凝土管，管道覆土>4.5m时采用选用Ⅲ级承插口钢筋混凝土管，

2.6.4污水泵站出水管材：

泵站出水闸室——鑫湾二号路段采用d500mm球墨铸铁管，其余部分采用d300mm——d500mmⅡ级预应力钢筋混凝土管，工作压力为0.2MPa。

2.6.5检查井所用的井盖采用d700钢纤维混凝土井盖，荷载标准达到国家规范要求，钢筋采用国家知名品牌大厂家上产的产品，工程所用混凝土采用预拌商品混凝土。

第四章施工工序

一工作段：

文苑路现状雨污管网至雨水泵站进水闸门井、污水泵站进水闸门井、WCI至排向双林污水厂砌堵处。

施工工序为，定位放线→打钢板桩→水泥搅拌→桩井点降水→开槽挖土→砂石基础→管道安装→回填土→拔钢板桩→检查井。

二工作段：

YJ3至YJ3-2段、YJ2至YJ2-1段、WJ2至WJ2-1段、WJ3至WJ3-1段、雨水出水闸门井至双白引河，施工工序为，定位放线→打钢板桩→井点降水→开槽挖土→砂石基础→管道安装→回填土→拔钢板桩→检查井。

三工作段：

WC1至WC8段。

施工工序为，定位放线→开槽挖土→打圆木桩→砂石基础→管道安装→拔圆木桩→回填土→检查井。

第五章施工工艺

一、一工作段：

文苑路现状雨污管网至雨水泵站进水闸门井、污水泵

站进水闸门井，WCI至排向双林污水厂砌堵处。

雨水进水管道管底高程-3.596米至-3.870米，挖槽深度为5.8米，污水进水管道管底高程-4.606米至-4.78米，挖槽深度为6.8米，由于雨、污水管道埋深较深，且距离现状楼房和双白河较近，为防止施工期间降造成周围地面沉降，及管道沟槽外壁1.5米处做Φ700止水帷幕桩，桩长12米，水泥搅拌桩水泥强度为42.5级普通矿渣硅酸盐水泥，水泥搅拌桩水泥掺入比20％，水泥搅拌桩间距为400mm,咬合200mm，在止水帷幕内测打360B钢板桩，桩长12米，钢板桩内测每隔5米设置一道横向支撑，支撑采用DN200钢管，与钢板桩连接牢固，由于雨、污管道间距5米，因此两管道在一个支撑槽内施工，由深至浅施工，沟槽两侧水泥搅拌桩间距为12米，为防止打钢板桩振动时对止水帷幕水泥搅拌桩的损坏，因此先打钢板桩后打水泥搅拌桩。

同时进行降点降水，降水井为DN600，间距为10米，井深15米，水泥搅拌桩达到强度后进行沟槽挖土。

1、钢板桩施工工艺：

钢板桩的打设施工机械采用20T振动打桩机施工。

钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。

但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。

①先用振动打桩机将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对

准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；

②在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方

向加以控制

③为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处

设卡板，阻止板桩位移。

同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。

对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。

为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分；起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷。

④桩孔处理钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理，特别是周围

有建筑物、构筑物或地下管线的场合，尤其应注意及时回填，否则往往会引起周围土体位移及沉降，并由此造成临近建筑物等的破坏。

⑤钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准

确的支护桩中线。

对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用

⑥在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大

不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

⑦本工程拔桩采用振动锤拔桩：

利用振动锤产生的强迫振动，扰动

土质破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。

桩每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。

钢板拔出桩孔

后，剩余的空隙应及时用1:

1水泥砂浆填实。

2、水泥搅拌桩止水帷幕施工工艺：

①桩位放样→钻机就位→检验、调平钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环边喷浆边提升至设计桩面以上0.5m→重复搅拌下钻→反循环提钻至桩顶地表后提出地面→成桩结束→进行下一循水泥搅拌桩施工工艺流程图。

1、对准桩位2、搅拌下沉3、下沉至设计标高4、喷浆搅拌提升5、重复搅拌下沉6、重复搅拌上升7、桩柱制成3245617

图一水泥搅拌桩施工工艺流程图

②、桩机就位：

检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位，桩机到达标定孔位后对中、调平、校正垂直度，保证机身与地面成90度，确保桩垂直度误差在1.0%以内。

③、搅制水泥浆：

根据技术参数拌制水泥浆，水泥浆应充分搅拌均匀，待压浆前将浆液倒入集料斗。

④、搅拌下沉：

待深层搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉，下沉速度由电机的电流监测表控制，预拌时，不宜冲水，当遇到较大硬土层下沉太慢时，可适量冲水以利钻进。

⑤、搅拌提升：

搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持0.4～0.6Mpa，使水泥浆连续喷入，搅拌机旋喷速度控制为

0.5m/min左右，当提升到达设计标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。

⑥、重复搅拌下沉与提升：

为使喷入土中的水泥浆与土充分搅拌，重复搅拌下沉，直至设计要求深度，然后搅拌提升，并沿着桩体在下部上下1.0米范围进行复喷。

施工完毕,向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵,清洗管道中残积水泥浆，同时清除钻头粘附土。

⑦、施工技术要求

⑴、搅拌桩水泥含量调整至20%。

⑵、搅拌桩采用PO42.5普通硅酸盐水泥，水灰比控制在1：

0.5。

⑶、压浆提升的速度控制在0.5m/min，不得超过0.5m/min。

⑷、桩身垂直度偏差不得超过1.0%，桩位偏差不得大于200mm。

⑸、桩体压浆要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装浆一次并喷搅完成。

⑹、要求连续施工，桩搭接穿插交叉施工，相邻两桩施工间隔不得超过12小时，如超过，搭接质量无保证，应采取在两桩中部加桩补救。

⑺、施工过程因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点下50cm，恢复供浆再搅拌提升。

拌时采用“三喷三搅”施工工艺。

⑻、搅拌头翼片的枚数、宽度与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足设计要求。

3、井点降水：

采用DN600大口井降水，大口井布置为沿沟槽中心没10米设置一个，井深15米，大口井降水4—5天后，直到降水曲线低于槽底标高以下500mm时再进行开槽。

4、基槽开挖：

雨、污管道基槽采用1台1.25m3挖掘机进行开挖，沿管道纵向退开挖，自卸汽车装运走。

在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土，在开挖时，随开挖进度在槽上端随设置钢管支撑，防止钢板桩向内位移，槽内应预留10cm厚的土进

行人工清理，不允许超挖，若局部超挖或扰动应回填10mm---15mm的天然级配碎石，沟槽两侧禁止堆放挖槽土，基槽内若有地下水渗出，应在槽底一侧设置300mm*500mm排水明沟，铺设碎石滤水层，将积水引至端头集水坑，采用潜水泵抽出基槽外。

5、砂石基础：

根据图纸要求，基槽开挖完成验收后，做雨、污水管道砂石基础，污水管道为DN800mm,雨水管道为DN2200mm均为120°砂石基础，材料采用级配碎石、石硝，其最大粒径不大于25mm,用运输车将材料运至槽边，用铲车填入槽内，人工平整至设计标高、夯实。

6、管道安装：

安管时，测量人员在基础上划出管道中线。

管道插口方向应予水流方向一致，吊车不能离槽边太近，距离在10-25米左右，采用25-50吨吊车下管，下管时控制好管中线及过水断面标高，下完管后及时复原，防止塌方，两管之间留1cm间距。

管节就位后，管两侧要塞紧，防止管节移位。

管安装好后，再调整一次线形，满足要求后再进行下道工序的施工。

管节安装完毕后，进行管道接口的施工。

管道接口处按刚性防水工程的要去进行处理施工。

接口形式为钢丝网水泥砂浆抹带接口，宽为20cm，厚度为3.5cm。

3.5cm接口分3次施工。

第一次1cm，第二次1cm，最后一次1.5cm。

施工前，接口处管上必须凿毛，刷一层素水泥浆，再抹第一层砂浆，第一层砂浆初凝后，抹第二层砂浆，放钢丝网片，初凝后抹最后一层砂浆。

接口施工完毕后，用塑料薄膜将抹带接口盖住，以达到养护的目的。

接口施工时，严格控制接口质量，达到防水工程的要求。

7、覆土回填：

管道安装后基槽回填之前先拔出钢板桩，按设计要求管道位于路口或车行道下时，管道从槽底至管顶400mm范围内回填碎石，管顶400mm以上至道路基础处理一下回填10℅石灰土，分层夯实，其他部位进行素土回填，采用对称、分层回填的方法，防止两侧回填土的高差过大而造成的管线位置的变化，分层厚度为20cm，每层都有夯实，密度达到设计及规范要求。

，上部填土至设计标高。

二工作段：

YJ3至YJ3-2段、YJ2至YJ2-1段、WJ2至WJ2-1段、WJ3至WJ3-1段、雨水出水闸门井至双白引河，雨水进水管道管底高程-1.436米至-1.644米，挖槽深度约为4米，污水进水管道管底高程-4.78米至-4.606米，挖槽深度为6.8米，由于雨、污水管道埋深较深，采用密排钢板桩支护方式施工，打360B钢板桩，桩长12米，钢板桩内测每隔5米设置一道横向支撑，支撑采用DN200钢管，与钢板桩连接牢固，由深至浅施工，同时进行降点降水，降水井为DN600，间距为10米，井深15米，其他做法同一工作段

三工作段：

WC1至WC8段。

污水进水管道管底高程0.55米至0.349米，挖槽深度为2.5米，由于雨、污水管道埋深较浅，采用明开槽施工，必要时采用圆木桩支护方式施工，桩长4米，由深至浅施工，其其他做法同一工作段。

第六章其他技术施工要点

1、检查井及特型井、压力井施工

检查井施工：

雨水泵站进出水管道d≤1200采用混凝土模块，人

工水泥砂浆砌筑，内外抹灰，按设计要求施工。

特型井、压力井施工分三步施工，第一步：

垫层、底板及吊梆施工。

第二步：

混凝土井壁施工。

第三步：

砖砌井壁及井盖施工。

在检查井及特殊井施工前应先处理地基。

如遇到淤泥、软土或杂土，应对土体进行相应的处理，首先将淤泥、软土及杂土清除至槽底标高以下，再回填石屑至槽底设计标高处，并分层夯实。

1、钢筋工程：

钢筋按图纸要求进行布置和绑扎，并保证钢筋型号、位置准确。

钢筋焊接或绑扎时，均按照规范要求保证其搭接长度。

钢筋保护层厚度底板为50mm，底板上层为40mm，井壁内侧35mm，外侧50mm，。

钢筋遇洞口时截断并与加固筋焊牢。

2、模板工程：

检查井及特殊井模板采用木模。

支模前，要求先将模板除锈清理干净。

模板接缝处用海棉条塞堵严密，以确保在浇筑混凝土的时候不漏浆。

模板的支设采用脚手管、双拼槽钢配合以穿墙螺栓进行支撑。

支模时模板应支设牢固，并保证模板的垂直度与平整度满足规范要求。

混凝土井壁顶板底模采用木模板，木板底部采用100×100方木满铺支设，方木下方采用碗扣支架进行支设。

3混凝土工程：

交汇井垫层混凝土等级为C20，其他部位为C35S6。

混凝土浇筑分三步进行。

第一步为垫层浇筑，第二步为底板及吊梆施工，吊梆高度为20cm。

第三步为剩余井壁浇筑成型。

在第三步施工前，应对施工缝进行处理。

剔去浆皮以及松动的石子，清除干净后用水湿润，刷高标号水泥浆两道，方可进行下一步的浇筑。

混凝土浇筑时应确保管道预留孔的位置及尺寸准确。

浇筑时控制其浇筑

速度，保证其振捣时间，严禁发生漏振、过振现象。

浇筑完毕待混凝土初凝后，及时铺盖无纺布，并进行浇水养护。

拆模时应严格控制拆模时间，根据当时气温状况，确定拆模的具体时间，保证井壁混凝土强度必须达到设计强度的85%以上时方可拆模。

施工完毕后，测量人员对井壁的标高进行复测。

2、雨水连接管及收水井

1、雨水连接管与干管水流成60°或90°夹角，收水井的位置及连接管长度见“排水管道平面图”。

为避免雨水收水支管反复横穿道路，造成道路结构层的施工及养管困难，本工程雨水收水井的连接方式

（1）管道位于车行道下：

钢筋混凝土排水管沟槽回填采用槽底至管外顶以上0.4m范围内回填级配碎石料，其余部分用6%灰土回填，压实度不小于93%。

回填高度及技术要求应同时满足道路工程技术要求并与道路工程配合，并满足道路设计强度要求。

碎石层回填宽度为：

管外壁两侧0.4m；管外壁0.4m以外部分回填6%的灰土，密实度不小于90%。

（2）管道位于绿化带下：

管道位于绿化带下的排水管沟槽回填采用槽底至管外顶以上0.4m范围内回填碎石料，其余部分回填素土至现状地面高度，分层夯实，压实度不小于90%。

（3）沟槽回填土不得含有有机物、大于0.1m的冻土、砖石等硬块。

第七章工程施工工期及工期保障措施

施工进度计划

本工程计划于2019年4月30日开工至2019年6月30日结束，工期60天。

施工工期保证措施

为保证工程总进度计划的实现，我单位从以下几方面措施着手预防、克服各种影响工期的不利因素，确保工