中国人寿锅炉施工项目设计方案Word格式.docx

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符合中国各项锅炉标准,并向业主提供厂家生产资质及设备合格证,后期提供售后服务与指导。

1.锅炉名称、型号、主要参数技术性能

2.锅炉给水及锅水品质应符合GB1576---2001《工业锅炉水质》的规定。

3.烟气热回收装置,最高回收热量135KW,供回水温度为70℃/40℃,烟气回收温度不大于130℃,可回收热量4~18%,具体参数根据现场空间及锅炉要求相配套,符合国家和设计方面要求,经甲方及设计、监理方同意后进行相关选型,订购。

序号

项目

参数性能

1

制造商/生产国家及品牌

富尔顿(中国)--富尔顿

2

数量

5

3

锅炉型号

RB-3000

4

锅炉类型

卧式,室燃锅炉

回程数

6

额定热功率(kW)

3000

7

额定压力(MPa)

1.0

8

燃烧器功率(kW)

11

9

保有水量(L)

3970

10

工作压力(kPa)/试验压力(kPa)

1.0/1.4

总尺寸:

长×

宽×

高(mm)

3895*2280*2612

12

操作重量(kg)

11500

13

燃料

天然气

14

单位轻柴油消耗量(Kg/h台)

317.9

15

单位天然气消耗量(Nm3/h台)

400.1

16

供气压力(KPa)

-

17

锅炉热效率(%)

>90%

18

燃烧器类型

燃气

达到技术监督局对锅炉设备安装的验收要求,取得《锅炉安装质量监督检验报告》、《特种设备使用登记证》。

二、施工准备

(一)、技术准备:

1、产品手册:

制造厂产品手册。

2、设计图纸:

中建国际()设计顾问--中国人寿研发中心E-05地块研发研发中心A座图纸。

3、国家标准:

《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278-98、

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、

《建筑安装工人安全技术操作规程》、

《工业锅炉安装工程施工及验收规》GB50273-98、

《电力建设施工及验收技术规》(锅炉机组篇)DL/T5047-1995、

《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231—98、

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50275—98、

《工业金属管道安装工程施工及验收规》GB50235—97。

4、锅炉安装表、卡、单准备:

1)告知书。

2)竣工报告。

3)图纸交底会审记录。

4)设备清点记录。

5)安装用金属材料及焊接材料等质检记录。

6)基础复查记录。

7)设备安装垫铁隐蔽工程记录。

8)大件吊装操作票。

9)隐蔽工程记录。

10)锅炉安装记录。

11)锅炉水压试验签证。

12)烘煮炉记录。

13)72小时试运记录及签证。

14)设备移交记录。

5、熟悉和审查图纸,进行图纸会审。

5.1由项目部组织工程技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。

5.2工程开工前及时与业主、设计单位联系。

作好设计交底及图纸会审工作。

5.3准备与本工程有关的规程、规、标准、图集

根据施工图纸,准备与本工程相关的规、规程、标准及有关图集,并分发给经理部相关人员

6.基准点交接测量

测量人员根据建设单位提供的基准点高程及座标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好轴线的测量与记录。

6.1工程技术人员认真了解施工场地地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深度,做好记录并签字。

7.技术工作计划

7.1根据工程的特点,经过详细的技术论证,按期编制缜密、合理的措施和技术交底,要求施工措施和技术交底必须经审批后实施,施工措施和技术交底要及时准确并有针对性。

7.2根据工程情况,及时计算各种原材料、成品及半成品的用量,按有关的规、标准进行试验工作。

7.3提前做好施工部分设计详图及材料加工放样工作。

7.4做好各种设备和材料进场计划,主要设备和材料施工用量计划。

7.5施工现场用水从未经过蓄水池的水平干管基础直径为20mm支管供水,视情况采用支架或埋地敷设。

8.施工现场临时用电方案

8.1施工现场临时用电需在现场设三级箱,有相关漏电保护措施。

并做好接地。

8.2采用三相五线制,用电设备实行三级以上漏电保护。

8.3编制电器布置平面图和接线系统图,制定安全和电技术措施和电器防火措施等。

(二)、编制施工预算:

根据施工图纸编制班组施工预算,材料部根据预算备好主材、装置性材料、消材,以备加工配制安装使用。

(三)、施工平面布置:

3.1按图做到三通一平:

确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整;

按消防要求,设置足够数量的消防设施。

3.2安装布置吊装锅炉所用的吊装设备、电焊机等设备要按图就位,并做好防护措施,事先搞好检修,保证机具完好率100%。

3.3按布置图规划的地点将材料按规格分类堆放,并设标识,登记造册,做好收发凭证,保管好材质证明书等原始资料。

3.4锅炉零部件要按随箱总清单进行仔细清点,并做好记录,如有丢失、损坏、不合格品及早得到处理,以免影响施工进度。

3.5根据施工总平面布置图建造施工设施及安全防护设施(硬化临时道路、搭设办公、生活、生产临时设施)

3.6做好季节性施工准备,认真落实冬季、雨季、高温季节施工设施和技术措施。

3.7根据临时用水、临时用电设计方案,搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作。

3.8协调对外工作,创造良好的环境

3.8.1制约和影响施工生产的因素很多,、外部的都有,特别是场外协调工作十分重要,项目工程部设专人联系,协调对外工作。

3.8.2.与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系,做到现场的各种办证工作,使施工纳入法制化、合理化轨道。

3.8.3.积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系,及时解决工程中出现的问题。

(四)、工程质量保证体系:

质量管理组织及质保体系

本企业由总工程师全面负责质量管理及质量保证相关工作。

 

1.施工项目经理组织管理

组织机构:

项目经理部领导班子有项目经理、副经理组成,主管技术、质量、生产、安全、经营工作。

并负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜。

1.1工程部:

负责制定落实生产计划,完成工程量的统计,组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划,安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。

1.2技术部:

负责编制和贯彻施工组织设计、施工方案,进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料,组织物资检验和施工试验,检查监督工程质量,调整工序矛盾,并及时解决施工中出现的一切技术问题。

1.3质量部:

负责施工质量程序的管理工作,监督检查工程施工质量,编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料。

1.4物资部:

负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存,编制并实施例资使用计划,监督控制现场各种物资使用情况,维修保养施工机具。

1.5安全部:

负责安全防护:

消防保卫、环保保卫等工作。

1.6财经部:

负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作。

2.施工总体方案

我单位是锅炉供热系统专业施工队伍,有丰富的施工经验,我单位认真研究设计图和生产系统工艺图,依据该工程的特点,施工难度较大,机构复杂,技术含量高,工期紧,我单位在总结其他供热锅炉房工程成功经验的基础上,精心组织施工队伍,合理编排计划,确保工程按期保质保量完成,其具体方案如下:

锅炉等设备的混凝土基础与土建专业的配合;

锅炉设备和相关设备的运输吊装;

烟气热回收装置及附属设备的安装方案;

电气系统的安装于调试方案;

调试运行方案。

(五)、施工现场管理人员、机械安排、供货计划

1.投入劳动力(见附表)

施工劳动组织安排计划表(附表)

工种

2014年

10月

11月

12月

项目经理

持证

施工员

质检员

安全员

锅炉安装工

电焊工

电工

普工

合计

20

2.投入的主要机械设备表(见附表)

工用设备及工机具(附表)

名称

规格

单位

备注

吊车

20t

切割机

配电箱

手动葫芦

5t、3t、2t、1t

电焊机

21kvA

气割工具

氧气瓶

乙炔瓶

电动试压泵

SY-350

水准仪

DCS-300

角向磨光机

Ф100

拉钉铆枪

千斤顶

20t、10t

空压机

4.0m³

/min

手电钻

GBM400

弯管器

万用表

3.物资供货计划

(1)材料进货前,要根据工程需要进行考察,确保进货质量。

(2)按施工图纸或有关资料,结合工程进度,及时向甲方报材料计划。

(3)进入现场的材料必须有原材报告及合格证,经过复试合格后才能使用。

(4)实行见证取样制度,原材料进厂后,须经过监理见证取样认可。

(5)我公司严格按照合同供货要求时间供货,保证于合同签订之日起45天运送到施工现场,并随设备提供相关技术资料及质量证明(制造许可证,合格证,工厂打压记录等)。

4.劳动力组织

(1)集结精干的施工队伍,合理组织一支强有力的施工队伍进场,要求该队伍自身管理水平高,施工能力较强,既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及施工质量。

(2)做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作,学习公司的各项规章制度。

(3)加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一,生产第二”的意识,由安全部安全员组织培训,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。

(4)落实各级人员的岗位责任制,对职工进行施工组织设计及各分部、分项施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准,对关键部位除详细交底我,还应做现场示,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的涵.

(六)施工进度计划

根据合同要求施工工期为50天,现场正常情况下进度安排如下,如遇特殊情况,根据实际需求调整。

三、主要部位施工技术方案及措施

(一)锅炉基础检查、验收、

1、基础的检查验收。

1.1由监理单位、安装单位、土建单位、建设单位、四方组成的验收组。

1.2土建单位向安装单位移交纵、横中心线及标高线的基准点。

1.3检查基础外观浇灌质量(无缩孔、塌方、裂缝及凸凹不均等)。

1.4按基础图测量基础尺寸及位置偏差,位置及外形尺寸用卷尺测量,座标高度用水准仪测量,平面不水平度用水平仪测量。

1.5填写基础验收记录(国标GB50273-98表2·

1)

项目

允差

实测

基础座标位置(纵横轴线)

±

20mm

基础各不同平面标高

基础上平面外形尺寸

凹(凸)台上平面外形尺寸

+20mm(-20)

基础上面水平度

每米5mm

全高10mm

垂直度

预埋地脚螺栓顶端

预埋地脚螺栓中心距

2mm

预埋地脚螺栓孔

中心位置

10mm

深度

+20mm

0mm

孔壁垂直度

2、锅炉基础划线

2.1按土建提供的基准点,在基础上方0.5米处,沿锅炉纵、横向中心线位置拉二根互相垂直的拉线,拉线二端各系上能将线拉直的重量,将纵横中心线用线锤投影到基础上,并用红油漆标记清晰。

2.2基础划线:

根据锅炉基础图,以锅炉(下锅筒)纵、横中心线为准,划出燃烧器、烟风道、平台梯子等中心线及1米标高线,用红油漆标记清晰,认真填好基础划线记录并办理签证。

2.3施工测量(整体施工密切配合土建专业完成)

(1)轴线测量

根据业主移交的控制点。

利用轴线上的位置点放锅炉基础的一条纵横轴线,然后根据该两条互相垂直的轴线用50m卷尺放出各部位的细部尺寸。

(2)本工程设备预留及预埋数量较多且精度较高,因此要提前熟悉图纸,将预埋件、预留洞口提前统计并做好材料准备及预埋件的加工。

(3)施工前先设好控制线,反复检查无误方可按线施工。

(4)洞深小于500时用木模钉成洞口形状固定在设计位置,待砼初凝时及时拆除;

洞深大于500时采用满涂黄油的50钢管四周绑木条拼成设计形状,外面用油毡包裹后固定在设计位置上,砼浇筑时经常转动钢管砼初凝后将钢管及木条抽出。

(5)预埋件及洞口预设完毕要反复检查,确定是否牢固,轴线、标高、尺寸位置是否符合规要求,确定无误后方可进行砼浇筑,砼浇筑过程中也要随时检查复核,出现偏差及时纠正。

(二)锅炉基础尺寸位置深化

锅炉房锅炉基础位置深化

(三)配电设施安装技术措施

1.施工方案、施工容、施工程序:

在电气施工过程中,首先做好施工现场临时用电的架设安装,并注意现场安全施工操作,然后进行锅炉房电气工程施工。

2.施工程序可分为:

电气配管隐蔽工程;

管穿线工程;

电气器具及配电箱安装工程;

防雷重复接地隐蔽;

通电试验验收工程;

3.施工方法

3.1配管

(1)室配线为铜芯塑料绝缘导线穿难燃塑料管,沿墙、楼板等处暗设,在接头处管用大一号管径套接,弯曲半径不得小于管外径的10倍。

UAN超过下列长度,中间应加装拉线盒,两个拉线点之间距离应符合以下要求:

30无弯曲,20m一个弯,15m二个弯,8m三个弯。

(2)孔洞与管路位置的孔洞,要用木楔堵住,要防止造物或灰浆进入孔洞。

3.2穿线

(1)管穿入的绝缘导线的规格、型号必须符合设计图纸的要求,并有出厂合格证。

(2)穿线前应首先检查各信关口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。

(3)穿线时,应把电线架在放线架上或用人工防线,如管路长,弯曲多穿线困难时,可向管中吹入适量的滑石粉,或用沾满滑石粉的布条模擦将要穿入的导线,穿线时用人工一拉一送,应配合协调,不允许借用及其外力强行穿线。

(4)导线立管所占的总面积不应超过管净截面积的40%

(5)摇测照明路线的绝缘电阻应不小于0.5u阻尼

(6)导线连接方法采用施绞接焊锡法。

(7)不同电压等级回路不得穿入同一管。

3.3配电箱安装

(1)配电箱。

首先,配电柜开箱后要严格查看,是否缺少电气配件,配电柜有无磕碰等现象,是否有3C认证产品,有无合格证。

查看柜上开关盒施工图纸回路容量、型号编制是否一致,有无

检查配电柜的接地、接零是否可靠,配电柜点击保护导线最小截面积不小于本标准8.2.2表中规定。

检查配电柜上的各线间对地、对零、绝缘电阻值、馈电线路>0.5u阻尼,二次回路>1u阻尼。

配电柜安装时,基础槽钢和配电柜固定要牢固,不得松动,要找好配电柜水平度和垂直度的要求,必须达到允许的偏差值,垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝≤2mm,盘面偏差≤5mm。

基础槽钢安装的不直度允许1米1mm,全长5mm,水平度允许1米1mm.,全长5mm。

电表箱等安装位置应处于干燥明亮,不易受撞损伤,不受震动且便于抄表,便于操作和修理的地方。

(2)配电箱、开关箱、集中计算箱等在土建施工时应按箱体尺寸预留孔洞,箱壁应紧贴墙体,并应涂防锈漆。

(3)箱体嵌入墙体后后壁外露时,应加金属网保护,然后用50号水泥砂浆抹好,严禁将水泥砂浆直接抹在配电箱后壁上。

(4)配电箱、开关箱的安装应横平、数值、牢固、整齐。

(5)配电箱上的刀开关,保鲜盒等设备应垂直安装,上端接电源下端接负荷,相序应一致。

(6)导线穿过版面时,应采用塑料管头等保护,箱上多余的孔洞应密封处理,并刷油漆。

油漆颜色应与箱体颜色一致。

(7)配电箱所有电器的下方,均应标明回路编号及名称,且所控制的火炉应图纸一致。

3.4、防雷部分

无论是明装避雷带或明装的引下线,钢筋或扁钢,都应平直,不应有高低起伏和弯曲现象,各部接点应牢固可靠,钢筋与钢筋连接长度不得小于钢筋直径6倍,扁钢搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍,搭接处不得有夹渣、咬肉、气泡及没焊透的现象,最后涂沥青防腐处理。

3.5电缆敷设

电缆头制安:

放电缆前腰遥测电缆绝缘电阻,相间、相零、相地、地零之间,绝缘电阻均要测量符合要求,认真填写记录,侧后填写记录,侧后要充分放电,确保安全,放电缆时,要有专人放电缆,做到电缆不受机械损伤,要按施工图标示的水平或树枝均匀排列,不交叉,不重叠,顺序一致,尽量做到与配电箱、配电柜相应电气回路裴烈顺序一致,干包电缆包制作要求严格按施工技术规程操作,削切绝缘层时掌握恰当的力度,不伤线芯,压接线鼻子,压点均匀,力度一致,电缆线包缠严实、美观,相色符合要求,接头前色是绝缘电阻,填好记录。

电缆和开关连接时必须采用和电缆截面积相同,电流和回路要求一致的铜线鼻子进行压接,不得随意采用电缆线和开关连接。

4.施工前准备;

(1)劳动力配员:

技术员1人,电工1人。

(2)预埋件及预留孔位置应符合设计要求,预埋件应牢固。

(3)材料供应由技术人员提出材料计划,报材料供应部门及时筹备。

(4)参加施工的人员都必须熟悉<

<

电气装置施工及验收规>

>

有关容。

(5)电缆支架用的角钢应平整无明显扭曲,下料误差应在5mm围,切口应无卷边、毛刺。

(6)支架应焊接牢固,无显著变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。

(7)电缆支架应安装牢固、横平坚直,支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm。

5.电缆(线)管敷设:

(1)暗敷的钢管采用套管和管箍连接,套管用电焊焊接,焊口不得有裂缝、穿孔和显著的凹凸不平,壁应光滑,不应有严重锈蚀,管口应无毛刺和尖锐棱角,电缆管在弯制时,弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径,每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个,引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐,利用电缆管作接地线时,应先焊好接地线,有螺纹的接头处,应用跳线焊接,电缆管始端和终端应焊有M10×

40的镀锌螺栓一个。

(2)电缆管与电气设备连接时,应将管口密封连接,电缆管敷设时应避开油、天然气管线。

(3)敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同,外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。

(4)电缆在扭弯处应用电缆扎带固定,两端用电缆卡子固定。

(5)电缆的弯曲半径不得小于电缆外径的10倍。

(6)电缆敷设时应先编电缆敷设表,安排好电缆先后顺序,以免交叉,电缆敷设时应留一定的检修余量。

(7)电缆的两端、转弯处应挂电缆牌(编号、电缆规格、型号、起终端)。

(8)电缆敷设时,不允许发生来回交叉情况。

(9)电缆终端头制作时,应严格遵守工艺规程,并有防尘和防污措施。

(10)电缆终端头从开始剥切到制作完毕,必须连续进行,一次完成以免受潮,剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止污秽与潮气侵入绝缘层。

6.电缆预防性试验:

(1)低压电缆可用1000V摇表测量,电缆绝缘电阻不小于1MΩ。

(2)控制电缆可用500V摇表测量,电缆绝缘电阻不小于0.5MΩ。

(4)锅炉接地线路深化

由于锅炉本身为易燃品燃烧室,为避免安全隐患,需对锅炉进行接地保护,认真做好安全生产工作,地线需采用合格产品作为跨接媒介,焊口搭接面积不得小于扁钢横街面积,连接结构地线需同土建专业及电气专业商量具体路由,不得随意破坏土建结构。

具体深化如下图:

锅炉房地线深化

(五)吊装方案

1、组对吊装方案(具体大件吊装,编制专项吊装方案)

1.1起重机械检查

1)金属结构的检查;

2)吊车正梁不应整体失稳,严重塑性变形和产生裂纹;

3)金属结构的连接焊缝无明显的焊接缺陷;

4)轨道不应有裂纹,严重磨损等影响安全运行的缺陷。

悬挂起重机运行不应有卡阻现象;

5)吊钩不应有裂纹,剥裂等缺陷,存在缺陷不得补焊;

6)钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断蕊等变形现象,钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7%,断丝数不应超过下表规定的数值;

7)制动片磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废;

8)车轮不应有过度磨损,轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%时,应报废;

9)起重机供电电源应设总电源开关,该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方;

10)起重机总电源回路至少应有一级短路保护。

短路保护应由自动断路器或熔断器来实现;

11)起重机上的电气设备必须接地;

12)起重机构应设起升高度限位器;

13)露天工作的起重机应装设夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防风装置;

14)起重机必须设置紧急断电开关,且不能自动复位。

1.2吊装的指挥操作

1)吊装属于特种工艺,具有一定的危险性,所以必须

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