Mastercam后置处理文件及其设定方法详细说明.docx

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Mastercam后置处理文件及其设定方法详细说明

Mastercam后置处理文件及其设定方法详细说明

Mastercam后置处理文件及其设定方法详细说明 

mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理,该后置处理提供了一种功能数据库模型,用户根据数控机床和数控系统的具体情况,可以对其数据库进行修改和编译,定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。

 

mastercam系统后置处理文件的扩展名为pst,称为pst文件,它定义了切削加工参数、nc程序格式、辅助工艺指令,设置了接口功能参数等,其结构由八个部分组成:

 

1. 注解 

程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。

如:

 

# mi2-absolute, or incremental positioning 

0=absolute 

1=incremental 

表示mi2定义编程时数值给定方式,若mi=0为绝对值编程,mi=1为增量值编程。

 

在这一部分里,定义了数控系统编程的所有准备功能g代码格式和辅助功能m代码格式。

 

2. 程序纠错 

程序中可以插入文字提示来帮助纠错,并显示在屏幕上。

如:

 

# error messages (错误信息) 

psuberror # arc output not allowed 

error-wrong axis used in axis substitution, e 

如果展开图形卷成旋转轴时,轴替换出错,则在程序中会出现上面引号中的错误提示。

 

3. 定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值 

如规定g代码和m代码是不带小数点的两位整数,多轴加工中心的旋转轴的地址代码是a、b和c,圆弧长度允许误差为0.002,系统允许误差为0.00005,进给速度最大值为10m/min等。

 

4. 定义问题 

可以根据机床加工需要,插入一个问题给后置处理程序执行。

 

如定义nc程序的目录,定义启动和退出后置处理程序时的c-hook程序名。

 

5. 字符串列表 

字符串起始字母为s,可以依照数值选取字符串,字符串可以由两个或更多的字符来组成。

 

字符串sg17,表示指定xy加工平面,nc程序中出现的是g17,scc1表示刀具半径左补偿,nc程序中出现的是g41,字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。

 

6. 自定义单节 

可以让使用者将一个或多个nc码作有组织的排列。

 

自定义单可以是公式、变量、特殊字符串等:

 

pwcs # g54+ coordinate setting at toolchange 

if mil >1, pwcs_g54 

表示用pwcs单节指代#g54+在换刀时坐标设定值,mil定义为工件坐标系(g54~g59) 

7. 预先定义的单节 

使用者可按照数控程序规定的格式将一个或多个nc代码作有组织的排列,编排成一条程序段。

 

8. 系统问答 

后置处理软件提出了五组问题,供使用者回答,可按照注解文字、赋值变量、字符串等内容,根据使用的机床、数控系统进行回答。

 

设计后置处理文件,一般是按照nc程序的结构模块来进行。

根据nc程序的功能,后置处理文件分成六个模块如下:

 

1. 文件头 

文件头部分设定程序名称和编号,此外,sinumerik 810d系统还必须指定nc程序存放路径,并按照以下格式输出:

 

“%_n_(程序名及编号)_(路径)”。

 

nc程序可存放在主程序、子程序和工作程序目录下,扩展名分别为:

mpf、spf、wpd,一般放在工作程序目录下。

因此经修改的pst文件格式为:

 

pheader # start of file 

 %_n_, progname, _wpd (程序名、存放目录) 

2. 程序起始 

在程序开始,要完成安全设定、刀具交换、工件坐标系的设定、刀具长度补偿、主轴转速控制、冷却液控制等,并可显示编程者、编程日期、时间等注解。

 

修改后的有刀具号pst文件开头格式如下:

 

# start of file for non-zero tool number 

...... 

pspindle (主轴转速计算) 

pcom_movbtl (移动设备) 

ptoolcomment (刀具参数注解) 

...... 

pbld, n, *sgcode, *sgplane, g40, g80, *sgabsinc 

(快进、xy加工平面、取消刀补、取消固定循环、绝对方式编程) 

if mil <=one, pg92_rtrnz, pg92_rtrn, pg92_g92 (返回参考点) 

...... 

pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1 

(快进至某位置、坐标系编置、主轴转速等) 

pbld, n, pfzout, *tlngno, scoolant, [ if stagetool=one, *next_tool] 

(安全高度、刀长补偿、开冷却液) 

pcom_movea (加工过程) 

3. 刀具交换 

刀具交换执行前,须完成返回参考点、主轴停止动作,然后换刀,接着完成刀具长度补偿、安全设定、主轴转速控制。

 

pst文件中用自定义单节ptlchg指代换刀过程,编辑修改后的程序如下:

 

ptlchg # tool change 

...... 

ptoolcomment (新刀参数注解) 

comment (插入注解) 

if stagetool <> two, pbld, n, *t, e (判断、选刀) 

n, m6 (换刀) 

pindex (输出地址) 

pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1 

(快进至某位置、坐标系偏置、主轴转速等) 

pbld, n, pfzout, *tlngno, m7, [if stagetool=one, *next_tool] 

(安全高度、刀长补偿号、开冷却液) 

pcom_movea (加工过程) 

4. 加工过程 

这一过程是快速移动、直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿等基本加工动作。

 

对于几乎所有系统,这些加工动作的程序指令基本相同。

只是注意sinumerik 810d系统的刀具长度补偿值由字母d后加两位数字调用,不需要g43/g44指令;而半径补偿值则由g41/g42调用,不需要再接地址代码。

用g40取消刀具长度和刀具半径补偿。

 

5. 切削循环 

mastercam软件提供了6种内定的孔加工固定循环方式:

一般钻削(drill/cbore)、深孔啄钻(peck drill)、断屑钻(chip break)、右攻丝(tap)、精镗孔(bore#1)、粗镗孔(bore #2),通过杂项选项(misc #1/misc #2)可设定左攻丝、背镗孔、盲孔镗孔、盲孔铰孔等循环,并采用g73~g89代码来表示。

 

如对于深孔钻削固定循环,mastercam采用的格式为:

g83 x_y_z_r_q_f;而sinumerik 810d系统用cycle83指代深孔钻削循环,其nc程序要求给出循环加工所有参数,输出格式为:

 

cycle83(rtp,rfp,sdis,dp,dpr,fdep,fdpr,dam,dtb,dts,frf,vari) 

在pst文件中需按sinumerik 810d系统格式进行定义、修改和编写。

 

6. 程序结尾 

程序结尾一般情况下是取消刀补、关冷却液、主轴停止、执行回参考点,程序停止等动作。

下面是修改后的pst程序结尾:

 

ptoolend_t #end of tool path, toolchange 

...... 

pbld, n, sccomp, m5, *scoolant, e (取消刀补、主轴停止、关冷却液) 

pbld, n, *sg74, z1=0. x1=0. y1=0., e (返回参考点) 

if mi2=one, pbld, n, *sg74, x1=0., y1=0., protretinc, e 

else, protretabs (程序结束)

 

[转帖]例子中文说明

# POST 名称 :

 wgkG54 

# 类型 :

 MILL 

# 机床名称 :

 GENERIC FANUC 

# 控制器名称 :

 GENERIC FANUC 

# 描述 :

 GENERIC FANUC 3 AXIS MILL POST 

# Associated Post :

 NONE 

# 车/铣复合 :

 NO 

# 4-axis/Axis subs. :

 NO 

# 五轴 :

 NO 

# 子程序支持 :

 NO 

# 自动换刀 :

 NO 

# 工作坐标系 :

 G54 

# Executable :

 MP 8.00 

# 这个POST支持FANUC控制器普通三轴铣床的的G 代码输出, 

# 不支持自动换刀,有最大圆弧报警 

# 它来源于MP-EZ.PST 

# 是针对Mastercam Mill V8的特征而设计的 

# -------------------------------------------------------------------------- 

# Programmers Note:

 

# CNC 05/01/00 - Initial post setup, jce 

# 2002-10-11 - 去掉自动换刀,

# 2002-10-12 - 增加中文注释,

# 2002-10-21 - 增加最大圆弧警告,

# 2002-11-05 - 修改坐标系为G54,

# -------------------------------------------------------------------------- 

# 特征:

 

# -------------------------------------------------------------------------- 

# 下列 Misc.(杂项) 必须使用整数:

 

# mi2 - 绝对或增量坐标 at top level 

# 0 = 绝对 

# 1 = 增量 

# mi3 - 选择G28或G30来执行参考点回归. 

# 0 = G28, 1 = G30 

# Canned text:

 

# 在轮廓点里插入cantext.以允许/禁止 下列Mastercam里许可的功能, 

# Entering cantext on a contour point from within Mastercam allows the 

# following functions to enable/disable. 

# Cantext 值:

 

# 1 = Stop = 输出 M00 停止码 

# 2 = Ostop = 输出 M01 选择停止码 

# 3 = Bld on = 在 NC 单节打开 单节删除码() 

# 4 = bLd off = 在 NC 单节关闭 单节删除码() 

# 钻孔:

 

# 在这个 POST 里支持所有的钻孔方法. 

# 附加注意事项:

 

# 1) G54 calls are generated where the work offset entry of 0 = G54, 

# 1 = G55, etc. 

# 2) 由NCI变量met_tool决定是否使用米制 

# 3) 以增量方式从换刀起始位置计算运动量. 

# 起始位置通常定义为所有换刀时刀具所处的最后位置 

# Incremental mode calculates motion from home position at toolchanges. 

# The home position is used to define the last position of the tool 

# for all toolchanges. 

# 4) 变量 'absinc' 现已被预先定义, 设定 mi2 (杂项整数)以定义 

# 绝对/增量程序输出. 

# -------------------------------------------------------------------------- 

# Debugging and Factory Set Program Switches 调试和加工设置程序切换 

# -------------------------------------------------------------------------- 

m_one :

 -1 #定义常数 

zero :

 0 #定义常数 

one :

 1 #定义常数 

two :

 2 #定义常数 

three :

 3 #定义常数 

four :

 4 #定义常数 

five :

 5 #定义常数 

c9k :

 9999 #定义常数 

fastmode :

 1 #Posting 速度最佳化 

bug1 :

 2 #0=不显示, 1=普通列表框, 2=编辑器 

bug2 :

 -30 #Append postline labels, non-zero is column position?

 

bug3 :

 0 #Append whatline no. to each NC line?

 

bug4 :

 1 #Append NCI line no. to each NC line?

 

whatno :

 yes #不执行 whatline branches(分枝)?

 (leave as yes) 

get_1004 :

 1 #Find gcode 1004 with getnextop?

 

rpd_typ_v7 :

 0 #Use Version 7 style contour flags/processing?

 

strtool_v7 :

 2 #Use Version 7+ toolname?

 

tlchng_aft :

 2 #Delay call to toolchange until move line 

cant_tlchng :

 1 #忽视 cantext 入口 on move with tlchng_aft 

newglobal :

 1 #全局变量错误检测 

getnextop :

 0 #建立下一个变量表 

 

# -------------------------------------------------------------------------- 

# 一般输出设置 

# -------------------------------------------------------------------------- 

sub_level :

 1 #允许自动子程序支持 

breakarcs :

 no #在各象限分割圆弧 

arcoutput :

 0 #0= IJK,1= R不带符号,2= R (超过180度时带负号) 

arctype :

 2 #圆弧中心 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St, 4=unsigned inc. 

arccheck :

 1 #检测小圆弧,转化为直线 

atol :

 .01 #arccheck=2时的角度公差 

ltol :

 .002 #arccheck=1时的长度公差 

vtol :

 .0001 #系统公差 

maxfeedpm :

 500 #进给速度极限 (英寸/分钟) 

ltol_m :

 .05 #arccheck=1时的长度公差,米制 

vtol_m :

 .0025 #系统公差,米制 

maxfeedpm_m :

 10000 #进给速度极限 毫米/分钟 

force_wcs :

 yes #每次换刀时强制输出WCS 

spaces :

 1 #各指令之间插入的空格数 

omitseq :

 no #省略序号 

seqmax :

 9999 #最大序号 

stagetool :

 0 #0 = 无预先备刀, 1 = 预备刀具 

use_gear :

 0 #输出齿轮交换代码,0=no,1=yes 

max_speed :

 6000 #最大主轴转速 

min_speed :

 1 #最小主轴转速 

nobrk :

 no #Omit breakup of x, y & z rapid moves 

progname :

 1 #使用大写字母表示程序名 

max_arc :

 50000 #机床允许的最大圆弧半径 

# -------------------------------------------------------------------------- 

# 旋转轴设定 

# -------------------------------------------------------------------------- 

vmc :

 1 # 0 = 卧式 , 1 = 立式 

# -------------------------------------------------------------------------- 

# 允许钻孔固定循环功能 

# -------------------------------------------------------------------------- 

usecandrill :

 yes #使用普通钻孔固定循环 

usecanpeck :

 yes #使用啄式钻孔固定循环 

usecanchip :

 yes #使用断屑钻孔固定循环 

usecantap :

 yes #使用攻螺纹固定循环 

usecanbore1 :

 yes #使用镗孔固定循环1 

usecanbore2 :

 yes #使用镗孔固定循环2 

usecanmisc1 :

 yes #使用杂项固定循环1 

usecanmisc2 :

 yes #使用杂项固定循环2 

# -------------------------------------------------------------------------- 

# 通用自定义变量初始化(不能改变!

) 

# -------------------------------------------------------------------------- 

xia :

 0 #Formated absolute value for X incremental calculations 

yia :

 0 #Formated absolute value for Y incremental calculations 

zia :

 0 #Formated absolute value for Z incremental calculations 

bld :

 0 #单节删除激活 

result :

 0 #Return value for functions 

sav_spc :

 0 #Save spaces 

sav_gcode :

 0 #Gcode saved 

sav_absinc :

 0 #Absolute/Incremental Saved value 

sav_coolant :

 0 #Coolant saved 

toolchng :

 1 #On a toolchange flag 

spdir2 :

 1 #Copy for safe spindle direction calculation 

#Drill variables 

drlgsel :

 -1 #Drill Select Initialize 

drillref :

 0 #Select drill reference 

peckacel :

 0 #Fractional percent to reduce peck2 when usecan.. :

 no 

drlgcode :

 0 #Save Gcode in drill 

sav_dgcode :

 0 #Drill gcode saved 

# -------------------------------------------------------------------------- 

# 格式列表 - n=nonmodal, l=leading, t=trailing, i=inc, d=delta 

# -------------------------------------------------------------------------- 

#定义 英制/米制 坐标格式列表 

fs2 1 0.7 0.6 #小数, absolute, 7 place, default for initialize ( 

fs2 2 0.4 l1.3 #小数, absolute, 4/3 place (x,y,z) 

fs2 3 0.4 l1.3d #小数, delta, 4/3 place (i,j,k) 

#Common format statements 

fs2 4 1 0 1 0 #整数, 无前缀 

fs2 5 2 0 2 0l #整数, 强制两位前缀 

fs2 6 3 0 3 0l #整数, 强制三位前缀 

fs2 7 4 0 4 0l #整数, 强制四位前缀 

fs2 9 0.1 0.1 #小数, absolute, 1 place 

fs2 10 0.2 0.2 #小数, absolute, 2 place 

fs2 11 0.3 0.3 #小数, absolute, 3 place 

fs2 12 0.4 0.4 #小数, absolute, 4 place 

fs2 13 0.5 0.5 #小数, absolute, 5 place 

fs2 14 0.3 0.3d #小数, delta, 3 place 

fs2 15 0.2 0.1 #小数, absolute, 2/1 place 

fs2 16 1 0 1 0n #整数, 强制输出 

# 输出加工类型字符串定义 

# -------------------------------------------------------------------------- 

# 字符串 - 字符串标签必须由 's' 开头,它们没有预先指派 

# -------------------------------------------------------------------------- 

#Select operation note 

sop00 NULL # String definition 

sop01 CONTOUR #   

sop02 CONTOUR #   

sop03 DRILL CYCLE #   

sop04 POCKET.... #   

sop05 RULED..... #   

sop06 2D-SWEPT

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