钢化线污水处理方案.docx

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钢化线污水处理方案

某某某某太阳能（XX）有限公司

钢化线污水回收系统

方案设计

某地某某公司实业有限公司

二○一一年三月

目录

前言2

1、概述2

1．1设计依据2

1．2设计范围3

1．3污水来源、水质水量及处理规模3

1.4污水处理要求3

1.5其它设计要求3

2、设计原则4

3、工艺过程设计4

3.1玻璃钢化废水特性4

3.2工艺流程及说明5

3.3工艺流程特别说明6

3.4喷漆废水处理主要设备及构筑物6

4、投资估算13

5、交货期13

6、附件14

前言

某某某某太阳能（XX）有限公司是NSG集团下英国某某某某在华的独资企业。

英国某某某某是世界平板玻璃业务的领导者，其产品广泛应用于建筑和汽车市场，在全世界29个国家和地区拥有愈50条生产线，销售业务遍及130个国家。

某某某某在中国的天津、桂林、长春、常熟、XX都建有工厂，在华拥有近2000名员工。

XX工厂是某某某某在华的重点投资企业之一，公司于2008年已建成一期投资总额为4.5亿元的生产线，占地面积近200亩，年生产能力为7万吨。

该生产线使用了最新的熔化、成型技术及世界领先的钢化生产线，确保生产和销售高技术、高质量的太阳能玻璃。

公司于2010年2月又投入了国内首条逆反射镀膜线（ARCoating），于2010年5月正式投产。

太某某某某太阳能（XX）将继续秉承某某某某的优良口碑、利用先进的技术和优越的市场位置，立志成为光伏玻璃生产行业的领先者。

根据某某某某太阳能（XX）有限公司的要求，该公司需建设一座日处理能力1680吨的污水处理设施，以满足公司污水处理及处理水回用的要求。

为使该污水经处理后符合某某某某太阳能（XX）有限公司的回用水要求，我们对此情况进行了仔细的研究和论证，经多次研讨后，编制了本处理设计方案，以供评审和采纳。

1、概述

1．1设计依据

1.1.1某某某某太阳能（XX）有限公司提供的污水水质、水量及基本情况；

1.1.2某某某某太阳能（XX）有限公司提供的回用水要求、工艺要求及控制要求；

1.1.3地方和环境保护主管部门的环境要求；

1.1.4《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

1.1.5《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；

1.1.6《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；

1.1.7其它有关专业标准及规范。

1．2设计范围

1.2.1本工程设计分两阶段进行，即方案设计阶段和施工图设计阶段；

1.2.2本工程的设计范围为某某某某太阳能（XX）有限公司污水处理站污水进口至污水站处理水排出口；

1.2.3本工程的内容包括处理工程的土建方案、完整工艺/机械/电气图纸、相关人员培训、调试以及正常运行一个月的药品量。

1．3污水来源、水质水量及处理规模

1.3.1主要污水来源

主要污水来源为玻璃钢化线生产车间产生的生产废水。

1.3.2污水水质

根据某某某某太阳能（XX）有限公司提供的资料，该污水水质情况如下：

主要污染物是PH、CODcr、SS等，具体为PH：

9.7，COD：

96mg/L，SS：

3000mg/L。

1.3.3污水水量与设计规模

根据某某某某太阳能（XX）有限公司要求，设计规模为70T/hr，系统24小时连续运行，日处理量为1680吨。

1.4污水处理要求

根据某某某某太阳能（XX）有限公司要求：

处理后水标准为：

COD：

50mg/L，SS：

5mg/L，PH=6.5-9.0。

1.5其它设计要求

1.5.1该污水处理系统必须安全、可靠（关键设备有备用）、易于维护（阀门、仪表易于拆装）。

1.5.2该系统安装于江苏省XX市，环境温度-6℃～38℃,夏天平均湿度77%，旁通及非常开管道应做好保温。

1.5.3用地要求为宽度不能超过35m，长度不限。

1.5.4该区域地下水位高，只有废水调节池和污泥池建于地下，其它设施均位于地表。

1.5.5设备选用按某某某某太阳能（XX）有限公司要求执行。

1.5.6电控及自控设计按某某某某太阳能（XX）有限公司要求执行。

2、设计原则

2.1依照国家和地方现行环保政策及法规以及某某某某太阳能（XX）有限公司要求，污水处理站在建设过程中和投产运行时，对环境不产生二次污染，合理解决污泥及噪声控制问题。

2.2遵循从长远和全局观点出发的原则，选择可行的污水处理工艺，采用高效节能、简便易行的工艺技术，力求污水处理达到能耗低、投资省、占地面积少、运行管理方便、出水水质好的目标，且能保证长期稳定运行。

2.3自动化程度高，最大限度地减少人力投入，泵、阀自动调节，系统正常运行时不需要值守人员。

2.4污水处理设备在运行上有较大灵活性和调节性，以适应水质水量的变化。

2.5污水处理设备选用质量可靠的产品；尽量设计采用进口或外资企业产品。

2.6建筑物、构筑物的设计尽可能与周围建筑物和环境相匹配。

2.7污水经处理后，水质达到某某某某太阳能（XX）有限公司处理后水要求。

3、工艺过程设计

3.1玻璃钢化废水特性

该废水最主要的特征是悬浮物浓度非常高，悬浮物主要成份为玻璃粉末，比重大、硬度高，从而要求污水处理调节池的提升泵及污泥泵具有可靠的耐磨性能；污泥量非常大，污泥脱水系统必须满足污泥量的要求；出水水质要求沉淀池出水SS=30mg/L，最终出水SS=5mg/L，因此在沉淀池前和气浮前均需添加絮凝剂以加强沉淀与气浮效果，因絮凝剂大部分为酸性或弱酸性，刚好可满足适当降低污水PH值的要求。

3.2工艺流程及说明

污水处理工艺流程见下图：

污水处理工艺流程说明：

①钢化废水通过车间污水收集沟渠进入污水处理站，先流入格栅/格网槽，对污水中夹带的漂浮物和颗粒状物质进行收集，但证后续设施的正常运行；

②格栅出水自流入调节池，对水质、水量进行适当调节，调节池采用穿孔管空气搅拌，控制污水中的玻璃粉末不在调节池进行沉降；

③调节池出水用污水杂质泵提升至反应池1，在此投加絮凝剂以促进对污水中微小颗粒的凝聚，并形成较大絮体以加强沉淀效果；

④反应池1出水自流入沉淀池进行泥、水分离，上清液经集水槽收集后流入反应池2，沉淀污泥通过自控的阀门排入污泥池；

⑤反应池2投加絮凝剂进一步促进对污水中微小颗粒的凝聚，并形成较大絮体以加强气浮效果，反应池2出水自流入气浮池，通过微气泡的上浮作用将污水中的絮体与污水进行分离，絮体上浮至液面形成浮渣，通过自动刮渣机排至污泥池；

⑥气浮出水自流入中间水池，中间水池主要功能是收集气浮出水，为后续过滤提供水源；

⑦中间水池出水用泵加压，依次经过过滤1和过滤2，出水自流入产水池，再通过加压泵输送至车间回用；

⑧污泥池污泥通过气动隔膜泵抽入板框机脱水，脱水污泥外运处置，滤出水返回调节池重新处理。

3.3工艺流程特别说明

某某某某太阳能（XX）有限公司污水处理技术要求中提及固液分离采用的综合式气浮池，即气浮－过滤一体式，该工艺可有效节省占地面积，将普通溶气气浮中穿孔管集水部位改造成砂滤层，并通过刮渣机的移动来实现对砂滤层的松动。

该工艺时间长后砂滤层最终会板结，尤其是当气浮效果不稳定时板结非常快，但使其恢复正常非常麻烦，维护工作量大。

因此本方案建议将该综合式气浮池改用普通气浮+过滤分体式，以便于气浮的稳定和过滤系统的稳定，操作简便，且全部可通过PLC控制来实现自动运行。

3.4喷漆废水处理主要设备及构筑物

⑴格栅槽

设计参数：

地下式钢筋砼池一座，上部封闭，留设备安装孔。

内空尺寸：

L×B=5.0×0.8m，实际深度根据污水渠深+0.2m，暂按1.5m深考虑。

配套设备：

阶梯式细机械格栅一台,N=0.35kw，栅隙≤3mm；

栅渣斗一个。

⑵调节池

设计参数：

地下式钢筋砼池一座，上部敞开，设钢护栏。

池容105m3，内空尺寸：

L×B×H=7.0×5.0×3.0m。

配套设备：

穿孔曝气管一批；

超声波液位控制器一套；

自吸污水泵两台（一用一备），Q=72m3/h，H=13m，N=5.5kw，泵进出口连接口径DN100；（格兰富不提供此类型水泵，选用工程使用质量较好的台湾品牌川源水泵）

管道、阀门一批。

⑶反应池1

设计参数：

地上式钢筋砼池一座，上部敞开，设钢护栏，采用机械搅拌反应池；

内空尺寸：

L×B×H=2.5×2.5×1.5m。

配套设备：

絮凝反应搅拌机一台，n=8-17r/min，N=1.5kw；

溶药系统一台，N=1.1kw；

投药系统一套，N=2×0.75kw；

管道、阀门一批。

⑷沉淀池

设计参数：

地上式钢筋砼池一座，采用斜管沉淀池，分为四格，中间配水槽，设置闸门可关闭每格进水，可独立运行，配水槽上部为活动格栅盖板，两边设钢护栏。

内空尺寸：

L×B×H=4.5×4.0×5.5m，共4个。

配套设备：

斜管及支架72m3；

气动蝶阀六个（四用两备），规格DN150；

不锈钢出水堰四套；

管道、阀门一批。

⑸反应池2

设计参数：

地上式钢筋砼池一座，采用机械搅拌+水力搅拌相结合的反应池；

内空尺寸：

L×B×H=3.0×2.5×2.7m。

配套设备：

混合搅拌机一台，n=80-120r/min，N=1.5kw；

布水及穿孔板一套；

溶药系统一台，N=1.1kw；

投药系统一套，N=2×0.75kw；

管道、阀门一批。

⑹气浮池

设计参数：

地上式钢筋砼池一座，采用压力溶气式气浮池；

内空尺寸：

L×B×H=8.0×3.0×2.7m。

配套设备：

溶气泵两台（一用一备）；

压力溶气罐一台及配件一套；

空压机一台，N=2.2kw；

新型溶气释放器一批；

自动刮渣机一台；

集水系统一套；

管道、阀门一批。

⑺中间水池

设计参数：

地上式钢筋砼池一座，顶部封闭；

内空尺寸：

L×B×H=9.0×2.0×2.5m。

配套设备：

过滤加压泵三台（两用一备），Q=40m3/h，H=32m，N=5.5kw；

超声波液位控制器一套；

管道、阀门一批。

⑻过滤1

成套钢制设备两台；

规格：

单台处理能力40m3/h。

配套设备：

气动蝶阀10台（8用2备）；

管道、阀门一批。

⑼过滤2

成套钢制设备两台；

规格：

单台处理能力40m3/h。

配套设备：

气动蝶阀10台（8用2备）；

管道、阀门一批。

⑽产水池

设计参数：

地上式钢筋砼池一座，顶部封闭；

内空尺寸：

L×B×H=9.0×8.0×4.0m。

配套设备：

恒压供水设备一套（有备用泵），Q=80m3/h，H=67m，N=2×11kw；供水管建议改DN100以上规格，否则水力损失太高，能耗增高太多。

反洗泵两台（一用一备），Q=200m3/h，H=12.5m，N=11kw；

超声波液位控制器一套；

浊度仪一套；

管道、阀门一批。

⑾污泥池

设计参数：

地下式钢筋砼池一座；

内空尺寸：

L×B×H=5.0×3.0×3.0m。

配套设备：

气动隔膜泵两台（一用一备），口径3寸；

超声波液位控制器一套；

穿孔曝气管一批；

管道、阀门一批。

⑿脱水机房

设计参数：

地上式砖混结构一间，两层；

内空尺寸：

下层面积40㎡，上层面积70㎡，两层共计110㎡；脱水机安装在第2层，第一层设卸料斗；第1层与风机房、备品间合建。

配套设备：

板框压滤机两台，单台120㎡，N=2.2kw；

高压冲洗泵一台，N=2.2kw；

管道、阀门一批。

⒀综合设备间

设计参数：

地上式钢结构一座，单层；

内空尺寸：

面积280㎡。

配套设备：

照明灯具一批；

⒁化验室

设计参数：

地上式砖混结构一间，单层；

内空尺寸：

面积14㎡。

配套设备：

照明灯具一批；

化验台一批。

⒂集中控制室

设计参数：

地上式砖混结构一间，单层；

内空尺寸：

面积14㎡。

配套设备：

照明灯具一批；

控制柜一批。

⒃值班室

设计参数：

地上式砖混结构一间，单层；

内空尺寸：

面积20㎡。

配套设备：

照明灯具一批；

卫生洁具一批。

⒄鼓风机房

设计参数：

地上式砖混结构一间，与脱水机房合建；

内空尺寸：

面积18㎡。

配套设备：

低噪音回转式风机两台，单台N=2.2kw；

管道、阀门一批。

⒅备品间

设计参数：

地上式砖混结构一间，与脱水机房合建；

内空尺寸：

面积13㎡。

配套设备：

照明灯具一批；

⒆维修间

设计参数：

地上式砖混结构一间，单层；

内空尺寸：

面积20㎡。

配套设备：

照明灯具一批；

⒇其它

设备基础、操作道路、护栏、盖板、室外照明、绿化、排水井、排水沟、排水管等一批。

污水处理主要设备及建、构筑物见下表：

序号

项目名称

规格型号

单位

数量

备注

一

主要建、构筑物

1.

格栅槽

5.0×0.8×1.5m

座

1

地下钢筋砼结构

2.

调节池

7.0×5.0×3.0m

座

1

地下钢筋砼结构

3.

反应池1

2.5×2.5×1.5m

座

1

地上钢筋砼结构

4.

沉淀池

4.5×4.0×5.5m

座

4

地上钢筋砼结构

5.

反应池2

3.0×2.0×2.7m

座

1

地上钢筋砼结构

6.

气浮池

8.0×3.0×2.7m

座

1

地上钢筋砼结构

7.

中间水池

9.0×2.0×2.5m

座

1

地上钢筋砼结构

8.

产水池

9.0×8.0×4.0m

座

1

地上钢筋砼结构

9.

污泥池

5.0×3.0×3.0m

座

1

地下钢筋砼结构

10.

设备基础

批

1

钢筋砼结构

11.

污泥脱水机房

共110㎡

间

2

地上砖混结构

12.

鼓风机房

18㎡

间

1

地上砖混结构

13.

综合设备间

280㎡

间

1

地上式钢结构

14.

化验室

14㎡

间

1

地上砖混结构

15.

值班室

20㎡

间

1

地上砖混结构

16.

备品间

13㎡

间

1

地上砖混结构

17.

维修间

20㎡

间

1

地上砖混结构

18.

集中控制室

14㎡

间

1

地上砖混结构

19.

其它配套

批

1

二

主要设备

1.

阶梯式细格栅机

N=0.35kw

栅隙≤3mm

台

1

不锈钢

2.

栅渣斗

200L

个

1

不锈钢

3.

自吸污水泵

Q=72m3/h，H=13m，N=5.5kw

台

2

4.

鼓风机

N=2.2kw

台

2

5.

穿孔曝气管

国标管

批

1

6.

斜管

聚乙烯80型

m3

72

7.

斜管支架

㎡

144

8.

不锈钢出水堰

304

套

4

9.

絮凝剂溶药装置

600L

套

2

10.

絮凝剂投药装置

2000L

套

2

11.

搅拌机

N=1.5kw

台

2

12.

气浮装置

N=8.5kw

套

1

13.

空压机

N=2.2kw

台

1

14.

过滤加压泵

Q=40m3/h，H=32m，N=5.5kw

台

3

15.

反洗泵

Q=200m3/h，H=12.5m，N=11kw

台

2

16.

恒压供水装置

Q=80m3/h，H=67m，N=2×11kw

台

1

17.

气动隔膜泵

3寸

台

2

18.

板框脱水机

120㎡

台

2

19.

高压清洗泵

2.2kw

台

1

20.

压力过滤器

Q=40m3/h

台

4

21.

气动蝶阀

DN150-DN250

台

26

22.

超声波液位仪

分体式

台

4

23.

浊度仪

分体式

台

1

24.

电磁流量计

台

4

25.

PLC柜

按甲方技术要求

台

1

26.

电控柜

按甲方技术要求

批

1

27.

现场控制箱

按甲方技术要求

批

1

28.

照明

节能型

批

1

29.

管道、阀门

批

1

30.

电线、电缆、

桥架

批

1

31.

其它

批

1

4、投资估算

1、土建费用

土建包括格栅槽、调节池、沉淀池、污泥池、反应池1、反应池2、气浮池、产水池、脱水机房、综合设备间、鼓风机房、集中控制室、化验室、值班室、备品间、维修间站区道路、护栏、给排水系统、照明及其它配套土建，投资约万（未含地基处理及余土外运）。

2、设备、材料费用

安装包括机械格栅、鼓风机、污水自吸泵、搅拌机、出水堰、空压机、气浮装置、气动隔膜泵、过滤加压泵、反冼泵、板框脱水机、高压清洗泵、溶药装置、投药装置、过滤器、斜管及支架、恒压供水系统、自控系统、电控系统、工艺管道、阀门、电线电缆及其它配套设备与材料的采购，投资约万。

3、运输、吊装、安装费用：

万元。

4、设计费用

设计费万元。

5、不可预计费：

万元。

6、总投资估算：

万元。

5、交货期

现场调查及设计交货期：

30日历天；

土建交货期：

90日历天；

安装工程交货期：

80日历天。

以上交货期因甲方原因或不可抗拒因素工作无法继续开展，时间顺延。

6、附件

1、总平面布置图

2、高程布置图

3、资质文件

4、部分工程实例