电厂汽机高中低压管道拆除措施.docx

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电厂汽机高中低压管道拆除措施

1工程概况:

1.1工程名称:

威海一期1#机高中低压管道及阀门的拆除检修。

1.2工程地点:

1#机汽机房内,B、C排间9米层、除氧层等处管道系统。

1.3工程特点:

施工区域点多、面广、施工作业范围大;施工环境复杂、多样。

既有高空作业,又有地下沟道施工;与其它专业存在交叉作业;工程系统多、工作量大、工期时间较紧。

1.4主要工程量:

华能威海电厂1#机高中低压管道及阀门的拆除,主要包括但不限于下述系统:

主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道、抽汽管道、中压给水管道、低压给水管道、凝结水管道、凝结水减温水管道、凝结水泵有关管道、高低压加热器疏水管道、除氧器溢放水管道、高低加热器放水及放汽管道、除氧器排气管道、汽轮机轴封蒸汽管道、轴封冷却器疏水排气管道、凝汽器抽真空管道、凝汽器胶球清洗管道、凝汽器放水及放气管道、汽机房开式循环水管道、闭式循环冷却水管道、闭式循环冷却膨胀水箱及有关管道、发电机定子冷却水管道、汽机房压缩空气管道、汽机房检修用压缩空气管道、高旁减温水管道、辅助蒸汽管道、凝结水精处理管道、汽水取样加药管道、汽机房内循环水管道、凝汽器放水放气管道等系统管道及阀门的拆除检修,输煤皮带层待煤粉、输煤皮带清理干净后再进行割除。

2编制依据:

2.1华能塔什店发电有限责任公司四期(2×125MW)扩建工程《施工组织总设计》。

2.2山东省电力设计院设计图纸

2.3《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分:

汽轮发电机组》DL/T5210.3-2009

2.4《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92

2.5《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2006年版

2.6《电力建设安全工作规程》(第1部分:

火力发电厂)DL5009.1-2002

2.7《山东电力建设第一工程公司质量、环境、职业健康安全管理体系文件》

2.8华能塔什店电厂四期扩建2×125MW工程A标段施工合同

2.9《华能新疆塔什店招标文件技术部分(汽机)》

3开工应具备的条件和施工前应做的准备:

3.1开工应具备的条件

3.1.1供施工用的施工图到位,并经本专业技术人员会审,作业指导书、安全技术措施编审完毕。

3.1.2与管道相连设备在割除管道前已经做好安全防护。

3.1.3施工用机具配备齐全。

3.1.4施工用电布置:

汽机房各层二次电源盘、B、C排间二次电源盘能随时布置。

3.2施工前应做的准备

3.2.1施工人员已经技术交底并仔细阅读图纸,清楚管道的走向、标高、相连设备、介质种类等,了解施工中的特殊要求;核查管道拆除前所在孔洞是否能够将其顺利拆除放下。

3.2.2施工用机具及工器具配备齐全,且具备检验合格标牌。

3.2.3所使用的运输及起重机械能够正常投用。

4人员的组织分工及有关的资格要求:

4.1人员组织及分工见下表:

人员组织及分工

序号

施工人员类别

数量

人员职责

1

负责人(焦树全)

1人

负责管道拆除施工协调及进度控制工作

2

负责人(楚向阳)

1人

负责阀门检修施工协调及进度控制工作

3

质量检查员(王德伟)

1人

负责高中低压管道拆除及阀门检修质量监督工作

4

安全员(李福强)

1人

施工过程中的安全监督工作

5

技术员(朱超)

1人

负责现场施工技术指导与质量控制

6

操作工

2人

负责管道、阀门吊装用起重机械的操作工作

7

起重工

2人

负责管道、阀门吊装的起重指挥工作

8

安装工

20人

负责管道及阀门拆除检修

架工

4人

负责管道、阀门拆除的脚手架搭拆工作

4.2人员资格要求:

4.2.1所有施工人员应熟悉中低压管道拆除及阀门检修的施工工序及技术要求,并严格按照技术要求及施工工艺进行施工,施工前进行交底并在交底书上签字,未参加交底人员严禁施工。

4.2.2施工人员体检合格,特殊工种人员必须持证上岗。

4.2.3施工人员熟悉所使用的机械设备及工器具的性能,能掌握其使用方法。

5所需的施工机械、工器具及要求:

所需的施工机械、工器具及要求见下表。

所需的施工机械、工器具及要求

序号

名称

规格型号

数量

备注

1

行车

75/20t

1台

吊车性能良好,刹车限位等安全装置可靠

2

龙门吊

10t

1台

吊车性能良好,刹车限位等安全装置可靠

3

运输车

10t

1台

刹车限位等安全装置可靠

4

磨光机

φ100mm

3台

检验合格

5

火焊工具

4

6

干粉灭火器

4

7

电源盘

3

8

链条葫芦

5t

6只

已做完拉力试验且合格

9

链条葫芦

3t

10只

已做完拉力试验且合格

10

链条葫芦

2t

10只

已做完拉力试验且合格

11

链条葫芦

10t

5只

已做完拉力试验且合格

12

链条葫芦

1T

5只

已做完拉力试验且合格

13

油漆

白色

2Kg

14

毛笔

4支

15

铁锤

2磅

5把

16

活口扳手

12〞

4把

17

活口扳手

15〞

4把

18

紫铜棒

1根

19

红丹粉

2Kg

20

黄油

5Kg

21

铅粉

5包

22

游标卡尺

0-300mm

1把

23

钢丝绳

10根

24

梅花扳手

1套

25

手电筒

1把

26

螺丝刀

5个

6施工进度及计划要求:

该工程计划工期为2010年12月15日——2011年3月25日

7施工工序、方法及要求:

拆除检修施工流程为:

7.1管道拆除施工工序如下:

管道保温的拆除→拆除保温产生垃圾的清理→对拆除保温后管道按系统进行编号标识,确认焊口为切割点→所要割除管道处搭设脚手架→用链条葫芦对所要拆除段管道进行吊挂→火焊对焊口处或非焊口处划线进行切割,支吊架弹簧割除→用链条葫芦将割除下管道放至零米,摆放整齐。

7.2阀门检修施工工序如下:

阀门拆卸→清理研磨工作→复装工作

主要施工方法:

7.1.1管道保温的拆除

拆除前,做好危险点的辨识,提前搭设脚手架,高空作业吊挂挂安全带,做到高挂低用,作业时先用螺丝刀对保温铝皮进行拆除,折叠压扁堆放整齐,用剪刀、铁钩子将保温棉全部扯下,堆放成堆。

7.1.2拆除保温产生垃圾的清理

将堆放于汽机房内各处的成堆保温棉集中清理到一起,在清理过程中注意洒水,然后联系清理车对保温棉进行统一清扫。

7.1.3对拆除保温后管道按系统进行编号标识,确认焊口为切割点

将拆除完保温的管道按系统进行编号,编号部位应远离切割点且应打磨干净,按照管道介质流向标上箭头,标号按#1(机)+J0505(图纸号)+01(序号)形式进行编写;用毛笔、白色油漆清晰的将其写出。

7.1.4所要割除管道处搭设脚手架

对位置较高,难于切割的部位及时搭设脚手架,要求由专业架工搭设,且要验收合格。

7.1.5用链条葫芦对所要拆除段管道进行吊挂

先用钢丝绳将所要拆除段管道捆绑住,选取牢固的吊挂点用链条葫芦对其吊挂,找不到吊挂点时,可在管道上方平台进行打洞,用足够强度的横担进行吊挂。

7.1.6火焊对焊口处或非焊口处划线进行切割,支吊架弹簧割除

准备足够的灭火器材,设专人监护,下部拉设警戒绳,严禁其他人员靠近;用火焊沿管道焊缝整齐的进行割除,没有焊缝时,必须用石笔划线切;割除管道支吊架和弹簧时,应注意其落地点,防止砸坏其它设备等。

7.1.7用链条葫芦将割除下管道放至零米,摆放整齐

管道焊口与支吊架全部切除完毕后,用吊挂的链条葫芦将其缓慢放至零米,分类摆放整齐,对较长管道难以下放时,采取增加链条葫芦,先放一端,然后慢慢调整,寻找到恰当着力点后,再将其全部放下。

7.2.1阀门拆卸

拆除电动头;拆除阀门支架连接螺栓,吊出支架;拆除阀盖上圆螺帽,取出吊盖均压环、四合环,密封圈吊出阀盖,阀杆组件清理检查;拆除支架上轴承压盖上支头螺钉,旋出轴承压盖,取出轴承阀杆螺帽,清理检查;松去阀盖上填料压紧螺栓,取出压板,挖出填料,取出阀杆,清理检查、测量间隙。

7.2.2清理研磨工作

清理检查阀座、密封圈接触面及四合环槽,测量有关间隙;用细砂布研磨阀芯阀座,用红丹粉检查密封面,必要时用高标号研磨砂研磨。

7.2.3复装工作

验收合格后,按解体步骤逆序复装。

8.安全控制措施及要求

8.1安全管理的一般要求

8.1.1进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽,记牢下颌带。

严禁酒后进入施工现场。

8.1.2接、拆电源线以及电动工器具的检查、维修必须由合格的专业电工进行,禁止非电工私拉乱接电源以及对电动工器具、电源插头进行拆卸、改造。

8.1.3电动工器具使用前必须经检查合格,其电源线路必须经过合格的漏电保护器。

8.1.4露天装设的电焊机应设置在干燥的场所并应有防护棚遮蔽,装设地点距易燃易爆物品应有一定的安全距离。

8.1.5电焊机的外壳必须可靠接地,一次侧电源线、焊钳及二次线的绝缘必须良好。

8.1.6严禁将电焊导线靠近热源、接触钢丝绳、转动机械或将其搭设在氧气瓶、乙炔瓶上。

8.1.7不宜在雨、雪及大风天气进行露天切割作业。

如确实需要时,应采取遮蔽雨雪、防止火花飞溅的措施;在高空进行切割作业时,必须采取可靠的防火花飞溅措施。

8.1.8小型机械的操作必须严格遵守机械安全操作规程。

8.1.9使用磨光机必须戴防护眼镜,防止飞溅物崩伤眼睛。

8.1.10砂轮片使用前,应检查有无外观缺陷,确认合格后方可使用,使用过程中不得用力按压,防止砂轮片碎裂伤人,砂轮片有效半径磨损至原半径的1/3时,必须更换。

8.1.11氧气、乙炔瓶要放在专用防晒笼内,其间距不得小于5m,距明火不得小于10m。

8.1.12使用火焊割刀前必须检查氧气、乙炔皮带、压力表有无泄漏,同时必须加装回火器,切割时要戴墨镜防护,施工点必须配备足够的灭火器材;且应保证氧气、乙炔瓶间距大于5米,离明火大于10米。

8.1.13高空作业人员要正确系牢挂好安全带,做到高挂低用,且吊挂点牢固可靠。

高空作业人员要衣着灵便,穿平软底防滑鞋。

8.1.14高空作业人员要携带工具包,大的工具必须系保险绳,小的工具放在工具包内,传递物品时严禁抛掷。

8.1.15高空作业人员要及时清理工作区域内的高空落物源,避免造成高空落物。

8.12.16脚手架的搭设、拆除必须由合格的专业架工进行,工作中必须保证安全带吊挂点牢固,禁止其他人员进行脚手架的搭设、拆除工作,脚手架搭设完毕后,必须经检验合格后方可使用,施工人员要做好使用过程中的维护工作。

8.1.17施工人员上下爬梯或架子时,必须走专用通道,严禁沿着脚手杆或栏杆等攀爬。

8.1.18管道运输前必须封车牢固,行驶速度不得超过15km/h,转弯时不得超过5km/h;拖拉机行驶时,车厢内不得载人。

8.1.19链条葫芦严禁超负荷使用,严禁将双链条葫芦拆成单链条使用。

8.1.20吊起的重物如需在空中停留较长时间,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳。

8.1.21海边龙门吊处遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,或因夜间照明不足,指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时,不得进行起重作业。

8.1.22当作业地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。

8.1.23施工过程中,要随时注意观察周围施工环境,及时消除各种不安全因素,如因施工需要而拆除现场安全设施的,必须取得安全科的同意,并且要采取临时安全防范措施,并做好醒目的安全标识,派专人在现场监护。

施工完毕,要立即按原样恢复或拉设警戒绳并挂安全牌。

8.1.24冬季施工要做好防冻防滑工作,为施工人员准备充足的手套等劳保用品,尽量避免在雨雪天施工。

露天作业集中的地方应搭设遮蔽棚,施工人员要保证合理的、充足的休息,禁止疲劳施工。

8.1.25施工人员做好“一对一”安全结伴,相互监督、相互提醒、相互保护,杜绝习惯性违章,争取做到零违章、无事故。

8.1.26施工人员要坚持做好现场的安全文明施工,做到“谁干谁清、随干随清、割除的管道等摆放整齐”,保持现场清洁、有序。

8.1.27使用卷扬机吊挂管道具体要求为:

(1)卷扬机操作者必须持证上岗。

卷扬机操作者与施工人员必须保持良好的沟通,使用合格的对讲机等通讯工具。

(2)卷扬机与支承面的安装定位,应平整牢固。

(3)卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对中。

卷筒轴心线与滑轮轴心线的距离:

光卷筒不应小于卷筒长的20倍;有糟卷筒不应小于卷筒长的15倍。

(4)钢丝绳应从卷筒下方卷入。

(5)卷扬机工作前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、棘轮棘瓜等,可靠无异常,方可开始吊运。

(6)重物长时间悬吊时,应用棘瓜支住。

(7)吊运中突然停电时,应立即断开总电源,手柄板回零位,并将重物放下,对无离合器手控制动的,应监护现场,防止意外事故。

(8)卷扬机严禁超负荷使用。

(9)施工人员严禁在牵引绳和水平导向轮内侧三角区内站立或行走。

(10)卷扬机上方必须搭设隔离棚。

8.2危险因素及控制方法

8.2.1工器具不符合安全要求伤人

控制方案:

不得使用有损坏或存在安全隐患的工器具。

8.2.2触电事故

控制方案:

所有电动工具必须经检验合格,并经漏电保护器。

非电工人员不准接线。

8.2.3发生火灾

控制方案:

使用火焊时,要安装防止回火器。

氧气、乙炔瓶间距不小于5米,且离明火10米以上,露天作业时要用防晒篷,每一个动火点必须配备足够的灭火器。

8.2.4烫伤

控制方案:

施工人员要戴好防护眼镜、正确使用劳保用品。

切割后的物件不得随处乱放,及时清理到规定的地点。

8.2.5.管道割口时造成人体伤害

控制方案:

管道割口时,要把手远离割口管道的两侧,严禁用手控制即将割掉管道的方向,以防挤伤手指。

使用滚杠移动管道时,所有施工人员必须协调一致,调整滚杠人员蹲在滚杠的侧面调整滚杠的端部。

调整滚杠时,其他人员不得推动管道。

8.2.6冬季施工

控制方案:

做好防风、防火、防冻防滑等工作,露天作业集中的地方应搭设遮蔽棚。

严禁人员疲劳施工。

8.2.7突起大风

控制方案:

做好防突起大风预演,首先要保证人身安全,然后保证设备和材料安全。

设备材料摆放在经得住突起大风的位置。

机械吊装过程中遇到突起大风,机械应立即停止作业并将吊物放下,龙门吊车轮固定、汽车吊立即收车、履带吊将臂杆转至顺风方向。

8.2.8高空落物伤害

控制方案:

1)高空作业必须使用工具包,撬棍、扳手类系安全绳。

2)零星部件不能随处乱放,杜绝高空落物源。

3)禁止抛接物品。

4)高空作业下方拉设安全警戒绳,禁止人员通行,安全区内安排监护人监护。

5)交叉作业时双方应事先协商好作业顺序,互通信息,必要情况下,应搭设隔离层或错开,安全区内安排监护人。

8.2.9高空坠落事故

控制方案:

1)脚手架必须由专业架工搭设牢固、可靠,经施工人员验收合格并挂牌后方可交付使用。

具体要求为:

(1)严禁用钢(木)模板、开箱板、方(圆)木、钢管等代替脚手板。

(2)正在搭设、拆除的脚手架必须拉设警戒区域,在明显位置悬挂“禁止攀登”的标示。

所有的脚手架搭设完毕必须挂牌公示,标明搭设人、搭设日期、允许载荷和使用单位。

(3)借用脚手架时,借用单位必须征得原使用单位的同意,并进行可靠性检查后方可使用。

(4)脚手架的实际承重量严禁超过设计承重量。

(5)当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。

(6)所有脚手架的脚手板两端,必须用退火后的双股#8铁丝绑扎,探头板长度不得大于20cm。

(7)当脚手架的高度大于或等于6米时,从第三层架子的底部开始兜包安全网,侧面拉设防护立网。

(8)当脚手架的外侧3米以内为人行通道或有上下交叉施工时,还必须增加隔离棚。

(9)挑式脚手架的水平杆固定在构筑物上;斜撑杆上端与水平杆固定牢固,下端固定在立柱或构筑物上,其夹角不大于30度,间距不大于1.5米;脚手架的挑出宽度不大于1.2米,脚手板必须满铺;操作平台栏杆不低于1.2米,外侧设防护立网,底部设兜底安全网。

(10)悬挂式脚手架采用钢管搭设悬挂式脚手架时,立杆顶部和立杆底部分另设一个防滑扣件,立杆和小横杆间距小于1.5米,脚手板不得少于两块;两侧栏杆不低于1.2米,外侧设防护立网,底部设兜底安全网。

(11)采用钢筋搭设悬挂式脚手架时:

(a)制作图纸必须经项目工地工程部审核,报项目总工程师批准。

(b)钢筋的材料为A3钢,弯曲半径必须大于三倍的钢筋直径,宽度必须大于55cm。

(c)制作单位必须严格审查所用材质的合格证,按图纸制作;制作完毕后,由制作单位负责组织工程部对所用的材料、制作工艺、载荷强度进行检查验收。

(d)每次使用旧的钢筋挂架、吊架、钢筋爬梯时,施工单位负责按10%的比例,做1.5倍于许用载荷的重力试验。

(e)脚手板不少于两块,两侧栏杆不低于1.2米,两侧设防护立网,底部设兜底安全网。

(f)利用平台通道在下方搭设悬挂式脚手架时,生根点必须牢固,且不能防碍通行。

2)管道拆除前将施工用软爬梯、防坠器绳绑好,拉好安全绳和警戒绳。

3)高空作业时必须扎好挂牢安全带,做到高挂低用,上下脚手架时安全带挂在防坠器上,高空作业行走时安全带挂在安全绳上。

4)施工现场小的孔洞必须有安全防护盖板,大的空洞必须有安全围栏加以隔离,并搭设安全网。

5)施工结束后,将安全设施拆除,脚手架的拆除应遵循自上而下的顺序,且一次性彻底拆除,当班不能拆完的,要挂牌标示。

8.2.10管道吊挂用吊点防生根不牢

控制方案:

管道吊挂的吊点要根据管道重心选择吊挂点,管道要核算准确,易损部件要采取保护措施.吊点根部要牢固可靠。

8.2.11吊挂用钢丝绳防有压扁、锈蚀断丝等缺陷

控制方案:

起重用钢丝绳使用前进行认真仔细的检查,确认无压扁、锈蚀断丝等缺陷后方可使用。

吊挂用钢丝绳要有足够的安全系数(大于8倍),合理选取钢丝绳。

8.2.12施工前未交底,无证上岗

控制方案:

组织施工人员学习《电力建设安全工作规程》,并经考试合格持证上岗;项目开工前,技术人员组织施工人员进行安全技术交底,讲明施工注意事项,施工人员进行一对一签字。

施工跨月时要进行跨月交底,并根据前阶段施工重新进行针对性交底,当施工人员发生变化时要及时组织新人员进行安全技术交底;从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员必须持证上岗。

8.2.13管道倾倒

控制方案:

割除下来的管道严禁倚靠在立柱、墙上、设备上,必须将其放平于零米地面并摆放整齐及时打磨待检测,临时摆放于平台的管道必须确认其下方为钢梁承重点,且管道重量必须在钢梁荷载以内,难以确认钢梁荷载量的,必须及时将管道放至零米。

管道运输时所装物体重心与车厢重心一致,并且用葫芦封牢车。

运输前,必须对车辆经过的道路进行仔细的勘察,确认无影响车辆安全通过的因素。

严禁不封车运输构件及超限运输。

8.2.14B、C排间四大管道拆除吊挂

控制方案:

首先根据焊口位置核算每段管道重量,选取合适的钢丝绳、链条葫芦进行吊挂,吊挂点选在支吊架生根部位;没有合适支吊架生根处可以吊挂时,在管道上层平台进行打洞,做一个横担作为链条葫芦的吊挂点,严禁用链条直接对管道进行捆绑。

吊挂稳妥后,先将焊口进行切除,再将支吊架连接件进行切割,用链条葫芦或卷扬机缓慢将管道沿B排孔洞放至零米处,摆放整齐打磨待检验。

B排处管道放下后,留下的孔洞要及时进行盖板封盖,盖板设限位,位置不好没法进行封盖的,必须拉设警戒绳,挂安全牌。

8.2.15输煤皮带层主汽、热段管道

控制措施:

将输煤皮带层煤粉、输煤皮带全部清理干净后,确认没有易于燃烧物再对管道进行割除,割除时准备足够的灭火器材。

8.2.16割除管道人员安全带的吊挂

高空作业人员要正确系牢挂好安全带,做到高挂低用,且吊挂点牢固可靠。

高空作业人员要衣着灵便,穿平软底防滑鞋。

严禁骑坐于管道上进行割除作业,严禁以扶手、围栏为安全带吊挂点进行割除工作,位置难以施工时必须搭设脚手架,且有安全带合理吊挂点。

上下脚手架防止安全带钩挂在设备、架杆及架杆铁丝上。

8.3安全H、S点签证单

序号

施工

工序

重大危险因素

控制

级别

责任人确定

H

S

实施人

验证人

1

材料清点

割除材料清点、编号时挤伤、碰伤

H

朱超

刘永坤

倒运管材不封车、封车不牢

H

焦树全

刘永坤

防突起大风

S

焦树全

刘永坤

2

高压管道拆除(非预制管道)

管道割口时挤伤、碰伤

H

焦树全

刘永坤

使用磨光机不带防护眼镜

H

焦树全

刘永坤

氧气乙炔瓶距离太近

H

焦树全

刘永坤

现场吸烟

H

焦树全

刘永坤

防突起大风

S

焦树全

刘永坤

3

管道拆除时支吊架根部吊挂

管道吊挂时挤伤、碰伤

H

焦树全

刘永坤

棱角不加包角

H

焦树全

刘永坤

吊点选择错误

H

焦树全

刘永坤

葫芦链条直接捆绑管道

H

焦树全

刘永坤

高空作业发生坠落

S

焦树全

刘永坤

防突起大风

S

焦树全

刘永坤

4

 

中低压管道的拆除

管道割口时挤伤、碰伤

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焦树全

刘永坤

使用磨光机不带防护眼镜

H

焦树全

刘永坤

工具遗漏在管道内

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焦树全

刘永坤

脚手架搭设不符合要求

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焦树全

刘永坤

动用磨光机不带防护眼镜

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焦树全

刘永坤

高空作业发生坠落

S

焦树全

刘永坤

设备上、墙上倚靠管道

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焦树全

刘永坤

火焊火花引发火灾

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焦树全

刘永坤

防突起大风

S

焦树全

刘永坤

5

 

支吊架割除

高空作业发生坠落

S

焦树全

刘永坤

动用磨光机不带防护眼镜

H

焦树全

刘永坤

火焊切割支吊架

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焦树全

刘永坤

防突起大风

S

焦树全

刘永坤

9.环境及文明施工措施及要求

9.1重要环境因素控制

重要环境因素控制见下表。

重要环境因素控制

序号

重要环境因素

环境影响

目标

控制措施

备注

1

油破布、废手套的废弃

污染土地

减少废弃物的产生,对固体废弃物分类处理,有毒有害固体废弃物无公害处置。

使用的油破布、废手套集中放置

2

气割氧气乙炔瓶爆炸

危害人身安全、大气污染

爆炸率为0%

氧气已炔瓶间距大于5m,氧气乙炔瓶使用防晒棚

4

拆除保温时保温棉飞尘

大气污染

减少飞尘的产生,加强人身的保护。

拆除保温棉的过程中及时洒水,严格控制飞尘,飞尘过多难以控制时,及时停工进行降尘

9.2文明施工措施

9.2.1施工人员进入施工现场按照规定着装。

9.2.2管道运输和吊挂时,注意保护好管道的封口以及其附属物。

9.2.3保管好施工现场所使用的机械、工器具,小型物品及时回收存放好,大件物品排放整齐,且不妨碍行走通道。

9.2.4施工现场及时清理拆除的管道以及产生的垃圾,做到“随干随清,摆放整齐”

9.2.5主厂房必须设置活动垃圾箱,并且每天有专人清理。

9.2.6施工区域实行挂牌作业,施工现场保

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