化工行业安全考试题Word文档下载推荐.docx
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1、红色区间表示灭火器内CO2的压力较低,需停止使用;
3、绿色区间表示压力正常,可以使用;
3、黄色区间表示允许充装的压力范围。
6.装置停工安全处理工作包括哪几个阶段?
（7分
1、降量降温降压;
（1分
2、退油;
3、排除残留物料;
4、清除腐蚀及毒性物质;
5、蒸汽吹扫或水清洗;
7、装置设备的盲死或打开;
7、自燃性硫化铁的清除。
7、油罐着火时主要处理步骤有哪些?
（10分
1、发现着火立即向消防部门报警,迅速到现场,油罐设有消防设施立即投用。
2、着火油罐危及邻罐时,•应根据地形、风向,油罐间距等情况,对相邻油罐采取防护措施。
（3分
3、应迅速将油罐防火堤各通道堵塞,防止油火蔓延。
4、着火罐火势蔓延时,应集中一切消防手段,保护相邻油罐,不使事故扩大。
8.如何正确佩戴和保管安全帽?
1、使用之前应检查安全帽的外观是否有裂纹、碰伤痕迹、凹凸不平、磨损,帽衬是否完整,帽衬的结构是否处于正常状态。
若帽衬与帽壳之间的距离不在2.5厘米至5厘米之间,应用顶绳调节到规定的范围。
确信各部件完好后,方可使用。
2、使用者不能随意在安全帽上拆卸或添加附件。
（0.5分
3、使用者不能随意调节帽衬的尺寸,这会直接影响安全帽的防护性能,落物冲击一旦发生,安全帽会因佩戴不牢脱出或因冲击后触顶直接伤害佩戴者。
4、佩戴者在使用时一定要将安全帽戴正、戴牢、不能晃动,要系紧下颏带,调节好后箍以防安全帽脱落。
5、不能私自在安全帽上打孔,不要随意碰撞安全帽,不要将安全帽当板凳坐,以及免影响其强度。
6、经受过一次冲击或做过试验的安全帽应作报废,不能再继续使用。
7、安全帽不能在有酸、碱或化学试剂污染的环境中存放,不能放置在高温、日晒或潮湿的场所中,以免其老化变质。
8、应注意在有效期内使用安全帽,塑料安全帽的有效期为2年半,超过有效期的安全帽应报废。
9、帽壳与帽衬可用冷水或低于50摄氏度的温水洗涤,不可放在暖气片上烘烤,以防帽壳变形。
9.空气呼吸器使用方法（巴固碳纤（15分
2、首先打开气瓶阀,查看压力表压力,正常压力不低于25MPa。
2、将安全帽放在呼吸器一侧;
自己拿着方便的地方。
3、将气瓶阀向下背上空气呼吸器。
先拉紧背带,然后收紧腰带,使背拖完全贴于后背。
4、拿起安全帽,将帽带套在自己脖子上,然后将帽子放在自己颈后。
5、检查面罩的气密性。
下腭进入面罩下面的凹型槽内,将头罩从头部的上前方往后下方拉下,将头罩带在头上（注意头发不能压在面罩内调整面罩的位置,拉紧下面的颈带,然后收紧上面的三根头带,至合适为宜。
用手掌心捂住面罩接口处,通过吸气直到产生负压,检查面罩与脸部密封是否良好。
6、气密实验结束后,将供气阀安装到面罩上,听到咔嚓声,供气阀自动打开。
7、将颈后的安全帽带在头上,拉紧帽带。
8、正确佩戴好空气呼吸器,并认真检查无误后即可进入现场使用。
使用过程中,注意报警器发出的报警
信号（从听到报警开始,空气呼吸器大约还可以使用5——8分钟,听到报警信号后应立即撤离现场,未到达安全地带不能摘下空气呼吸器面罩。
9、呼吸器使用结束后,用手捏住供气阀两侧的黄色按钮摘下供气阀,摘下面罩,然后关闭气瓶阀。
10、放余气。
按住供气阀中间位置的圆形黄色按钮,将余气放尽,使压力表归零。
11、用过的气瓶要及时充气,达到规定压力。
面罩和供气阀分开,按要求存放好,时刻做到备用状态。
（1
分
10、心肺复苏术的实际操作;
（15分
1、松开病人衣扣、裤带（1分
2、清除口鼻腔分泌物,取下活动的假牙（1分
3、术者一手掌置于病人前额用力向后推,同时另一手食、中指托病人颏部下颌骨下方,使头后仰（颏与耳连线应垂直于地面保持呼吸道通畅（仰头举颏法（1分
4、按前额,手的拇、食指捏紧病人鼻孔（1分
5、深吸一口气,双唇紧贴包严患者口部（1分
6、用力快速向患者口内吹气,使胸部隆起（1分
7、吹毕,立即离开口部,头转向后方换气,同时松开被救者鼻腔,视病人胸部下降后再重新吹气一口（2次有效呼吸,每次持续1~2秒（1分
8、胸外心脏按压定位:
胸部胸骨下切迹（胸口剑突处上两指胸骨正中部位或胸部正中乳头连线水平（1分
9、一手掌根紧贴按压区（1分
10、另一手掌根重叠于下一手上,双手指交叉,并抬起。
11、术者双肩在病人正上方,肘关节伸直内收,以身体的重量垂直向下按压（1分
12、按压使胸骨下降4~5cm（1分
13、迅速除去压力,使胸骨复原,但手掌不离开胸壁（1分
14、一人操作时,吹气2次,按压5次后,周而复始,每次按压前应先定位,确定按压有效（2分11、二氧化碳灭火器的使用操作（10分
1、手提灭火器,检查灭火器外观是否完好,及铅封是否完好（1分
2、用手提着灭火器到现场（1分
3、拆除铅封、拨出保险销（1分
4、站在距火源2米左右的地方（尽量在上风处（2分
5、左手拿着喇叭筒塑料部位（1分
6、右手用力压下压把（1分
7、对准火焰根部喷射（1分
8、松开压把,停止喷射（1分
9、人员提灭火器撤离现场,回到起点位置（1分
12.火灾爆炸危险作业区在干燥气候下应采取哪些措施预防事故?
答案:
答:
（1工作地面导电化,或增加空气湿度,可有效防止静电积聚,消防人体静电。
（2检验接地设施。
进入干旱少雨季节前,对油库设备作一次全面防雷防静电接地检验,确保接地设施有效使用。
（3作业人员进入危险作业区域,要穿静电服,并消除人体静电。
一般在安全区设置金属接地棒,以消除人体电位。
（4采取技术措施,减少设备作业时产生的静电,降低危害。
如控制管道流速,合理的操作方式,以及加装管道消静电器等方式,降低设备设施产生的静电电位。
13.液化气储罐顶部靠罐侧法兰泄漏时应如何应急处理?
立即启动紧急泄压流程（适度控制泄压流量,及时泄放储罐内介质至低压瓦斯系统;
及时进行泄漏储罐介质转移,倒空泄漏储罐内介质;
根据泄漏状况,及时组织应急堵漏处理。
14.液化气储罐底部靠罐侧法兰泄漏时应如何应急处理?
液化气储罐底部靠罐侧法兰泄漏时,应立即启用应急顶水流程,向泄漏储罐垫水至泄漏介质为水为宜;
启动紧急泄压流程（适度控制泄压流量,及时泄放储罐内介质至低压瓦斯系统;
15.简述钢质油罐的防雷接地技术要求。
（1油罐顶板厚度大于4mm且装有阻火器时,罐顶可不设防雷装置。
但罐体应作良好接地,接地点不少于两处,其沿罐周长的间距不宜大于30m;
接地装置的接地电阻不应大于10Ω。
（2当罐顶钢板厚度小于4mm时应在罐顶装设避雷针,避雷针的保护范围应包括整个油罐。
（3浮顶（内浮顶油罐罐顶可不设防雷装置,但内浮顶与罐体应作可靠的电气连接。
16.常见的防雷装置有哪些,其组成如何?
常见的防雷装置有:
避雷针、避雷网、避雷带、避雷线、避雷器等。
防雷装置主要由接闪器、引下线和接地体三部分组成。
17.液化石油气的燃烧爆炸有何特点?
液化石油气的爆炸极限为2-10%,使具有爆炸危险的范围大大地扩大,增加了燃烧爆炸的危险性;
液化石油气爆炸速度快,火焰温度高,发热量高;
一旦发生燃烧爆炸,危害极大。
18.液化石油气的物理特性如何?
液化石油气无色透明,有臭味;
常温常压下液态的液化石油气极易挥发,体积迅速扩大250-350倍;
且其比重比空气中1.5-2.0倍,易在低洼处积聚,不易扩散;
可沿地面漂流到远处,易引起燃烧爆炸。
19.油罐内发生人员中毒如何处理?
①油罐内发生人员中毒事故,应立即组织救护,救护者进入油罐前,②首先应做好个人防护措施,如佩带好通风防毒面具或空气呼吸器,穿好防护服等;
③同时尽快查清毒物来源,采取有效措施;
④当中毒者被救出后,应立即将其抬到空气新鲜的地方,松开衣领,解开扣子、腰带等,冬天还要注意防冻,以保证呼吸畅通;
⑤若中毒者失去知觉,应使其闻氨水、灌浓茶,进行人工呼吸,随后急速送医院治疗。
20.油罐底漏油如何处理?
油罐底漏油的处理方法是:
①微量的渗油可将油品移走,清扫油罐进行处理;
②油罐底泄漏严
重的要先往罐内垫水,再将油品移走,然后清扫油罐,进行处理。
21.油罐冒顶应如何处理?
发现油罐冒顶应:
①立即向库站领导及调度汇报,联系有关单位,停止收油作业;
②向同品种的相近品种油罐压油或倒油;
③及时检查周围及下水道等处有无车辆或电、气焊等火种,如果有,立即熄火;
④及时组织人力、物力进行回收处理,减少污染和浪费,保证安全。
22.对中毒人员应如何进行抢救?
①撤离现场,去除污染;
②吸入气体中毒者,迅速移到空气新鲜流通的地方;
③毒物进入眼睛时,尽快用清水冲洗干净;
④进行人工呼吸;
⑤进行胸外心脏按摩。
23.引起油泵起火的原因有哪些?
引起油泵起火的原因主要有:
①盘根安装过紧,致使过热冒烟,而引燃泵房中积聚的油蒸汽;
②油泵空转造成泵壳高温;
③离心泵导管中有空气穴,导管剧烈跳动,甚至折断跑油时遇火燃烧;
④静电导线电阻过大（>
100欧姆或导线折断失效;
⑤使用非防爆型电机﹑电器﹑灯具时漏电打火,铁器撞击或外来飞火等。
24.什么是事故?
事故是指造成死亡、职业病、伤害、财产损失或环境破坏的事件。
25.试述油品产生静电的原因是什么?
油品产生静电的原因主要是:
①管内壁粗糙,喷溅方式收油;
②空气相对湿度小,油品在管线中流动时间长﹑流速高﹑油品温度高;
③油品中含有某些杂质或添加剂;
④通过过滤网﹑阀门﹑弯头多,管线﹑设备是绝缘材料,导电率低;
⑤油品导电率低。
26.静电放电有哪几种类型?
静电放电的类型有:
电晕放电;
火花放电;
刷形放电和沿面刷形放电。
27.对长期停用的管线应作何处理?
对长期停用的管线应作如下处理:
①要排空;
②如果长期不用,要用蒸汽吹扫处理干净或堵上盲板;
③管线两端的阀门要打好铅封;
④确实不再利用了的管线应拆除。
28.设备检修对装拆盲板有哪些要求?
设备检修对装拆盲板有如下要求:
①装拆盲板应按施工方案和盲板图严格执行;
②要指定专人管理,防止漏装漏拆;
③盲板两侧垫片要放正,靠有物料端须放新垫片;
④可燃气体、轻油管线的盲板法兰必须全部上齐螺栓螺帽;
⑤盲板装拆完毕须经专人检查,确认无误。
29.在油罐清洗过程中,如何做好防止工伤事故工作?
在油罐的清洗过程中,要做好防止工伤工作,应做到以下几点:
做好必要的拦网设施,防止攀高作业脚手闪失而跌落致伤。
加强对攀高梯架、高空操作脚手架绑扎处的检查,防止支架松散倒塌。
在移动性的梯架上攀高作业,下边应有专人扶护梯架。
高空作业人应带有保险绳、带、下面辅助人员应有保护头盔。
30.在油罐清洗过程中,如何做好防中毒工作?
在油罐的清洗过程中,要做好防中毒工作,应做到以下几点:
油罐内油气浓度超过该油品爆炸下限的4%和低于40%时,在氧含量合格的情况下,进罐工作人员应穿戴防护衣服、靴子和手套。
并戴能全面保护面部的呼吸器具。
该呼吸器为供空气式的,而且是采取罐外供气的。
进入含铅汽油罐必须穿戴防护服装和防毒器具,否则严禁入罐作业。
油气浓度超过该油品爆炸下限的40%时,必须加强通风排气使浓度降到规定值后,才能入罐操作。
呼吸器具在每次使用前应作详细检查、试验、清洗和清毒。
器具的规格,应达到配戴合适,并保证性能良好。
罐内有人操作时,在人孔外应配有专职监护人员。
进罐操作人员应定时轮换。
应每隔0.5h至1h轮换一次。
最长不得超过1.5h。
参加清洗油罐人员在下班和吃饭前,应在指定地点洗澡更衣。
31、装置防静电有哪些要求/
1严禁不着防静电工服进入装置;
2严禁用化纤物擦设备,拖地;
3每年对装置进行一次防静电接地检查;
4装置区内,严禁穿脱衣服、梳头、剧烈运动;
5物料流速不得过快;
取样,蒸汽阀开度不得过大;
6严禁用铁器、硬物敲击设备、管线、严禁从高处落物着地。
32、石油化工原料及产品的危险性有哪几个特点?
有下列几个特点:
（1易燃烧;
（2易蒸发;
（3易爆炸;
（4易产生静电;
（5易流动扩散;
（6易沸腾突溢。
33、空气呼吸器佩带步骤有哪些?
一背:
背瓶上身;
二扣:
扣腰身;
三拉:
拉紧肩带;
四挂:
面具悬挂颈部;
五安:
把呼吸器安装在面具上;
六查:
检查呼吸阀的旁通阀是否关闭;
七按:
按动呼吸器上黑色橡胶复位按钮;
八开:
开启气瓶开关;
九看:
查看压力指示是否符合安全规定;
十带:
面具套入头部;
十一系:
系紧面具锁紧带;
十二吸:
用力吸气,呼吸阀开始正常工作;
十三密:
手指插入面具,听是否有气流向外吹出做正压试验;
屏住呼吸,听面具密封系统是否有气流泄漏声,做气密泄漏试验;
十四帽:
佩带好安全帽,帽带系好,佩带完毕。
34、灭火的基本原理是什么?
（1用隔离法把燃烧物与可燃物隔离,燃烧就会因缺少可燃物而停止;
（2用窒息法设法使燃烧物得不到足够的氧气,燃烧就会熄灭;
（3用冷却法降低燃烧物温度至燃点以下,使燃烧停止。
35、安全阀的作用是什么?
通常分为哪几类?
安全阀的作用是,当容器内压力超过正常工作压力时,安全阀会自动起跳,将容器内的介质排出一部分,以达到容器不超压而发生事故。
分类:
（1安全阀按其整体结构及加载机构的形式可以分为“杠杆式”、“弹簧式”和“脉冲式”三种;
（2按照气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式三种;
（3按照阀瓣开启的最大高度与阀孔直径之比可以分为“微启式”和“全启式”两种。
36、影响爆炸极限有哪些因素?
（1温度增高,爆炸下限降低;
（2压力增高,爆炸下限降低;
（3气体中氧含量增加,爆炸下限降低;
（4容器的直径愈小,爆炸上限和下限之间的差距愈缩小,发生爆炸的危险性降低。
37、跑、冒、滴、漏的存在有何危害?
（1毒化空气;
（2损害人体;
（3污染水源;
（4腐蚀设备;
（5引起爆炸;
（6造成火灾;
（7损坏建筑;
（8增加消耗;
（9危害农业;
（10影响厂容。
38、什么是高处作业,如何分级。
凡在坠落高度基准面2米以上（含2米有可能坠落的高处进行作业,均称为高处作业。
高处作业分为四级;
高度在2-5米为一级,5-15米为二级,15-30米为三级,30米以上为特级。
39、什么是不安全状态。
不安全状态是指能导致事故发生的物质条件,物质条件包括物和作业环境潜在的危险。
包括:
防护、安全、联锁装置缺陷;
设备、设施、工具、附件有缺陷;
设备在非常状态下运行。
40、什么是不安全行为。
不安全行为是指造成事故的人为错误,主要是错误的操作和不安全行动,使用不安全设备,冒险进入危险场所,未按规定佩戴防护用品及着装等。
41、可燃气体报警仪的作用是什么?
可燃气体报警仪是用来监测界区内空气中各种可燃气体或可燃性液体挥发爆炸蒸汽的百分含量,防止火灾或爆炸事故的发生。
2、加氢装置紧急停工处理
1如发生高压串低压事故严重,反应器床层飞温不可控制,临氢系统超压而压力泄不下来或装置临
氢系统发生裂纹泄漏等极端严重事故，启动系统紧急泄压按纽，反应进料加热炉熄火，进料泵停车，泄压阀自动泄压。
否则一般不启动紧急泄压系统，按一般事故处理，切断进料熄炉停工。
2）到现场关闭反应进料加热炉的瓦斯阀，长明灯视炉膛温度及现场情况决定熄灭与否，关进料泵的出口阀。
3）停新氢压缩机，停注水泵、阻垢剂泵。
4）临氢系统继续泄压，如果催化剂床层温度较高，当临氢系统压力低于3.5MPa时可向系统中充入氮气降温置换。
5）分馏系统改内部循环，停止汽提蒸汽，放空，如果装置发生大面积氢气或油气泄漏，分馏炉也完全熄火。
6）循环氢脱硫塔将原料气切出，改走跨线，溶剂保持循环。
7）蒸汽发生器打开放空阀，将蒸汽改出管网，防止蒸汽带水。
8）内操要加强与外操的联系，控制好高压容器如高分、循环氢脱硫塔等的液面，防止由于高分液面过低，导致高压窜低压事故的发生。
9）注意在打开紧急泄压系统前要通知调度，保持火炬系统畅通。
注意与低压瓦斯系统系统相连的其他低压设备如原料罐等，防止压力超压，必要时请关闭其分程控制1论述加氢装置事故处理原则装置一旦发生事故，岗位人员必须立即通知部领导、装置主管技术人员、值班、当班班长、调度、消防、气防，按照岗位操作法和事故处理预案，进行紧急初步抢救，控制事故状况，防止事故扩大。
当部领导到现场后，在部领导的统一指挥下，全力抢救。
无论是着火、爆炸、中毒事故，第一步必须想办法切断危险源，将受伤、中毒人员移至安全地带，进行急救。
抢救过程必须首先保证抢救人员本身的安全，避免事故扩大。
装置停电、停机、停水等生产事故应按照“熄炉、停止进料、泄压、首先保设备、保催化剂”的处理原则，沉着冷静处理。
当班人员要按重要操作规定中的要求，联系相关人员指导，填写确认记录单。
1简述7.0bar/min紧急泄压联锁系统的启动原则[T/][D]答：
一般加氢处理装置的裂解反应不是很剧烈，系统出现非正常飞温超压的情况并不多见，7.0bar/min紧急泄压联锁系统的一般不设置自动启动，按手动控制设置，启动原则如下：
加氢装置是高压临氢系统，危险性大。
当班班长在下列情况下，如果领导、值班人员不在，应立即向部长、生产副部长或副总工程师汇报，联系不上时，有权在通知调度后按下紧急泄压按扭。
1）反应器任何一点温度超过设备最高允许温度。
2）装置大面积失火，危及装置安全。
3）临氢系统管线发生大面积的泄漏。
4）反应系统压力超过设计值。
5）临近装置发生大面积着火、爆炸危及装置安全时。
6）发生严重的高压串低压事故。
2、论述反应器顶头盖大面积泄漏着火的处理方法？
答：
1）工艺措施①事故后，应立即启动0.7Mpa/Min紧急泄压按扭，反应系统按紧急停工处理。
切断进料、熄灭炉子，泄压退送物料。
。
②分馏系统改循环，熄炉。
③立即通知调度、部领导，装置根据总调和领导指示做进一步处理。
2）设备措施：
立即停运新氢压缩机，按照部领导要求停运循环压缩机。
熄灭加热炉3）安全措施①如泄漏点可以靠近，应立即打开消防蒸汽、高压氮气进行初期火灾的扑灭和掩护。
应注意救火人员带好空气呼吸器和H2S报警仪。
②立即拨打公司消防和气防急救电话，通知消防大队抢救，气防队进行H2S中毒防护。
③注意事项：
事故处理过程要防止事故扩大和H2S中毒。
注意不能用冷水直接喷淋反应器和高压换热器，只能用蒸汽和干粉灭火器扑救。
2、热油管线法兰泄漏着火发生的原因及处理方法是什么？
[T/][D]答：
处理办法：
应视具体部分及当时条件决定，原则是“管线着火卡两头，容器着火抽下头”。
如果着火不大，班长组织人力扑灭，并汇报车间；
若火势未被控制，应按紧急停工处理，通知消防队及厂调度，配合消防队扑火。
2、简述加氢装置长时间停电处理要点[D]答：
1）装置发生停电后，要求外操有专人对循环氢压缩机进行盘车，保护大机组的安全；
打开排废氢的阀门，保持氢气2000Nm3/h，保持反应器床层有气体流动，如果反应器床层温度得到控制，系统泄压至3.5MPa停止排放废氢和化肥氢的补入；
内操在主控室内将温控改手动操作，把瓦斯控制阀关死，同时告知外操，现场关炉子瓦斯火嘴、长明灯的阀门，开大烟道档板降温，如果炉膛温度过高，通入1.0MPa蒸汽降温。
2）内操要加强与外操的联系，控制好热高分、冷高分4的液面，循环氢脱硫塔底液面，防止由于高分、循环氢脱硫塔液面过低，导致高压窜低压事故的发生。
3）内操要控制好各塔、容器的液位，根据实际情况判断是否关闭各塔、容器的液控阀，避免塔、容器的液位有大的波动；
如各回流罐液面超高，可排地下罐，排液时应注意安全，人站上风口。
4）外操有专人盯高分现场的实际液位，加强与内操的联系，调节高分液位，搞好高分液位的平稳。
5）外操到现场关闭各停运泵的出口阀，进料泵、贫溶剂泵、注水泵应优先。
6）内操联系硫磺回收装置，通知外操将酸性气改去火炬线，循环氢、低分气、燃料气改走跨线，低分气、燃料气放火炬，并保持各脱硫塔内压力和液面。
7）外操停汽提蒸汽，就地放空。
8）关闭精制柴油出装置阀门，改走不合格线出装置。
9）蒸汽发生器的放空阀打开，将发生的蒸汽改出管网，防止蒸汽带水，热油走热旁路，防止蒸汽发生器液空。
10）如果系统压力不够，可以往系统内补入化肥氢，提高系统压力，尽量保持系统的压力。
11）若DCS内部应急电源电压不够时，各温度压力指示消失，此时应注意反应器床层温度，临氢系统一边补入化肥氢一边继续泄压，保持床层有气体流动，同时维持好系统压力，要求外操加强在现场对临氢系统压力的监控。
12）联系调度，了解停电原因，根据停电时间长短决定采取停工措施，还是等待来电。
11）当恢复来电之后，要先将反应系统用氮气充压到3.5Mpa，再开循环压缩机。
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