水泥中央控制室操作工技能等级考核应知应会试题资料.docx
《水泥中央控制室操作工技能等级考核应知应会试题资料.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水泥中央控制室操作工技能等级考核应知应会试题资料.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
水泥中央控制室操作工技能等级考核应知应会试题资料
水泥中央控制室操作工技能等级考核应知应会试题
中级
（一）
应知题
A名词解释（每小题2—2）
1．水化14.生料制备27.燃料热值
2．石灰饱和系数15.回转窑的筒体28.短焰急烧
3．固相反应16.支承装置29.黑影
4．粘散料17.固相反应30.窑皮
5．烧成过程18.窑外分解窑31.气体表压
6．阿利特19.普通硅酸盐水泥32.水泥
7．f-Cao20.最低共熔温度33.熟料
8．完全燃烧21.实用易烧性34.熟料容重
9．白火焰22.硅酸盐水泥35.窑灰
10．熟料单位热耗23.配料36.粉煤灰
11．烧流24.水硬率37.水化速率
12．荷重软化点25.干法生产38.回转窑热效率
13．硅酸率26.燃料
B填空
1．燃烧速度决定于（）及（）速度。
2．预分解窑熟料煅烧过程大致可分为（）,（）,（）三个主要过程。
3．挂窑皮时应采用（）的方法。
4．火焰的（），（），（），（）对熟料的煅烧影响很大。
5．从生料到熟料经历了复杂的（）变化过程，发生了本质的变化。
6．出窑熟料落到篦冷机后，先受到（）的急速冷却，然后随物料的前进受到（）的继续冷却。
7．正常火焰的温度通过钴玻璃看到：
最高温度处火焰发（ ），两边呈（ ）
8．加料﹑加风和提高窑转速应坚持（）的原则。
9．当采用以稳定喂料量为主的调节时,其主要参数的调节优先顺序是A（）B（）C（）D（）。
10．SF窑热耗比一般预热器窑低的原因是（）和（）热损失较低。
11．回转窑运转周期主要决定于（）质量。
12．回转窑内物料流量是通过改变回转窑（）来控制的。
13．煤粉越细，燃烧速度越（）。
14．二次空气的风量和风速的调节，在一般操作是靠调节（）来实现的。
15．回转窑内的煤粉燃烧装置主要由（），（）和燃烧带筒体组成。
16．燃烧带内的传热，主要是火焰向物料和窑壁进行（）传热，其次也有（）和（）传热。
17．（）和（）的合理配合是降低煤耗的主要措施之一。
18．旋风筒的主要任务是起（ ）和（）物料的作用。
而不是传热。
19．分解炉是由（ ）、（ ）和（）构成。
20．挥发分（）的燃料着火温度低，挥发分（）的燃料着火温度高。
21．在传热过程中（）传热的基本条件，是传热的（）。
22．窑系统控制的主要质量指标有（）、（）；煤磨系统控制的主要质量指标有（）、（）。
23．熟料形成所需的热量主要来自（ ）。
24．可以通过改变摩擦系数和调整（）来控制窑筒体的上下窜动。
25．常用的密封装置有（）、（）和（）三种。
26．按照燃料的物态可将燃料分为（）、（）和（）三种。
27．习惯上把发热量为（）kJ/kg煤的煤规定为标准煤。
28．水泥生产工艺过程（除矿山开采外）包括（）、（）、（）。
29．由生料变为熟料，一般要经过（）、（）、（）、（）、（）、（）六个过程。
30．预分解窑分为三个工艺带，即（）、（）、（）。
31．CaO3分解吸收的热量占干法窑热耗的（）%以上，这个反应是一个可逆过程。
32．窑的热耗有（）、（）、（）、（）和废气带走热五个方面。
33．C3S与少量其他氧化物形成固溶体，称为（）矿或阿利特。
34．一次风对煤粉起（）作用，同时还供应煤的挥发分燃烧所需的氧。
35．按分解炉内气流的主要运动形式分类有（）、（）、（）和（ ）四种分解炉。
36．影响煤粉质量的六个主要因素是（）、（）、（）、（）、（）和（）。
37．国标规定熟料中MgO含量不得超过（）。
38．熟料烧结过程中在（）带内运动速度最快。
39．C3S水化较（），早期强度较（）。
C判断
1．预热器内气体与物料的传热主要是在旋风筒内进行的。
（）
2．生料中的液相量随温度升高而增加缓慢，其烧结范围就宽。
（）
3．入窑物料分解率不高，预烧不好，窑尾温度低，窑头煅烧困难，则需要加煤烧大火来解决。
（）
4．预分解窑投料愈少愈好控制。
（）
5．熟料中C3S是熟料煅烧时最先生成的。
（）
6．C3A和C4AF在熟料中的质量百分数，即为液相量。
（ ）
7．预分解窑熟料烧成过程所需能量最多。
（）
8．生料中碱含量高时，用石膏配料主要作用是提高硫碱比。
（）
9．煤的工业分析有水分、挥发分、灰分、固定碳、硫五项，五项总量为100%。
（）
10．回转窑内传热主要靠物料与气体间保持较低的温度中实现。
（）
11．煤磨磨内差压高主要是排风过大造成的。
（）
12．在回转窑内控制火焰长度即可保证生产优质熟料。
（）
13．计算机对窑进行正常控制时，必需由人工进行操作。
（）
14．回转窑内物料和气体的温度相差不大。
（）
15．煤粉自喷嘴喷出至开始燃烧的这段距离称为黑火头。
黑火头拉长说明煤粉中的水分或灰分含量较低。
（）
16．煤粉中保持1%—2%的水分可促进燃烧。
（）
17．回转窑运转一段时间后，其中心线不会有变动。
（）
18．预热器旋风筒的主要任务是传热和分离。
（）
19．根据回转窑各带的情况，所选用的耐火材料也各不相同，例如干燥带一选用粘土砖，烧成带选用镁铬砖。
（）
20．正常的黑影应在烧成带端部火头的下面。
（）
21.回转窑的热工测定所测的项目有:
种类物料的量、成分、温度、燃料发热量、气体的温度、压力、成分、含湿量、流量、表面散热量和用水量。
（）
22.分解炉内碳酸盐分解所需能量全部来自于喂入分解炉的燃料。
（）
23．在回转窑内物料与高温气流按逆流原理传热。
（）
24、预分解窑窑前温度低主要是窑头喂煤量少。
（）
25、使窑内气体流动的方法只有强力通风。
（）
26、挥发分高、灰分低的煤，其细度可以放粗些。
（）
27、预分解窑的篦式冷却机工况的好坏对窑的煅烧影响不大。
（）
28、烘干兼粉磨的煤磨可以喂入湿煤而不需烘干。
（）
29、熟料的石灰饱和系数与硅率、铝率的关系是互不影响的。
（）
30、碳酸钙经过分解炉后已全部分解。
（）
31、液体的粘度随温度升高而急剧下降，气体的粘度随温度升高而急剧增大。
（）
32、一次风主要有供燃料燃烧用空气、调整火焰和输送煤粉三大作用。
（）
33、分解炉中传热速率高的主要原因是传热面积成4倍地增长。
（）
34、熟料的平均粒径愈小愈好。
（）
35、固相反应带生成的主要矿物有C3A、C4AF、C2S。
（）
36、粉磨兼烘干的煤磨，可以喂入湿煤而不需烘干。
（）
37、熟料中单矿物水化热最高的是C4AF。
（）
38、在窑筒体上装配的轮带与垫板之间应留有满足热态时的膨胀间隙，每个轮带由两个支承托轮支撑。
（）
39、主要的固相反应于800℃在分解炉内就已大量进行。
（）
40、安装预热器装置是为了节省熟料煅烧系统的热耗。
（）
41、生料在入窑以前，在带有SF型分解炉的预热器内CaCO3全部分解。
（）
D简答论述
1、影响回转窑火焰形状的因素有哪些？
2、生料均化的目的是什么？
3、降低f-CaO的工艺措施有哪些？
4、急冷能使熟料质量好的原因是什么？
5、气体在回转窑内的流动作用是什么？
6、、对烧成带耐火材料有哪些要求？
7、为什么液相量多、粘度小有利于C3S的生成？
8、简述熟料中四种氧化物的来源及其对煅烧的影响？
9、C2S+C3S含量在75%左右时有何利弊？
10、物料在分解炉内是如何进行反应的？
11、使用预分解窑生产的熟料在回转窑内是怎样形成的？
12、冷却机机型不同对火焰有何影响？
13、燃料燃烧的条件是什么？
14、硅酸盐水泥熟料为什么会粉化？
15、C2S的形成条件及其影响因素是什么？
16、煤的燃烧过程分为几个阶段？
各阶段发生什么变化？
17、回转窑二次空气的风量、风量及静压的测点在何处？
18、分析预热器旋风筒堵塞的原因有哪些？
19、电除尘器的应用范围有哪些？
20、我厂计算机应用软件有几个？
21、影响挂窑皮的因素是什么？
22、分解炉的主要作用是什么？
23、日常生产中，对窑系统需重点监控哪些主要的工艺参数？
24、降低f-CaO的工艺措施有哪些？
25、熟料冷却的目击者的是什么？
26、影响回转窑内物料运动速度的因素有哪些？
27、窑支承装置的作用是什么？
28、耐火材料在回转窑内的作用是什么？
29、燃料燃烧前为什么需加热？
30、为何要烘窑？
31、干法窑生产时为什么要设增湿塔？
32、回转窑对固体燃料的技术要求有哪些？
33、影响石灰石分解的主要因素是什么？
34、控制窑头负压意义是什么？
35、叙述挂窑皮的原理。
36、什么是回转窑良好的火焰形状？
37、煤磨开车前的联系和检查工作是什么？
38、分解炉的传热特点是什么？
39、煤在什么情况下能自燃？
40、回转窑的生产工艺流程是什么？
41、采用集中控制有什么优点？
42、煤粉发生爆炸必须具备的四个条件是什么？
43、红窑后为什么坚持必停原则？
E计算作图
1、根据下列数据计算各段升温速度并画出升温曲线。
区间ⅠⅡⅢⅣ
时间（h）01243036
温度（℃）大气温度1854617011050
2、已知熟料的Al2O3为5.8%;Fe2O3为3.6%;MgO为0.6%;R2O为0.5%，分别计算烧成温度为1400℃与1450℃时液相的质量百分数。
3、怎样计算理论料耗？
与实际料耗有什么区别？
4、甲水泥厂熟料烧成的实物煤耗为0.159kg煤/kg·ck,实物煤的发热量为27400KJ/kg煤。
乙水泥厂熟料烧成的实物煤耗为0.168kg煤/kg·ck,实物煤的发热量为23800KJ/kg煤。
试比较哪个水泥厂的煤耗高？
5、某台窑大中修时间全年为40天，其余累计停窑530小时，全年按365天计算，试计算该窑的运转率。
6、画图说明煤粉是如何燃烧的？
7、某一熟料其熟料形成热为1717kJ/kg·ck，实际烧成热耗为4270kJ/kg·ck，试计算其热效率。
8、某厂一号窑24小时生产熟料30t，二号窑30小时生产熟料2400t试计算：
①各窑的小时产量；②两台窑的综合小时产量。
9、已知熟料的化学成分如下计算：
①KH值；②SM值；③IM值。
LossSiO2Al203Fe2O3CaOMgOf-CaO
0.3422.295.463.6465.320.640.80
10、画出NSF法熟料煅烧过程示意图。
11、
（1）根据下列数据，绘出NSF窑用煤的烘干曲线图。
（2）根据烘干曲线，为获得1%—2%残留水分，选定磨的出口温度为多少？
温度（℃）30405060708090100
水分（%）6.04.03.02.51.81.00.50.1
12、设某窑炉的耐火砖壁厚0.5m，内壁面温度为1000℃，外壁面温度为0℃，耐火砖导热系数λ=1.16×（1+0.00t）W/（mC）。
试求通过炉壁的热流量是多少？
应会题
F现场操作
1、现场启动罗茨风机应注意什么？
2、怎样检查砌砖质量？
3、现场怎样看来料大小？
4、现场怎样看物料的颜色、结粒翻滚及提升高度？
5、更换后喷煤管如何调整？
6、现场如何调整粗粉分离器来控制煤粉细度？
7、预分解窑现场看火看什么？
对各种现象如何处理？
8、增湿塔雾化不好如何处理？
9、电收尘高压瓷瓶如何清洗？
10、作为中级操作工应如何做好检修后的开车前组织工作和联系工作？
11、如何做到慢升温不回头，均匀烘窑和按时投料？
12、如何根据挂窑皮的原理挂好窑皮，确保延长耐火砖寿命？
13、停窑检修到窑内观察窑皮情况，结合平时煅烧情况如何确定下次火嘴位置？
14、煤粉在窑内燃烧速度由哪些因素决定？
怎样调整一、二次风？
15、如何熟悉现场设备，指导现场人员处理问题？
16、如何培养对各种仪表参数的综合分析判断能力？
17、说出三个率值的含义及率值高低与煅烧的关系？
18、什么是三通道喷煤嘴用一次风对火焰的调整？
19、点火准备工作有哪些？
20、根据胴体温度，现场如何调整胴体冷却风机？
21、砌砖方法有几种？
22、点火时只放炮不着火的原因是什么？
23、为什么停窑后要用辅助传动转窑？
24、现场如何操作增湿塔喷水？
25、影响窑燃烧的主要因素是什么？
26、中央控制室操作工为什么必须学习现场操作？
27、开车前的准备与联系有哪些？
28、TIC，PIC表示有什么功能？
什么时候手动？
什么时候自动？
29、离心风机与罗茨风机启动操作时有什么不同？
30、现场观察熟料情况，怎样判断熟料质量？
31、现场看火看什么？
对各种现象的处理方法是什么？
32、一、二次风的作用是什么？
怎样调整一、二次风？
33、根据实际情况，现场调整预热器分支挡板和撒料板？
34、根据胴体的温度，如何调整火焰和现场调整胴体冷却风机？
35、f-CaO高低与哪些因素有关，根据入窑生料成分如何调整它？
G模拟仿真
1、如何作好检修后的开车前组织工作和联系工作？
2、如何做到慢升温不回头，均匀烘窑？
3、检修后如何确定下次火嘴位置？
4、烘窑操作时应注意什么？
5、KH值变化受哪些因素的影响？
6、如何判断窑皮是否平整？
7、挂窑皮以多长时间为宜？
为什么？
8、喂料量与窑速同步有什么好处？
9、煤磨电收尘灰斗温度高时如何操作？
10、在日常生产中，需重点监控的主要参数？
11、当发现窑皮不好时，怎样操作？
正常操作时如何保护好窑皮？
12、预热器三级筒堵，如何判断和操作？
13、煤磨故障大约四小时，煤粉存量为46吨（2600t/d）。
如何操作才能不停窑？
14、怎样保证回转窑长期安全运转？
15、检修完毕后组织点火前的准备工作直到点着火。
16、根据停窑时间确定相应升温时间。
17、试分析冷却机集中供油延时报警，窑集中供油油压低报警的原因，并提出处理方案。
18、设计出窑点火后到投料开车的顺序并注明时间（升温12小时）。
19、模拟四级预热器堵塞的处理方法和注意事项。
20、煤磨故障大约5小时，煤粉存量50吨，怎样保证日产4000吨的窑不停窑。
21、模拟指挥打窑皮、打砖
22、了解窑的自动回路控制有哪些及其含义。
23、模拟窑正常操作时应注意观察哪些仪表？
及时调整什么？
24、模拟计划检修停窑工作以及其倒料工作。
25、窑内物料趋于饱和的特征是什么？
如何解决？
26、挂窑皮操作中应注意什么问题？
27、篦冷机的控制要点是什么？
28、烘窑操作时应注意什么？
29、根据胴体温度曲线做火焰调整。
窑长m
物料
温度
30、开车时为什么要关闭风机阀门？
31、当分解炉喂煤中断时如何操作？
32、煤磨电收尘灰斗温度高，如何操作？
33、煤磨出口温度高，如何操作？
34、煤磨原煤仓断煤时如何操作？
35、简述报警牌的含意，并能做初步判断及采取措施。
36、篦冷机二室篦下压力低时应如何操作？
37、如何掌握窑炉燃料用煤比例？
38、得到点火通知后，到点着火为止，进行点火的准备工作。
39、根据工艺流程模拟按顺序窑启动设备。
40、根据熟料产量试做冷却机风量调节。
41、根据升温曲线画出实际升温曲线并模拟煤量调整。
42、根据胴体温度曲线做火焰与胴体冷却风机挡板调整。
43、根据窑功率曲线，判断窑内情况，并正确处理。
44、根据增湿塔物料与出口温度判断增湿塔喷水情况。
45、根据窑尾及各级预热器温度、压力变化判断预热器堵塞情况。
46、根据提升机功率、均化库料位及标准仓料位等情况，如何判断均化库卸料和提升机等情况。
H案例分析
1、分析篦冷机堆“雪人”的原因。
2、产生黄心料的原因是什么？
如何解决？
3、预热器三级筒堵，试分析其原因。
4、塌料的原因是什么？
5、分析以窑速调窑温的煅烧方法的可行性。
6、分析分解炉出口温度持续偏高的原因。
7、分析预分解窑结熟料圈的原因。
8、分析造成回转窑烧成带温度低、窑尾温度高的原因，如何妥善处理？
9、分析四级筒堵塞的原因。
10、分析冷却机篦床压住的原因。
11、分析煤粉管道堵塞的原因。
12、分析窑内生烧料的原因。
13、分析窑跳闸的原因。
14、分析增湿塔增湿效果不好的原因。
15、分析产生CO的原因，怎样避免CO含量高？
16、分析气力提升泵和斜槽堵塞的原因。
17、分析篦板温度高的原因，如何解决？
18、分析窑尾温度下降较多的原因及解决措施。
19、二段篦床跳停的原因分析。
20、正常操作时窑功率上升的原因是什么？
21、窑皮过长的原因分析。
22、窑尾烟室结皮的原因分析。
23、窑跑生料的原因分析。
24、从喂料斜槽冒料的原因是什么？
25、煤粉后燃烧的原因分析。
26、试分析窑掉前圈和掉后圈对窑功率和熟料质量的影响，操作上应如何操作？
27、四级筒堵塞的原因是什么？
窑出现什么现象？
28、试分析跑生料（欠烧料）的原因和操作上应注意的事项。
29、液压挡轮状况好，窑为什么自然上窜？
30、增湿塔出口温度不低，而收下来的物料却湿是什么原因？
31、均化库卸料正常，提升机电流增大，而标准仓料位下降是什么原因？
32、窑功率大的原因有哪些？
33、当窑正常运转，预热器四级出口温度计坏了，不能自动喂煤，你靠什么手动给煤，而保证窑正常运行？
34、计划检修停窑，进窑后发现窑皮有四五十米长，为什么？
怎样倒好窑内物料？
升级会员 