ANSYS传热分析实例汇总.docx

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ANSYS传热分析实例汇总

实例1:

之欧侯瑞魂创作

创作时间:

贰零贰壹年柒月贰叁拾日

  某一潜水艇可以简化为一圆筒,它由三层组成,最外面一层为不锈钢,中间为玻纤隔热层,最里面为铝层,筒内为空气,筒外为海水,求内外壁面温度及温度分布。

几何参数:

筒外径30feet

总壁厚2inch

不锈钢层壁厚

玻纤层壁厚1inch

铝层壁厚

筒长200feet

导热系数不锈钢oF

玻纤oF

铝oF

鸿沟条件空气温度70oF

海水温度oF

空气对流系数2.oF

海水对流系数2.oF

  沿垂直于圆筒轴线作横截面,得到一圆环,取其中1度进行分析,如图示。

以下分别列出log文件和菜单文件。

/filename,Steady1

/title,Steady-statethermalanalysisofsubmarine

/units,BFT

Ro=15!

外径(ft)

Rss=15-(0.75/12)!

不锈钢层内径ft)

Rins=15-(1.75/12)!

玻璃纤维层内径(ft)

Ral=15-(2/12)!

铝层内径(ft)

Tair=70!

潜水艇内空气温度

Tsea=44.5!

海水温度

Kss=8.27!

不锈钢的导热系数(BTU/hr.ft.oF)

Kins=0.028!

玻璃纤维的导热系数(BTU/hr.ft.oF)

Kal=117.4!

铝的导热系数(BTU/hr.ft.oF)

Hair=2.5!

空气的对流系数(BTU/hr.ft2.oF)

Hsea=80!

海水的对流系数(BTU/hr.ft2.oF)

/prep7

et,1,plane55!

定义二维热单元

mp,kxx,1,Kss!

设定不锈钢的导热系数

mp,kxx,2,Kins!

设定玻璃纤维的导热系数

mp,kxx,3,Kal!

设定铝的导热系数

pcirc,Ro,Rss,-0.5,0.5!

创建几何模型

 

aglue,all

numcmp,area

lesize,1,,,16!

设定划分网格密度

lesize,4,,,4

lesize,14,,,5

lesize,16,,,2

eshape,2!

设定为映射网格划分

mat,1

amesh,1

mat,2

amesh,2

mat,3

amesh,3

/SOLU

SFL,11,CONV,HAIR,,TAIR!

施加空气对流鸿沟

SFL,1,CONV,HSEA,,TSEA!

施加海水对流鸿沟

SOLVE

/POST1

PLNSOL!

输出温度黑色云图

finish

菜单操纵:

1.UtilityMenu>File>changejobename,输入Steady1;

2.UtilityMenu>File>changetitle,输入Steady-statethermalanalysisofsubmarine;

3.在命令行输入:

/units,BFT;

4.MainMenu:

Preprocessor;

5.MainMenu:

Preprocessor>ElementType>Add/Edit/Delete,选择PLANE55;

6.MainMenu:

Preprocessor>MaterialProp>-Constant-Isotropic,默认资料编号为1,在KXX框中输入8.27,选择APPLY,输入资料编号为2,在KXX框中输入0.028,选择APPLY,输入资料编号为3,在KXX框中输入;

7.MainMenu:

Preprocessor>-Modeling->Create>-Areas-Circle>ByDimensions,在RAD1中输入15,在RAD2中输入15-(.75/12),在THERA1中输入-0.5,在THERA2中输入0.5,选择APPLY,在RAD1中输入15-(.75/12),在RAD2中输入15-(1.75/12),选择APPLY,在RAD1中输入15-(1.75/12),在RAD2中输入15-2/12,选择OK;

8.MainMenu:

Preprocessor>-Modeling->Operate>-Booleane->Glue>Area,选择PICKALL;

9.MainMenu:

Preprocessor>-Meshing-SizeContrls>-Lines-PickedLines,选择不锈钢层短边,在NDIV框中输入4,选择APPLY,选择玻璃纤维层的短边,在NDIV框中输入5,选择APPLY,选择铝层的短边,在NDIV框中输入2,选择APPLY,选择四个长边,在NDIV中输入16;

10.MainMenu:

Preprocessor>-Attributes-Define>PickedArea,选择不锈钢层,在MAT框中输入1,选择APPLY,选择玻璃纤维层,在MAT框中输入2,选择APPLY,选择铝层,在MAT框中输入3,选择OK;

11.MainMenu:

Preprocessor>-Meshing-Mesh>-Areas-Mapped>3or4sided,选择PICKALL;

12.MainMenu:

Solution>-Loads-Apply>-Thermal-Convection>Onlines,选择不锈钢外壁,在VALI框中输入80,在VAL2I框中输入44.5,选择APPLY,选择铝层内壁,在VALI框中输入2.5,在VAL2I框中输入70,选择OK;

13.MainMenu:

Solution>-Solve-CurrentLS;

14.MainMenu:

GeneralPostproc>PlotResults>-ContourPlot-NodalSolu,选择Temperature。

对流换热系数

定义:

流体与固体概况之间的换热能力,比方说,物体概况与附近空气温差1℃,单位时间单位面积上通过对流与附近空气交换的热量。

单位为W/(m^2·℃)。

概况对流换热系数的数值与换热过程中流体的物理性质、换热概况的形状、部位、概况与流体之间的温差以及流体的流速等都有密切关系。

物体概况附近的流体的流速愈大,其概况对流换热系数也愈大。

如人处在风速较大的环境中,由于皮肤概况的对流换热系数较大,其散热(或吸热)量也较大。

对流换热系数可用经验公式计算,通经常使用巴兹公式计算。

的大致量级:

空气自然对流  5~25,气体强制对流  20~100。

实例2:

  一钢铸件及其砂模的横截面尺寸如图所示:

砂模的热物理性能如下表所示:

单位制

导热系数(KXX)

Btu/hr.in.oF

密度(DENS)

lbm/in3

比热(C)

Btu/lbm.oF

铸钢的热物理性能如下表所示:

单位制

0oF

2643oF

2750oF

2875oF

导热系数

Btu/hr.in.oF

Btu/in3

0

初始条件:

铸钢的温度为2875oF,砂模的温度为80oF;

砂模外鸿沟的对流鸿沟条件:

对流系数2.oF,空气温度80oF;

求3个小时后铸钢及砂模的温度分布。

/Title,CastingSolidification

!

进入前处理

/prep7

et,1,plane55!

定义单元

mp,dens,1,0.254!

定义砂模热性能

mptemp,1,0,2643,2750,2875!

定义铸钢的热性能

mpplot,kxx,2

mpplot,enth,2

save

创建几何模型

k,1,0,0,0

k,2,22,0,0

k,3,10,12,0

k,4,0,12,0

/pnum,kp,1

/pnum,line,1

/pnum,area,1

/Triad,ltop

kplot

a,1,2,3,4

save

rectng,4,22,4,8

aplot

aovlap,all

adele,3

aplot

save

划分网格

esize,1

amesh,5

mat,2

aplot

amesh,4

eplot

/pnum,elem

/number,1

save

进入加载求解

/SOLU

antype,trans!

设定为瞬态分析

esel,s,mat,,2!

设定铸钢的初始温度

nsle,s

/replot

ic,all,temp,2875

esel,inve!

设定砂模的初始温度

nsle,s

/replot

ic,all,temp,80

allsel

save

lplot

sfl,1,CONV,0.014,,80!

设定砂模外鸿沟对流

sfl,3,CONV,0.014,,80

sfl,4,CONV,0.014,,80

/psf,conv,2

time,3!

设定瞬态分析时间

kbc,1!

设定为阶越的载荷

autots,on!

打开自动时间步长

设定时间步长

timint,on!

打开时间积分

tintp,,,,1!

将THETA设定为1

outres,all,all!

输入每个子步的结果

solve

进入后处理

/post26

/pnum,node,1

/number,0

eplot

nsol,2,204,temp,center!

设定铸钢中心点温度随时间的变量

plvar,2!

绘制温度~时间曲线

save

finish

菜单操纵:

1.UtilityMenu>File>ChangeTitle,输入CastingSolidification;

2.定义单元类型:

MainMenu>Preprocessor>ElementType>Add/Edit/Delete,Add,Quad4node55;

3.定义砂模热性能:

MainMenu>Preprocessor>MaterialProps>Isotropic,默认资料编号1,在Density(DENS)框中输入0.054,在Thermalconductivity(KXX)框中输入0.025,在Specificheat(C)框中输入0.28;

4.定义铸钢热性能温度表:

MainMenu>Preprocessor>MaterialProps>-TempDependent->TempTable,输入T1=0,T2=2643,T3=2750,T4=2875;

5.定义铸钢热性能:

MainMenu>Preprocessor>MaterialProps>-TempDependent->PropTable,选择ThConductivity,选择KXX,输入资料编号2,输入C1=1.44,C2=1.54,C3=1.22,C4=1.22,选择Apply,选择Enthalpy,输入C1=0,C2=128.1,C3=163.8,C4=174.2;

6.创建关键点:

MainMenu>Preprocessor>-Modeling->Create>Keypoints>InActiveCS,输入关键点编号1,输入坐标0,0,0,输入关键点编号2,输入坐标22,0,0,输入关键点编号3,输入坐标10,12,0,输入关键点编号4,输入坐标0,12,0;

7.创建几何模型:

MainMenu>Preprocessor>-Modeling->Create>-Areas->Arbitrary>ThroughKPs,顺序选取关键点1,2,3,4;

8.MainMenu>Preprocessor>-Modeling->Create>-Areas->Rectangle>ByDimension,输入X1=4,X2=22,Y1=4,Y2=8;

9.进行布尔操纵:

MainMenu>Preprocessor>-Modeling->Operate>-Booleans->Overlap>Area,Pickall;

10.删除多余面:

MainMenu>Preprocessor>-Modeling->Delete>AreaandBelow,3

11.保管数据库:

在AnsysToolbar中选取SAVE_DB;

12.定义单元大小:

MainMenu>Preprocessor>-Meshing->SizeCntrls>-Global->Size,在Elementedgelength框中输入1;

13.对砂模划分网格:

MainMenu>Preprocessor>-Meshing->Mesh>-Areas->Free,选择砂模;

14.对铸钢划分网格:

MainMenu>Preprocessor>-Attributes->Define>DefaultAttribs,在Materialnumber菜单中选择2;

15.MainMenu>Preprocessor>-Meshing->Mesh>-Areas->Free,选择铸钢;

16.定义分析类型:

MainMenu>Solution>-AnalysisType->NewAnalysis,选择Transient;

17.选择铸钢上的节点:

UtilityMenu>Select>Entities,选择element,mat,输入2,选择Apply,选择node,attachedtoelement,选择OK;

18.定义铸钢的初始温度:

MainMenu>Solution>-Loads->Apply>InitialCondit’n>Define,选择Pickall,选择temp,输入2875,OK;

19.选择砂模上的节点:

UtilityMenu>Select>Entities,Nodes,inverse

20.定义砂模的初始温度:

MainMenu>Solution>-Loads->Apply>InitialCondit’n>Define,选择Pickall,选择temp,输入80,OK;

21.UtilityMenu>Select>Everything;

22.UtilityMenu>Plot>Lines;

23.定义对流鸿沟条件:

MainMenu>Solution>-Loads->Apply>-Thermal->Converction>OnLines,选择砂模的三个鸿沟1,3,4,在filecoefficent框中输入80,在Bulktemperature框中输入,80;

24.设定瞬态分析时间选项:

MainMenu>Solution>LoadStepOpts>Time/Frequenc>Time-TimeStep,

Timeatendofloadstep3

 

Automatictimesteppingon

 

25.设置输出:

MainMenu>Solution>LoadStepOpts>OutputCtrls>DB/ResultsFile,在Filewritefrequency框中选择Everysubstep;

26.求解:

MainMenu>Solution>-Solve->CurrentLS;

27.进入后处理:

MainMenu>TimehistPostproc;

28.定义铸钢中心节点的温度变量:

MainMenu>TimehistPostproc>DefineVariables,Add,NodalDOFresult,2,204;

29.绘制节点温度随时间变更曲线:

MainMenu>TimehistPostproc>GraphVariable,2。

创作时间:

贰零贰壹年柒月贰叁拾日

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