连续装药。
（2）光面爆破：
孔径D=10cm、孔距a=1.0～1.2m、台阶高度H：
以主体石方施工台阶高度为准、线装药密度q=180～250g/m、W光=1.5～2.0m、超钻h=1.0～2.0、堵塞长度L=1.5～2.0m、装药结构：
不偶合间隔装药。
（3）药量计算
深孔爆破：
Q=k×a×w×H、第二排：
Q=K×a×b×H
光面爆破：
Q光=q光×L+Q加（Q加=2～3q光L）
（4）施工工艺
边坡测量：
按设计图纸放出边坡开挖轮廓线；
修建钻机平台：
平台需相对平整，保证钻机自由移动，宽度不小于1.5米，在钻机移位和架设过程中，保证钻空精度和作业安全；
钻孔：
钻孔必须按设计位置、方向和角度进行作业，钻孔完成后将孔内岩粉吹干净，个别孔深较大的地方，适当增加超钻深度，排水采用φ50mm胶管插入孔内，利用空压机高风将水吹出孔外；
装药与堵塞：
由于地形起伏变化，孔深变化也很大，装药结构对于深孔爆破一般采用连续集中装药，光面爆破一般采用不偶合间隔装药。
堵塞是保证爆破成功的重要环节，直接影响爆破效果和安全，一定要认真控制，用粘土全部堵满，注意堵实。
表3-2石方爆破施工方案
项目类型
深挖全挖断面
岩性
风化白云岩
爆破总体方案
分层深孔控制爆破，边坡预裂光面爆破
工作面方案
“V”型槽式
软岩
爆破
参数
W=3.1ma=3.5m
次坚石
W=3.0ma=3.3m
坚石
W=2.8ma=3.0m
钻孔机械
TY28
炮孔直径
100mm
炮孔深度
5-10m
炸药
2#岩石炸药及铵油炸药
起爆器材
非电毫秒雷管及导爆索
（5）安全措施
所有参加爆破作业人员必须经过专门培训考核，持公安机关发放的爆破作业证，方可上岗作业；
爆破区内禁止明火、抽烟，禁止在大风、大雾、雷雨天气从事爆破作业，禁止黄昏或夜间从事爆破作业；
起爆前30分钟，发出预告信号，警戒人员提前到达警戒点，要求无关人员、车辆撤离警戒区；
起爆前15分钟，发出准备起爆信号，确认警戒区已无人员车辆,发出起爆信号；
指定专业人员检查爆破现场，确认无安全隐患，于15分钟后发出解除警戒信号；
做好爆破器材保管使用工作，严防丢失被盗，且做到帐物清楚吻合；严格遵守《爆破安全规程》。
3.施工质量
⑴上边坡不得有松石，路基边线直顺，曲线圆滑。
⑵竖孔炮眼残留率不得低于85%，对于中硬质岩石，凸出于设计边坡线的石块，其凸出尺寸不应大于20cm，超爆凹进部分尺寸也不应大于20cm。
对于软质岩石，凸出及凹进尺寸均不应大于10cm。
六、质量保证措施
为达到质量目标，我标段根据技术规范，质量验收评定标准与业主要求精心施工，并采取如下措施：
1、建立健全质量自检体系
建立由项目总工程师负责，包括质检、试验、工程施工、材料等各部门人员参加的全方位质量自检机构。
2、建立质量责任制
制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限。
3、建立一个完善的试验室
设项目中心实验室，配备能满足要求本工程各项试验需要的试验仪器设备、人员及制度，以确保对本项目各种原材料和施工过程中的质量检验和质量控制。
4、建立技术攻关和交底制度
建立以项目总工程师为首的技术保证体系。
负责对每个分项工程的施工方案、施工工艺、防范措施的研究和落实，在关键工艺上进行QC攻关，并着重做好技术交底工作。
5、建立严格的质量检查制度
建立以施工班组自检为主、互检为辅及施工员、质检员、试验员巡回检查相结合的质量检查制度，并安排足够多名现场专职质检员实行旁站监督，防患于未然。
项目经理部每月进行大检查三次，并不定期随时抽检，发现问题及时整改，奖惩措施同时跟上。
6、加强质量教育及技术培训
认真组织学习招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，加强对施工技术人员和作业人员的培训学习，使之进一步提高质量管理意识和水平。
7、建立质量事故报告制度和质量奖罚制度
严肃对待质量事故，一旦发生质量事故，按招标文件规定及时向有关部门汇报，并按照“三不放过”（即事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过）的原则，严肃认真处理质量事故。
对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚，对于在工程质量方面作出贡献的个人和集体予以重奖。
七、安全保证措施
1、组织措施
由经理部统一领导，制定各项措施，建立以项目经理为首的安全生产领导小组,安排足够专职安全员，建立专职施工安全保证体系。
2、安全生产措施
（1）认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和有关的安全管理制度。
（2）建立各级各类人员的安全生产责任制，建立健全各项安全管理制度，并经常对职工进行安全教育。
（3）严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，严禁违章指挥、冒险违章作业。
（4）加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。
（5）严格实行逐级安全技术交底制度，各级书面交底有交接人签字，并存档备查。
（6）施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，并建立严格的检查制度。
临时电气工程做到符合国家用电规定，设置漏电保护装置。
（7）对特种作业人员加强培训考核，实行持证上岗制。
（8）加强日常安全生产检查，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正。
（9）制定专门的确保老路行车安全措施。
（10）加强与气象部门的联系，及时掌握气温变化、台风及汛情等预报，做好防范工作。
3、现场主要安全措施
石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检验、和销毁等工作必须严格遵守国家现行的《爆破安全规程》，主动接受当地公安部门的监督管理。
光面爆破应严格控制钻眼间距和炸药量。
施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。
路基开挖实行“随开挖、随加固、随防护”的原则，施工时严格按照设计方案进行施工。
开挖工作面应与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业。
边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。
清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。
严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。
滑坡地段的处理，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。
施工中要设专人观察，严防塌方。
遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停止作业。
施工机械在靠近路垫顶和路堤边缘作业时，应保留有必要的安全距离，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。
路基下方和有滚石危及范围的道路，采取多级隔离栅等防护措施，确保石块不会侵入道路，同时应设警告标志，若预计石块较大，防护措施不能保证时，应在作业时下方进行临时交通管制，禁止车辆、行人通行。
弃渣时，应有专人指挥机械的运输车辆，运输车辆不得直接在坡顶边缘卸喳，应在坡顶边缘一定安全距离的位置卸喳，再由推土机或装载机弃喳推出边缘。
路基隔离防护措施采用建筑钢管和竹排配合搭设，其钢管根部必须稳定牢固，并横向设置多道横杆，保证竹排的抗冲击性能。
根据地势情况，在合适位置进行多道防护，减少落石的冲击力，从而防止落石滚到道路上。
八、环境保护及防治传染病措施
1、环境保护
建立环境保护责任制度，采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、恶臭气体、噪声等对环境产生的污染和危害。
（1）建立环境保护机构
项目经理部成立环境保护委员会。
由项目经理任主任，各科室领导及工区主任成员，全面负责施工期间的环境保护工作。
（2）建立学习教育制度
开工前和施工中，结合技术交底，组织全体员工认真学习《环境保护法》等一系列政策法规。
达到人人关心环保事业，做到自觉而主动地保护环境。
（3）根据本工程的特点，我们采取如下具体措施：
弃土必须按规定地点堆放。
避免破坏农田排灌系统。
在施工过程中，根据需要设临时水管、临时水渠等，保证排灌系统不间断。
生活污水和垃圾处理要妥当。
垃圾集中堆放，定期运送到指定的垃圾堆场；污水作处理，经检验符合标准后再排放。
施工时尽量降低噪声。
拌和场地选择远离居民区，噪声较大的施工机械尽量避免夜间作业。
所有工程用地，防止尘土飞扬，波及四周。
并配备洒水汽车，定时洒水，减少灰尘。
2、防治传染病措施
为切实保护职工身体健康，防止传染病的传入和传播，将采取如下预防措施：
（1）成立传染病预防工作小组，建立工地负责人责任制。
项目经理任组长，成员由办公室主任和各工区主任等组成，日常工作由办公室牵头负责。
（2）对施工现场的工人、技术与管理干部普及非典型肺炎等传染病的防治知识，平时加强宣传和检查工作。
（3）认真做好驻地的公共卫生工作，尤其是食堂、厕所、宿舍、办公室等处的消毒和清扫工作，有一个干净的工作生活环境。
（4）认真做好个人卫生和身体检查工作，尤其是食堂工作人员将加强体检频率。
（5）建立施工人员流动登记制度，一旦发现有人员出现发病病症，立即与当地卫生防疫部门联系，及时送到医院检查、确诊、治疗，并做好相关人员的隔离、检查工作。
（6）根据传染病性质及有关规定，一旦发现病例，及时报送各级交通主管部门，不瞒报、漏报、延报。
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