车库坡道吊顶施工方案.docx
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车库坡道吊顶施工方案
第一章编制依据
1、施工合同、图纸及清单
（1）于家堡金融区起步区0地块精装修专业承包工程合同文件。
（2）于家堡金融区起步区0地块精装修专业承包工程施工组织设计。
（3）施工图纸及其他文件。
2、相关规范、规程质量标准
相关规范、规程及质量标准
序号
名称
1
《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001版）
2
《建筑设计防火规范》GB50016-2006（2011征求意见稿）
3
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
4
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
5
《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-27-2003
6
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
7
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
8
《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2008
9
《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2008
10
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
11
《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003
12
《工程测量规范》GB50026-2007
13
《工程测量基本语标准》GB/T50228-2011
14
《民用建筑工程室内环境污染控制规程》DBJ01-91-2004
15
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）
16
本工程深化设计所采用的设计规范
3、企业相关管理制度及规范
序号
名称
1
《公司装饰项目管理手册》
2
《公司企业管理制度》2012版
3
《公司项目标准化管理手册
（一）-施工现场标准化管理手册（第一版）》
4
《公司精装修工程节点构造标准图集》
5
《公司施工工艺标准》2011版
6
《公司木工工长实务操作手册》
7
《公司油漆工长实务操作手册》
8
我司质量、环境及职业安全健康手册、程序文件及其支持性文件。
第二章工程概况
项目名称
于家堡金融区起步区0块精装修专业承包工程-二标段
建设地点
天津塘沽区于家堡金融区
建设单位
天津新金融投资有限责任公司/天津金信房地产投资有限责任公司
监理单位
设计单位
总包单位
质量标准
质量合格、确保海河杯，争创鲁班奖
安全文明施工
绿标二星级
施工范围
图纸及清单说明范围内，含精装修及相关的水、电等工程及消防、弱电配合工作。
二标段范围为：
塔楼标准层（八层至三十九层）、八层样板层。
本方案施工内容
地下车库入口坡道铝格栅吊顶施工，吊顶内做灰色涂料。
第三章管理组织机构构成
1、项目经理部组织机构
《项目组织机构图》
2、项目组织机构主要岗位职责
组织机构设立后，将根据工程计划具体抓四个环节工作：
即安全、质量、工期和成本的控制。
为保证这些施工环节的落实，首先建立健全现场项目管理制度。
具体设立管理制度如下：
岗位名称
主要管理职责
项目经理
项目经理的主要职责：
组织并协调各方（业主单位、监理单位、设计单位、其它施工单位等）实现工程项目的总目标，节约投资，保证工期、保证质量。
（1）负责制订施工组织设计和前期工作实施计划；
（2）主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周初各种工作例会和周末总结评定会，作出周报表和月报表上报公司和甲方备案；
（3）对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决；
（4）对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围作相应调整，并马上通知各方作出相应安排；
（5）制订文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件；
（6）审查批准与工程有关的采购和现场行政支出；
（7）向甲方（建设单位或主管部门）提出阶段检查验收及完工通知，取得对方认可的正式接受文件；
（8）严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。
技术负责人
（1）负责对设计图纸的技术管理，全面了解设计意图，对施工图进行技术交底，按照图纸会审签字后的图纸文件安排施工；
（2）与设计单位就设计图的修改、变更和完善进行洽商，按照设计规范要求进行施工；
（3）协助项目经理对重大技术组织措施提供决策依据，当好项目经理的技术参谋。
必要时，在项目经理的授意下，直接参与重大技术组织措施的决策；
（4）制定施工技术方案，按照有关验收规范要求，对所有的材料、施工工艺，进行质量监督和控制，制订工程进度计划的落实措施；
（5）安排专人对技术文件进行妥善保管，对往来技术文件进行登记、签收和归档；
（6）认真协助并配合项目经理开展工作，严格按照国家技术规范进行施工，贯彻ISO9001质量方针和履行质量管理程序，严格质量把关，确保项目过程技术指标的落实；
（7）组织学习推广新技术、新工艺、新材料和先进的施工方法，建立QC小组，组织研究技术方面的疑难问题，并提出解决办法；
（8）及时总结施工过程中的各种经验，好的要推广，不足的要纠正；
（9）检查进度计划的落实情况，及时调整劳动力和材料进场计划，积极推进工程进度计划的按期完成。
质量检查员
（1）负责班组内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。
各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会，分项工程工长填写质量保证书，方可施工；
（2）收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，作为奖罚依据和验收依据；
（3）按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；
（4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以以处理，对于发生的质量事故如实上报；
（5）参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；
（6）积极助理领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。
根据实行检验情况，经常提出质量研究课题；
（7）在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责；
（8）坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况；
（9）认真实行目标管理和全面质量管理；
（10）认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用；
（11）对职工进行质量教育，组织开展自检、互检和专检的验评，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖、罚措施，不断提高工程质量；
安全员
（1）编制安全技术措施计划，负责组织安全措施的实施，为项目安全生产直接负责；
（2）按照公司的《安全生产管理暂行规定》，逐项做好施工现场安全用电、安全防火、临时洞口和高处作业的安全防护工作；
（3）按照《安全生产管理暂行规定》自检评分，必须达标；
（4）对入场工人进行安全教育和书面安全技术交底，并履行签字，填报《三级教育登记表》，检查特种工人是否持证上岗；
（5）督促、监督班组进行班前安全教育活动，定期组织召开安全会议，填写安全会议记录；
（6）经常检查工地安全情况，发现问题隐患，及时填报《事故隐患整改记录》报项目经理审批处理，保证施工顺利进行；
（7）解决生产中的安全问题，制止违章指挥和违章作业，遇到严重问题可令其停工整顿；
（8）发生工伤事故及时上报，参加事故调整、分析和处理工作；
造价员
（1）熟悉工程技术，工艺过程和计量规则。
（2）掌握国家有关概预算编制的有关规定和取费的相关条款。
（3）了解常用材料规格和常规做法及组价过程，并在相关部门的配合下独立编制项目的成本报告，签批后跟踪执行。
（4）负责编制或深化工程概预算书及工料分析，根据各业务部门提供的索赔意向或信息做好索赔。
（5）执行部门管理手册中的相关工作，以部门业务范围为目标努力提高自己的业务水平。
（6）在造价员岗位业务的基础上，编制三个阶段的成本报告。
（7）项目开工之前在相关部门的配合下编制项目成本计划书，分析全面的主材用量、辅材用量、人工量、机械费及最低易耗用量；协助计财室编制竣工决算报告，并做好分析和总结。
（8）认真研究提高业务水平，及时提供核算依据报批并执行。
施工员
（1）根据管理手册编制项目技术管理的具体措施并报项目经理审批。
（2）根据项目特点和ISO9001要求，编制项目质量管理措施，报项目经理审批后执行。
（3）分析招标文件，组织概算处进行现场勘察和图纸会审并作书面交底，解决投标人员在图纸文件中存在的问题。
（4）编制施工组织方案，工艺标准及工序设计。
（5）检查落实竣工资料的完成和编制工作。
（6）编制各项保证措施，并报技术负责人审批后监督执行。
（7）负责项目的技术交底工作，负责工程洽商，并做好竣工总结。
（8）协调项目部于设计单位（部）的图纸完善时间，确保技术指导施工的正常秩序。
（9）落实公司管理手册中相关工作。
（10）机电施工、水暖施工负责各专业的协调工作。
材料员
（1）按照设计施工图中的用材要求，准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用，提交完整准确的材料清单和采购计划，负责控制材料按时进场并验收，确保材料对板和质量要求；
（2）提供材料供应商（包括厂家）的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料，确认材料供应商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件；
（3）同种材料应比较价格、供货期、售后服务方面，择优选择合格供应商，并与之签定购货合同；
（4）确保主要材料和特种材料，能由供应商、厂家及时提供材料的产品合格证和检验报告，并保证真实可靠；
（5）按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求，采购合适的机具；
（6）仓库保管员负责入库材料及新工具的登记、标识、储存、维护，保存好所有材料的合格证及其他证明文件；
（7）按主管材料调配的负责人的签字发放材料，并如实登记。
加强对仓库的安全保管。
设计师
（1）负责装饰工程的图纸深化设计。
积极与业主和设计单位沟通，了解掌握设计意图，获取项目图纸供应计划并掌握供图动态，及时提出对设计图纸方面的合理化建议。
（2）负责各专业深化设计的总体协调，协调各专业的深化设计工作，确保各专业的深化设计互不冲突。
资料员
（1）收发、登记和保管设计图纸、质量体系文件及有关工程项目的往来文件；
（2）收集、整理施工中所有文件、资料，及时提交项目工程中所需查阅的资料文件，并负责收回借出的资料（借阅资料需经项目经理签字同意）；
（3）各种资料按类别分开保管，完工后交项目经理送公司资料室归档。
第四章工艺流程及施工方案
第一节施工工艺流程
满堂脚手架搭设→转换层焊接→脚手架拆改→吊顶龙骨施工→线管敷设→铝格栅安装→灯具安装→脚手架拆除→收尾清理。
第二节脚手架施工方案
根据本工程施工特点，在施工中需搭设满堂脚手架，吊顶转换层施工中脚手架最高处7m，转换层施工完毕，为满足铝格栅吊顶作业面要求，需拆除脚手架重新搭设至脚手架，最高5m。
脚手架长度23m，宽度7m，下设3m宽通道，以满足车辆及人员进出,作业面满铺跳板。
1、材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
钢管
L=6000mm
根
400
脚手架立、纵、横杆
2
钢管
L=5000mm
根
200
脚手架立、纵、横杆
3
钢管
L=4000mm
根
200
脚手架立、纵、横杆
4
钢管
L=3000mm
根
200
脚手架立、纵、横杆
5
钢管
L=1500mm
根
150
脚手架立、纵、横杆
5
直角扣件
个
1000
6
对角扣件
个
4000
7
旋转扣件
个
500
8
木跳板
L=4000mm
块
400
立杆垫板、操作面垫板
9
水平安全网
3000*6000mm
张
20
水平兜网
10
钢丝
1.2mm
公斤
10
绑扎跳板
2、人员准备
在项目部领导下，成立脚手架搭设小组，技术负责人编制施工方案，安全员及施工员现场监督脚手架施工，主要施工人员如下。
班组长：
1名；
架子工：
4名；
搬运工：
2名。
3、搭设程序
3.1采用形式
本工程采用满堂脚手架搭设方式，在地面立杆前必须将脚手架立杆位置满铺脚手板。
搭设方式：
立杆：
柱距为1.2米，首根有长有短，错开搭设，以保证接头交错布置，相邻接头不应在同步同跨内；立杆底部设置纵横向扫地杆，连接于立杆上，距离立杆底部0.2米左右，横向扫地杆设置于纵向扫地杆上。
大横杆：
大横杆步距为1.2米，6米杆对接交错使用，横杆置于立杆里侧，且接头中心距离杆轴线的距离应小于1/3跨度；大横杆每侧外伸长度为0.1-0.2米，接头要上下、左右错开。
剪刀撑：
沿脚手架外侧面整个长度和高度内满布剪刀撑，使用6米长的钢管，斜杆与地面的倾角宜在45°-60°之间。
脚手架还需设置架体内剪刀撑，每组间距为6米，斜杆用旋转扣件，固定在立杆或横杆水平杆伸出的端头上。
扣件连接要求：
扣件内壁的圆弧要求精确，与钢管扣紧时接触面不小于30%，螺栓不易拧得过紧，拧紧程度应控制在40Nm-60Nm之间，最大不得超过60Nm，横向对接扣件开口应朝上或超内。
脚手架满铺要求：
满堂脚手架顶层作业面满铺木脚手板，板的两端0.2米处应用直径不小于1.2mm钢丝绑扎牢固，扭曲破裂等情况的脚手板不得使用，严禁出现探头板。
防护：
脚手架下设置安全通道，操作面下满兜水平安全网。
安全通道上方设置满铺脚手板防护，并设置安全兜网。
3.2工艺流程
材料进场→垂直、水平运输→木脚手板铺设→脚手架搭设→铺板→挂网→使用阶段→脚手架拆除→清扫竣工。
3.3搭设要求及设施
（1）立杆
立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同挎内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
开始搭设立杆时，应根据实际情况确定是否设置抛撑。
（2）纵横向水平杆
纵横向水平杆设于横向水平杆之下，立杆的内侧用直角扣件与立杆扣紧。
纵向水平杆用对接扣件连接，对接头应交错布置。
每一主节点处设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧扣在纵向水平杆上。
纵向水平杆的长度不小于三跨，并不大于6米。
（3）扣件
钢管扣件共有三种形式：
即直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
扣件规格必须与钢管外径一致，且质量必须合格。
扣件应拧紧。
拧紧力距应在40Nm-65Nm之间。
主节点处，固定横向、纵向水平杆、剪刀撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150㎜。
对接扣件的开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
纵向水平杆对接头布置
（1）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）
1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆
（4）剪刀撑
每道剪刀撑跨越立柱的根数应在5-7根之间，其宽度不小于4跨，且不小于6米，斜跨与地面的倾斜角宜在45°-60°之间。
外侧里面的两端应各设一道剪刀撑，由底至顶连续设置。
中间每道剪刀撑的净跨不大于15米。
剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接方法进行连接，搭接长度100cm，并且不少于3个扣件。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件的中心距主节点的距离不大于150㎜。
剪刀撑布置
采用搭接的部位，搭接长度不少于1米，并应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘主杆端的距离不应小于100㎜。
（5）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设。
1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆上皮高度为1.2m。
2）挡脚板高度不应小于180mm。
3）中栏杆应居中设置。
见图：
栏杆与挡脚板构造
1-上栏杆；2-外栏杆；3-挡脚板；4-中栏杆
（6）脚手板
1）脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-250mm。
2）采用对接或搭接时应符合下图要求：
脚手板对接搭接构造
3）脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。
4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动
（7）安全防护
最顶层维护栏杆上皮高度为1.2米。
架子应由下而上按顺序搭设，每完成一步架后应检查校正立杆间距、排距、垂直度及在大横杆的高度差。
每个杆件的允许偏差为：
立杆垂直度每层+10㎜全高H/200
步距+20㎜大横杆水平高差+20㎜
立杆间距+50㎜排距+20㎜
4、脚手架的拆除
（1）拆除前必须完成以下准备工作
全面检查脚手架的扣件连接、连接件、支撑体系是否符合安全要求。
应对脚手架上遗留的各种材料及杂物进行全面清理。
应清除地面障碍物。
拆除时应进行安全技术交底。
（2）拆除应符合下列要求
拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同步作业；
当脚手架采取分段、里面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应根据情况支撑加固。
（3）卸料应符合以下要求
各配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
运至地面的配件应及时检查整修与保养，应按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
5、安全技术措施及注意事项
脚手架拆除人员必须是经过考核的专业架子工，应持证上岗。
脚手架操作人员必须配带安全帽、安全带、防滑鞋等。
脚手架的结构配件必须合格。
脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题及时校正。
在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：
主节点处的纵、横水平杆；纵、横扫地杆；支撑；栏杆
在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看管。
拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等均应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）有关规定执行。
脚手架搭设完成后，必须经过主管部门验收合格，方可使用。
6、脚手架验算
本脚手架立杆间距、排距、步距间距均符合规定要求，验收依据《建筑施工脚手架实用手册》进行。
（1）各荷载标准值规范查表如下
脚手板自重标准值取0.35kN/㎡,
1.2×1.2×1.2脚手架结构自重标准值为0.1993N/m，
施工均布荷载标准值为2.0kN/㎡，
设置一层安全网，安全网自重标准值为0.01kN/㎡,
（2）轴向力计算算
立杆稳定性应符合下列公式：
N/ΦA≤f
轴向力设计值：
N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4ΣNQK
NG1k——脚手架结构自重产生的轴向力标准值；
0.1993kN/m×7m=1.40kN
NG2k——构配件自重产生的轴向力标准值；
（0.35+0.01）kN/㎡×1.2m×1.2m=0.52kN
ΣNQk——施工荷载产生的轴向力标准值总和。
2.0kN/㎡×1.2m×1.2m=2.88kN
N=1.2×（1.40+0.52）+1.4×2.88=6.34kN
（3）长细比计算
立杆计算长度附加系数k=1.155，单杆计算长度系数μ=2.971
立杆计算长度:
l0=kμh=1.155×2.971×1.2=4.12，
i=1.59cm，
允许长细比验算，取k=1：
1×2.971×1.2/0.0159=224＜250
长细比：
λ=l0/i=4.12/0.0159=259＞250
（4）立杆稳定相验算
Φ=7320/λ2=0.109，A=5.06cm2，f=205
N/ΦA=6.34×1000/（0.109×506）=115＜205
稳定性满足要求。
第三节铝格栅吊顶施工方案
1、施工准备
1）技术准备及要求
（1）铝格栅吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明书,并应熟悉施工现场情况。
（2）深化设计图纸已完成，并通过审批。
（3）施工方案已编制完成，并通过审批。
（4）所需要的技术人员已到位，并具有上岗证书。
2）材料准备及要求
（1）材料种类
面层材料：
按设计要求选用合适的、经过确认的铝合金方形板材。
其他材料：
龙骨、吊杆、钢材、吊件、L形边角、钢钉等。
（2）材料要求及验收
铝格栅：
表面处理色号、格栅长宽、孔径、板材的厚度需符合设计要求。
如果合同中对铝格栅的品牌、生产厂家以及具体的材料技术指标有明确要求，必须符合该要求。
吊顶面板定货前，须先提供材料样板与设计师确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度、图案要求为拟使用于现场的单元板材料。
吊顶面板订货前，须提交设计师审核的资料包括：
材料技术说明书（明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准），使用说明书，相关的检验报告。
定型件：
吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位，必须使用厂家提供的配套产品。
不得另行使用加工件，有特别要求的除外。
面板安装前，要先行选择。
凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的，都必须剔除。
龙骨：
龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。
如设计无规
定，通常采用镀锌钢板成型，双面镀锌量≥180g/m2。
龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求；副龙骨的挠度要求不大于1‰，且不应大于3MM。
连接件、配件的强度应能承受150N的静拉力。
把挂件装在拉力机上，两端加力至规定值，保持60秒，应无明显塑性变形。
吊杆通常采用热浸镀锌螺杆，直径不少于6MM；吊杆的安装间距不得超过1200MM。
吊杆的长度通常不超过1500MM；如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm时，需设置附加的反向支撑。
吊顶龙骨及连接件定货前，须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经设计师确认后，方可安排定货。
吊顶龙骨的设计须考虑将来的吊顶面板方便安装和拆卸，并尽量减少对毗邻的面板、龙骨的影响；同时，也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的方便，以确保吊顶安装的整体效果。
挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品。
材料的表面喷涂、油漆应符合要求，使用前应经业主和设计单位认可。
（3）材料的运输、储存及领用
格栅、吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防止翘曲、变形。
材料运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定；应注意避免面板表面被污染；也须注意避免损坏面板的边角部位
3）主要机具
序号
仪器设备名称
用途
序号
仪器设备名称
用途
1
红外线水平仪
施工放线
2
线坠
控制吊顶高度
3
墨斗
弹线
4
冲击钻
钻孔
5
铅笔
用于标记
6
型材切割机
金属切割
7
盒尺
测量尺寸
8
锤子
钢钉固定
9
粉线包
吊顶水平线控制
10
扳手
固定吊杆螺丝
11
剪刀
金属格栅剪切
12
铝合金靠尺
检测平整度
4）劳动力安排
序号
工种
参考定额含量
计划用工量计算方法
工作内容
1
木工
0.12工日/平米
工程量乘以定额含量
基层放线，格栅的组装，基层制作安装，格栅面层吊装，质量控制
2
电焊工
25.15工日/吨
工程量乘以定额含量
负责超高部分钢架反支撑、钢架转换层的焊接和防锈漆涂刷工作
3
普工
根据熟练水平，1名普工可配合7-8名熟练技工作业。
主要进行材料搬运，配合大工，文明施工、成品保护等工作
5）作业条件
（1）施工前应按设计要求对坡道的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高
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