模板工程 安全技术交底.docx

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模板工程安全技术交底

安全技术交底LJA4—1

工程名称

山东临沂威特天元广场项目地下建筑及沿河商业（W—z轴）

分部工程

模板工程

分项工程（工种）名称：

模板安装制作安全技术交底

交底内容：

一、进场模板及要求

基础垫层、筏板采用砖模，框架柱、剪力墙模板采用木模板。

木模板面板采用15mm厚的覆模模板，横龙骨采用50×100mm木方，竖龙骨为2φ48×3.5钢管，木方与面板采用100mm长钢钉连接。

模板表面光滑，无翘曲，模板边棱平直无窜角，强度、厚度符合要求。

支模板用钢管必须平直严禁弯曲。

木楞必须刨平、刨直，厚度一致均为48mm。

二、涂刷隔离剂

涂刷隔离剂有利于模板拆除，使模板不粘连砼，拆模后的砼表面光滑平整、表观良好，支设模板前将模板表面清理干净，将模板表面的砼清理干净，涂刷隔离剂，隔离剂应对砼及模板无有害作用，选用LB—T乳化油隔离剂。

三、模板质量控制

1、剪力墙及柱支模前，先在基底弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据，另外再弹距剪力墙表皮200mm的控制线，以便检查。

2、为防止胀模、跑模错位造成断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝麻面，模板及支撑应符合模板设计要求。

为固定剪力墙底盘，在楼板浇筑砼时距剪力墙30mm左右插入Φ14的短钢筋头，外露长度不少于10cm，间距不大于40cm。

在墙柱模板支设之前用1：

2水泥砂浆找平模板部位，但不吃入剪力墙砼内，剪力墙模板支设校正完毕后，用水泥砂浆封堵根部缝隙，防止跑浆造成烂根。

3、对模板拼缝，节点位置模板支搭情况，认真检查，防止漏浆及缩颈现象，具体措施如下：

对所有模板的拼缝，中间加海绵条，拼缝处用木楞把两块模板钉牢；对柱与梁、梁与板等处的节点：

模在配模时柱帽、柱身应一次性配成，拆模时只拆柱身。

梁与板的节点：

梁模板在配模、安

交底人：

年月日

监督人：

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接底人：

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注：

分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）均用此表。

安全技术交底LJA4—1

工程名称

山东临沂威特天元广场项目地下建筑及沿河商业（W—z轴）

分部工程

模板工程

分项工程（工种）名称：

模板安装制作安全技术交底

交底内容：

装时都必须从两端向中间拼装，严禁在梁与柱、板交接处塞木条的做法。

梁与板交接处：

采取整装，严禁碎拼，一次性安装，一次浇筑的方法。

4、梁板底模当跨度大于4m时应起拱，起拱高度为1/1000～3/1000，跨度小时取大值，跨度大时取小值、最大起拱高度不宜大于20mm，板的长边方向严禁起拱。

5、预埋件预留孔的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法可靠、防止位移。

6、模板在下列情况下要开洞：

一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。

7、合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位，已剔凿合格并经隐蔽验收；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，符合要求才能浇筑砼。

8、模板涂刷隔离剂时首先清除模板表面的尘土和砼残留物后再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或污染钢筋。

9、安装上层模板及支架，应对准下层支架立柱，并铺垫板，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力。

排架的位置应上下一致。

四、模板工程施工

1、模板工程概况

本工程为框架结构，梁板为有梁板。

地下车库筏板采用240mm厚砖模，地下车库外剪力墙、柱采用20mm厚木模板，顶板采用15mm厚木模板。

背楞使用5cm×10cm木方，支撑为3.5*48mm钢管。

2、模板设计与施工

（1）地下室筏板

筏板模板采用240mm厚砖模，高同筏板标高，砖模砌筑完毕后砖模外侧及时回填。

砖模用

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工程名称

山东临沂威特天元广场项目地下建筑及沿河商业（W—z轴）

分部工程

模板工程

分项工程（工种）名称：

模板安装制作安全技术交底

交底内容：

M5.0水泥砂浆Mu10蒸压粉煤灰砖砌筑，内侧抹灰后做防水层，防水层立面上抹20mm厚1：

2.5砂浆保护层，浇筑垫层应留出足够的尺寸用以砌筑砖模。

地下车库外墙随筏板一次浇筑外侧到距筏板300㎜高，并埋设3㎜厚止水钢板。

300高外墙采用木模板，用Φ48钢管支撑，为防止浇注剪力墙时混凝土从模板下方涌出，在剪力墙模板外侧用30㎝内压覆膜模板，用木楞和钢管加固，结点详图如下:

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交底内容：

（2）剪力墙模板

外剪力墙、柱均使用20㎜厚木模板配置组合大模板。

剪力墙模板采用胶合模板进行施工，墙体模板在安装前必须进行预拼装，模板拼缝处用50x80方木垫于缝下，用钉子固定，缝内夹海绵条，防止浇筑混凝土时发生漏浆现象。

墙体阴角处模板要用5cm×8cm木方背棱，两块胶合板中间塞紧海绵条。

每次作为一个整体安装、拆除，阳角模板间要用海绵条塞实，并用木方封住接缝。

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模板安装制作安全技术交底

交底内容：

墙体胶合模板的刚度必须足够，防止变形，两块模板间采用穿墙螺栓拉结，水平间距500mm，竖向间距400mm，穿墙螺栓采用M16对拉丝。

穿墙螺栓固定在横挡上，同时穿墙螺栓应垂直墙面。

胶合板拼装大模板，横档采用Φ48钢管，横档采用双横管，用“3”形扣件固定，双横管间距50cm，竖档木方间距20cm，立管在横管与模板之间。

对于连墙柱，柱与墙模板交接处的阴角部位用木楞进行固定。

在砼墙内预留洞口时，应采用模板及木楞制作，内支撑间距不大于20cm，洞口下模板留设出气孔，出气孔直径不少于30mm，呈梅花型布置，数量视洞口而定，间距不大于20cm，同时每间隔40cm留设一个直径70mm的振捣孔，在洞口下部，墙模板留设浇筑口，以便洞口下砼浇筑。

电梯井、楼梯间及外墙水平施工缝处模板施工示意图如下：

（3）柱模板支设

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交底内容：

本工程柱主要有如下截面（mm）：

1300×900、1450×900、600×600

柱模采用15厚木模板,配置柱模时一次配到板底，柱模板立档间距a不大于10cm。

采用钢管加固。

最下一道柱箍距地面100㎜，第二道距第一道300㎜，以上间距500㎜。

柱支撑及校正采用满堂脚手架，脚手架间隔不大于6m设斜撑或剪力撑一道，以确保立杆的稳定性、满堂脚手架的搭设应满足其支撑梁板的受力及构造要求。

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（4）梁板模板

梁与板一起施工，先将柱墙模板拼装完毕后，紧靠柱墙钢筋，然后开始搭设内脚手架，支设梁板模板。

梁板模板均采用20厚覆膜板模板，梁板模板拼装时，应从两端向中间拼，把拼缝放在梁中间，以保证模板拼缝质量，严禁采用在梁柱交接处补条的做法。

梁底支撑采用ф48×3.5钢管，间距符合设计计算，但必须保证梁底下设一排支撑，纵向间距为60cm，梁底下横向水平杆间距60cm，靠近模板端部的横杆距端部宜在10～15cm之间。

支撑立杆在安装的同时，应架设水平方向纵横向支撑，步距不得大于1.2m。

支撑立杆下设5cm厚垫板。

圈梁模板支设时，一般在砖墙的圈梁底标高下2皮砖，用“步步紧”作为模板支座，用“步步紧”将模板固定在砖墙上，模板与砖墙间夹海绵条，以防漏浆。

模板支撑系统应按要求设置立杆和纵横向扫地杆（扫地杆可约束立杆的水平位移及沉陷，提高支架的承载力，所以必须在支架离地20cm处设置纵横双向设置扫地杆），顶板模板立杆间距为1.2m，

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交底内容：

梁底适当加密，沿梁纵向为60cm；第一步大横杆的步距为1.8m，其它大横杆的步距均不应大于1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。

梁底下必须设一排支撑，纵向间距为60cm，梁底下小横杆为60cm。

靠近模板端部的横杆距端部宜在10～15cm之间，对于重量较大的梁支撑立杆与横杆间应采用双扣件，防止横杆下滑。

模板立杆顶部使用顶托丝杠时，其顶托丝杠伸出长度不宜大于丝杠总长度的1/2且不得大于300mm，模板立杆的底部严禁使用顶托丝杠，应使用木垫板满铺（注意厚度和长度，一般厚度不小于50mm，宽度不小于200mm），不得直接立在砼现浇面上，防止现浇面受力集中出现贯通性裂纹，立杆应垂直，上下立杆中心应在同一条铅直线上，距墙有固定尺寸。

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交底内容：

立杆需要接长时应采用对接，顶部采用丝头调节，外漏部分不得大于200mm。

剪刀撑可以提高支架的整体稳定性，提高立杆的极限承载能力，对于满堂模板支架，四周外立面与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，高度大于4m的满堂模板支撑系统剪刀撑的设置应符合下列要求。

a、模板支撑系统四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排设置一道竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。

b、模板支撑系统四边与中间每隔４排立杆从顶层开始向下每隔２步设置一道水平剪刀撑；

c、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应最少占框格总数的1/3。

（5）楼梯模板

楼梯模板采用胶合模板。

楼梯底面模板采用胶合模板，侧模采用木模板，踏步模板采用木模板。

踏步模板与楼梯踏步高度相同，在配置踏步板时方木应比踏步模板高出3公分防止浇筑完砼收面时踏步板吃模。

支设时先支设楼梯平台梁底，待绑扎完钢筋后支设平台梁侧模，然后再支楼梯底模，楼梯底模根据与平台梁成的角度倒角，使角度与所成角相同。

（6）后浇带模板

A筏板后浇带模板

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交底内容：

筏板模板在后浇带处留设与后浇带同宽度的施工缝，施工缝立面用钢筋网片上缚2000目钢丝网封堵，钢筋网用扎丝在钢筋和焊接在止水钢板上，底板上层筋上绑25㎝厚木楞，封堵钢筋保护层处的混凝土。

底板下层筋保护层处用和混凝土同配比的水泥砂浆固定钢丝网。

确保浇注混凝土时不漏浆。

进入后浇带中的混凝土要在混凝土终凝前清理干净，并用水冲净，用自吸泵将水吸出。

后浇带钢筋在混凝土浇筑前要作好钢筋的成品保护，防止踏踩变形、受水浸泡、生锈、腐蚀等，应在后浇带上覆盖一层塑料薄膜，然后铺设胶合板防护。

B梁板后浇带模板

楼板后浇带立面用2000目钢丝网封堵。

施工缝在混凝土浇筑前应经将松动的灰浆清除。

后浇带模板封堵时，模板接缝处用5㎝宽胶带封贴。

混凝土浇筑之前不得扰动两侧模板，更不得拆除两侧支撑体系。

后浇带模板在本跨内应支设一个独立单位，模板拆除时暂时保留不拆，后浇带模板中间预留10cm缝隙，待后浇带凿毛清理干净后用10cm木板钉上，拼缝处贴胶带，再浇筑后浇带混凝土，待后浇带混凝土浇筑完毕并达到设计强度后方可拆除。

后浇带钢筋在混凝土浇筑前要作好钢筋的成品保护，防止踏踩变形，应在后浇带铺设胶合板防护。

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交底内容：

（7）构造柱模板

构造柱模板采用覆模模板，加固使用钢管及φ14螺栓间距500加固，墙体砌筑时，在砖缝中预留φ20硬塑管，支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板，支模前清理模板，并涂刷隔离剂，在模板与墙体接缝处粘贴吹塑纸

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交底内容：

（8）止水梁模板

卫生间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑，放好卫生间支模控制线，根据现浇板厚度用ф10钢筋焊制马凳，马凳间距500㎜设置一道，采用木模板模板支设，在现浇板底部设一根50×100㎜方木对顶，上部设一根50×100㎜锁口方木，间距均为1000㎜设置一道，止水梁高度为200㎜，在门口处用模板隔开，并在门口处做20mm高的坎台，以便防水施工，具体做法见下图：

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