公交候车亭施工组织设计样本.docx

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公交候车亭施工组织设计样本

综合阐明…………………………………………….……..……..

第一章编制根据…………………………………..…..….

第二章工程概况……………………………………..…...

第三章工程特点和核心点及控制办法……………….....

第四章施工总平面布置………………………….……....

第五章保证工期技术组织办法………………………..

第六章施工进度筹划……………………………………..…...

第七章总体施工顺序和重要工艺流程…………………….

第八章重要分某些项工程施工办法………………….……

第九章质量保证办法…………….…………………………

第十章雨季施工办法……………………………..………

第十一章保证安全生产技术组织办法……………..….…

第十二章保证文明施工技术组织办法………………...…

第十三章施工现场环保办法………………………….……..

第十四章施工现场维护办法……………………………..….

 

一、编制根据

(1)本工程招投标文献、发包人与承包人之间订立工程施工合同文献和施工设计文献。

(2)国内现行关于机具设备和材料施工规定及原则。

(3)关于安全生产、文明施工规定。

(4)我司关于质量保证及质量管理程序关于文献。

(5)国家及地方政府关于建筑法律、法规、条文。

(6)国内现行施工质量验收规范强制性原则和施工操作技术规程:

《建筑地基基本工程施工质量验收规范》GB50202-

《钢构造工程施工质量验收规范》GB50202-

《建筑钢构造焊接规程》JGJ82-91

《混凝土构造工程施工验收规范》GB50204-

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-

《建筑安装工程施工及验收规范》JBJ73-91

《建筑电气工程质量验收规范》GBGB50303-

《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-

《施工现场暂时用电安全技术规程》JGJ46-88

《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91

《建筑机械安全技术规程》JGJ33-

《都市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-

《公共建筑节能设计原则》GB50189-

《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-

第二章工程概况

(一)基本状况

本次设计永兴县大道K0+000—K0+779.686m位于永兴县城关镇,金银大道呈近东西走向,西面起点位于永兴大道,起点中心桩号K0+000坐标为(X=2888211.397,Y=509721.108),途径中屋头,东面终点到黄家村,与龙山西湖侧在建永兴县桃源路相交,终点中心桩号K0+779.686坐标为(X=2888061.585,Y=510486.266),道路总长779.686m。

金银大道K0+000—K0+779.686m段为都市II级支路,设计路宽28.0m详细尺寸布置为:

4.0m绿化带-3.0m人行道+7.0m宽车行道+7.0m宽车行道+3.0m人行道+4.0m宽绿化带。

一共有4个公交站。

(二)构造设计

(1)基本:

素土夯实,一次灌溉C20混凝土层,并配套预埋件及穿线。

(2)上层:

采用不锈钢立柱支撑,设立广告灯箱及顶棚。

 

第三章工程特点和核心点及控制办法

(一)特点:

1、施工工期规定紧:

依照工程招投标文献规定工期为年月日开工,年月日竣工,总工期50天。

在一种月施工工期内要完毕十几种工种几十道工序施工,并且室外工程施工影响因素比较多,如不能做好工序安排就无法准时、按筹划完毕工程内容,同步尚有周边环境、季节对施工时间限制影响,因而对总包方管理、协调、组织能力规定较高。

2、施工暂时用地范畴广:

本工程单个构件占地面积不大,但施工线路比较长,使得施工中运送和指挥难度加大。

(二)工程核心点:

1、本工程采用较多镀锌材料和不锈钢材料,两者配套成型,制作加工中必要严格控制尺寸。

2、本工程重要用于室外,外观构造设计规定比较高,外界因素影响比较大,外观质量和产品质量必要要符合规定。

3、本工程设立了户外广告灯箱,因而内部电源线路铺设必要符合规定,电器产品必要是正规厂家合格产品,并有防水办法。

 

第四章施工总平面布置

(一)布置原则

为了保证施工现场布置合理紧凑,便于施工,现场布置应遵循如下原则:

1、合理布置现场,以便施工。

2、符合现场卫生、安全防火、文明施工和环保规定。

(二)布置根据

1、招标文献关于规定;

2、现场红线、临界线、水源、电源位置,以及现场勘察成果;

3、总平面图、建筑平面图、立面图、剖面图;

4、总进度筹划及材料需用量;

5、总体布置和重要施工方案;

6、安全文明施工及环保规定

五)现场办公区

由于本工程工期短、工序多、各工种人员流动大,因此现场不需要诸多现场工人住宿用房,现场只需要准备施工工期较长工序施工人员住宿。

我公司特准备小型面包车1辆,皮卡1部,以备工程施工中人员及施工物资调动所需。

2、现场施工区布置

现场不设大型施工场合,重要因素

(1)保证人员、材料安全

(2)减少施工对周边道路、绿化破坏(3)不影响道路正常畅通。

重要机械有专人看守,依照现场状况设立暂时停放场地。

 

第五章施工进度筹划

(一)施工进度安排原则:

(1)总体施工考虑

本工程筹划在2月28日开工,3月8日竣工,总工期20天。

本工程工期按规定比较紧张并且工程要达到投入运营目的,还存在着大量室外工程和设备、设施安装。

为让业主尽早插入配套,使工程尽快投入使用,为业主创造效益。

咱们在施工安排中,在保证工程质量和安全前提下,尽量压缩土建施工工期,为其他专业插入创造良好施工条件,提供充分时间。

(2)总施工顺序考虑

依照本工程施工周期短和施工工种穿插多、室外工程量大特点,筹划将室外工程与主体工程同步进行,在基本挖槽施工时,主体构造同步进行制作,保证基本竣工同步,主体构造可以顺利进行安装。

(二)施工进度重要控制点

我公司在突出保证工程质量安全文明施工前提下,编制科学合理施工进度筹划,是保证工程按期竣工必要手段。

咱们在施工进度筹划安排上,依照本工程特点、现场状况、综合考虑,对施工进度控制点安排如下:

总施工进度:

工程开工:

基本施工:

主体构造施工:

第六章保证工期技术组织办法

(一)施工组织保障办法

(1)选派施工经验丰富项目经理主持本工程施工,组建技术力量强、管理经验丰富项目管理人员为工程按期完毕提供可靠

组织保证。

(2)充分运用施工空间和时间,应用流水段均衡施工工艺,合理安排工序,在绝对保证安全、质量条件下,科学组织构造、装修

和设备安装工程立体交叉作业。

(3)选定与我公司合伙多并且技术实力强分包施工队伍并对其实行严格管理,各专业分包进场前必要依照项目总进度筹划编制专业施工进度筹划,各分包单位必要参加项目召开生产例会,把每天存在问题贯彻解决。

(4)严格工序施工质量,保证各工序一次验收合格,杜绝返工,

以一次成优良好施工效果,按筹划工期完毕。

(5)在安装阶段,为了保证工期,在主体施工阶段就要对装修做法认定,材料选定,拟定好样板及原则。

这些工作都需要与业主密切配合并得到业主支持。

(6)积极作好与监理单位协调工作,建立每周监理例会制度,

有问题及时沟通,对于各分部、子分部、分项、子分项验收均提前一周或48小时申请,保证工程顺利进行。

(二)工序管理保障办法

(1)最大限度地挖掘核心线路潜力,各工序穿插要紧凑,工序施工时间紧凑、持续、稳定,保证施工进度贯彻。

构造施工阶段,随时插入安装预埋,不占核心工序作业时间。

装修阶段各工种之间建立联合验收制度,不浮现施工间断,以保证施工空间、时间充分运用,同步保证各专业密切配合,避免互相干扰和破坏,影响施工正常进行,导致工序时间延长。

(2)与我公司合伙近年施工队伍素质好,有合伙基本,不受季节影响而导致劳动力缺少,在为保证工期需用劳动力方面可提供可靠保障。

(3)提高施工机械化水平,为保证工期,减少劳动强度,咱们最大限度地提高机械化施工水平。

土方采用机械施工,各专业配备相应中、小型施工机械。

为保证工期创造良好施工条件。

(4)资金材料管理保障:

本工程采用专款专用,工程款不得挪用,要积极盘活资金,保证材料款,人工费及机械设备运转费用支出。

(5)用先进施工技术积极推广新技术、新工艺、新材料,以提高科技含量,按筹划工期完毕。

 

第七章总体施工顺序和重要流程

1工程总施工顺序安排

场地平整、暂时搭设→土方开挖→基本施工→回填土→框架构造施工→调试安装→清理

2基本施工

土方开挖→人工清理平整→地基验槽→测量放线→素土夯实→预埋件→基本灌溉→养护→回填

3主体构造工程

图纸翻样、零部件拆分→部件放样→部件加工制作→防腐油漆→预拼装→现场安装

 

第八章重要分某些项工程施工办法

一、基本

(一)施工测量

1、定位放线

项目经理部要对各红线坐标桩重新进行测定复核,复测闭合,检查无误后,方可使用。

2、地上主体构造施工测量放线

基本施工完毕后,地上主体构造位置就已经定位,依照测量控制主体构造高度!

(三)基本施工方案

本工程为现浇砼构造,采用C20商品砼。

基本采用木模。

基本浇筑,同步预埋地脚螺栓和预埋铁板。

2、基本混凝土工程

(1)施工工艺流程:

人员、机械、材料等资源配备→施工交底→分承包方验证→上一级部门验证→钢筋模板施工→混凝土施工→养护、测温、记录。

(2)施工前准备:

除按普通混凝土施工前必要进行物质准备,

机具准备、技术准备和现场准备应依照其施工特殊性做好附属材料和辅助设备准备工作。

搅拌后混凝土应及时运至浇筑地点入模浇筑。

(3)混凝土浇筑

①浇筑应依照整体持续浇筑规定,结合构造尺寸大小,钢筋疏密,混凝土供应条件等详细状况。

②混凝土应采用机械振捣,振捣棒操作要做到“快插慢拔”,在振捣过程中宜振捣棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。

每点振捣时间普通以20—30秒为宜,但还应视混凝土表面呈水平不明显下沉,不再浮现气泡,表面泛出灰浆为准。

分层浇筑时,振捣棒应插入下层5cm左右,消除两层之间接缝。

③振捣时要防止振动模板,并尽量避免碰撞钢筋,预埋件等。

二、主体施工方案

(一)主体顶棚构造施工办法

钢构造加工制作:

(1)材料检查:

钢构造制作与安装需用钢材,必要由供应部门提供合格证明及关于技术文献。

钢构造所用钢材质量必要严格遵守国家关于技术原则、规范和设计规定规定。

并按照关于实验操作规程进行实验,提出精确可靠数据,保证工程质量。

(2)放样:

①熟悉施工图、工艺原则、掌握各部件尺寸严格控制尺寸精度。

②CAD翻样,制成现场施工图和作业指引书,以便施工人员加工制作。

③检查所有度量工具,必要无损坏,无误差。

④放样以施工图实际尺寸1:

1大样放出关于节点,连接尺寸,作为控制号料、弯制、剪切、钻

孔和组装等根据。

⑤放样样板制作:

样板采用厚度0.3mm薄铁皮制作,考虑切割、焊接及火煨等加工余量。

样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正工作线和加工符号(如弯曲、铲、刨等),注明规格、数量及编号,标记应细小清晰。

⑥放样在放样平台上进行,平台必要平整稳固。

放样平台禁止受外力冲击,以免影响平台水平度。

放样时一方面应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线,依次放出构件各节点实样。

(3)号料:

拟定样板上符号和号料数量。

板材号料号出基准检查线。

号料后在零件上注明零件编号、数量、加工办法等,并依照零件不同材料统一采用不同颜色标注。

号料根据施工工艺规定预留切割和边沿加工余量,以及焊接受缩余量。

(4)切割:

本工程钢板切割均采用气割办法,不锈钢材料采用数控等离子切割机。

在气割钢板和型材时,厚度在14mm如下时缝宽为2mm;厚度在16~20mm如下时缝宽为2.5mm,气割后钢板和型钢气割面平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必要符合《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-)规定。

(5)加工:

为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层,以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口加工质量。

因此需要对切割后钢材边沿进行加工,以保证加工精度。

边沿加工宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必要符合《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-)规定。

(6)制孔:

采用钻孔办法钻孔是在钻床上进行。

不锈钢件可直接冲床成型孔。

为了保证制孔质量预先在零件上冲成或钻成小孔,待构造装配时,将孔扩钻至设计孔径,保证孔壁不受损伤达到孔壁光滑。

所有制孔质量应符合《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-)规定。

(7)焊接与预拼装:

①禁止使用药皮脱落或焊芯生锈焊条、受潮结块焊剂。

焊丝、焊钉使用前清除油污、铁锈。

②所有不锈钢件在焊接完毕后所有通过抛光解决,无焊渣、焊缝、流坠现象。

③单个顶棚零部件焊接完毕后,进行预拼装,通过图纸复验尺寸,符合规定后方可进行后期批量焊接。

后期焊接中,定期检查零部件尺寸与否符合规定。

以免导致后期组装误差。

(8)组装:

依照图纸规定,按照零部件编号进行组装,组装前应对所有零部件进行检查,材质、数量、质量、外观必要符合规定后才可组装,组装时应对零部件进行调节定位,防止过大外力强行组装,导致零部件变形、破坏,组装时,如遇零部件之间无法对号入座,必要由技术人员进行检查,如有误差,及时修补,禁止强行组装。

组装好部件必要放在指定地点,切勿与半成品混放!

顶棚由内部龙骨构成,挤压时容易导致变形,因而顶棚成品不能叠压在一起!

(二)主体灯箱构造施工办法

主体灯箱材料检查--放样—切割—加工—制孔—焊接--组装等规定与顶棚一致,顶棚防雨办法主体,灯箱防雨美观主体,都是与加工中任何技术动作有关联。

灯箱为双开四活动框构造,重要采用1.5mm镀锌板内龙骨,框架外包1.2不锈钢装饰板,外部活动窗采用1.5拉丝不锈钢外框和耐力板装饰,内部活动窗采用均光片装饰,活动框均采用不锈钢合页进行固定。

外活动框与主体关合处,必要所有安装防水条!

灯箱制作流程:

(1)分块制作,整体拼装,灯箱重要分为:

主框架、外活动框、内活动框。

(2)灯箱下料可以整体下料,也可以单体下料,单体下料精度高,整体下料如控制下料精度,也可以实行!

(3)将3个分块部件制作完毕后,在进行分块组装,组装同步要进行尺寸复核,以免导致分块制作完毕,分块合分块之间不配套!

(4)分块制作完毕,尺寸符合规定后,进行组装。

(5)制作完毕后,进行质检检查,完全符合规定后方可进行现场安装!

三、电路电器安装工艺

1、流程:

开关、镇流器安装—灯具安装固定—线路铺设—接线—通电实验

2、办法:

(1)开关和镇流器必要按照图纸位置安装,如没有特殊规定安装位置,可以与甲方协商,拟定安装在容易操作位置,以便后期维护。

镇流器之间禁止紧靠在一起,以免镇流器集中散热,导致电路损坏。

(2)灯具采用38W/支飞利浦光管,灯管安装固定必要紧固,防止灯具掉落,导致线头脱落,使灯体带电。

(3)线路铺设遵循安全,美观,简朴,维护以便等特点所有线路采用国标线缆,线缆型号符合设计规定,重要线路所有采用合格阻燃PVC线槽。

非电器接入处,线缆中间处禁止产生接头。

(4)所有箱体必要做接地解决,并且测量接地电阻(含电器某些)必要≤4Ω。

(5)候车棚、电路安装完毕后,施工队内部进行初步检查验收,只要检查焊接、尺寸、电器功能性安全、与否所有做接地解决,所有合格后,如甲方有规定,可以进行通电实验,重要检查电器与否所有完好、运营与否正常、外部箱体检查与否带电。

第九章质量保证办法

一土方开挖质量保证办法:

(1)开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。

如个别地方超挖时,其解决办法应获得设计单位批准,不得擅自解决。

(2)基槽开挖后避免对基土扰动。

机械开挖到(-1.700m)附近,留出300厚土层人工开挖进行平槽。

(3)基槽边坡加强检查,随挖随修,并规定认真做好验收。

施工时,经常测量和校核平面位置,水平标高和边坡坡度,平面定位桩点和水准控制点采用可靠保护办法,以利于复测和检查。

(4)土方开挖施工时质量原则如下:

序号

项目

容许偏差值(mm)

检查办法

1

标高

-50

水准仪检查

2

长度、宽度(由设计中心线向两边量)

+200

-50

经纬仪,用钢尺检查

3

边坡

符合设计规定

观测

4

表面平整度

20

用2m靠尺和楔尺检查

5

基底土性

设计规定

观测

二模板工程质量保证办法

(1)本工程基本为钢筋砼独立基本,施工使用定型组合木模板施工,施工前依照该工程特点和现场施工条件,对模板进行设计,拟定模板平面布置,数量、排列尺寸,模板组装采用就位组装,连接节点大样。

(2)依照模板设计图制定出基本组装木模板方案。

(3)安装木模板,规定齐全牢固,不松动,不漏掉。

模板安装后,应对截面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑进行预检,都符合设计图纸和施工验收规范规定后方可进行下一道工序施工。

(4)基本模板安装施工质量规定

序号

项目

容许偏差(mm)

检查办法

1

轴线位置

5

钢尺检查

2

截面内部尺寸

基本底板

±10

钢尺检查

+4,-5

钢尺检查

3

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

三混凝土工程质量保证办法

(1)在浇筑前要做好充分准备工作,对工人进行详细技术交底,同步,检查机具、材料准备,保证水电供应,要掌握天气季节变化状况,对模板、钢筋等预检和隐蔽项目进行检查。

检查安全设施、劳动力配备与否妥当,能否满足浇筑速度规定。

(2)混凝土振捣应沿浇筑顺序方向进行,振捣棒插棒间距0.45m,防止漏振,振捣时间以砼表面呈水平并浮现均匀水泥浆和不再冒出气泡时,方可停止振捣。

混凝土表面应随振随按标高线用木抹子搓平。

(3)砼浇筑过程中,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件牢固限度和位置精确性。

(4)混凝土施工质量规定

项次

项目

容许偏差

检查办法

1

轴线位移

5

尺量检查

2

标高

±5

用水准仪和尺量检查

3

表面平整度

8

用2m靠尺检查

4

预埋管、预留孔中心线位置偏移

5

尺量检查

四主体构造和装饰工程质量保证办法

(一)质量管理体系

1、建立工程质量管理体系总体思路

(1)建立质量管理组织体系,将管理目的层层分解,依照本公司ISO9002质量管理体系编制项目筹划。

(2)制定质量管理监督工作程序管理职能分派,保证专业人员配备到位。

(3)严格按照国家工程质量评估原则和施工规范,精心组织好

施工。

设立质量控制点,抓好施工质量,原材料质量、半成品质量。

(4)协同监理单位、业主、质量部门、设计单位对外分包工程

进行检查、验收及工程竣工初步验收,协助业主组织竣工最后验收,提出竣工验收报告。

(5)对工程质量事故应严肃解决,查明质量事故因素和责任,

并与监理单位一起督促和检查事故解决方案实行。

(6)推广应用新技术、新工艺,用以保证或提高工程质量。

2、工程质量目的

本工程质量目的:

保证工程达到国家验收原则。

3、工程质量管理体系

(1)本工程质量管理组织体系

业主、设计方、监理、监督站

项目工程师

 

 

(2)质量保证体系要素职能分派表

ISO9002原则

项目

经理

项目

工程师

技术

质量部

工程

安所有

物资

管理部

经营

财务部

行政

办公室

管理职责

质量体系

合同评审

文献和资料控制

采购

顾客提供产品控制

产品标记和可追

溯性

过程控制

检查和实验

检查测量和实验设备控制

检查和实验状态

不合格控制

纠正和防止办法

搬运储存包装防护和交付

质量记录控制

内部质量体系审核

培训

服务

记录技术

注:

其中“☆”为重要负责,“▽”为配合实行。

(3)工程质量控制点

控制阶段

序号

控制环节

控制要点

主要

控制人

参加

控制人

重要控制内容

参加控制内容

工作根据

工作见证

1.1

设计图纸交底会审

1.1.1

图纸

会审

各专业

工程师

项目

工程师

图纸资料与否齐全,能否满足施工规定

施工阶段图纸、技术文献

自审

记录

1.1.2

图纸

会审

项目

工程师

各专业

工程师

对图纸完整性、精确性进行会审

施工阶段图纸、技术文献

设计交底图纸会审记录

1.2

制定施工办法文献

1.2.1

施工组织设计

项目经理、项目工程师

技术

质量部

按公司原则规定进行编制施工组织设计

编制

设计图纸技术原则规范

上级批准施工组织设计

1.2.2

专项施工方案

项目

工程师

专业

工程师

进行编制专

题施工方案

编写

设计图纸技术原则规范

上级批准施工组织设计

1.3

材料机具准备

1.3.1

各专业提出需用筹划

项目

副经理

物资

管理部

审核后报公

司总部批准

提出评估或实验报告

规范

定额

材料预算和机具筹划

1.4

技术

交底

1.4.1

技术交底和分专业技术交底

项目

工程师

技术

质量部

组织编写

编写交底书、实行技术交底

施工图纸技术原则规范

技术

交底

1.5

设备材料进场

1.5.1

设备材料进场筹划

项目

副经理

物资

管理部

组织制

定筹划

编写材料进场筹划

建立材料台帐、料卡

材料筹划表

1.5.2

材料验收

物资

管理部

分包

方材料

审核材料准用证、清查数量

清查数量、规格、型号

合同、材料预算

材料验收单

1.5.3

材料保管

物资

管理部

库管

人员

建立材料明细账、料卡

分类

存储

供应筹划

进料单

1.5.4

材料发放

物资管理部

分包方领料员

对名称规格型号、材质、合格证

建立签领制度

控制阶段

序号

控制环节

控制要点

重要控制人

参加控制人

重要控制内容

参加控制内容

工作根据

工作见证

2.1

开工报告

2.1.1

确认施工条件

项目经理

全体管理人员

人员上岗状况各种材料设备进场

提供筹划

施工组织设计

公司

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