住宅小区项目钢筋施工监理实施细则安全监理细则范本模板.docx

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住宅小区项目

 

钢筋工程施工监理实施细则

编制:

审批:

 

工程监理有限责任公司

年月

 

一、工程概况及专业特点:

(1)工程概况:

1、本工程为住宅小区项目。

2、

(1)总建筑面积82280.5m2。

(2)建筑层数:

地上13-17层,地下2层。

(3)建筑高度:

最高50.1米。

(4)建筑等级:

本工程为多层建筑,现浇钢筋混凝土剪力墙结构,耐火等级为地下一级,地上二级。

(5)建筑结构安全等级为二级。

(6)建筑抗震设计类别为一般设防类(丙类)。

(7)抗震裂八度。

(8)建筑结构的设计使用年限为50年。

(二)专业特点:

本工程使用的钢筋及钢材:

采用HPB300级;HRB400级,型钢及钢板采用Q235B或Q335B;焊条;HPB300级钢筋采用E43××型,HRB400级钢筋采用E55××型.

连接方式采用框架梁、框架柱,主筋钢筋直径大于等于25采用焊接或机械连接接头,接头位置应设在受力较小处。

受力钢筋接头位置应相互错开;纵向钢筋的锚固、搭接长度相详见«11G101-1»第53-55页;

本工程采用的国家标准图表示方法为«砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图»,具体包括(图集为本工程已补充或修改部分不同时,以本工程施工图所示为准)16G101-1:

现浇砼框架、剪力墙、梁、板;16G101-2:

现浇砼板式楼梯;16G101-3:

独立基础、条形基础、筏形基础、桩基承台。

本工程设置沉降后浇带,加强带。

后浇带做法详见施工图和结构设计总说明,后浇带采用高一级、早强、膨胀砼浇筑,沉降后浇带待两侧主体结构施工完毕后用提高一级混凝土标号的膨胀混凝土封闭。

二、编制依据:

1.以审批的《监理规划》

2.本工程监理合同、施工合同、施工单位编制的《施工组织设计》

3.《建筑工程施工质量验收资料技术规程》天津市工程建设标准

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ50204-2015

5.《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016

6.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

7.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1

8.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-2

9.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-3

10.设计文件及选定的施工标准手册

11.国家及天津市有关单位发布的相关规定

12.施工图纸及变更文件

三、监理工作程序:

1、钢筋制作和绑扎施工工艺及监理流程

 

 

2、钢筋机械连接工质量监理控制流程

 

四、监理工作的控制要点及目标值

(一)事前控制

A、钢筋施工监理控制检查重点

1、熟悉结构施工图:

结构构造要求和抗震设防等级是否符合相关规范及构造详图的规定。

2、审核施工方案,签批承包单位报送的《工程技术文件报审表》。

3、材料进场检验

(1)、审查钢筋出场合格证及钢材检验报告是否符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ50204-2015的有关规定;

(2)、钢筋进场要进行复试,并实行有见证取样和送检制度,有见证取样和送检次数不得少于试样总次数的100%,送检试样应在施工现场随机抽取,不得另外进行;

(3)、进场材料外观质量检查及抽检数量详见《混凝土结构工程施工质量验收规范》的相关规定;

(4)、取样方法、外观质量及物理学性能要求满足《混凝土验收规范》的规定;

(5)、外观质量合格、质保质料齐全、原材复试合格,监理工程师签认施工单位填报的《工程物资进场报验表》。

B、控制的方法为:

1)认真把好方案审批关,做好预控。

审核的重点内容:

承包单位施工方案的审批手续和申报程序是否符合要求;

施工程序和顺序是否合理,施工方法和质量保证措施是否可行;

承包单位的质量保证体系和技术管理体系是否健全;

施工方案的可行性、合理性和先进性,重点控制部位的施工方法和质量保证措施。

其他必须要的内容。

2)在施工过程中审查施工方案、技术交底的落实情况。

3)加强对质量控制点的监控力度,纠正个别操作人员的不规范操作。

4)及时将工程中存在的质量问题采取现场口头提出指正、在监理例会或专题会上提出,要求施工单位对方案或操作方法加以改进,力争消除存在的问题。

(二)钢筋工程施工中控制的要点

1、钢筋工程应注意的质量通病及控制要点

(1)质量通病:

1)现场钢筋混堆,不同厂家的同规格钢筋或同规格不同直径的钢筋混淆不清。

2)钢筋严重锈蚀污染。

3)钢筋下料不准确。

4)钢筋代换不规范。

5)梁柱箍筋不垂直,主筋间距不均、箍筋接头位置未错开,末端弯钩不规范。

6)钢筋螺纹连接套筒与丝头不匹配,牙形吻合不良,套筒有效长度不够;螺纹长度不够、螺纹有缺陷。

7)成品保护不好,钢筋踩踏、破坏现象严重。

8)现场取样不规范。

(2)控制要点:

1)建立严格的管理制度。

钢筋进场时,应有专人检查验收,做到证物随到、证物相符。

按不同厂家、不同等级、不同规格和批号分别堆放整齐,堆每堆钢筋建立标牌进行标识,表明其品种、等级、直径及受检状态,不合格的钢筋必须清退出场。

2)现场钢筋应堆放在仓库或料棚里,钢筋离地面200㎜以上,下方用垫木、混凝土墩或金属货价架空,严禁露天放置或直接放在泥土地上;钢筋进场后应尽量缩短堆放期,防止或减少钢筋的锈蚀。

工程施工过程中,应尽量避免脱模剂和各种油料污染钢筋;在浇筑混凝土过程中,钢筋上沾染的水泥浆应在浇筑后及时清理干净;工程中途停工时外露钢筋应采取防锈措施予以保护。

3)加强钢筋配料管理工作。

先要熟悉设计图纸和规范,在下料前要充分考虑钢筋的搭接长度、锚固长度及不同角度弯钩的调整值,并绘出详细的钢筋下料图,调整好切断机的切片间隙,确保下料准确。

4)钢筋工程原则上必须按设计图纸施工,当施工中遇到钢筋的品种、规格与设计要求不符或当时市场上某种钢筋短缺时,可进行必要的等强度钢筋代换。

钢筋代换应征得设计人员的书面认可。

5)梁柱的箍筋接头应在梁柱的四角错开放置,梁端第一根钢筋距柱边50㎜。

箍筋绑扎之前,应严格按图纸在梁柱的主筋上画处箍筋的位置,按线布筋。

有抗震要求的梁柱,其箍筋末端的弯钩应为135°,弯钩平直段长度应不小于箍筋直径的10d,箍筋的加工尺寸、弯曲半径等均要符合规范要求,必须保证主筋位置符合图纸设计要求。

6)钢筋螺纹连接套筒应有产品合格证;套筒表面应有规格标记,进场时应进行复验;为确保螺纹接头的连接质量,其连接套筒、检查加工质量用的牙形规、卡规或环行规应由提供钢筋连接技术的单位配套提供,并提供钢筋机械连接试验报告。

套筒拧紧后外露丝扣不多于1扣,并做好标记。

7)梁柱钢筋绑扎前,应清扫模板上的刨花、锯末、碎木块、电线管头等杂物;水电及消防管线的预埋、预留孔木盒和接线盒安装应在板的负弯矩筋和板的上层钢筋绑扎之前进行,避免因管线预埋导致钢筋移位;预留的墙柱插筋应在混凝土浇筑后及时清除表面沾染的水泥浆,并对插筋进行修整;绑扎成型的钢筋严禁踩踏,后续工作不允许随意切断和移动钢筋。

8)依照规范要求,同牌号、同罐号、同规格、同交货状态、同等级、同品种的钢筋每60吨为一个验收批,调直后每30吨为一个验收批,每批随机截取两套试件分别做抗拉和冷弯试验。

监理工程师应在常规检验的试件中随机抽取30%的试件进行见证封样后送到有资质的实验室进行复试,复试合格后方可使用在工程上,使用中如发现钢筋有脆断、焊接性能不良或机械性能严重不正常时,还应进行钢筋的化学分析。

9)钢筋接头的位置应符合有关规定,规定梁主筋接头宜在受力较小部位。

框架梁负弯矩钢筋不宜在梁端附近,正弯矩钢筋不宜在跨中附近设置接头。

(三)事后控制

做好工程资料的收集整理,主要包括:

1.结构工程设计图和工程变更文件;

2.《工程技术文件报审表》,附:

钢筋施工方案;

3.《工程物资进场报验表》,附:

钢筋生产厂家资质正面,钢筋出场合格证,出场质量检验报告,进场复试报告(含见证取样)。

4.《钢筋加工检验批质量验收记录表》;

《钢筋安装检验批质量验收记录表》;

5.《分项/分部工程施工报验表》,附:

《钢筋分项工程质量验收记录表》。

(四)、监理工作的控制目标

质量目标:

合格,保证全部达到国家验收标准。

进度目标:

保证施工总进度计划按时完成。

安全目标:

坚决杜绝重大伤亡事故、火灾事故和的发生,严格控制施工人员的轻伤发生数量和频率。

五、监理的工作方法及措施

1、质量验收依据

(1)设计图纸及工程变更文件;

(2)施工质量验收标准及相关验收规范。

2.钢筋原材料的质量验收标准

(1)检验批的划分:

按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

对于同牌号、同炉罐号、同交货状态、同等级、同品种的钢筋每60吨为1个检验批,不足60吨也划分为1个检验批,调直后钢筋每30吨为1个检验批。

(2)主控项目的验收:

1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中的规定抽取试件做力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量:

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:

检查产品合格证、出场检验报告和进场复试报告。

2)对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。

检查数量:

按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:

检查进场复试报告。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察、检查施工记录。

3)当钢筋发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。

检验方法:

检查化学成分等专项检验报告。

(3)一般项目的验收:

钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量:

进场时和使用前全数检查。

检验方法:

观察。

3、钢筋加工的质量验收标准

(1)检验批划分:

一般按一个楼层或者一个独立施工段划分为1个检验批。

(2)主控项目的验收:

1)受力钢筋的弯钩和弯折应该符合下列规定:

①、HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

②、档设计要求钢筋末端需做135度弯钩时,HRB235级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

③、钢筋做不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检查数量:

按每工作班统一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法:

钢尺检查。

2)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应做弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定。

①、箍筋弯钩的弯弧内直径应满足《混凝土验收规范》第5.3.1条的规定外,尚应不小于受力钢筋的直径。

②、箍筋弯钩的弯折角度:

对一般结构,不应小于90度;对有抗震等要求的结构,应为135度。

③、箍筋弯后平直部分长度:

对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

检查数量:

按每工作班统一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法:

钢尺检查。

(3)一般项目的验收:

1)钢筋调直宜采用机械方法,也可以采用冷拉的方法。

当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HPB300级和HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

检查数量:

按每工作班统一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法:

观察、钢尺检查。

2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应表-4规定。

钢筋加工的允许偏差表-4

项目

允许偏差(㎜)

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

检查数量:

按每工作班统一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法:

钢尺检查。

4.钢筋连接的质量验收标准

(1)主控项目的验收:

1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

检查数量:

全数检查。

检查方法:

观察。

2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检查,其质量应符合上述规程的规定。

检查数量:

按有关规定确定。

检查方法:

检查产品合格证、接头力学性能报告。

(2)一般项目的验收:

1)钢筋的接头宜设在受力较小处,同一纵向钢筋不宜设置2个或2个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍

检查数量:

全数检查。

检查方法:

观察、钢尺检查。

2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定。

检查数量:

全数检查。

检查方法:

观察。

3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

①、在受拉区不宜大于50%;

②、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;

③、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

检验方法:

观察,钢尺检查。

4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。

同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当

设计无具体要求时,应符合下列规定:

①、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;

②、对柱类构件,不宜大于50%;

③、当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其它类构件可根据实际情况放宽。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最下搭接长度应符合《混凝土质量验收规范》附录B的规定。

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

检验方法:

观察,钢尺检查。

5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。

当设计武具体要求时,应符合下列规定:

①、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。

②、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100㎜。

③、受压搭接区段的的箍筋间距不应大于搭接钢筋直径的10倍,且不应大于200㎜。

④、当柱中纵向受力钢筋直径大于25㎜时,应在搭接接头两个端面外100㎜范围内各设置2个箍筋,其间距为50㎜。

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

检验方法:

观察,钢尺检查。

5、钢筋安装的质量验收标准

(1)检验批划分:

一般以一个施工流水段作为1个检验批。

(2)主控项目的验收:

钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查数量:

全数检查。

检验方法:

观察,钢尺检查。

(3)一般项目的验收:

钢筋位置的偏差应符合表-5的规定。

表-5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺连续量3档,

取最大值

绑扎钢筋骨架

±10

线、钢尺检查

宽、高

±5

经纬仪

受力钢筋

间距

±10

钢尺量梁端、中间

各一点,取最大值

排距

±5

保护层厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎钢筋、横向钢筋间距

±20

钢尺连续量3档,

取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

+3,0

钢尺和塞尺检查

注:

1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的最大值。

2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。

检验方法:

观察,钢尺

安全监理实施细则

一、工程项目概况及特点

1、工程名称:

XXXX

2、建设地点:

XXXX

3、建筑面积:

XXXX

4、结构类型:

钢筋混凝土框剪结构

5、工程质量:

合格

6、建设单位:

XXXX

7、设计单位:

8、勘查单位:

9、施工单位:

二、安全监理的依据

1.《建设工程安全生产管理条例》;

2.建筑工程施工强制性条文;

3.已批准的《监理规划》;

4.已批准的施工组织设计和专项安全施工方案。

三、安全监理的具体工作

1.严格执行《建设工程安全生产管理条例》,贯彻执行“安全第一.预防为主”的方针以及国家现行的安全生产的法律、法规,建设行政主管部门颁发的安全生产规章制度和建设工程强制性标准;

2.督促施工单位落实安全生产的组织保证体系,建立健全安全生产责任制;

3.督促施工承包单位做好逐级对工人进行的安全生产教育及分部、分项工程的安全技术交底;

4.审核施工方案、安全技术措施及事故抢险应急方案,使之符合安全施工的要求,并督促其实施;

5.检查并督促施工单位,按照建筑施工安全技术标准和规范要求,落实分部、分项工程或各工序、关键部位的安全防护措施;

6.监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作;

7.进行质量安全综合检查。

发现违章冒险作业的要责令其停止作业,发现安全隐患的应要求施工单位整改,情况严重的,应责令停工整改并及时报告建设单位;

8.施工单位拒不整改或者不停止施工的,监理人员应及时向建设行政主管部门报告。

四、施工阶段安全监理的程序

1.审查施工单位的有关安全生产的文件:

(1)《营业执照》;

(2)《施工许可证》;

(3)《安全资质证书》;

(4)《建筑施工安全监督书》;

(5)安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等;

(6)安全生产责任制及管理体系;

(7)安全生产规章制度;

(8)特种作业人员的上岗证及管理情况;

(9)各工种的安全生产操作规程;

(10)主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。

2.审核施工单位的安全资质和证明文件(总包单位要统一管理分包单位的安全生产工作);

3.审查施工单位的施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案:

(1)审核施工组织设计中安全技术措施的编写、审批:

①安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写;

②安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、工会、设备等有关部门进行联合会审;

③安全技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准;

④安全技术措施由施工企业报建设单位审批认可;

⑤安全技术措施变更或修改时,应按原程序由原编制审批人员批准。

(2)审核施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准:

①土方工程:

A地上障碍物的防护措施是否齐全完整;

B地下隐蔽物的保护措施足否齐全完整;

C相临建筑物的保护措施是否齐全完整;

D场区的排水防洪措施是否齐全完整;

E土方开挖时的施工组织及施工机械的安全生产措施是否齐全完整;

F基坑的边坡的稳定支护措施和计算书是否齐全完整;

G基坑四周的安全防护措施是否齐全完整。

②脚手架:

A脚手架设计方案是否齐全、完整、可行;

B脚手架设计验算书是否正确、齐全、完整;

C脚手架施工方案及验收方案是否齐全、完整;

D脚手架使用安全措施是否齐全、完整;

E脚手架拆除方案是否齐全、完整。

③模板施工:

A模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际,计算方法是否正确;

B模板设计应包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等;

C模板设计图包括结构构件大样及支撑系统体系、连接件等的设计是否安全合理,图纸是否齐全;

D模板施工中安全措施是否周全。

④高空作业:

A临边作业的防护措施是否齐全、完整;

B洞口作业的防护措施是否齐全、完整;

C悬空作业的安全防护措施是否齐全、完整。

⑤交叉作业:

A交叉作业时的安全防护措施是否齐全、完整;

B安全防护棚(通道)的设置是否合理,并满足安全要求;

C安全防护棚(通道)的搭设方案是否完整、齐全。

⑥塔式起重机:

A地基与基础工程施工是否能满足使用安全和设计需要;

B起重机拆装的安全措施是否齐全完整;

C起重机使用过程中的检查维修方案是否齐全、完整;

D起重机驾驶员的安全教育计划和班前检查制度是否齐全;

E起重机的安全使用制度是否健全。

⑦临时用电:

A电源的进线、总配电箱的装设位置和线路走向是否合理;

B施工用电负荷计算是否准确,满足安全生产的需要;

C选择的导线截面和电气设备的类型规格是否匹配;

D电气平面图、接线系统图是否正确、完整;

E施工用电是否采用TN—S接零保护系统;

F是否实行”一机一闸一漏”制,是否满足分级分段漏电保护;

G照明用电措施是否满足安全要求。

⑧安全文明施工管理:

A检查现场挂牌制度、封闭管理制度、现场围挡措施落实情况,是否符合安全文明施工的要求;

B现场总平面布置、现场宿舍、生活设施、保健急救措施,是否满足安全文明施工的要求;

C建筑、生活垃圾、污水,防火、宣传等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。

4.审核安全管理体系和安全专业管理人员资格;

5.审核新材料、新工艺、新技术、新结构的使用安全技术方案及安全措施;

6.审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施;

施工单位应提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书;

7.严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理;

8.现场监督与检查,发现安全事故隐患时及时下达监理通知,要求施工单位整改或暂停施工:

①日常现场跟踪监理,根据工程进展情况,监理人员对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技

术防范措施和操作规程操作施工,发现安全隐患,

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