加强网 岩棉薄抹灰板外墙外保温施工方案.docx

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加强网岩棉薄抹灰板外墙外保温施工方案

岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温施工方案

一、方案概述：

岩棉板复合浆料外墙外保温系统是由粘接层、界面剂、岩棉板、抹面层（内设耐碱玻纤网格布）和饰面层构成。

二、材料的基本技术性能要求

1.岩棉板/带主要性能要求

检验项目

单位

指标

试验方法

岩棉板

岩棉带

密度

㎏/m3

≥140

≥100

GB/T5480

直角偏离度

㎜/m

≤5

GB/T5480

平整度偏差

㎜

≤6

酸度系数

——

≥1.8

GB/T5480

尺寸稳定性

%

≤1.0

GB/T8811

质量吸湿率

%

≤1.0

GB/T5480

憎水率

%

≥98.0

GB/T10299

吸水量

（部分侵入）

短期（24h）

㎏/㎡

≤1.0

长期（48d）

≤3.0

导热系数（平均温度25℃）

W/（m·K）

≤0.040

≤0.048

GB/T10299

GB/T10294

（仲裁实验）

垂直于表面的抗拉强度

TR80

Kpa

——

≥80

JG149

TR15

≥15

——

TR10

≥10

——

TR7.5

≥7.5

——

压缩强度

Kpa

≥40

GB/T13480

燃烧性能等级

——

A1（A）级

GB8624

2.胶粘剂主要性能要求

检验项目

单位

指标

试验方法

拉伸粘结强度（与水泥砂浆）

标准状态

Mpa

≥0.70

JGJ144

浸水后7d

≥0.50

JGJ144

拉伸粘结强度（与岩棉板）

标准状态

Kpa

≥50

JGJ144

浸水后7d

≥50

JGJ144

拉伸粘结强度（与岩棉带）

标准状态

Kpa

≥80

JGJ144

浸水后7d

≥80

JGJ144

胶粘剂与基层拉伸粘结强度

Mpa

≥0.030

JGJ144

3.抹面胶浆主要性能指标

检验项目

单位

指标

试验方法

与砂浆试块拉伸粘结强度（用于岩棉板复合浆料外墙外保温系统）

标准状态

Mpa

≥0.70

JG149

浸水后7d

≥0.50

冻融试验后

≥0.50

与岩棉板拉伸粘结强度（用于岩棉板增强网薄抹灰外墙外保温系统）

标准状态

Mpa

≥50

JG149

浸水后7d

≥50

冻融试验后

≥50

与岩棉带拉伸粘结强度（用于岩棉防火隔离带）

标准状态

Mpa

≥80

JG149

浸水后7d

≥80

压折比（水泥基）

——

≤3.0

4.耐碱玻纤网格布主要技术性能指标

试验项目

单位

性能指标

标准网

加强网

单位面积质量

g/m2

≥160

≥290

耐碱拉伸断裂强力

（经、纬向）

N/50mm

≥900

≥1500

耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）

%

≥75

≥75

断裂伸长率

（经、纬向）

%

≤4.0

≤4.0

5.胶粉聚苯颗粒粘接胶浆的性能指标

胶粉聚苯颗粒保温浆料是由无机胶凝材料和各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成的胶粉及聚苯乙烯泡沫经粉碎制成的具有一定粒度、级配的聚苯颗粒，使用时在现场按1：

1比例混合加入适量水搅拌而成的灰浆，其中聚苯颗粒体积不应小于灰浆的80%。

该种浆料在系统中主要起保温和粘接作用。

项目

性能指标

湿表观密度，kg/m3

≤420

干表观密度，kg/m3

180-250

导热系数，W/（m2·K）

≤0.060

蓄热系数，W/（m2·K）

≥0.95

抗压强度（56d）kPa

≥200

压剪粘结强度kPa

≥50

线性收缩率%

≤0.3

软化系数

≥0.5

难燃性

B1级

三、材料的运输和储存

1、所有的保温及外饰层材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。

2、材料应储存在阴凉、干燥的地方，避免太阳直晒，远离火源，避免因气候或其它因素影响材料的质量。

材料的理想储存最低温度为4℃，最高温度为35℃。

四、施工条件

※施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。

※操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得高于35℃，风级不大于5级。

※为保证施工质量，施工面应避免阳光暴晒。

必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。

※雨天施工时应采取措施，防止雨水冲刷墙面。

五、施工前的准备工作：

1、主要施工工具：

施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：

不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、滚子、托顶板、开槽器、钢尺、施工线、墨斗子、角梯、电动切割机、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。

2、材料准备：

根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：

岩棉板（厚度与设计相符）、铁丝网、托架、粘接砂浆、抹面砂浆、标准网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等。

3、施工人员的准备：

根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。

4、设计制定施工工序，岩棉板复合浆料外墙外保温系统施工工序演示图如下：

六、施工工艺

（一）基层墙体处理应符合下列要求：

1.基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘接的材料。

2.基层应坚实平整，表面平整度允许偏差5mm。

局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘接的污染物应剔除，并用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为；普通硅酸盐水泥：

中细沙：

胶：

水=1:

3:

0.3：

适量（重量比）。

3.当基层为加气混凝土砌块墙体时，应首先在墙体表面喷涂界面剂；然后用1：

1：

6水泥混合砂浆找平，表面扫毛，厚度为8-10mm；再用1；3水泥砂浆抹平压光，厚度为8-10mm。

加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且应加设后热镀锌电焊网或耐碱玻纤网格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于100mm。

找平层施工时应做到：

增强网应置于找平层内，不得外露，且不得紧靠基层墙体；挂网应平整，绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲，钢丝网可有锚栓或预埋钢筋固定，固定点布置应合理，间距不应太大；聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应抹成斜面。

4.当基层为其他材料砌筑墙体时，应用1:

3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆整体找平。

5.当基层为钢筋混凝土墙体时，如果墙体表面平整度不大于5mm，可不必进行整体找平；否则，应用1：

3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。

（二）胶粘剂、抹面胶浆的配制

1.应严格按配比和制作工艺再现场进行。

2.每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。

（三）粘贴岩棉板

1.粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。

2.根据建筑立面设计和外墙技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰线条、装饰缝线等。

应在建筑物外墙阴阳角及其他他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

3.在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘接位置，并应视墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘接位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排版、基层上弹线。

系统底部第一排岩棉板的下册板端与散水的间距不小于200mm，并采用XPS板或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应安装经防腐处理的金属托架。

4.岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。

5.岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于50%。

岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。

粘贴时应轻柔，并随时用2m靠尺和拖线板检查平整度和垂直度。

注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。

相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。

局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

墙面边角处得岩棉最小尺寸应小于300mm。

门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。

（四）岩棉板锚固

根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊网，用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。

施工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采用胶粘剂粘贴固定，然后安装岩棉板塑料垫盘，铺设后热镀锌电焊网，将后热镀锌电焊网片垫起5mm，再使用锚栓锚固。

门窗侧壁及墙体底部用预制的U型后热镀锌电焊网片包边，包边网片要同岩棉板一起由锚栓定位。

锚栓的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米墙面不得小于6个，按梅花状分布，从距离墙角、门窗侧壁100-150mm及从檐口与窗口下方150mm处开始安装，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。

沿窗户四周，每边至少应设置3个锚栓。

后热镀锌电焊网搭接不应少于2各网格（或不小于100mm），并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每米绑扎不得小于4处。

镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1各锚栓穿过。

（五）找平层施工

用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。

在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。

找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。

找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。

（六）抹面层施工

在找平层施工完成3-7d且施工质量验收合格后，即可进行抹面层施工。

抹面层施工应符合下列要求：

1.抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽。

2.在门窗洞口四角沿45°方向铺设一层400mm×300mm耐碱玻纤网；在第二层及第二层以上墙面阳角处铺设一层宽400mm耐碱玻纤网。

3.按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用，长度宜为3000mm左右，耐碱玻纤网的包边应剪掉。

4.在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网格布压入第二道抹面胶浆，凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为4-6mm。

面层凝固后，涂刷防潮底漆。

5.耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于100mm,上下搭接不应小于80mm。

6.首层墙面应铺设双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对节点不得在阴阳角处且

偏离阴阳角不低于200mm。

两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴和干搭接。

7.抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。

在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。

8.抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。

严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。

9.抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。

在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。

（七）饰面层施工

1.饰面砂浆饰面：

岩棉板符合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆，其使用厚度2-6mm。

2.涂料饰面：

岩棉板复合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采用涂料，应按《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29的规定刮涂柔性耐水腻子（设计要求时），然后涂刷涂料。

在抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子的施工，用馒刀或刮板批刮，待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实覆光成活。

批刮柔性耐水腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。

待柔性耐水腻子完全干固后，即可进行面层涂料的施工。

面层涂料采用专用搅拌器进行搅拌均匀。

滚涂施工时，应从墙顶端开始，从上而下进行。

七、成品保护

1．施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2．对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

3．应防止重物撞击墙面。

八、修补

保温墙面修补，应按以下方法施工：

1．应用同类岩棉板按照损坏部位的大小、形状和厚度切割成形，覆盖在损坏处划出修补范围；

2．割除损坏范围内的保温层，使其露出与割口表面相同大小的洁净的墙体基层面，并在割口周边外50㎜宽范围内磨去面层，直至露出原有的铁丝网；

3．应在修补范围外侧贴盖防腐污胶带后，再粘贴修补岩棉板和钢丝网；

4．修补面整平后，应经24H养护才可进行饰面层涂刷。

纹理、色彩应和原墙面一致。

十、安全生产施工组织设计

1.成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。

2.制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。

3.严格管理，落实奖惩制度，一切为了安全，安全为了生产。

4.做到人人讲安全、懂安全、管安全，不违章作业，不冒险作业。

5.施工现场配齐安全防护用品，不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。

6.吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。

对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。

7.工人进场时必须进行安全培训，学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。

教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关规章制度，不违章冒险作业。

规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确保安全用电。

8.协同总承包方搞好安全网的防护，“四口”“五临边”的防护，做到不高空坠落，不被物体打击，无机械伤人等事故。

9.建立健全监督检查机制，安全员巡回检查，对违反规定者严厉处罚，发现问题及时整改，把事故消灭在萌芽状态。

10.施工人员进场后要做到不偷不盗，不随地大小便，不大声喧哗，不讲粗言乱语，做文明工人。

材料堆放整齐，供完料场地清，搞好现场卫生，做到文明施工。

山东巴夫利化学建材有限公司