客运专线铁路箱梁提运架设备维修管理办法.docx

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客运专线铁路箱梁提运架设备维修管理办法

客运专线铁路箱梁提运架设备

维修保养管理办法

中国建筑第二工程局有限公司铁岭梁场

二○○九年六月十二日

前言

为了保障设备技术状况良好，提高设备的完好率、利用率和安全性，按照铁道部“四个标准化”管理的要求，引入“4S”一体化管理理念，对客运专线铁路箱梁提运架设备维修保养的作业程序、实施内容、检查方法等进行规范管理，制定本办法。

一、管理理念一体化

1.打造设备“4S”管理理念

在客运专线箱梁提运架施工中，我们借鉴了“4S店”的先进经营管理模式，总结了适合制运架设备管理的“4S”即：

安全使用（Safetyuse）、维修保养（Service）、配备件管理（Spareparts）和信息反馈管理（Survey），形成一个涵盖设备管理各环节、满足现场实际需要、可操作性强的“四位一体”标准化管理模式。

2.实施设备“一体化”管理

考虑到箱梁提运架作业联系紧密、工艺衔接，故对提梁设备、运梁设备、架梁设备实行“一体化”管理，编制了统一的管理制度、统一的操作口令、统一的维护方法和统一的检验程序。

二、管理制度规范化

按照国家和行业等相关标准、规范的要求，建立健全维修保养规章制度：

1.提运架设备正常使用管理制度

2.提运架设备的日常检查制度

3.提运架作业人员管理制度

4.提运架设备维护、保养、检查制度

5.设备大、中、修改造制度

6.员工培训考核制度

7.提运架设备定期报检制度

8.提运架设备使用交接班制度

9.提运架设备使用安全例会制度

三、作业程序标准化

参照产品使用说明书和相关施工工艺要求，编制设备维护保养手册：

1.SPJ900A/32架桥机维护保养手册

2.ME450+450提梁机维护保养手册

3.DCY900运梁车维护保养手册

4.提运架设备履历书

四、实施过程表格化

运用表格进行日常管理，通过表格的填写收集，归档来约束和规范作业人员的操作程序：

1.SPJ900A/32架桥机运转记录表（表J1）

2.SPJ900A/3架桥机日常安全检查（表J2）

3.SPJ900A/3架桥机周检查、保养表（表J3）

4.SPJ900A/3架桥机月检查、保养表（表J4）

5.SPJ900A/3架桥机停车检查、保养表（表J5）

6.SPJ900A/3架桥机螺栓检查表（表J6）

7.SPJ900A/32架桥机机械故障处理记录表（表J7）

8.SPJ900A/3架桥机单机检查评分表（表J8）

9.SPJ900A/3架桥机每架100片梁维修保养检查表（表J9）

10.SPJ900A/32架桥机润滑表（表J10）

11.DCY900运梁车运转记录表（表C1）

12.DCY900运梁车日常安全检查表（表C2）

13.DCY900轮胎式运梁车周检查、保养表（表C3）

14.DCY900轮胎式运梁车月检查、保养表（表C4）

15.DCY900运梁车停车检查、保养计划表（表C5）

16.DCY900运梁车螺栓检查表（表C6）

17.DCY900运梁车故障处理记录表（表C7）

18.DCY900运梁车单机检查评分表（表C8）

19.DCY900运梁车每运100片梁维修保养检查表（表C9）

20.DCY900型运梁车润滑表（表C10）

21.ME450+450提梁机运转记录表（表T1）

22.ME450+450提梁机日常安全检查（表T2）

23.ME450+450提梁机周检查、保养表（表T3）

24.ME450+450提梁机月检查、保养表（表T4）

25.ME450+450提梁机停车检查、保养表（表T5）

26.ME450+450提梁机螺栓检查表（表T6）

27.ME450+450提梁机故障处理记录表（表T7）

28.ME450+450提梁机单机检查评分表（表T8）

29.ME450+450提梁每提移100片梁维修保养检查表（表T9）

30.ME450+450型轮轨式提梁机起升机构润滑表（表T10）

31.ME450+450型轮轨式提梁机大小车走行机构润滑表（T11）

32.液压系统润滑表（表Y1）

33.提运架设备定期报检计划（表P）

34.提运架设备动态情况报表（表D）

五、附件（表格）

表J1SPJ900A/32架桥机运转记录表

设备管理编号:

4601-0014

记录时间:

2009年月日

单位

中国建筑第二工程局有限公司铁岭制梁场

项目名称

哈大客运专线

分项工程

西孤家子特大桥

发电机运转台时

时分点火,时分熄火

累计运转:

时分

#柴油消耗量

　升

过孔记录

时分从墩台时分到墩台

架桥机行走里程

　米

架梁梁号

墩台到墩台

运梁车喂梁

时分开始,时分完成

架梁对位

时分开始,时分完成

支座灌浆

时分开始,时分完成

轨道铺设

时分开始,时分完成

维修保养记录

维修保养内容

作业分工

维修人员

指挥:

司机:

材料消耗

1#.2#卷扬监控:

3#.4#卷扬监控:

发电机监控

前支腿监控:

中车监控:

后车监控:

备注

表C1DCY900轮胎式运梁车运转记录管理编号:

4601-0013

单位

中国建筑第二工程局有限公司铁岭制梁场

项目名称

哈大客运专线

分项工程

西孤家子特大桥

值班司机

日期

年月日

工作时间

上午

下午

运转时间

上午

燃油消耗

升

下午

燃油消耗

升

工作内容

完成情况

维修保养记录

维修保养内容

维修保养人员

材料消耗

备注

作业分工

指挥:

主驾驶司机:

副驾驶司机:

监控:

表T1ME450+450提梁机运转记录表管理编号:

2104-0001

单位

中国建筑第二工程局有限公司铁岭制梁场

日期

机长

工作时间

上午

下午

大车走行里程

运转时间

上午

燃油消耗

下午

燃油消耗

提梁片数

32米梁片,24米梁片

变轨次数

次

提梁记录

变轨记录

梁号

对应桥位号

从到

梁号

对应桥位号

从到

梁号

对应桥位号

从到

梁号

对应桥位号

从到

运转情况

作业分工

指挥:

梁号

对应桥位号

从到

司机:

1#、2#卷扬监护:

梁号

对应桥位号

从到

3#、4#卷扬监护:

发电机监护:

梁号

对应桥位号

从到

轨道监护:

电器监护:

备注

制表

审核

表J2架桥机日常安全检查

检查内容

检查程序

各个仪表情况和指示灯情况

检查情况

正常（√）

异常情况说明

架桥机日常安全检查

ＰＬＣ系统是否能够正常工作

卷扬机盘式制动器是否能正常工作

卷扬机盘式制动器液压系统泵站是否工作正常

卷扬机各个传动连接部位润滑是否良好

卷扬机钢丝绳是否润滑良好

卷扬机钢丝绳是否出现断丝现象

卷扬机是否正常工作

卷扬机减速机是否有异常响声和漏油

卷扬机电机液压推杆制动器是否工作正常

卷扬机与底座连接是否牢固可靠

全面检查整机各连接主要受力部位螺栓连接是否正常

各个限位开关是否能正常工作

电缆滑车是否能正常工作

中、后行车行车电机是否正常工作

中、后行车电机制动器是否正常开合

中、后行车减速器齿轮是否润滑良好

中、后行车电机转动方向是否正确

前、后吊梁行车横移油缸及前支腿调整油缸系统是否漏油

中支腿泵站及液压系统是否正常

各个电气控制柜接线是否正确

各个电气控制柜开关吸合是否正常

各个电气控制柜热继电器是否复位

驾驶室内电铃是否正常工作

照明系统和风速仪是否正常工作

整机的行走道轨是否连接平整

吊梁行车走行轨道是否平整

各操作手柄和按钮是否正常工作

遥控器是否能正常工作

整机各处连接是否正常

吊杆、螺帽是否出现弯曲、裂缝

钢丝绳是否固定安全可靠

吊具滑轮组是否能正常工作

吊具滑轮组是否出现裂缝

整机焊缝是否出现裂缝

整机装置是否出现异常变形及爆漆

发动机机油是否在正常范围内

柴油发电机组

散热器水箱防冻液是否足够

柴油箱柴油是否足够

各个部是否有渗漏现象

各个部位的润滑是否良好

其它

1、每日动车之前先对车辆进行检查，并对照表格做好以上各项工作，待试车正常后方可正式作业；2、表格中漏项部分请在空白格填写，以便修正和完善表格；设备各部分检查应安排专人，关键部位派两人交叉检查。

3、该表格由机长组织填写，必须由检查人签字。

说明

检查人:

日期:

表T2提梁机日常安全检查表

检查程序

检查内容

检查情况

正常（√）

异常情况说明

提梁机日常安全检查表

PLC系统是否能正常工作

盘式制动器是否能正常工作

盘式制动器油箱是否缺液压油

卷扬机各个传动连接部位润滑是否良好

卷扬机钢丝绳是否出现断丝现象

卷扬机钢丝绳是否润滑良好

卷扬机减速机是否有异常响声和漏油

卷扬机电机液压推杆制动器是否缺液

卷扬机电机液压推杆是否正常工作

卷扬机底座连接是否牢固可靠

整机各连接主要受力部位螺栓连接是否正常

各个限位开关是否能正常工作

电缆是否正常无损坏

小车电气控制系统（线路、接触器）是否能正常工作

小车调整油缸是否正常工作

大车电气控制系统（线路、接触器）是否能正常工作

大车电机外壳连接螺丝是否出现松动

大车减速机是否润滑良好

大车制动器是否能正常打开工作

大车电机转动方向是否正确

整车减速机是否漏油

各个变频器是否能正常工作

各个电气控制柜接线是否正常

电气连接线是否老化漏电现象

驾驶室内电铃是否正常工作

驾驶室内显示屏是否正常工作

操作手柄是否正常工作

照明系统和风速仪是否正常

吊杆、螺帽是否出现弯曲、裂缝

吊具滑轮组是否能正常运转正常

吊具滑轮组是否出现裂缝

整机关键焊缝是否出现裂缝

提梁机主梁挠度是否正常

整机装置是否出现异常变形及爆漆

各主要受力部位螺栓是否正常无松动,变形损坏

吊具托盘是否无变形损坏

柴

油

发

电

机

组

发动机机油是否在正常范围内

散热器水箱防冻液是否足够

柴油箱柴油是否足够

各个部是否有渗漏现象

各个部位的润滑是否良好

说明

3、该表格由机长组织填写，必须由检查人签字。

检查人:

日期:

表C2运梁车日常安全检查

检查程序

检查内容

检查情况

正常（√）

异常情况说明

运梁车日常安全检查

整机安全装置是否工作正常

整机有无装置出现异常变形

整机所有液压管、电气连线是否连接正确

气压轮胎是否在8±0.5bar范围内

润滑部位是否有足够润滑

分动箱齿轮油是否足够

各液压油管是否漏油

液压箱油位是否在正常范围内

各液压油缸是否漏油能否正常工作

各液压阀是否正常工作

橡胶支垫磨损是否严重

CAN-BUS控制系统工作是否正常

驾驶室内显示屏显示的各参数是否正常

各操作按钮是否灵敏有效

全部急停开关是否正常

各个过滤器工作是否正常

空气干燥剂盒工作是否正常

组合制冷器工作是否工作正常

制动装置是否工作正常

照明设备是否工作正常

指示灯是否工作正常

整机有无异常噪音\异味

整机有无装置不执行操作控制

固定枕梁橡胶块是否损坏变形

移动小车橡胶块是否损坏变形

移动小车工作是否正常

所有的传感器工作是否正常

无线遥控装置是否工作正常

整车连接螺栓是否有松动

气路系统工作是否正常

发动机机油是否在正常范围内

散热器水箱防冻液是否足够

柴油箱柴油是否足够

发动机各个部是否有渗漏现象

发动机各仪器仪表是否正常

说明

3、该表格由机长组织填写，必须由检查人签字。

检查人:

日期:

表J3架桥机周检查、保养表日期

检查部位

前支腿

中、后

支腿

主梁

吊梁行车

卷扬机

走行机构

发动机

液压系统

电气系统

其它

检查内容

检查，紧固螺栓使之达到力矩要求；检查前支腿钢结构是否有变形、损坏情况

检查，紧固螺栓使之达到力矩要求；检查中、后支腿钢结构是否有变形、损坏情况

检查，紧固螺栓使之达到力矩要求；检查钢结构是否有变形损坏情况；挠度是否在许可范围内；检查起重小车走行轨道是否变形能否正常工作

向走行轮加注润滑脂；检查台车架是否变形；检查驱动装置是否完好，能否正常工作，固定是否牢固；检查减速器是否需要更换、补加齿轮油

检查钢丝绳是否有断丝、断股现象；检查钢丝绳润滑是否良好，是否需要涂抹润滑脂；钢丝绳固定是否牢固可靠；制动泵站是否缺少液压油、能否正常工作；制动是否安全可靠

检查走行轮是否变形损坏；向走行轮加注润滑脂；检查走行减速器是否需要更换、补加齿轮油；检查制动能否正常工作

检查发动机是否需要更换机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯；发动机能否正常工作；发动机底座是否固定可靠牢固；是否缺少机油及冷却水

检查各液压泵站是否缺少液压油；各个油管，各液压阀是否漏油能否正常工作；检查各油缸是否完好，能否正常工作

检查急停开关是否可靠，能否正常工作；检查各仪器仪表能否正常工作；各电器元件能否正常工作

各部分检查完毕后，发动发动机进行操作，检查机械是否有异常状况

工作

情况

检查人

表T3提梁机周检查、保养表日期

检查

部位

支腿

发动机

主梁

小车

卷扬机

大车

转向系统

电气系统

其它

检查

内容

检查，紧固支腿螺栓使之达到力矩要求；检查支腿是否有变形、损坏情况；

检查发动机是否需要更换机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯；发动机能否正常工作；发动机底座是否固定可靠牢固；是否缺少机油及冷却水

检查，紧固螺栓使之达到力矩要求；是否有变形损坏情况；挠度是否在许可范围内；

检查台车架是否变形；检查小车横移油缸能否正常工作，泵站是否正常工作，各管及接头是否漏油；小车固定是否安全可靠

检查钢丝绳是否有断丝、断股现象；检查钢丝绳润滑是否良好，是否需要涂抹润滑脂；钢丝绳固定是否牢固可靠；制动泵站是否缺少液压油、能否正常工作；制动是否安全可靠；检查卷扬机座是否可靠固定

检查走行轮是否变形损坏；向走行轮加注润滑脂；检查走行减速器是否需要更换、补加齿轮油；检查大车制动是否安全可靠，能否正常工作

检查支撑及转向油缸是否正常工作，检查液压泵站是否正常工作是否缺少液压油，检查各管及接头是否漏油

检查急停开关是否可靠，能否正常工作；检查各仪器仪表能否正常工作；各电器元件能否正常工作；检查主开关能否正常工作；检查电缆是否有破损情况

检查大车走行轨道能否正常工作；检查小钩能否正常工作；小钩制动是否安全可靠；小钩固定是否安全可靠

检查

情况

检查人

表C3运梁车周检查、保养表日期

检查

部位

发动机

主梁

液压系统

电气系统

驮梁小车及

转向架

其它

检查内容

发动机1是否缺少机油和冷却液；是否缺少柴油；电源是否正常；发动机是否正常工作；是否需要更换柴油滤芯；是否需要更换机油滤芯；是否需要更换空气滤芯

发动机2是否缺少机油和冷却液；是否缺少柴油；电源是否正常；发动机是否正常工作；是否需要更换柴油滤芯；是否需要更换机油滤芯；是否需要更换空气滤芯

连接板和各螺栓连接紧固件是否完好，螺栓是否达到扭矩要求，外表是否完好，有无损坏

各工作油泵是否正常工作管路的连接是否可靠是否有漏油现象，各阀是否能够正常工作，液压油油位是否低于设计值；前后支腿油缸能否正常工作

接线端子是否牢固可靠，继电器，传感器是否正常工作，电瓶开关是否完好，PLC控制器能否正常工作，各仪表是否指示正常

驮梁小车是否有变形，能否正常工作，转向系统是否工作正常，转向架与主梁连接螺栓是否达到扭矩要求，是否损坏，转向架是否变形、损坏能否正常工作

急停开关是否完好，能否正常工作，驾驶室内的各种操作开关是否正常工作，显示屏参数是否正常，车轮固定螺栓是否松动，是否达到扭矩要求；轮胎气压是否达到使用要求，检查完毕后发动发动机，操作运梁车，检查是否有异常情况

工作

情况

检查人

表J4架桥机月检查、保养表日期

检查

部位

前支腿

中、后支腿

主梁

吊梁行车

卷扬机

走行机构

发动机

液压系统

电气系统

其它

检查

内容

检查，紧固螺栓使之达到力矩要求；检查前支腿钢结构是否有变形、损坏情况

检查，紧固螺栓使之达到力矩要求；检查中、后支腿钢结构是否有变形、损坏情况

检查，紧固螺栓使之达到力矩要求；检查钢结构是否有变形损坏情况；挠度是否在许可范围内；检查起重小车走行轨道是否变形能否正常工作

向走行轮加注润滑脂；检查台车架是否变形；检查驱动装置是否完好，能否正常工作，固定是否牢固；检查减速器是否需要更换、补加齿轮油

检查走行轮是否变形损坏；向走行轮加注润滑脂；检查走行减速器是否需要更换、补加齿轮油；检查制动能否正常工作

检查发动机是否需要更换机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯；发动机能否正常工作；发动机底座是否固定可靠牢固；是否缺少机油及冷却水

检查各液压泵站是否缺少液压油；各个油管，各液压阀是否漏油能否正常工作；检查各油缸是否完好，能否正常工作

检查急停开关是否可靠，能否正常工作；检查各仪器仪表能否正常工作；各电器元件能否正常工作

各部分检查完毕后，发动发动机进行操作，检查机械是否有异常状况

工作

情况

检查人

表T4提梁机月检查、保养表日期

检查

部位

支腿

发动机

主梁

小车

卷扬机

大车

转向系统

电气系统

其它

检查

内容

检查，紧固支腿螺栓使之达到力矩要求；检查支腿是否有变形、损坏情况；

检查发动机是否需要更换机油滤芯、柴油滤芯、空气滤芯；发动机能否正常工作；发动机底座是否固定可靠牢固；是否缺少机油及冷却水

检查，紧固螺栓使之达到力矩要求；是否有变形损坏情况；挠度是否在许可范围内；

检查台车架是否变形；检查小车横移油缸能否正常工作，泵站是否正常工作，各管及接头是否漏油；小车固定是否安全可靠

检查走行轮是否变形损坏；向走行轮加注润滑脂；检查走行减速器是否需要更换、补加齿轮油；检查大车制动是否安全可靠，能否正常工作

检查支撑及转向油缸是否正常工作，检查液压泵站是否正常工作是否缺少液压油，检查各管及接头是否漏油

检查大车走行轨道能否正常工作；检查小钩能否正常工作；小钩制动是否安全可靠；小钩固定是否安全可靠

检查情况

检查人

表C4运梁车月检查、保养表

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