看台施工组织设计.docx
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看台施工组织设计
上海万鼎建设有限公司
司令台施工方案
一、施工方案：
1、施工部署
基础垫层采用5×10木方制模，柱基采用木模板，基础柱梁模板采用多层板一次性制模浇捣，楼面梁板、柱考虑模板周转分别浇筑。
现场划分二个施工区域（1~6轴、7~17轴），同步流水施工。
2、基础
本工程独立柱基。
a、独立基础工程施工顺序：
验收验收
放线→挖土→素砼垫层→柱基钢筋模板、防雷焊接→浇砼→钢筋模板→浇砼→养
护→基础工程验收→土方回填并分层夯实
b、土方开挖：
本工程拟采用满堂开挖，局部幢号考虑客观地质情况采用1：
0.33放坡，开挖土方堆至距基槽上边线1米外区域，堆土高度1.5m，坑底严禁超挖，超挖的土方用素砼填充，桩基工程由具备资质的专业施工队伍施工。
采用反铲挖掘机（斗容量为1m3），基坑四周堆土、翻土，做好坑内排水，人工配合修坡、修底。
c、土方回填土：
基础各分部分项工程全部结束后，须经业主、监理及质检站验收合格后立即进行土方回填，回填土方时应注意：
①土方选择土质较好的原土作回填土，无腐殖土、树根等杂物。
②采用一台反铲式挖掘机挖运人工配合为辅，回填时分层夯实，不留死角。
③回填到设计室内标高时，应少填10，主体、粉刷施工时的建筑垃圾进行回填。
回填土方环刀取样测定压实系数达到设计要求。
④填土前应做好水平标高的测设，以控制回填标高。
3、结构
a、钢筋工程
①钢筋的制作
为保证施工的进度和质量，钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范以及标书的要求进行，成型钢筋制作后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标志。
堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放置离地10～1５厘米。
为减少材料的二次搬运，楼层钢筋的堆放应与现场密切联系，运到位置后即应用塔吊传递到楼层安装位置。
②钢筋绑扎
绑扎钢筋时要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度等位置要准确。
梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构荷重和造成砼的浪费。
每层柱竖向钢筋接头均采用电渣压力焊焊接，楼面下排筋采用塑料定位件固定，用以保持钢筋与模板的相对位置，防止钢筋位移，确保几何尺寸的准确。
板面负筋安装前如有预埋预藏的必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应加强复核，确保无遗漏。
为保证钢筋保护层厚度，采用塑料定位件，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。
本工程中梁柱接头加密柱箍可采用先将柱箍套在竖筋上，穿完梁钢筋并同时沉落，调整位置高度后才绑扎固定的做法，箍筋绑扎完成后，用橇棒把箍筋弯钩完成135度，梁、柱的拉筋必须与箍筋绑扎牢靠，弯钩钩住箍筋外侧。
钢筋绑扎完毕，砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并先行进行自检，合格后通知监理工程师验收，验收通过后方可进行下一工序施工。
③质量主控项目：
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋的表面必须清洁。
钢筋
表面应保持清洁。
钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
b、模板工程
①模板材料的选用及置模
1、独立柱基承台部分考虑多层板做定型模板。
2、梁底板采用一层木夹板加50×60木方两根定制成，面层块同梁底宽，木方每边放宽13，钉成企口减少漏浆。
3、独立柱模采用高档多层板，每层配制成拼装式定型模板（两节安装），两块与柱短边同宽，另两块比设计尺寸放出15制成企口缝，定型模板档与板边钉齐，定型模板档采用50×100本松木方。
柱箍采用Φ48×3.0短钢管上下间距≤500一档，并用扣件扣紧。
4、现浇板采用915×1830中档木夹板。
5、梁侧模采用定型式松木中档夹板模板，模板回檩档采用50×60松木方，外加钢杆加固。
6、支撑系统外脚手架采用Φ48×3.0钢杆排架，立杆间距，梁底横杆受力较大用双扣保险。
7、立杆底层步距不应大于2m，并垫上底脚木板或支于砼构件上，立杆间距不大于1m，并加扫地杆，底层回填土必须分层填实并铺垫木。
8、现浇板底模板支架四边与中间每隔一排支架立杆应设置一道斜撑于下部结构上，防止下沉。
9、多层板外楞木采用50×100木方，必须规格正确，回檩采用Φ48×3.0钢管加箍。
②模板制作要求：
1、模板必须按图纸构件形状、几何尺寸、轴线标高，加上或减去模板自身模板的厚度，配制成净尺寸的模数并统一编号以备查找和合理使用。
4、模板的配制、施工顺序安排，应由项目经理或技术负责人组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。
5、采用多层板制作柱梁侧模时，必须在多层板反面牢固钉木方两根（木方的大小与根数，由柱梁的截面尺寸来确定，但木方的厚度必须统一，木方的间距应控制在20公分左右）来确保模板的整体性、刚度性。
主要不易损坏多层板。
为防止柱模浇注时漏浆，制作柱模板宽度时，模板反面边上2根木方的固定，方法是两块模板应钉至多层板宽度齐，另两块应冒出多层板宽度每边1.5公分。
6、配制梁内墙侧模时，可根据工程特点配制成50×60木档定型式模板。
7、梁底板长度可根据构件的长度分为二块或者数块组成相连接，为使安装方便，可在接口处临时连接形成整体长度编号堆放，在拆除梁底板时，接头方向先拆第一块，这样才能不易损坏模板，而且拆除方便，安全可靠。
8、模板脚手架应尽量支撑在地圈梁上并垫木方或脚手板，无法支撑在地梁上的脚手架应支撑在回土夯实位置并垫双层脚手板，用扫地杆有效连接，形成整体，防止下层。
③模板安装
1、模板安装的主要顺序：
放线——设定标高——搭设排架——柱模安装——梁底板安装——梁侧模安装——铺设搁栅——铺设平板模板——局部收头——自验收——终验收。
2、轴线标高确定：
核对轴线，在基础梁或砼楼层面每个柱子脚上弹出十字中心线（轴线）。
测定±0.00或楼层标高，选定上下垂直高度较顺畅的柱边，在柱钢筋上标定设计高度，并用红油漆或可靠方法标示在显著位置。
3、排架搭设：
1、根据模板搭设方案进行排架搭设，先排列梁方向的排架位置，根据梁长度方向在砼楼面上弹出排架脚线，排架立杆间距8001000，根据脚线搭设立杆，牵杆高度1.8米为宜，从下往上排列。
底层排架下部竖横设置扫脚牵杠，顶部梁底横杆必须双只扣牢。
2、平板排架、间距与梁排架相同，搭设时立杆必须垂直。
3、质量要求：
排架应横平竖直，间距均匀，相互串通，梁底板搁栅按规范起拱，剪刀撑必须是45度左右，大梁底、搁栅、牵杠必须双只扣件，牵杠必须四周拉通。
4、柱模板安装施工要点：
安装前先在基础面上或砼楼层面上弹出纵横轴线和四周边线，用短钢筋焊卡筋对柱线再靠紧立柱头板。
用线锤先初校准轴线中心线，固定在排架上，模板上的轴线中心对准楼面或梁上轴线，再用线锤校正柱模，垂直后紧固在排架上。
在柱模侧壁适当位置钻孔留置墙体拉结筋。
5、梁底板安装施工要点：
根据图纸编号、轴线位置，把制作好的梁底板，按编号和轴线位置发放到所需安装的部位，根据柱顶标高、轴线中心线与梁底板中心线对位，用水平尺寸放平，然后用直线引通，固定，再复核标高是否有误。
本工程梁跨度按规范底板中部安2.5/1000起拱。
并应轴线准确，标高无误。
在梁底板接头处应用双根搁栅。
6、梁侧模安装：
把制作好梁模板按图纸编号、截面尺寸发放到所需安装部位，用小钉固定在梁底板两侧面，用线拉通梁长直线，侧模板按直线两面固定牢固。
质量要求：
梁侧模板下口与梁底板必须设置通长牵杠，用扣件扣密扣紧，上口在两头用线拉通梁长直线固定牢固。
7、楼面模板安装：
复查排架标高，拉线铺设搁栅，用2米长度直尺检测，搁栅高度必须垫到一致标高水平线，搁栅间距不得大于30，再铺钉多层板，多层板拼缝用纸胶带封缝。
搁栅档采用5×10，侧铺，侧面应平整接头应串接，多层板应拱面朝上铺设，梁柱收口处应四角方正。
多层板铺设时不能超出梁柱模板，尽能缩进1～2便利拆模。
8、楼梯模板制按施工：
标高应以结构施工图结构件标高控制，楼梯夹挡应按建筑图纸尺寸收小成结构尺寸（结构尺寸指扣除粉刷装饰层的厚度）支模。
楼梯踏步相邻高低差不得超过5，楼梯踏步板相邻宽度不超过5。
④模板的拆除、清理和保管：
施工人员在拆除模板时应保证安全可靠性以及模板的完好性，在拆除模板时，保证砼构件的质量完整性，确保成品保护。
1、模板的拆除
砼浇捣完毕后，能保证砼表面及棱角不受损坏，方可拆除侧模。
另外，必须保证在其上面二层结构梁板砼浇捣完毕且同时满足拆模强度条件后，才可拆除该层的结构承力模板。
拆模时派人值班看守，并在周围进行挂告示牌和封闭围护，采取有效的防护措施。
梁板底板拆除应在与拆模试块达到所规定的强度时方可拆除。
（见下表1）
拆摸顺序是先拆承重较小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架。
在拆模过程中，尤其是定型模板，应加强保护，拆除中应采用逐块传递，不得抛掷，拆下后立即清理起钉干净，板面刷隔离剂。
拆模时不得用力过猛，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
在拆模板过程中，如发现有质量、安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。
现浇结构拆模时所需砼强度（表1）
项次
结构类型
结构跨度
按砼达到设计强度标准值的百分率（%）
1
板
≤2
50
>2，≤8
75
>8
100
2
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
3
悬臂构件
100
2、模板的清理：
模板及支撑部件拆除后，应及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域按规格分类堆放整齐，以便周转使用和后续工作的开展。
⑤高空作业安全措施
1、必须遵守安全生产六大纪律
2、吊运材料前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求。
3、吊运时必须有统一的信号、专人指挥。
4、高空作业穿着要灵便、禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。
5、使用撬棒等工具，用力在均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。
6、未经校正、固定之前，不准松绳脱钩。
7、起吊时，不准长时间悬吊、停滞。
c、砼工程：
①工艺流程：
作业准备→凝土浇筑与振捣→养护
②楼板砼采用平板震捣器捣实，随打随抹光，当砼面收水后再进行二次机磨打毛，以减少裂缝的产生。
楼梯浇砼应自下而上，均匀布料。
专门派瓦工把高出的砼铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝，终凝前，严禁人员踩踏。
浇筑砼时应注意保持钢筋位置准确和砼保护层控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差设专人负责及时校正。
③梁、板结构的砼浇筑，要在浇筑前在板的四周模板弹出板厚水平线，并在钢筋端头油上红漆，作为楼板厚和平水的标尺。
④混凝土浇筑与振捣的一般要求：
混凝土自泄料口下落的自由倾落高度不得超过2m。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
浇筑混凝土应连续进行，一次性浇筑完毕。
浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
⑤柱的混凝土浇筑：
柱浇筑前底部应先填1：
2以5-10厚砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50，柱下面要有人随时敲打模板。
⑥砼养护
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，并按规定留置砼试块，按28d标准养护要求养护砼试块。
d、脚手架工程
①该工程外脚手架采取双排钢管落地式脚手架，架体均用48×3.5钢管。
②脚手架搭设顺序：
基础处理、垫板——放置纵向扫地杆——立柱——横向扫地杆——第一步纵向水平杆——第一步横向水平杆——连墙件（或加斜撑）——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆——挂安全网。
由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的刚度和稳定性，故在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆，并与大横杆卡牢。
立杆下应有100×200木方垫板，底层土方应夯实，沿建筑物四周架体下做2m宽砼垫层。
③搭设纵、横向水平杆的注意事项
搭设纵向水平杆时，纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧，纵向水平杆采用对拉扣件连接，对接接头交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头距离不小于500，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
端部扣件盖板边缘至杆端的距离为200。
横向水平杆，每一立柱接点处必须设置一横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离节点的距离不大于150，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度为200。
立杆纵距为1.8m，排距为1m，步高为1.8m，小横杆挑出立杆200，脚手架底部离地200设扫地杆。
④拆除脚手架
拆除脚手架前，四周围设围栏或警戒标记，并有专人看守，脚手架上的留存材料、电线等杂物必须清除。
拆除脚手架必须有专人指挥，不单人拆除较重杆件等有危险的构配件。
拆除顺序是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。
拆扣件时，应有防止杆件突然坠落的措施。
e、装饰工程
①内装修：
内墙冲筋做护角→立窗樘→门窗嵌缝→内墙抹灰→弹设+0.5m水平线→地坪→门窗扇安装→批胶→修整。
②外装修：
界面处理剂一道→12厚1：
2水泥砂浆打底→6厚1：
2.5水泥砂浆粉面→外墙涂料→拆脚手架→散水→室外工程
③楼地面工程
素土夯实→200厚碎石或碎砖夯实→150厚C25砼→20厚1：
2水泥砂浆，压实抹光
④门窗工程：
a、工艺流程：
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查成品保护护膜→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→
安装五金配件→安装门窗密封条→质量检查
b、弹线找规矩：
在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
c、防腐处理：
门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理。
d、处理门窗框与墙体缝隙：
门窗固定好后，应及时处理门窗与墙体缝隙。
用聚氨脂发泡剂进行填充，外表面留5-8深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
⑤粉饰工程
外墙：
①界面处理剂一道②12厚1：
2水泥砂浆打底③6厚1：
2.5水泥砂浆粉面④刷外墙涂料
墙体抹灰前，要清除墙面的灰尘、污垢、砂浆等附着物，并将混凝土表面凸出部分凿平，适当淋水。
室内墙面抹灰时，墙柱阳角和门洞口的阳角，用1:
2水泥砂浆作护角，高2米，每侧宽度不小于5。
粉饰工程安排施工时，必须坚持以样板间（墙）引路，（样板间或墙设置部位施工时再定）。
所有粉饰均要按照工艺标准规定。
质量员要勤于检查，重点做好过程监控，不同工序交接要认真办好验收交接手续。
不符合样品间（墙）要求不予验收。
二、保证进度的具体预控措施：
a、由项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。
b、合理安排工序，优化劳动组合。
c、根据进度计划，详细排出各工种班组的月施工进度计划，并认真检查落实。
d、熟悉图纸，所有的工序一遍成活，避免返工。
e、进度计划经常与实际进度相比较，找差距，分析原因，紧抓施工人员数量，每天现场人数与要求人数进行比较并建立台帐。
f、及时联系进场材料并及时办理各项验收手续，确保工程进度不因主观因素而延误。
g、施工用各种电器设备、机械经常检修并形成记录，浇筑砼前必须进行试运行并确保各项电器设备在操作前运转正常。
h、从各道工序有效衔接入手，减少因上道工序拖拉影响下道工序施工。
三、工程资源计划：
1、劳动力使用计划：
单位：
人
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础
工程
主体
工程
墙体
工程
装饰
工程
油漆涂料工程
室外
工程
泥工
木工
钢筋工
架子工
油漆工
门窗工
10
15
8
10
15
10
5
20
2
2
2
15
2
5
3
3
5
2
8
2
2、施工机械及工具使用计划：
主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
进退场时间
1
搅拌机
350
1
南通
2003
7.5
2
扦式振动机
1.5
2
上海
2004
1.5×2
3
振动头
Ø50
5
上海
2004
4
切断机
Ø40
1
建湖
2003
3.8
5
弯曲机
Ø32
1
建湖
2003
3.8
6
对焊机
100
1
建湖
2003
100
7
直流焊机
11
1
上海
2003
11
8
打夯机
2
上海
2003
3.8
9
水泵
2
上海
2003
1.5×2
四、质量、安全、文明保证措施：
1、本工程的质量重点、难点、薄弱环节及拟采取的措施
a、窗角渗水：
门窗洞口应干净干燥后，施打发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成型；充填饱满。
溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。
门窗框外侧应留5宽的打胶槽口，外墙装饰面为粉刷层时，应贴“⊥”型塑料条做槽口。
打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。
严禁将密封胶施打在涂料面层上。
b、楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致：
踏步抹面（或抹底糙）前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。
抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。
踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。
c、踏步尺寸不一致：
楼梯结构施工阶段，踏步、模板尺寸应一致。
计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，以此差值控制地面面层厚度。
面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一
d、卫生间楼地面渗漏水：
上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。
现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。
洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。
防水层工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度不得小于300。
e、外墙脚手洞渗水：
填塞时应认真细致，其填塞步骤为：
清除浮灰与污物，浇水湿润，洞口内底面和两侧面先刮一层防水砂浆，接着塞入面干内湿的砖头，再将砖头周边缝隙塞紧嵌实，最后，在洞口外侧先加刷一块厚度不宜大于6，每边比洞口大30的l：
3防水砂浆增强层。
f、外墙裂缝：
墙体砌筑严禁一次性砌筑至顶，15天后梁底进行斜砖塞缝，斜砖倾斜成45度，并用高标号水泥砂浆填嵌密实，粉刷前砖墙与梁底、柱侧壁铺贴纤维网固定牢靠。
每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后才进行；两层间的间隔时间不应少于2～7d；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。
2、质量保证体系及措施
建立且具体落实“三检”制度（自检、互检、交接检）
各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。
工程质量管理网络及保证体系
一、质量管理网络
公司经理、总工程师
项目经理
工程、质检、材料等职能部门
投入资金、采用新技术、新工艺
完善新工艺、施工方法、编制工艺书
项目质量保证
项目工程师
质检员质量
计量员计量
施工
管理人员
根据设计、《规范》
《施组》、工程特点交底
进行详细全面质量、
操作要求交底
二、工程质量保证体系
3、本工程的安全措施
a、遵守国家相关部门和公司的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。
b、做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。
c、施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。
d、施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，井架必须安装限位器。
所有的配电箱必须要有防雨措施。
e、搞好"四口"及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而产生，使人与物有坠落危险及人身安全的其它洞口
f、坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。
g、分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。
新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。
h、严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。
i、机械设备要经常检查，保证万无一失，机械司机持证上岗，在施工操作中要集中思想，不随便离开岗位，随时注意机械运转情况，如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。
j、坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
k、加强现场保卫，注意防火防盗。
l、。
经常检查电源、电缆、焊机由无漏电现象，避免雨中作业，杜绝施工触电事故。
安全施工管理网络
安全管理控制网络图
项目部安全领导小组
验收劳防用品
施工现场安全教育
项目部安全领导小组
施工操作人员进场
编制安全施工方案
工程师
安全员
分发个人劳防用品
文明施工管理网络
4、成品保护措施
加强成品保护，对内外墙饰面、楼地面块面要作出保护措施，防止桥架、手推车及重物等碰撞破坏，减少损失。
5、季节性施工措施
雨季施工
雨季施工期间，要求场地排水畅通，道路通行无阻，对现场所有的雨水井排水沟设专人经常清理和疏通。
施工现场的各种机械、电气均应设有防雨措施，机座应保持一定的高度，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，以免受水浸泡。
脚手架、上料操作平台、斜道等雨天要及时清扫，做好安全防滑措施。
做好雨季施工物资的准备。
6、工程降低成本措施
a、工程开工前进行图纸的专业会审，将设计中的有关问题解决在工程开工之前。
b、加强考核管理，及时发现问题。
c、严格执行限额领料制度，节约原材料，降低工程成本。
d、加强周转材料的管理，及时做好回收、整修、保管工作，延长周转次数，提高周转率。
e、合理地安排机械进退长时间，提高机械使用率，节约机械台班费用。
f、统筹的安排减少雨季施工，节约雨季施工的措施费用。
g、努力提高工程质量，搞好安全生产工作，避免质安事故发生。
h、加强计量管理，严格按混凝土、砂浆设计配比施工。
严格控制混凝土工程的浇筑厚度和饰面工程的抹灰厚度，降低工料和能源损耗。
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