起重及其附属设备维护方案.docx

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起重及其附属设备维护方案

起重及其附属设备维护方案

1、工程概况

1.1、起重设备概况

xxx电厂一期工程2×1000MW起重设备主要布置在主厂房、取水泵房、综合水泵房、循环水泵房、雨水泵房、除灰、脱硫、输煤、GIS室、煤水处理间、煤场雨水沉煤池、物资仓库、空压机房、油泵房等场所。

起重设备主要有电动葫芦、手动葫芦、磨煤机过桥轨、电动悬挂单梁起重机、电动悬挂双梁起重机、电动双梁桥式起重机等型式。

1.2、现场条件

1.2.1厂址条件

xxx发电厂厂址位于天津市汉沽区东南部，厂址西北距汉沽城区约9km，南距海挡约0.40km。

厂址范围均为盐场储水池。

1.2.2维护条件

维护场地按设计安装有相应的起重设备，各场地按设计安装有检修电源柜、水源、汽源。

电厂提供公用检修间，提供随设备供应的检修专用工器具，其它检修所需工器具由投标方自行配置。

2、维护工作范围及工作内容

2.1、维护范围

2.1.1#1、2起重设备及其附属设备日常维护（含事故抢修和临修）。

标段开始执行时间为#1通过168小时试运并移交生产（计划为2009年8月26日）

2.1.2主要包括以下设备但不限于以下设备：

Xxxxx发电有限公司起重设备清单（一期）

主厂房、泵房起吊设施技术参数表

编号

起吊设施名称及型号

起重量

（t）

台数

1号机/2号机

起吊设施安装位置及标高

起吊设备名称

备注

1

CDI-32-9D低矮式电动葫芦，起升高度7.0m

30

2/2

BC列8.60m层梁下

电动给水泵电机

操作位置0.0m

2

CDI-10-9D电动葫芦，起升高度7.0m

10

2/2

BC列8.60m层梁下

电动给水泵主泵、前置泵和汽泵前置泵等

操作位置0.0m

3

CDI-5-9D电动葫芦，起升高度7.0m

5

1/1

BC列8.60m层梁下

检修低加疏水泵

操作位置0.0m

4

CDI-5-9D电动葫芦，起升高度7.0m

5

1/1

汽机房8.60m层梁下

开式循环水泵电机

操作位置0.0m

5

CDI-5-9D电动葫芦，起升高度7.0m

5

1/1

汽机房8.60m层梁下

闭式循环水泵电机

操作位置0.0m

6

CDI-5-9D电动葫芦，起升高度7.0m

5

1/1

汽机房8.60m层梁下

补充水泵电机

操作位置0.0m

7

CDI-5-9D电动葫芦，起升高度7.0m

5

1/1

汽机房8.60m层梁下

真空泵电机

操作位置0.0m

8

CDI-2-30D电动葫芦，起升高度26m

2

1/1

BC列45.2m层梁下

除氧器阀门

操作位置34.5m，回转半径≤3.0m

9

CDI-10-9D电动葫芦，起升高度8.0m

10

1/1

汽机房8.60m层梁下

循环水电动蝶阀

操作位置0.0m

10

CDI-10-9D电动葫芦，起升高度8.0m

10

1/1

汽机房8.60m层梁下

循环水电动收球网

操作位置0.0m

11

HS-5-12.1D手拉葫芦，起升高度12.1m

5

2/2

汽机房8.60m层梁下

凝结水泵入口滤水器

操作位置0.0m

12

HS-5-8.6D手拉葫芦，起升高度8.6m

5

2/2

汽机房8.60m层梁下

开式冷却水滤水器

操作位置0.0m

13

HS-1-7D手拉葫芦，起升高度7m

1

2/2

阀门

操作位置按起升高度考虑

14

HS-3-7D手拉葫芦，起升高度7m

3

2/2

阀门

操作位置按起升高度考虑

15

SDX-3手拉单轨小车

3

2/2

锅炉房7m层梁下

密封风机

操作位置0.0m

16

HS-3-9D手拉葫芦，起升高度9m

3

2/2

锅炉房7m层梁下

密封风机

操作位置0.0m

17

LX-3-LK2.5-12D电动悬挂单梁起重机，跨度2500mm，起升高度12m

3

2/2

送风机支架12.7m层梁下

一次风机转子

操作位置0.0m

18

CDI-20-12D电动葫芦，起升高度12m

20

2/2

送风机支架12.7m层梁下

一次风机电机

操作位置0.0m

19

CDI-5-12D电动葫芦，起升高度12m

5

2/2

送风机支架12.7m层梁下

送风机转子

操作位置0.0m

20

CDI-32-12D电动葫芦，起升高度12m

28

2/2

送风机支架12.7m层梁下

送风机电机

操作位置0.0m

21

CDI-16-12D低矮式电动葫芦，起升高度12m

15

2/2

引风机支架13m梁下

引风机转子

操作位置0.0m

22

HC-55-LK1.5-12D双轨架空轨道起重机，起升高度12m

55

2/2

引风机支架13m梁下

引风机电机

操作位置0.0m

23

CDI-5-12D电动葫芦，起升高度12m

5

2/2

锅炉房28.2m梁下（暂定）

空预器驱动装置

操作位置17m

24

CDI-1-9D电动葫芦，起升高度7m

1

2/2

锅炉房7m梁下

启动疏水泵

操作位置0.0m

25

SDX-1手动单轨小车

1

2/2

锅炉房28.2m梁下

空预器换热元件

操作位置17m

26

HS-1-9D手拉葫芦，起升高度9m

1

2/2

锅炉房28.2m梁下

空预器换热元件

操作位置17m

27

HS-3-9D手拉葫芦，起升高度9m

3

2/2

阀门、风门

操作位置按起升高度考虑

28

HS-1-9D手拉葫芦，起升高度9m

1

2/2

阀门、风门

操作位置按起升高度考虑

29

YP电动液压升降平台

0.5

1/1

锅炉房0m

平台升降后离地6m

30

YP电动液压升降平台

0.5

1/1

锅炉房17m

平台升降后离地6m

31

JM-1-200卷扬机

1

1/1

锅炉房

钢丝绳200

锅炉检修用

32

JM-1-250卷扬机

3

1/1

锅炉房

钢丝绳250

锅炉检修用

33

JM-1-400卷扬机

10

1/1

锅炉房

钢丝绳400

锅炉检修用

34

电动双梁桥式起重机

主钩130T副钩35T

1/1

汽机房

汽机房17米

汽机检修用

35

电动双梁桥式起重机

75T

1/-

循环水泵房

循环水泵、电机

水泵检修用

36

电动双梁桥式起重机

16T

1/-

取水泵房

取水泵房、电机

水泵检修用

37

电动葫芦单梁起重机

10T

1/-

雨水泵房

雨水泵、电机

水泵检修用

38

电动单梁悬挂式起重机

5T

1/-

综合水泵房

泵体、电机、

水泵检修用

39

煤水处理间起重机

3T

1/-

煤水处理间

40

煤场沉煤池起重机

1/-

煤场雨水沉煤池

抓斗容积为0.75m3

41

电动单梁起重机

5T

2/-

物资仓库

备品、备件

空压机房起吊设施技术参数表

编号

起吊设施名称及型号

起重量

（t）

台数

#1机/#2机

起吊设施安装位置及标高

起吊设备名称

备注

1

CDI-5-9D低矮式电动葫芦，起升高度7.5m

5

2/-

空压机房7.8m梁下

空压机房内设备及阀门等

操作位置0.0m

GIS室内、油泵房起吊设施技术参数表

编号

起吊设施名称及型号

起重量

（t）

台数

#1机/#2机

起吊设施安装位置及标高

起吊设备名称

备注

1

LXBT-3-LK6-6D防爆电动单梁悬挂桥式起重机，起升高度6m，跨度6m

3

1/-

油泵房房5m梁下

油泵房内设备及阀门等

电机防爆等级C级

2

电动单梁桥式起重机

10

1/-

110kVGIS室内

GIS室内设备

3

电动单梁悬挂式起重机

5

1/-

500kVGIS室内

GIS室内设备

海水预处理设备的起吊设施技术参数表

编号

起吊设施名称及型号

起重量

（t）

台数

起吊设施安装位置及标高

起吊设备名称

备注

1

LX-3-LK12-9D电动双轨单梁悬挂式起重机，起升高度6.5m，跨度12m

3

1

清水泵房7.5m梁下/I36a

清水泵房内设备

操作位置0.0m

2

LX-1-LK14-12D电动双轨单梁悬挂式起重机，起升高度12m，跨度14m

1

1

沉淀设备间13m梁下/轨道梁型号待定

沉淀设备间搅拌机及药品等

操作位置0.0m

3

CDI-1-6D单轨电动葫芦起重机，起升高度6.0m

1

1

砂循环泵房6.7m梁下/I32a

砂循环泵房内设备

操作位置-2.0m

4

LX-5-LK8-6D电动双轨单梁悬挂式起重机，起升高度4.0m，跨度8m

5

1

脱水机间内11m梁下/I50a

脱水机间内设备

操作位置

6.0m

除灰、脱硫、输煤系统起重设施技术参数

编号

起吊设施名称及型号

起重量

（t）

台数

起吊设施安装位置及标高

起吊设备名称

备注

1

LX-5-LK4+0.75+0.75-9D电动单梁悬挂式起重机

Lk=4.0m，梁长L=5.5m,H=7m

5

1

输灰空压机房

输灰空压机

操作位置0.0m吊车轨道型号为I50a

2

LX-3-LK3.5+0.75+0.75-9D电动单梁悬挂式起重机

Lk=3.5m，梁长L=5.0m,H=7m

3

1

输灰空压机房

输灰空压机

操作位置0.0m吊车轨道型号为I45a

3

LX-3-LK6+0.75+0.75-9D电动单梁悬挂式起重机

Lk=6.0m，梁长L=7.5m,H=7m

3

1

气化风机房

气化风机

操作位置0.0m

4

HS-2-11D手拉葫芦H=11m

2

3

灰库11.0米

灰库卸灰设备检修

操作位置11m

5

CDI-5-12D型电动葫芦H=12m

5

2

新增分选灰库11.0米层底部

6

LDA10-18.5-30电动单梁桥式起重机

10

1

7

LDA5-11-9电动单梁桥式起重机起升高度：

5

1

8

20/5吨吊钩电动双梁桥式起重机起升高度

20/5

1

9

电动葫芦CD15-63D

Q=5t

1

25a-63b

H=63m

10

电动葫芦CD15-24D

Q=5t

2

25a-63b

H=24m

11

电动葫芦CD15-18D

Q=5t

2

25a-63b

H=18m

12

电动葫芦CD15-12D

Q=5t

2

25a-63b

H=12m

13

电动葫芦CD15-9D

Q=5t

4

25a-63b

H=9m

14

电动葫芦CD15-6D

Q=5t

1

25a~63b

H=6m

15

电动葫芦CD13-50D

Q=3t

1

20a~32b

H=50m

16

电动葫芦CD13-18D

Q=3t

3

20a~32b

H=18m

17

电动葫芦CD13-6D

Q=3t

9

20a~32b

H=6m

18

电动葫芦CD12-9D

Q=2t

3

20a~32b

H=9m

19

电动葫芦CD12-6D

Q=2t

1

20a~32b

H=6m

20

手拉葫芦HS-2A

Q=2t

3

H=14m

21

手拉葫芦HS-2A

Q=2t

3

H=12m

22

手拉葫芦HS-2A

Q=2t

8

H=9m

23

手拉葫芦HS-2A

Q=2t

13

H=6m

24

手动单轨小车WAII

Q=2t

6

18a～40c

H=9m

25

手动单轨小车WAII

Q=2t

11

18a～40c

H=6m

26

电动单梁悬挂式起重机LX-10t-7mCD-10t-12m

10

1

FGD综合楼0米

27

单轨吊CD-5t-9m

5

1

#1氧化风机

28

单轨吊CD-5t-9m

5

1

#2氧化风机

29

电动葫芦CD-3t-28m

3

1

石灰石仓顶

30

单轨吊CD-10t-12m

10

1

磨机制备车间

31

单轨吊CD-5t-6m

5

1

脱水楼13米

32

单轨吊CD-5t-24m

5

1

脱水楼13米

33

手动葫芦HS-2t-6m

2

2

维护范围斗提机

34

单轨吊CD-5t-13m

5

1

废水车间

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1#机

2#机

1

电动葫芦小车及控制装置（包括电缆吊线）

HCD20×12

套

2

2

2

电动双梁悬挂过轨起重机（大车）（2×20吨），自动对轨装置及控制装置（包括电缆吊线）

LXH20-9

LXH20-11

套

1

1

3

磨煤机侧双梁梁悬挂过轨行车（20吨）及其驱动装置

LXH20-4

套

13

11

4

与以上设备配套的电气及控制部分的全部设备（含电子对轨等）

LXH20-8

LXH20-12

套

1

1

5

电动双梁悬挂过轨起重机（大车）电源部分设备及支吊架（含安全滑线和铁壳开关）

LXH20-1

套

1

（78m）

1

（69m）

6

磨煤机侧电动双梁悬挂过轨起重机电源部分设备及车内电缆支吊架

套

1

（78m）

1

（69m）

7

带锁操作面板

电动双梁悬挂过轨起重机（大车）

套

1

1

磨煤机侧双梁悬挂过轨行车

套

13

13

8

操作板存放箱

电动双梁悬挂过轨起重机（大车）

套

1

1

磨煤机侧双梁悬挂过轨行车

套

13

13

磨煤机过轨吊技术参数表

2.2、具体工作内容

我方本着确保甲方安全、稳定、经济运行和文明生产的原则主动维护，完成承包范围内设备的维护工作。

无论何时，当起重设备及其附属设备出现事故、障碍、异常时，维护人员应及时赶到现场，消除设备缺陷，保证的安全运行。

具体工作内容主要包括（但不限于）以下内容：

序号

主要工作内容

工作标准

一

日常维护工作

1

日常维护

1.1

包括所有设备设施日常维护（包括电气、热工）

执行甲方发布的维护标准

1.2

办理工作票、动火票、申请票进行日常缺陷消缺工作；办理缺陷延期申请、停辅机消缺申请。

执行甲方缺陷管理等制度

1.3

设备故障排查（协助甲方生产人员）、处理

执行甲方相关制度

1.4

设备渗漏点的治理

执行甲方检修管理标准

1.5

物资验收配合、日常领料、废料归还

执行甲方物资验收管理制度

1.6

对修理、抢修时更换下来的设备或部件进行临时保管和修复

执行甲方修旧利废、备件报废管理制度

1.7

起重设施主要零部件的日常维护和保养工作。

满足日常工作对起重设施的需要

1.8

安措、技措在日常工作中的实施

按甲方实施计划执行

2

设备定检定修、定期保养技术要求

2.1

每周两次巡视性保养

执行甲方发布的维护标准

2.1.1

设备巡检，对起重设备的油位、振动、温度、噪音进行检查、测量。

执行甲方发布的巡检标准

2.1.2

吊钩、吊钩保险装置无毛刺、裂纹、滑轮、滑轮槽完好

执行甲方发布的维护标准。

2.1.3

手柄盒、设备盒箱、手柄线完好无破损

校验准确，满足运行需要

2.1.4

指示信号是否正确

执行甲方发布的维护标准

2.1.5

无起吊工作时，设备电源应在断开位置

执行甲方发布的维护标准。

2.1.6

安全标时、标志齐全清晰

执行甲方发布的维护标准。

2.2

周保养

2.2.1

减速机温升、油温、油色、声音是否正常，有无振动，并作好外部清洁

执行甲方发布的维护标准。

2.2.2

限位器应动作可靠

执行甲方发布的维护标准。

2.2.3

滑线、滑线电缆外观检查

执行甲方发布的维护标准。

2.2.4

空负荷试运（限于32T以下）

执行甲方发布的维护标准。

2.3

每月保养

2.3.1

电动机运行是否正常，有无窜动、过热现象，减速厢有无异常声响

执行甲方发布的维护标准。

2.3.2

检查联轴器，检查减速厢底角螺栓应无松动

执行甲方发布的维护标准。

2.3.3

制动器电磁铁与铜套间润滑良好动作灵活无阻碍，各固定螺栓、弹簧调节螺母紧固无松动，做好外部清洁

执行甲方发布的维护标准。

2.3.4

制动器线圈温升不能超过60度

执行甲方发布的维护标准。

2.3.5

各运转处补充加油（视缺损情况），应无异常磨损，钢丝绳完好无油污

执行甲方发布的维护标准。

2.3.6

限位开关正常

执行甲方发布的维护标准。

2.3.7

清扫控制柜，各元器件无灰尘。

各接触器、继电器接点无打火、溶焊、烧蚀，动作可靠

执行甲方发布的维护标准。

2.3.8

检查各指示器及熔断器、熔断丝，必要时予以调整更换

执行甲方发布的维护标准。

2.3.9

技术检查

2.3.9.1

起重机正常工作的技术性能

执行甲方发布的维护标准。

2.3.9.2

所有安全、防护装置检查

执行甲方发布的维护标准。

2.3.9.3

线路、传动机构、液压或气动的其它部件的渗漏情况及工作性能检查

执行甲方发布的维护标准。

2.3.9.4

吊钩（包括开口度测量要求有测量记录）、吊钩螺母及防松脱装置、滑轮组工作性能检查

执行甲方发布的维护标准。

2.3.9.5

制动器性能及零件的磨损情况检查

执行甲方发布的维护标准。

2.3.9.6

钢丝绳磨损及尾端固定情况

执行甲方发布的维护标准。

2.3.9.7

卷筒及钢丝绳缠绕情况检查

执行甲方发布的维护标准。

2.3.9.8

捆绑、吊挂链和钢丝绳及辅具检查

执行甲方发布的维护标准。

2.4

年度维护保养

2.4．1

检查添加各轴承及转动部位的润滑油，如油变质、变色应予以更换

执行甲方发布的维护标准。

2.4.2

清除钢丝绳表面过多的油污，调整钢丝绳张力

执行甲方发布的维护标准。

2.4.3

金属结构的变形、裂纹、腐蚀、及焊缝、螺栓灯连接检查

执行甲方发布的维护标准。

2.4.4

主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况检查

执行甲方发布的维护标准。

2.4.5

指示装置可靠性及精度检查

执行甲方发布的维护标准。

2.4.6

动力及控制系统检查

执行甲方发布的维护标准。

2.4.7

全年度维护保养试验记录整理

执行甲方发布的维护标准。

3

事故抢修

3.1

标段内设备突发事件的抢修工作

在抢修规定时间内优质、优量完成工作。

3.2

对标段内影响安全经济生产的起重设备异常进行检修

同上

二

零星技改

1

为满足安全、经济、文明生产的需要在日常能进行的小型更改、整治项目，承包范围内单次检修、技术改造人工费用不超过1000元的项目，由乙方负责（甲方不再单独支付费用）

在整改规定时间内，按要求优质、优量完成工作。

三

计划检修

1

起重设备及其附属设备临修

按甲方发布的临修计划，执行文件包项目和质量标准

四

其他服务

1

因承包范围内设备渗漏造成的设备污染、地面污染、墙面污染等的清理。

设备“四保持”，见本色。

2

检修中造成的设备污染、地面污染、墙面污染等的清理。

处理干净，恢复原貌。

3

标段内设备甲方试验、监督的配合工作

3、现场管理组织机构和劳动力计划

3.1现场管理组织机构

3.2项目经理及主要技术管理人员情况

详见附表

3项目组织管理

合同签署后我方将建立机构完善的运行、维护项目部，项目部将组织合格人员到厂，进行安全、质量及技能培训，在第一时间内满足运行、维护能力。

项目部实行项目经理负责制，全面负责各项管理指标。

在维护期间，如发生突发、应急事件造成项目部人员不足，项目经理将在1小时内向公司通报，由公司协调抽调组织人员到达现场进行抢修。

4、检查、维护管理

4.1定期检查维护管理

　　起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。

　　负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。

通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。

（2）每周检查与维护

每周维护与检查二次，检查与维护的内容如下：

1）检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，杠杆及弹簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。

制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。

2）检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。

3）检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。

4）检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。

5）检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。

6）检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。

7）检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。

　　（3）月检。

　　每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有：

1）检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况，各销轴的磨损量不应超过原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。

2）检查钢丝绳的磨损情况，是否有断丝等现象，检查钢丝绳的润滑状况。

3）检查吊钩是否有裂纹，其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%；吊钩螺母的防松装置是否完整，吊钩组上的各个零件是否完整可靠。

吊钩应转动灵活，无卡阻现象。

4）检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。

5）检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况，并逐个紧固。

6）检查减速器的润滑状况，其油位应在规定的范围内，对渗油部位应采取措施防渗漏。

7）对齿轮进行润滑。

8）检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况，对滑轮及滑轮轴进行润滑。

9）检查滑轮状况，看其是否灵活，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损情况。

10）检查制动轮，其工作表面凹凸不平度不应超过1.5