ZY60002450液压支架说明书.docx
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ZY60002450液压支架说明书
一、使用环境
1.配套工作面为0901综采工作面,工作面倾斜长度为180m(实体煤壁倾斜长度),走向长度为1300m,平均采高4.8m,工作面倾角0~6o;
2.矿井属于高瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性;
3.煤层厚度5米,煤层节理、层理发育,煤质硬度f=2~4;
4.顶板与底板:
均为泥岩,底板松软,顶板破碎;
5.开采方法:
综合机械化,倾斜长壁,全部垮落,俯采8—12°
6.巷道为拱形断面,运巷、风巷尺寸:
宽度×中心高=4.4×3.5(米)、净宽4.1*3.5m
二、工作面配套设备
1、采煤机:
MG500/1200-WD1台
2、刮板运输机:
SGZ900/2×7001部
3、基本支架:
ZY6800/24/50131架
4、过渡支架:
ZYG6800/24/50A5架(机头1架,机尾4架)
5、过渡支架:
ZYG6800/24/50B2架(机头1架,机尾1架)
6、端头支架:
ZYT6800/24/504架(布置在机头)
三、综采工作面基本支架主要技术参数及特征:
1、基本支架主要技术参数
型式:
ZY6800/24/50二柱掩护式液压支架
高度:
(最底~最高)2400~5000(mm)
宽度:
(最小~最大)1430~1600(mm)
中心距:
1500(mm)
工作阻力:
6800(KN)
推移步距:
600(mm)
推溜力/拉架力:
529/801KN
平均支护强度(f=0.2):
0.92~0.96MPa
平均比压(f=0.2):
2.0MPa
泵站压力:
31.5MPa
适应采高:
2800~4800(mm)
操纵方式:
手动本架操作
重量:
约26.5±3%(t)
2、立柱千斤顶规格参数
2.1.立柱
1
型式:
双伸缩数量:
2
立柱缸径(mm):
φ340/φ230
立柱杆径(mm):
φ295/φ210
初撑力(KN):
2533(P=31.5MPa)
额定工作阻力(KN):
3400(P=42.3MPa)
2.2.平衡油缸数量:
1
油缸缸径(mm):
φ200
油缸杆径(mm):
φ140
推力/拉力(KN):
989/504(P=31.5MPa)推力/拉力(KN):
1330/677(P=42.3MPa)2.3.推移油缸数量:
1
型式:
普通双作用(倒装)油缸缸径(mm):
φ180
油缸杆径(mm):
φ105
行程(mm):
750
推溜力(KN):
529
拉架力(KN):
801
2.4.伸缩梁油缸数量:
2
型式:
普通双作用
油缸缸径(mm):
φ100
油缸杆径(mm):
φ70
行程(mm):
700
推力(KN):
247
收力(KN):
126
2.5.一级护帮板油缸数量:
2
油缸缸径(mm):
φ100
油缸杆径(mm):
φ70
推力/拉力(KN):
247/126(P=31.5MPa)
工作阻力(KN):
298(P=38MPa)
2.6.二级护帮板油缸数量:
2
油缸缸径(mm):
φ63
油缸杆径(mm):
φ45
推力/拉力(KN):
98/48(P=31.5MPa)
工作阻力(KN):
118(P=38MPa)
2.7.侧护油缸数量:
4
型式:
内注液双作用
油缸缸径(mm):
φ100
油缸杆径(mm):
φ70
行程(mm):
170
推力/拉力(KN):
247/126(P=31.5MPa)
2.8.抬底油缸数量:
1
油缸缸径(mm):
φ125
油缸杆径(mm):
φ90
推力/收力(KN):
387/186(P=31.5MPa)
2.9.液压支架设计和制造的主要材料
2.9.1、支架所用主要钢板型号、比例和主要机械性能:
Q690(25%)机械性能:
σs≥690Mpaσb≥760Mpa
Q550(60%)机械性能:
σs≥550Mpaσb≥700Mpa
Q460(10%)机械性能:
σs≥450Mpaσb≥600Mpa
Q345(5%)机械性能:
σs≥320Mpaσb≥500Mpa
2.9.2、立柱、千斤顶所用钢材型号和主要机械性能:
缸筒:
27SiMn主要机械性能:
σs≥620Mpaσb≥750Mpa
活柱:
27SiMn主要机械性能:
σs≥620Mpaσb≥750Mpa
2.9.3、销轴用材:
30CrMnTi主要机械性能:
σs≥800Mpaσb≥1200Mpa
35CrMnSiA主要机械性能:
σs≥850Mpaσb≥1250Mpa
四、支架结构特点及要求
4.1、顶梁采用刚性整体顶梁结构,顶梁前端带伸缩梁带二级护帮装置。
4.2、顶梁、掩护梁带双侧活动侧护板,使用时一侧用销轴固定,一侧活动,面对煤壁左侧活动。
4.3、在顶梁和掩护梁之间设计有一组平衡千斤顶,顶梁与掩护梁铰接处采用房檐式结构具备防漏矸功能。
4.4、支架连杆采用前双后双结构,后连杆为整体连杆。
4.5、支架底座采用刚性全开档结构,有利于排矸。
4.6、支架底座前端设计抬底装置,抬底油缸方便拆卸。
4.7、推移装置采用倒装千斤顶,长推杆结构,推移油缸控制回路设单向锁,防止运输机倒拉。
4.8、所有重量大于60Kg部件都设有起吊环或吊装孔等装置。
4.9、立柱、千斤顶采用进口密封(美国EPM密封产品),立柱镀层总厚度0.07~0.09mm,其中镀铬厚度不低于0.03~0.04mm。
(郑煤机认真考察水质,确定合理的电镀工艺)
4.10、操纵阀、阀片、阀芯零件使用不锈钢材料;(所有阀件采用浙江兴隆产品)
4.11、装配时应在结构件重要连接销处涂抹黄油;
4.12、支架高强板组焊后均需进行消除应力处理;
4.13、支架采取整体镗孔工艺,控制主要部件间铰接处的孔轴间隙;
4.14、支架应按要求涂保护漆.支架颜色:
结构件为白色,立柱、千斤顶为白色,推移杆为黑色;
4.15、支架试验标准和验收标准按MT312-2000《液压支架通用技术条件》标准执行。
4.16、每架要装有截止阀;每隔20架在进液管路设置高压球阀。
4.17、每台支架的进液管上应安装反冲洗过滤器,过滤精度不超过25μm;
4.18、液压支架供液系统额定压力31.5Mpa;
4.19、所有过渡支架可互换使用,并与基本支架活动侧护板方向一致;
4.20、支架应考虑本身的防倒性(顶梁带防倒座);
4.21、平衡千斤顶在顶掩梁张角175°时,顶掩梁设有机械限位,同时平衡千斤顶仍留有约20~30mm富余行程。
支架在最高位置时顶梁可下摆15°,在此仍有机械限位装置;
4.22、支架采用本架手动操作;
4.23、液压系统采用400L大流量系统,保证高可靠性,架间主进管DN32、主回液管DN50、顺槽主进DN40、主回DN50、喷雾供液管DN25。
4.24、立柱采用双安全阀卸载系统,其中一个安全阀流量不小于500L/min,另一个安全阀流量不小于250L/min。
4.25、平衡油缸安全阀流量不小于250L/min。
4.26、支架配备有架前手动和自动喷雾系统,每架配备矿压监测压力表一块,并有架间照明通讯设施的悬挂装置。
4.27、每台支架主供液管配备高压截止阀,主回液管路配备回液断路阀。
4.28、供液管路给转载机机头和胶带机机尾留有有供液接口(DN20母)。
4.29、护帮油缸安装双向液压锁。
4.30、所提供的产品应具有《煤矿安全规程》所规定的各种保护及要求,产品具有国家煤矿安全标志办公室颁发的煤矿产品安全标志证书。
4.31、供液系统设置1台DF2000/40/31.5D型2000L手动高压过滤站,过滤精度40μm。
4.32、每台支架配置和刮板机连接的十字头。
五、综采工作面过渡支架主要技术要求
1、型式:
ZYG6800/24/50A两柱掩护式过渡支架
技术要求:
过渡支架在中间架基础上顶梁加长950mm。
2、型式:
ZYG6800/24/50B两柱掩护式过渡支架
技术要求:
过渡支架在中间架基础上顶梁加长500mm。
其它参数与基本架保持一致,保证互换性。
六、综采工作面端头支架主要技术要求
型式:
ZYT6800/24/50两柱掩护式端头支架
技术要求:
端头支架在中间架基础上顶梁加长950mm,前端设计为伸缩梁带一级护帮结构,并确保护帮板的强度。
其它参数与基本架保持一致,保证互换性。
七、备件及工具
1.随机备件3%、随主机一同发运到矿,发运同时提供完整的随机明细,其内容包括备件编号、件号、数量、规格型号及价格。
如有需要,可按买方提供的备件编码原则编写备件件号;随机备件具体明细待设计图纸完成后双方确定;
2.按投标承诺免费提供随机专用工具;
3.卖方承诺,在原材料价格不发生大幅变化的情况下,保证长期以最优惠价格按买方要求提供相应备件。
4.货物到达使用地点后,卖方应提供产品合格证、设备制造和检验记录。
5.卖方要负责支架的监造费用(3~5‰),监造公司由买方确定,对设备的设计、制造进行全程的监造。
6.卖方要提供主要部件的重量和材质报告。
7.质保期:
不小于使用意见或循环次数10000次,以先达到者为准,压架试验不得低于欧洲压架试验标准。
八、设备出厂前检验
为保证对合同设备生产过程中的质量监控,买方可派人到制造厂家进行全程监理。
对此,卖方应免费提供必要的交通工具和诸如安全用品、技术图纸、制造和检验标准等相关办公用具及相关资料;
设备中检,既不能免去合同中属于供方质量担保期范围内的责任,也不能替代设备抵运买方现场的质量检验。
设备冬季出厂前要做好防冻措施,防冻能力达到-35℃。
九、技术及售后服务
卖方按投标承诺及买方合理要求承担相应的技术及售后服务。
如果出现由于非正确技术指导而造成损失,卖方将无偿维修、更换或补偿损失;设备过保质期后,卖方应确保在设备使用寿命内继续提供优质服务;定期对设备进行回访,并对用户提出的问题进行解决;
设备第一次在买方现场组装、试运转时,卖方必须派服务人员在规定时间内到现场进行技术指导。
如卖方人员未能按规定时间到达现场,导致设备不能按期投入使用,延误时间按推迟交货期计算。
十、技术资料及图纸
卖方按规定给买方提供全面的、详细的技术资料。
包括设备随机图册,设备操作手册(印刷版六份,电子版一份),备件明细,设备发货明细。
如有缺失,卖方应及时增补。
未尽事宜由双方协商确定后签定补充协议,所签协议与合同具同等法律效力。
买方:
神华乌海能源有限责任公司:
神华乌海能源有限责任公司骆驼山煤矿:
卖方:
郑州煤矿机械集团股份有限公司:
2009年12月25日
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