陡坡陡坎施工方案95EC170.docx

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陡坡陡坎施工方案95EC170

陡坡陡坎施工方案

一、工程名称：

中贵线第5标段（工程）EA001-HYHCY1段线路土建施工6标段

二、陡坡陡坎地点：

96#—98#

三、地形地貌特点：

96#—97#位于太平镇平漆村，该段陡坡管道线路长91.02米，地面高差43.57米（据测量成果表数据）。

属山林陡坡地段，地势陡峭，山体土层较薄（约0.4-0.6米），以下均为坚硬岩石层。

陡坡下有一条河沟，97#、98#桩在河沟两岸；陡坡中间有EC170大桩，其右侧有一处民房，96#—EC170是一段陡崖，地面高差33.14米，必须修筑施工绕行便道，是本段管沟开挖的一个难点。

（附图：

EC169-EC170原地貌图）。

图1EC164-EC165原地貌图

四、施工准备：

4.1清除占地线内地面附着物。

4.2履带式挖掘机（斗山225-9型，带破碎装置），塑料编织袋15000只，警示带400米，施工警示牌4块，安全网400㎡。

4.3施工区域设置警示牌和警示带：

4.4清除施工区域内树木，树桩留置0.8~1.0米高，树桩内侧用编织袋装土码砌土袋墙以挡从上方便道修筑时滚落的土石；

4.5从EC170—原96#沿管道右边施工机械绕行便道占地线边沿人工装土袋码砌土袋墙，防止机械施工时土石滚落坡下。

4.6和当地村委联系，协商如有便道施工时滚落的土石滚到施工区域外损坏农作物的处理办法，同时也通知村附近村民要经过此地时绕道经过。

4.7设置安全岗：

EC170右边、97#桩外侧视线开阔安全位置处各设一人劝阻需经过此地的人绕道行走，同时严禁闲杂人员进入施工区域；在E96#桩高处两端各设一人严禁闲杂人员进入施工区域。

五、开挖管沟施工方案

为便于管沟开挖和管道布管、组焊施工，因EC170右上方有一处民房，据现场地形情况本段线路施工可分为两部分完成（图2管沟施工平面示意图）。

挖掘机开挖完第一部分后需从96#桩位置经原96#桩前方施工机械绕行便道至EC170桩上方，其绕行距离约0.5Km。

5.1.第一部分96#—A点的管沟开挖

此段陡坡管沟长约26米，地面高差约16.14米，平均挖深2.8米（据测量成果表要求的深度再加油建项目部要求的加深深度）。

5.1.1放96#—EC170段管沟开挖线。

5.1.2移桩：

利用三点定位的方法将桩移至不被机械施工破坏的位置。

5.1.3在96#桩位置将原地貌降坡至原地貌以下1.5米后修筑挖掘机施工平台。

5.1.4挖掘机停在96#施工平台（图示中挖掘机操作平台1）从上往EC170开挖管沟，因坡陡坎高，管沟开挖的土石尽量小块，防止滚出土袋墙外。

5.1.5据测量成果表要求的深度再加油建项目部要求的加深深度进行管沟深度控制，并在沟壁做好1米等高线（要求加深的深度应在等高线以下）。

5.1.6对局部没达到要求深度的及时二次开挖，保证管沟深度河沟底宽度达到要求。

图296#桩—97#桩陡坎管沟施工示意图

5.1.7在已开挖成型的管沟沟壁上画1米等高线，并在原测量桩点沟壁一侧插桩号标示牌，

桩号标示牌标明桩号、挖深深度、水平转角度数等。

5.1.8开挖成型的管沟两侧沟壁上铺挂安全网，防止石块塌落。

5.1.9在96#桩位置临边处设置牢固硬维护，并设立“高坎危险，请勿靠近”的警示牌。

5.2第二部分A点—97#的管沟开挖

此段陡坡总长约65.02米，共二小段，第一小段A点—EC170长约44米，地面高差17.4米，平均挖深3米；第二小段EC170—97#长21.47米，地面高差10.53米，平均挖深3米。

5.2.1在96#—EC170—97#桩段的左边施工占地线边沿原有土台的地方人工装土袋码砌双排土袋墙，土袋墙高度约1.5米，方便堆置管沟开挖石渣。

5.2.2放96#—EC170—97#的管沟开挖线，其放坡系数严格按照油建公司项目部要求进行。

5.2.3移桩：

利用三点定位的方法将桩移至不被机械施工破坏的位置。

5.2.4将开挖线内地面表层土清挖并堆置到占地线右侧，以便回填后恢复。

5.2.5从A点桩位置沿管沟开挖线向97#进行管沟开挖，开挖的土石方均堆置在施工便道侧，随堆土随铺平作施工便道。

部分可堆在管沟右边，其堆置的管沟开挖土石距管沟上口边沿1米左右。

5.2.6A点—96#段管道右侧山坡体陡峭，无法施工，在A点桩位置管沟右边修筑一挖掘机操作平台（即挖掘机操作平台2），挖掘机座在平台上开挖A点—96#桩段下半部分管沟。

此段管沟成型后便开始97#→EC170→A点的管沟开挖。

因此段坡度较大，挖掘机操作前必须在适当位置先开挖操作平台，以保证挖掘机安全可靠施工。

5.2.7据测量成果表要求的深度再加油建项目部要求的加深深度进行管沟深度控制，并在沟壁做好1米等高线（要求加深的深度应在等高线以下）。

5.2.8对局部没达到要求深度的及时二次开挖，保证管沟深度河沟底宽度达到要求。

5.2.9在已开挖成型的管沟沟壁上画1米等高线，将移出桩恢复到管沟内，并在原测量桩点沟壁一侧插桩点标示牌，桩点标示牌标明桩号、挖深深度、水平转角度数等。

5.2.10开挖成型的管沟两侧沟壁上铺挂安全网，防止石块塌落。

5.2.11在EC170桩位置上方小路管沟两边设置牢固硬维护，并设立“高坎危险，请勿靠近”的警示牌。

5.3管沟开挖工程量：

表1：

管沟开挖工程量计算表

六、管沟回填

6.1管道下沟后，管道应与沟底表面贴实且放到管沟中心位置。

6.2管道下沟后由工程监理检查合格后，本段管沟均是石方，采用粉碎机将石方粉碎后进

行回填；分层夯实回填，回填应高出自然地面300mm。

6.3回填后管顶覆土厚度应符合设计要求，不得出现浅埋。

避免清理作业带过程中致使地形地貌发生变化较大的地区。

6.4按设计文件要求采取分层压实回填、引流或压砂袋等防冲刷和防管道漂浮的措施。

6.5回填时与沟内截水墙等水工措施结合进行，采用先水工，后回填的方式，以利于对管道的保护。

七、水工堡坎砌筑方案

7.1材料准备：

外购条石机动车运到就近的机耕道（运距2.6Km），在二次人工转运到施工地点（二次转运距离1.6km）。

7.2管道下沟后，按施工图纸要求和实际地形情况，在需要砌筑堡坎的位置按设计要求和水工堡坎砌筑施工技术要求的基础宽度将沟底石方清平整，堡坎基础外侧比内侧稍高，做到堡坎基础稳固。

7.3基槽探平整后，经工程监理验收合格，方可进行堡坎基础砌筑。

7.4砌筑时按设计要求砂浆标号拌制砂浆，先铺底座砂浆，再安砌条石，条石竖缝之间浇灌砂浆，做到砂浆饱满。

7.5砌筑时注意保护管道，避免条石碰撞管道造成管道防腐层损伤，仔细检查确认管道防腐层无损伤后用细土回填管道周围并分层夯实。

7.6A点—96#陡坎包管堡坎砌筑，为保证堡坎稳固，在管道两侧自管沟口向沟底安砌条形条石墙，中间空腔内分层回填夯实细土（需外购细土）。

细土回填随堡坎砌筑随砌随填。

图3陡坎条石堡坎结构示意图。

条石堡坎

图3陡坎条石堡坎结构示意图

7.7逐层错缝砌筑堡坎，按设计要求和水工堡坎砌筑施工技术要求放坡；安砌在外侧的条石选侧立面方正、长度均匀的条石，做到外观整齐；并在适当位置错开留置泄水孔。

条石挡土墙

图4条石挡土墙砌筑结构示意图

7.8堡坎砌筑完后，对所有堡坎条石缝隙进行勾缝，做到灰缝平整饱满，外观整齐。

7.9在97#桩—A点段砌筑横向挡土墙，以保证管道埋深和地貌恢复。

据现场地形情况，此段需砌筑条石堡坎6座，砌筑条石水沟1条；施工便道和绕行便道恢复需砌筑横向挡土墙7座。

附图4横向挡土墙砌筑结构示意图和附图5便道挡土墙示意图。

7.10施工步骤：

清挖基地探座→地基验槽合格后→铺座灰砂浆→安砌条石→竖缝灌浆→管道周围细土分层回填夯实→堡坎后箱回填土分层回填夯实→第二层堡坎砌筑…留置泄水孔→堡坎砌筑完后勾缝→场地清理。

7.1196#—97桩段的回填随挡土墙砌筑后再进行，此段全石方段，沟底至管顶以上300mm的细土都需外购运到就近机耕道（运距4.2km）后再人工二次转运到此段施工地点（人工二次转运运距1.6Km）。

图5便道挡土墙示意图

7.12外购细土:

沟底至管顶以上300mm位置的体积扣除管道的体积，即：

91.47*（3+1.516*0.5）*1.516-3.14*0.508*0.508*91.47=447m³（机动车运距4.2km,人工转运距离1.6Km）

7.13水工堡坎主要工程量：

附表2

7.14A点—96#桩段陡坎原地面高差16米，堡坎砌筑到一定高度，需搭设双排脚手架，脚手架紧靠管沟口岩壁搭设，搭设宽度超过管沟开口各边1米，高度超过原陡坎高度2米，并在管沟口岩壁适当位置设锚桩用脚手架钢管将脚手架拉紧加固，防止脚手架在施工时倾覆。

脚手架跑梯搭设据地形限制但要尽量平缓，超过一跑高度中间设置转角平台，跑梯两边设置安全护栏栏杆，拉好警示带。

脚手板选择4cm厚的长木板满铺并绑定在脚手架上，在外排架上铺挂安全隔离网。

附件：

表3措施用材料表

八、地貌恢复

8.1管沟位置的回填土要比原地貌高出0.3—0.5米，沉降后比原地貌稍高，这样有利于

排水，雨水不会冲刷回填土。

8.2管沟回填后陡坡上方管沟位置两边做好排水坡，特别是EC165陡坡上方必须做排水

坡，防止雨水顺管流淌造成堡坎垮塌。

九、质量控制

9.1加强施工技术管理，严格执行以项目负责人为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。

认真熟悉设计文件和施工规范，严格按照测量成果表总承包单位要求施工。

施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。

坚持技术交底，保证管沟开挖深度和放坡宽度，确保质量安全，发现问题及时解决。

9.2建立质量责任制和保证体系，设专人质量检查员，班组设兼职质检员，明确各级责任。

分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即：

自检、互检、工序交接检验制度，切实作好隐蔽工程的检查工作。

9.3严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。

对施工流程的每一工作内容要认真进行检查。

9.4坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。

认真进行交接桩，确保中线、水平尺寸位置正确。

十、安全管理措施

10.1管沟开挖施工前，应在危险区边界设置明显标志。

在危险区边界应设置岗哨，其位置应能监视所有通往爆破区的道路，并使之处于相邻岗哨视线范围之内。

10.2管沟开挖施工前，应清除作业区域内的危石、悬石、松动易滚落的石块。

10.3安排安全值守人员看守坡体上下的人行道路口，严禁闲杂人员进入施工区域。

10.4应将挖掘机座在坚实牢固的操作平台上作业，严禁将机械座在松软的回填土上作业。

10.5管沟开挖施工过程中，应做好机械施工记录，内容包括：

时间、地点、作业情况等。

十一、环境保护措施

11.1水土保持措施

11.1.1管沟开挖施工前，人工装土袋沿施工占地线边沿码砌土袋墙防止土石四处散落；

11.1.2将管沟作业带内的表层土清挖堆置在管沟一侧，做好地貌回复准备工作。

11.1.3沟底的清除松散浮土，并在适当位置开挖排水缺口，防止雨水顺沟冲刷和冲走沟内泥土。

11.1.4在坡脚管沟内处用土袋填砌适当高度的土袋埂，防止雨水顺沟冲刷沟壁塌方，冲毁庄稼地。

11.2噪声控制措施

噪声控制主要是挖掘机破碎装置作业时的噪声，挖掘机破碎装置作业时间控制在上午7：

00至12:

00，下午14：

00至19:

00时间段内，如需加班，先与附近农户打好招呼，其工作时间不超过21:

00时。

11.3废弃物的处理

11.3.1机械废油：

废油集中收集并送到废油回收处理处。

11.3.2一次性饭盒、餐巾纸等生活废弃物品应集中后挖坑深埋。