浅析电力企业安全管理的新思路.docx

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浅析电力企业安全管理的新思路

浅析电力企业安全管理的新思路

---真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合浅析电力企业安全管理的新思路0引言

安全管理工作的开展是电力企业经营管理体系中至关重要的构成部分

之一，同时也是电力企业得以长效生存、稳定发展的关键内容所在。

近年来，从电力企业整体发展态势的角度上来说，安全生产仍旧面临着严峻的形势。

电力企业仍旧频频出现各种安全事故，重大人身伤亡事故也有一定的发展比例，无法从根本意义上加以杜绝。

从这一角度上来说，电力企业安全管理工作的开展依旧任重道远。

将来相当长一段时期内，电力企业安全管理工作的重点就在于：

落实电力企业各方相关安全责任，积极投入到安全事故的防范工作当中，确保社会大众人身、财产的安全，强化安全生产监督管理的工作质量。

为达到这一目标，就需要做好对电力企业安全管理思路的创新工作。

详细分析如下：

1电力企业安全管理现存问题分析

1.1意识薄弱当前还有部分电力企业在安全管理工作开展中无法正确地熟悉与处理安全、效益、进度三者之间的关系。

涉及到相关设备检修工作时，没有严格落实现场安全组织以及技术性措施，不使用安全工具，或违规、违章操作，由此除会导致电网设备性能受损以外，更对电力企业员工乃至周边群众的人身安全产生不良的影响。

虽然当前绝大部分电力企业都制定了与安全生产相关的工作制度，明确了各方责任主体的安全生产职责，但由于责任落实不到位，故而还无法发挥其对于优化安全管理水平的功效。

再加上现场

---真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合信息沟通不畅，部门与部门之间联系不够紧密，由此导致生产现场埋下了相当严重的安全隐患。

1.2习惯性违章习惯性违章是指定安全生产工作中经常发生的习以为常的违章行为。

它包括违章操作、违章指挥和违反劳动纪律。

有些临时性工作，如某些配电检修人员，在没有填写工作票的状况下开始进行检修工作，导致人身触电死亡事故，是相当不利于安全管理工作开展的。

2电力企业安全管理新理念分析

2.1树立安全系统管理理念首先，需要结合电力企业的实际状况，树立安全系统管理理念：

对于电力企业而言，安全工作具有结构上复杂、开放的特点，其中包含了环境、信息、物料、设备、人员等多个方面的因素，具有一定的系统性。

而安全管理工作在全方面、全过程以及全员性方面有一定的要求，具有综合性的特点。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，电力企业安全管理工作的开展会同时受到内外部环境以及相关影响因素的干预，需要通过对行政手段、宣传教育手段、技术手段以及经济手段等多种方式的综合应用，将系统化的安全管理理念融入企业各个环节当中，促进各个环节相互之间的交流、合作、沟通，使相关的影响要素能够相互协调，平稳发展，从而在保障电力企业生产安全方面发挥相应的价值。

需要特殊留意的一点是，相关工作人员需要熟悉到电力企业安全管理除了需要掩盖生产领域以外，还应当进一步扩展至与电力企业经营管理相关的各个环节当中，从动态安全系统的角度入手，实现

---真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合对电力企业安全管理相关要素的战略重组，从而达到妥当解决电力企业相关安全问题的目的。

2.2树立安全人本管理理念其次，需要结合电力企业的实际状况，树立安全人本管理理念：

在企业安全管理工作的开展期间，以人为本的重要意义是尤为突出的，对于电力企业而言同样如此。

人作为企业安全生产实现中的最主要要素，需要在生产中得到牢靠的保护。

传统意义上，建立在计划经济基础之上忽视人的因素的思想观念应当被摒弃，新的发展思路要求在对电力企业发展形势进行深入考量的基础之上，将人摆在整个企业安全管理工作开展的中心位置，就不同阶段电力企业安全管理工作开展方式以及人的思想行为特点进行深入探讨与分析，从而使安全管理当中的人本管理工作理念能够得到进一步的落实与优化。

2.3树立安全动态管理理念最终，需要结合电力企业的实际状况，树立安全动态管理理念：

电力企业的安全系统需要综合处理好人、物以及人与物之间的对应关系，将人与物融入一个完整、有机且动态的系统当中。

而对于这一安全系统当中的相关影响因素而言，随着科学技术的发展，社会的转变，势必会发生一定的变化。

从这一角度上来说，在绽开对电力企业安全管理研究工作的过程当中，需要杜绝盲目制定高指标的问题，应当基于对生产管理中，安全系统结构的熟悉，在考虑地区性差异的基础之上，依据安全管理所开展环境的不同，所依靠技术条件以及经济条件的不同，制定科学且合理的安全管理工作指标。

在时间、空间变化的同时，促进安全管理系统应变能力的提升，从而使安全管理系统能够得到长久且持续的应用。

---真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合3电力企业安全管理新机制分析

3.1严格执行相关规章制度在电力企业安全管理工作开展期间，始终坚持以《安全操作规程》以及相关的规章制度为依据，对安全管理相关的操作行为进行规范与约束，尽可能地削减，最终消退习惯性的违章、违规问题。

在电力企业安全生产期间，对“两票”（操作票、工作票）制度的执行状况将直接对安全管理的工作水平产生影响。

除此以外，还应当结合电力企业的详细状况，对现场作业程序进行规范，使相关的安全保障措施能够落实到位，动态掌握现场生产流程。

还需要特殊留意的一点是，应当通过对电力生产建设现场的标准化管理，落实相应的安全技术措施，防范并掌握因人为失误而造成的安全事故或质量问题。

3.2落实安全生产责任制电力企业需要结合自身状况，构建全面且具有针对性的培训工作计划，树立安全教育优先观，重视对各个环节、各个岗位、各个工作人员的安全考核。

同时，需要立足于安全管理现状，构建并进一步完善安全管理工作体系，将行政第一负责人作为安全管理的责任追究对象，制定详细的安全生产目标以及工作化，逐层分解安全责任，将电力企业生产建设的详细工作人员进行区域性划分，引入承包工作机制，使安全生产目标责任能够进一步地落实。

在此基础之上，将安全考核指标与个人经济利益相关挂钩，协作奖惩工作措施的落实，使安全管理工作能够更进一步地落实到实处。

4结束语

---真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合结合电力企业的实际特点来看，安全管理工作更多地倾向于一项系统性的工程，要求管理内容上更加的全面，管理方式上更加的多样，管理对象上更加的全面性。

由于在电力企业安全管理工作的开展期间会不同程度上受到内部、外部环境以及相关影响因素的制约，故而，如何通过对思路的创新，促进电力企业安全管理水平的提升，这一问题需要引起相关人员的高度关注与重视。

结合本文以上分析认为：

在创新电力企业安全管理思路的过程当中，应当坚持与时俱进的基本原则，从整体上进行对策的分析，一体化地解决问题，通过创新安全管理相关思路与理念，同时落实详细措施的方式，使电力企业的安全管理工作得以有序发展。

篇2：

设备的电力装置调试工安全操作规程

1．应熟识机械设备电气原理及机械运行安全要求。

遵守电工作业一般规定，并由机械设备操作人员或检修人员协作。

2．试调机械设备的电力装置，应按规定穿戴防护用品，装好各外露的传动部位的安全防护装置，设备或装置外露可导电部分应牢靠接地（零）线，接用临时电源时，应遵守临时接线规程要求。

3．试调时，应先检查带电部分是否牢靠地切断，或用绝缘板隔开。

停电试调过程应按电工作业操作制度和操作程序进行。

带电调试应先经审批。

4．调试内容及步骤：

（1）应先进行静态测量与检查，使安全连锁、限位、保护掌握，信号等二次回路符合要求；

（2）对各掌握元件，电机进行个体试验和调整，使其完全符合要求，并调整到规定的整定值；

（3）将拆下的接线恢复原状，线路与图纸查对无误；

（4）进行绝缘电阻的整组测定，应达到要求；

（5）进行整机运行前，可按操作程序手动扳车；

（6）达到线路设备的设计或使用要求后，可接通电源；

（7）点动试转数圈，或直线运动往复几次，观看机械及电器的运行状况；

（8）点动试验符合要求后，进行试运转。

5．试运转中，电工试调人员应严格遵守安全操作规程，与机械操作（或装修）人员亲密协作。

机械运转操作过程中应遵守相应工种的安全操作规程。

6．调试、整修零部件，一般应在停机，停电条件下进行。

7．不得任意转变线路的原设计，的确需要改动时，应经主管设计人员批准或电气负责人批准，办理更改手续后，再进行改动。

8．大型成套设备的电气装置试调，应由工程总负责人指挥、协调，防止管理混乱而造成事故。

9．测试中的安全要求：

（1）在测试电气绝缘电阻时，对有电容存在的电路，应在测试前或测试后，用专用工具对地进行放电、验电；

（2）推断变压器连接组别，操作时要先接通测量回路，然后再接通电源回路，电流接通后，不要马上拉开，待看清指示后，再拉开测量回路，最终切断电源；

（3）冲击合闸试验，应使用符合试验容量的磁力起动器来掌握试验电源。

操作中不得靠近高压侧；

（4）进行泄漏电流测试，应首先空载试验，确认接线正确无误，将调压器退回到零，并进行放电、验电，然后再用专用工具接挂高压引线、逐步增加电压进行试验。

10．调试结束，应清理现场，拆除临时电源线。

工作间断，转移，终结，应遵守工作间断、转移，终结工作制度。

篇3：

电力电容器安全操作规程

一、高压电容器组外露的导电部分，应有网状遮拦，进行外部巡察时，禁止将运行中电容器组的遮拦打开。

二、任何额定电压的电容器组，禁止带电荷合闸，每次断开后重新合闸，须在短路三分钟后（即经过放电后少许时间）方可进行。

三、更换电容器的保险丝，应在电容器没有电压时进行。

故进行前，应对电容器放电。

四、电容器组的检修工作应在全部停电时进行，先断开电源，将电容器放电接地后，才能进行工作。

高压电容器应依据工作票，低压电容器可依据口头或电话命令。

但应作好书面记录。

篇4：

电力锅炉检修规程（100MW-300MW）

本规程规定了锅炉主辅设备、检修及维护工艺标准、检修技术组织措施、检修验收、质量标准。

本规程适用于双辽发电厂锅炉检修岗位。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时所示条文均为有效，全部标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

中华人民共和国水利电力部《电业安全工作规程》热机部分，1994年版。

中华人民共和国水利电力部《电力工业技术管理法规》1984年版。

中华人民共和国电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》1995年版。

中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂锅炉机组检修导则》2021年版。

《电力工业锅炉安全监察规程》

第一篇锅炉本体受热面检修

1锅炉本体简介及主要技术参数：

1、2号炉型号：

HG－1021/18.2－HM53、4号炉型号：

HG－1025/17.5－HM5

该型号锅炉采用美国CE燃烧工程公司的引进技术，为亚临界压力一次中间再热自然循环单汽包锅炉。

采用平衡通风及六角切圆燃烧，燃料为褐煤。

锅炉以MCR为设计参数。

在机组电负荷为332MW（330.3MW）状况下，锅炉最大连续蒸发量为1021t/h（1025t/h），机组电负荷为300MW时锅炉的额定蒸发量为910t/h。

锅炉呈“Π”型布置，前部为炉膛，炉膛四周布满了膜式水冷壁，顶部布置鳍片式顶棚管过热器，炉膛上方布置了壁式再热器和大节距的分隔屏过热器以增加过热器与再热器的辐射特性，并起到切割旋转的烟气流，以削减进入过热气器炉宽方向的烟温偏差的作用。

壁再布置于前墙和两侧墙水冷壁外部，分隔屏沿炉宽方向布置四大片。

在炉膛上方折焰角前以横向节距686ｍｍ沿炉宽方向布置了20片后屏过热器。

在折焰角后水平烟道和后墙水冷壁悬挂管之间以横向节距228.6mm沿炉宽方向布置了60片的末级再热器；在后屏过热器和水冷壁悬挂管之间的，以横向节距457.2mm沿炉膛宽方向布置了30片后屏再热器；在后墙水冷壁对流排管和前包墙管过热器之间以152.4mm的横向节距沿整个炉宽方向布置了90片末级过热器；立式低温过热器和水平低温过热器位于尾部烟道内，立式低温过热器位于水平低温过温器上方，一共91片，以152mm横向节距沿炉宽方向布置。

1.1省煤器检修

1.1.1简介

膜式省煤器在锅炉尾部烟道下部，管排平行于侧墙，水流与烟气逆流，省煤器沿炉深度方向分为3组（3、4号炉为2组），管径为Φ42×5.5（3、4号炉为Φ42×5），在锅炉横向方向由102.5排错列布置的水平蛇形管组成，全部蛇形管都从入口集箱引入，终止于出口集箱。

鳍片规格：

宽60mm，厚4mm。

省煤器设备规范：

表1―1省煤器设备规范

名称规格材质数量

省煤器入口集箱Φ406×65SA－106B1

省煤器吊挂集箱Φ219×40SA－106B4

省煤器出口集箱Φ324×55SA－106B1

省煤器蛇形管Φ42×5.5（Φ42×5）20G2×205排＝410根

省煤器导管Φ273×32SA－106B2

省煤器导管Φ219×25SA－106B3

省煤器吊挂管Φ60×1220G4×46根＝184根

1.1.2省煤器检修工艺

1.1.2.1省煤器冲洗

1.1.2.1.1在水冲洗之前，应办理工作票，确认排烟温度降至40℃以下，才可进入内部冲洗。

1.1.2.1.2水冲洗时工作人员分工明确，确定指定监护人。

1.1.2.1.3进入烟道之前，应先打开人孔门进行通风。

1.1.2.1.4省煤器冲洗应自上而下进行，逐层逐排冲洗，致使管排间无积灰，管子露出金属光泽。

1.1.2.1.5冲洗省煤器时，应留意保证省煤器除灰系统正常运行，灰斗应无堵塞现象。

1.1.2.1.6省煤器冲洗后，应准时捡出管排上的各种杂物，保持管排清洁，防止杂物堵塞，影响烟气流淌而产生涡流，造成管子磨损加剧。

1.1.2.1.7省煤器冲洗前后，检修人员应清点人员和工具，关闭人孔门前，应再进行一次同样的检查。

1.1.2.2省煤器管子检查及更换

1.1.2.2.1宏观检查管子外型磨损、腐蚀状况。

即有无局部胀粗、凹陷、腐蚀、伤痕、重皮、过热、磨损等，磨损超过壁厚的的1/3应进行换管，割管检查应防爆、防磨检查状况及化学监督要求确定割管部位及割管数量、长度。

1.1.2.2.2省煤器管子磨损应着重检查部位

a烟气最先接触的1－3排管子。

b蛇形管弯头外侧简单形成“烟气走廊”的部位。

c靠墙部位管子，烟气流速和浓度相对较高的烟气转弯外侧受热面。

d管子支吊架及管夹四周。

e人孔门、吹灰器孔四周的管排。

f管排及管子防磨装置脱落、鼓起、歪斜、变形部位。

g产生局部“烟气走廊”或杂物积累的管排。

ｈ高、中温段省煤器连接管弯头的迎风面。

1.1.2.2.3用定距卡板检查管子的胀粗状况；用测厚仪测量管子磨损、腐蚀状况并作好记录。

1.1.2.2.4管子内壁垢蚀状况检查，一般需打开入口联箱手孔口联箱手孔和割管样化学检查，省煤器入口联箱引出管段应着重检查。

1.1.2.3省煤器换管及割管检查、检修工艺

a割管预备。

预备好割管检修所需工具，如手持切割机、角向磨光机、坡口机及电磨等工具，接好行灯及电源。

b割管。

用手持切割机割下需更换或割管检查的管段，对更换管段打好坡口，记录好所需新管段实际尺寸及配制新管段材质。

c检查及更换。

检查割管部位管子内壁垢蚀状况，测量管子壁厚，并作好记录。

新管更换前应进行外观检查，内外壁表面应无划痕、裂纹等缺陷，符合有关标准规定。

新管更换时，用坡口机打坡口，留出对口间隙2－3ｍｍ，管口部位15ｍｍ范围内外壁打磨，露出金属光泽，用对口卡子进行对口，对口管子内、外壁应平齐，折口、错口等符合焊接要求，焊接完毕，焊口检验合格后，恢复割开的支吊架。

1.1.2.4省煤器联箱检查

1.1.2.4.1省煤器联箱手孔应依据化学监督要求进行分割。

1.1.2.4.2检查联箱内部垢蚀状况，并清理锈蚀及杂物。

1.1.2.4.3修制坡口，恢复联箱手孔。

1.1.2.5防磨装置及吊卡、定位卡检查

1.1.2.5.1检查各吊架、吊挂板、定位梳形板、间隔卡、防磨板等受力、变形及腐蚀状况。

1.1.2.5.2省煤器管排冲洗洁净，露出金属本色，杂物清理洁净。

1.1.2.5.3省煤器管排冲洁净，露出金属本色，杂物清理洁净。

1.1.2.5.4省煤器落灰管、灰斗畅通，无堵塞。

1.1.2.5.5管子局部磨损不超过壁厚的1/3，面积不大于10ｍｍ2，可堆焊补强，磨损超标或普遍磨损严重应更新管。

1.1.2.5.6管子表面不许存在裂纹及严重腐蚀，蚀坑深度不超壁厚的1/3。

1.1.2.5.7割管时应使切口距联箱70ｍｍ以上，距弯头起弧点100ｍｍ以上，距焊口200ｍｍ以上。

1.1.2.5.8坡口角度30－35°，钝边0.5～1.0ｍｍ；对口间隙2－3ｍｍ。

1.1.2.5.9蛇形管弯头与包墙距离不小于50ｍｍ。

1.1.2.5.10配制管段材质、规格须符合要求。

1.1.2.5.11联箱内部无水垢、污物。

1.1.2.5.12省煤器支吊架、管卡、防磨装置应完整，牢固。

1.1.2.6省煤器灰斗及除灰装置检修

1.1.2.6.1检修项目

1.1.2.6.1.1省煤器灰斗检修

1.1.2.6.1.2除灰装置检修

1.1.2.6.2检修内容

1.1.2.6.2.1省煤器管排冲洗完毕后，把灰斗内积灰冲净。

1.1.2.6.2.2对灰斗内杂物进行清理。

1.1.2.6.2.3对灰斗漏风部位进行焊接密封。

1.1.2.6.2.4检查灰斗人孔门密封状况，漏风部位重新更换密封填料。

1.1.2.6.2.5灰斗落灰插板门进行检查，开关敏捷好用，密封填料更换。

1.1.2.6.2.6检查箱式冲灰器，对内部杂物进行彻底清理。

1.1.2.6.2.7检查箱式冲灰器供水门，应开关敏捷无卡涩，门杆密封无漏水现象，法兰垫损坏漏泄应进行更换。

1.1.2.6.2.8检查箱式冲灰器各激流喷嘴磨损状况，对堵塞的喷嘴应取出异物。

1.1.2.6.2.9检查灰管路有无磨损减薄漏泄状况，对弯头易磨损部位割孔检查磨损状况，磨损超过管壁的1/2应更换新管。

1.1.2.6.3质量标准

1.1.2.6.3.1灰斗内无任何杂物、积灰。

1.1.2.6.3.2灰斗各部位无漏风现象。

1.1.2.6.3.4各人孔门密封完好无漏风。

1.1.2.6.3.5各阀门开关敏捷密封点无漏泄。

1.1.2.6.3.6箱式冲灰器内部洁净、无杂物，各激流喷嘴无堵塞。

1.1.2.6.3.7灰管路磨损超过壁厚的1/2应换新管。

1.2水冷壁检修

1.2.1水冷壁简介

炉膛四周为全焊式膜式水冷管，管径为φ63.5×8，节距S＝76.2ｍｍ，材质为SA－210A1。

后水冷壁经折焰角后抽出35根作为后水冷壁吊挂管，管径为φ76×13，材质为SA－210A1，水冷壁延伸侧墙及水冷壁对流排管的管径φ76×9，材质为SA－210A1。

为保证亚临界锅炉水循环牢靠，依据几何特性和受热面特性将水冷壁划分为32个回路，前后墙及两侧墙各8个回路，水冷壁计算回路共54个，经精确水循环计算确定，从冷灰斗拐点以上3m到折焰角处，以及上炉膛中辐射再热器区域未被再热器遮盖的前墙和侧水冷壁管采用内螺纹管（其余部分为光管）。

在锅筒底部设置了四根Φ559×62集中下降管，由下降管底端的Φ610×85安排集箱接出78根Φ159×18的分散引入管进入Φ273×50水冷壁下集箱。

给水经分散引入管进入水冷壁下集箱后，自下而上沿炉膛四周不断加热，最终以出口含汽率Xｃ为0.198～0.504的汽水混合物进入Φ273×50水冷壁上集箱，然后由98根Φ159×18的引出管引至锅筒进行汽水分别。

表1―2水冷壁有关规范见表

名称规格材质

集中下降管Φ559×62SA－106B

下降管安排集箱Φ610×85SA－106B

水冷壁下集箱Φ273×50SA－106B

水冷壁上集箱Φ273×30SA－106B

水冷壁Φ63.5×8SA－210A1

水冷壁吊挂管Φ76×13SA－106B

水冷壁对流排管Φ76×9SA－106B

1.2.2预备工作

1.2.2.1预备好所用材料：

Φ63.5×8的水冷壁管，包括光管和内螺纹管，Φ8、Φ10、Φ12圆钢。

1.2.2.2接好临时性固定照明或行灯。

1.2.2.3清除水冷壁挂焦。

1.2.2.4从人孔门处观看结焦状况，将易掉的焦块打掉。

1.2.2.5炉膛内搭设好脚手架或检修平台，搭设时应指定工作负责人。

1.2.2.6水冷壁除焦时，先将人孔门处挂焦全部清除，人员进入炉内，清除工作位置正上方焦块，避免工作中焦块掉落伤人。

利用检修平台除焦时，应自上而下进行，人处于焦块上方，选择合适位置除焦，避免伤人。

除焦时指定监护人，随时保持联系。

1.2.2.7进行修前水压，认真检查并做好记录

1.2.3水冷壁检查

1.2.3.1检查水冷壁管过热、胀粗状况。

1.2.3.2检查燃烧器四周管屏等水循环不良及炉膛热负荷最高区域的管子、局部管壁过热处。

1.2.3.3利用定距卡板检查测量水冷壁胀粗及磨损状况，作好记录。

1.2.3.4检查水冷壁磨损状况。

1.2.3.5检查燃烧器煤粉喷嘴四周，二次风喷口、吹灰器孔四周，打焦孔四周及水冷壁折焰角处下部等为主要检查内容，并作好记录。

1.2.3.6水冷壁膨胀系统检查

1.2.3.6.1检查水冷壁上、下联箱及炉墙膨胀指示器是否牢固，指针刻度盘冷态时指针应指到零位，否则应核定零位。

1.2.3.6.2检查水冷壁水平刚性梁、平衡杆、垂直刚性梁膨胀有无卡阻及变形状况。

1.2.3.7水冷壁管屏密封结构检查

1.2.3.7.1检查鳍片与管子对接焊缝及热影响区是否有裂纹。

1.2.3.7.2检查上下左右管屏之间水冷壁联接结构焊缝有无脱焊、开裂缺陷。

1.2.3.7.3检查冷灰斗及折焰角处与侧水冷壁密封焊缝有无拉裂等缺陷。

1.2.3.7.4炉顶、折焰角、燃烧器冷灰斗各部位支吊架检查，支吊架应完好、无松动、脱落现象。

1.2.3.8检查水冷壁管子内壁结垢及腐蚀状况。

1.2.3.8.1在热负荷最高区域，一般在燃烧器上部割取800－1200mm长管段一根。

1.2.3.8.2在冷灰斗部位，割取800－1200mm长管段一根。

1.2.3.8.3割取的管段应轻拿轻放，不允许碰撞或摔打，送化学监督检查，在割取管段中取一定长度，用酸洗去除水垢后，计算出内径单位面积结垢量。

1.2.3.8.4检查管材的金相组织变化及机械性能状况。

1.2.3.9联箱检查

1.2.3.9.1根据化学和金属监督要求切割水冷壁联箱手孔端盖，切割处应用石笔划出与手孔接头中心线垂直的切口。

1.2.3.9.2切割后检查联箱内结垢及腐蚀状况。

1.2.3.9.3联箱手孔接头修坡口，手孔盖送机加加工坡口，坡口角度30°－35°，对口间隙2－3mm，钝边0.5－1mm。

1.2.3.9.4对口点焊后，再进行焊接，手工钨极氩弧焊打底，电焊盖面。

1.2.4膜式水冷壁检修工艺

1.2.4.1检修前各项安全措施应全部执行后方可开始工作。

检修前保证检修地点照明充分，备好检修工器具