cimatron拆电极步骤详解.docx
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cimatron拆电极步骤详解
第四部分电极拆法步骤详解
4.1图档的转换
公司现有的图档格式有以下几种：
PRO-E的图档，如*.PRT;
AUTOCAD的图档，如*.DWG;SOLIDWORK的图档，如*.SLDDRW、
*.SLDPRT;还有编程使用的Cimatron的pfm图档。
设计目前提供给现场的3D图档为PRO-E和SOLIDWORK的档案，与工件加工的pfm图档需要相互转换以后才可以使用。
设计的图档一般存放于服务器下的design目录下，调用图档时可对号寻找，迅速找到需要图档。
4.1.1PRO-E图档的转换
打开PRO–E程序，点击打开按钮打开图档，如下图：
找到需要的图档，打开。
然后点击文件另存按钮，选择另存的文件格式为IGS档，如下图：
存档，完成PRO-E转换的第一步。
注：
IGS图档为标准图档转换格式。
PRO-E、SOLIDWORK和Cimatron的图档相互转换需通过igs作为中介方可完成（当然也有其他的公用文件格式，比如STEP、DXF、DWG等）。
4.1.2SOLIDWORK图档的转换
打开SOLIDWORK主程序，点击打开按钮打开图档，如下图：
找到需要的图档，打开。
然后点击下拉菜单中的文件按钮，找到另存选项，选择另存的文件格式IGS档，如下图：
保存，完成SOLIDWORK图档的转换。
4.1.3Cimatron图档的写入
当我们把PRO-E和，SOLIDWORK的图档转换为IGS档后，打开Cimatron的转换程式cmidi。
该程序可以在Cimatron的控制菜单中打开，如下图：
转换程序的界面如下图：
从中找到IGS图档的转换的模块，选择读取（read）,打开刚才使用pro-e和solidwork图档转换的igs图档，详细的转换参数选项便呈现在用户面前。
如下图：
简单选择需要的参数，如单位的设定，曲面检查确认等，然后选择转换即可。
至此，设计图档至cimatron图档间的转换完成。
4.2工件坐标系的定义
当我们把设计现有的图档转换为我们电极编程需要的Cimatron图档后，要稍作整理才可以正式使用。
4.2.1运行Cimatron软件。
该软件打开的方式有以下几种：
、直接点击桌面上的快捷方式，运行该软件。
如下图：
、在Cimatron的控制面板上运行，如下图：
、在Cimatron的安装目录下找到bin的文件夹，主程序名为cimit.exe,点击即可运行Cimatron的程序。
4.2.2运行程序，找到我们刚才转换的图档，打开，然后我们就可以看到刚才转换的图档了。
因为设计的图档是从整体组立模具中拆出，我们转换后的图档实际依空间位置摆放，与现场工件加工往往不同，需要我们进行整理后才可以使用。
如下图：
这样，定义工件坐标系便成了编程的第一件事。
在工件上或工件外选取一点作为工件零点，把工件移动到与其重合，然后旋转工件直到便于放电加工的方向。
该零点定义时要考虑到尽量与图纸基准相符，这样便于加工人员加工和确认。
如下图：
4.3验证
把工件按照工艺的需要，确定位置后，在开始拆电极前需要进行确认，通常需要确认的地方有以下几点：
、检查工件的外形尺寸，与图纸是否相互吻合；
、工件的备料方式；
、电极的数量；
、电极间隙的大小；
、电极的加工方式；
、放电的加工方式。
4.4建立电极层
简短的验证结束后，便开始拆电极了。
这时就需要首先建立电极层，每个放电部位建一个独立的图层，如下图
电极多时，可继续建立电极层D3,D4,D5┄┄┈┈。
4.5、拆电极
拷贝电极加工必需的曲面到对应图层后，就可以通过Cimatron特有的曲面功能对曲面进行修剪，以达到我们电极形体的需求。
拆电极时，需遵循以下几点：
、放电加工的合理性
放电加工的合理性包括以下：
放电的方式。
工件立起来加工，还是躺下加工比较合适；
放电加工时工件装夹的方式。
工件是按图面装夹，还是使用虎钳装夹，还是使用磁力台装夹等。
、电极机加工的合理性.
电极机加工需要考虑到以下因素：
A、电极所需铜料的大小。
B、电极加工时装夹的方式。
需不需要逃让（线割电极）等。
C、刀具选用的情况。
有无比较小的特殊刀具。
D、在那台机床加工。
E、电极的精度要求如何。
F、电极是否需要线割加工。
、电极的确认工作
当电极拆完后，需加以确认，才可以进行编程，否则，若电极拆得不合理就进行编程，编完才发现问题所在，或者就没有发现存在的问题，等到下到工序发现，会浪费很多时间，造成工作的不便，因而在电极拆完后须作以下确认步骤：
A、确认电极的对刀框是否干涉工件；
B、确认电极的曲面延伸部位是否干涉工件；
C、整体电极，要确认放电的每个电极会不会干涉工件；
D、工件如果整体备料，电极所拆的方向是否干涉工件；
E、电极如果有使用在别的工件上，确认其在别的工件上是否会产生干涉；
F、工件图面有尺寸公差要求的，电极是否按图面要求完成；
4.6进入NC模块
当电极拆好后，就可以进入NC模块进行编程了，如下图：
点击NC,进入NC模式，系统会提示建立机械坐标系。
建立好机械坐标系后，把我们加工时需要使用的刀具调入当前的图档，如下图：
准备开始编程。
4.7编程
刀具的准备工作完成后，开始进行编程了。
首先我们把拆好的电极对刀框中心移动到工件坐标系的零点，如下图：
绕Y轴旋转180度，使电极的放电部分朝Z轴正向。
电极在机加工时，一律朝Z正向，因此要求电极在加工时，必须翻转180度加工（简单对称、方块类电极除外）。
然后把电极加工时的零点定义到工件最高点，如下图：
开始编程。
4.8模拟验证
在加工方式定义完后，需要进行模拟加工，检验程序的正确性。
如下图：
执行SIMULATOR命令后，进入下面的界面：
通过模拟，可以看到刚才定义的加工方式，从而判断出加工的合理性，是否需要修正。
4.9编程的后期处理
模拟加工完后，便要开始后处理程式了。
选择刚刚定义的加工方式，点击POST选择后处理的程式，如下图：
KAVIN1是处理14#和SODICK机台加工的程式，而XH是提供给YASDA加工的后处理程式，后处理是注意根据实际情况选择。
后处理后的程序，一般存放于Cimatron的开始位置所在盘的根目录下，一般会产生两个文件夹，一个是存放程序的NC文件夹，另一个是存放刀具参数的TOOL文件夹。
KAVIN1后处理的程式，NC文件和刀具参数文件都在NC文件夹里。
我们后处理的加工程序规定全部存放于服务器下的CNC$\cnc04文件夹里，下面各自建立自己的目录，编完程序后，把程序和刀具文件拷贝过来，存放在这里，方便不同的加工人员可以轻松的找到各个编程者的程序，有益于工作的顺利进行。
往17#YASDA编的程序，后处理完后，把刀具的参数文件和程式拷贝到CNC04\YASDA\里，因为YASDA的程序和SODICK、14#两台加工中心的程序不同，需分开管理。
4.10出电极图
把程式拷出去后，剩余的工作便是出电极图了。
这步也可以跳到编程之前进行，在编完程序后添加上说明即可。
在Modeling模式下，切换到绘图模式Drafting模式下，进行电极图的编辑，如下图：
下图是编辑好的电极图，包含了加工的纳期，料的大小，设计人员，时间，电极的间隙数量，在那台机床加工等，如下图：
4.11备份图档
一切完毕后，为了方便以后查询，和修改，需要把我们的图档保存到指定位置。
使用Cimatron编完的程序，图档存在CNC$\cncbackup下的目录里，存放时图档对号入座，名称的定义要与图面吻合，不能简略，隔一段时间后，会把长时间不用的图档备份到光盘里，以节省硬盘空间。
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