混凝土路面裂缝修补方法.docx

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混凝土路面裂缝修补方法

第一节:

水泥混凝土路面缝的修补技术

一、接缝的修补技术:

说明:

接缝时水泥混凝土板块的薄弱部位,一旦填缝材料老化

坏损,要立即更换填缝料。

否则冬季水泥混凝土板块收缩,

填缝料与板块之间被拉开,形成空隙,雨雪水渗入路基,造成板块唧

泥。

此外,坚硬的石子落入缝内,夏天板块受热膨胀,

石子容易将板边挤碎。

修补办法:

1、用小扁凿凿除旧填缝料,用钢丝刷清理缝壁,并用吸尘器等设备

吸干净缝内尘灰。

2、接缝的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌条。

3、用配制好的BUS柔性水泥嵌缝料(又称:

BUS道路填缝料)进行

嵌填接缝,并压实、抹平即可。

二、0.5mm以下宽度的非扩展性表面裂缝的修补技术:

修补办法:

采用YJS-自动压力灌浆技术进行修复,可供选择的材料有:

YJS-自动压力灌浆器、底座、堵头、连接头、软管、YJS-401灌浆树

脂、YJS-400封缝胶等。

具体施工步骤如下:

第一步:

基层处理,确定注入口。

清理裂缝表面灰尘,确保干燥牢固,

按照15-20cm间距标出注入口,尽量位于裂纹较宽、开口较通畅部位。

第二步:

粘贴底座,封闭裂缝。

采用YJS-400封缝胶在预先标出的注

入口上粘贴底座,并沿裂缝表面涂刮YJS-400封缝胶,宽度5cm,确

保封严。

第三步:

配制树脂,连续注胶。

按比例配制YJS-401灌浆树脂,倒入

软管中,把装有树脂的灌浆器旋紧与底座上,松开弹簧进行注胶。

脂不足,可反复补充,直至注满全部裂缝。

第四步:

注胶完毕,拆除灌浆器及底座,基层复原。

注胶完毕应立即

拆下灌浆器,用酒精浸泡清洗。

待树脂固化后可敲掉底座及堵头,必

要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨,恢复基层原状。

三、局部性较宽裂缝的修补技术:

修补办法:

采用扩缝灌浆法进行修补。

施工步骤如下:

1、先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽,槽深根据裂

缝深度确定,最大深度不得超过2/3板厚。

2、用压缩空气吹除混凝土碎石屑,灌入选择的灌浆材料,振捣、压

实、抹平。

推荐可选择的材料有:

HGM高强无收缩灌浆料、HGM100

无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、H

GM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、EC

M环氧修补砂浆等。

四、表面龟裂的修补技术:

修补办法:

1、对于表面裂缝较多及表面龟裂,可把裂缝集中区划为一个施工面。

2、将其施工面中的裂缝凿成一块3cm-6cm深的凹槽。

3、把混凝土碎屑吹除干净。

4、浇筑所选择修补材料,振捣、压实、抹平。

推荐可选择的材料有:

HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、H

GM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平

增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。

5、按所用材料的要求进行养护。

第二节:

水泥混凝土路面局部坏损的修补技术

一、孔洞坑槽的修补技术:

修补办法:

1、先将孔洞凿成形状规则的直壁坑槽。

2、用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除。

3、用压缩空气吹干净修补面。

4、填上所选择的修补材料,振捣、压实、抹平。

推荐可选择的材料

有:

HGM高强无收缩灌浆料、

HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、

HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆

与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修

补砂浆等。

5、按所用材料的要求进行养护。

二、对较深的孔洞或连片小坑洼的罩面修补技术:

修补办法:

1、将较深的孔洞或连片小坑洼集中地划为一个施工面。

放样,用粉

笔画出修补区域。

2、用切割机切成5cm深的槽。

3、用风镐凿毛,人工将切缝机切过的光滑面打毛,以提高新老混凝

土粘结力。

也可以采用J-302混凝土再浇剂

进行界面处理代替人工凿毛。

如果所选用的修补材料为:

HG

M100无收缩环氧灌浆料,或HGM-80自流平砂浆

与HGM-80自流平增强剂,或RC聚合物加固砂浆,或ECM环

氧修补砂浆等可以不用作界面处理直接施工即可。

4、用压缩空气吹除混泥土碎屑。

5、填上所选择的修补材料,振捣、压实、抹平。

推荐可选择的材料

有:

HGM高强无收缩灌浆料、

HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、

HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与

HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补

砂浆等。

6、按所用材料的要求进行养护。

三、错台的修补技术:

修补办法:

1、错台高度在0.5cm-1.0cm范围内时,可采用切削法修补。

用带扁

头的风镐,象石匠凿石头一样,

均匀地将高起处凿下去并与邻板齐平。

2、错台高度大于1.0cm时,可采取凿低补平罩面法修补。

将低下去

的一侧水泥板凿除1cm-2cm,

可选择使用HGM100无收缩环氧灌浆料,或HGM-80自流平

砂浆与HGM-80自流平增强剂,

或RC聚合物加固砂浆,或ECM环氧修补砂浆进行修补。

四、板体拱起的修补技术:

修补办法:

1、采用大切缝机将板拱起的部分和板与板之间1cm-2cm的预留缝切

除,使相邻的混凝土路面板放平。

2、在缝隙内灌入填料。

建议选用BUS柔性水泥嵌缝料(又称:

BU

S道路嵌缝料)。

五、板角断裂坏损的修补技术:

修补办法:

1、按板角断裂破裂面的大小确定切割范围。

2、用液压镐凿除破损部分,尽可能保留原有钢筋。

3、在新老混凝土之间加设传力杆。

4、填上所选择的修补材料,振捣、压实、抹平。

推荐可选择的材料

有:

HGM高强无收缩灌浆料、

HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、

HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆

与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修

补砂浆等。

5、按所用材料的要求进行养护。

六、水泥混凝土基层起砂的修补技术:

修补办法:

采用水乳环氧基新老混凝土连接材料J-302混凝土再

浇剂(又称:

J-302混凝土起砂处理剂)处理。

具体做法如下:

1、清除混凝土表面已经脱落、酥松的灰沙。

2、配制、涂刷浸润底液。

将J-302混凝土再浇剂的甲、乙组分分别

摇匀后,按照甲组分:

乙组分=1:

3

的比例混合均匀,再加入1倍的水进行稀释。

将J-302混凝

土再浇剂混合稀释液涂刷在待处理的基层表面。

3、涂刷底液后,根据施工现场的实际环境温度在2-3小时内涂刮面

层。

按照J-302混凝土再浇剂

混合液:

42.5普硅水泥:

黄沙=1:

1-2:

1-2的比例配制

成砂浆,刮涂在起砂基层上,抹实、压光。

4、洒水养护。

七、水泥混凝土酥松、蜂窝、麻面、露筋等坏损的修补技术:

修补办法:

1、有特殊抗压、抗磨强度要求的部位(如路面等),宜采用HGM高

强无收缩灌浆料、

HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、

HGM轨道胶泥、

HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、EC2000-RC聚

合物加固砂浆、

ECM环氧修补砂浆、J-302混凝土再浇剂等材料进行修补。

2、无特殊抗压、抗磨强度要求的部位(如墙面、顶面等),宜采用

EC2000聚合物抗裂砂浆或RMO补缝胶

浆进行刮抹修复。

根据施工部位及施工便利性,也可以采

用HGM高强无收缩灌浆料、

HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、

HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆

与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修

补砂浆、

J-302混凝土再浇剂等材料进行修补。

八、水泥混凝土楼板加铺层的技术:

施工办法:

1、将基层泥土、灰尘、杂质、酥松部分清除干净。

2、根据加铺的面积和设计要求,立模并设置分格缝。

3、如采用普通水泥砂浆,或HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、H

GM一次座浆料、HGM轨道胶泥、

HGM-80自流平砂浆等材料施工,则需进行凿毛、拉毛处理,

或采用J-302混凝土再浇剂进行界面处理。

4、如采用HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂复配使用,或

HGM100无收缩环氧灌浆料等材料

做加铺层,可以不用作界面处理。

附件:

YJS自动压力灌浆技术材料用量与造价表

编号材料名称包装规格直销价格百米用量

1YJS-401灌浆树脂1公斤+4公斤36元/公斤10-15公斤

2YJS-400封缝胶10公斤+2.5公斤16.5元/公斤20-25公斤

3YJS自动压力灌浆器10-套/盒10元/套10-15套

4底座50个/袋0.6元/个500个

5堵头50个/袋0.6元/个500个

6软管10个/袋0.8元/个10-20个

7前盖10个/袋3.5元/个5-10个

备注:

按照标准楼板厚度,以100m长的裂缝处理为例:

一、接缝的修补方法

1、用小扁凿凿除旧填缝料,用钢丝刷清理缝壁,并用吸尘器等设

备吸干净缝内尘灰。

2、接缝的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌条。

3、用配制好的水泥嵌缝料进行嵌填接缝,并压实、抹平即可。

二、压力灌浆法(使用缝宽不大于0.5mm的窄缝)

首先用细铅丝及压缩空气机清除缝隙内的泥土杂物,可用高压水冲

洗,然后沿裂缝每个30cm设置灌浆嘴,用胶带将缝贴好,并涂上松

香和石蜡,以防漏浆。

可用聚硫改性环氧,聚酯类材料在30~40分钟

内用压力灌入缝内,直至灌满。

三、表面龟裂的修补方法

1、对于表面裂缝较多及表面龟裂,可把裂缝集中区划为一个施

工面。

2、将其施工面中的裂缝凿成一块3cm-6cm深的凹槽。

直至较稳固

结构层。

3、把混凝土碎屑吹除干净。

4、浇筑所选择修补材料,振捣、压实、抹平。

5、按所用材料的要求进行养护。

可用聚合物砂浆及其他粘结性良

好的修补材料。

如环氧修补砂浆。

无收缩环氧灌浆料等。

四、局部性较宽裂缝的修补方法

(一)可采用扩缝灌浆法进行修补,施工步骤如下:

1.先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽,形成带状槽,

槽深根据裂缝深度确定,最大深度不得超过2/3板厚。

2.用压缩空气彻底清除残渣等,槽内铺设洁净的5~10mm的石子。

灌入选择的灌浆材料,振捣、压实、抹平。

3.按所用材料的要求进行养护。

可用聚合物砂浆及其他粘结性良好

的修补材料。

如环氧修补砂浆。

无收缩环氧灌浆料等。

(二)裂缝凿槽嵌补法

沿裂缝凿出V形槽,槽两边混凝土面修理平整,槽内清除干净,

然后在槽内嵌补粘结材料,如环氧砂浆等化学补强剂。

修复时现对表面凿毛,将破损的松散物全部清除,冲洗干净,涂刷

同标号的水泥砂浆(或其他粘结材料),再浇筑水泥混凝土。

五、贯穿性裂缝修补方法

条带罩面法:

1.沿裂缝两侧各约20cm处,锯出两条深5~10cm的切缝(视裂缝

宽度和深度而定)。

2.凿出该范围的混凝土。

3.然后沿裂缝两侧15cm,每隔50cm钻一直径2.5cm深7cm的钯

钉孔。

4.用空气压缩机或高压水冲洗干净,再均匀涂刷水泥砂浆。

5.钯钉孔填满砂浆,将去污除锈的钯钉插入口内安装。

6.然后浇筑早强混凝土。

振捣、压实、抹平,养护。

六、角隅处裂缝修补

沿裂缝15cm处,锯出一条切缝,深度大于8cm.将裂缝处路面凿

除,直至较稳固结构层。

凿除面保持粗糙,将破损的松散物全部清

除,冲洗干净,涂刷同标号的水泥砂浆(或其他粘结材料),槽内可

铺一层20x25cm的钢筋网,再浇筑水泥混凝土。

并做好与邻近板的

接缝。

缝内可充填沥青胶。

七、换板

将混凝土板切割凿除,对基层进行处理,结合邻近板的原有设

计做好接缝。

原有传力杆的不要破坏。

按要求浇筑混凝土。

振捣、压

实、抹平,养护。

主要工程数量

1.接缝修补长度:

横缝41(条)x43m=1763m;

纵缝10(条)x220m=2200m;

总计:

3963m

3

2.新换混凝土板:

36(块)4x5x0.28x36=201.6m

3.角隅处修补:

24(块)4x2x0.2x24=38.4m

3(平均宽度2.0m,深

度0.2m)

4.条带罩面法(横缝):

46(块)4x0.4x0.1x46=7.36m

3(平均宽度

0.4m,深度0.1m)

5.缝灌浆法(纵向):

19(块)

6.缝灌浆法(横向):

4(块)

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