41盘区一号回风巷施工组织设计.docx
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41盘区一号回风巷施工组织设计
1、锚网喷正规循环图表
2、41盘区一号回风巷断面示意图
4、41盘区一号回风巷前探梁使用示意图
5、41盘区一号回风巷炮眼布置图
13、组织机构
14、环保体系图
15、工程质量保证体系框图
16、工程项目安全保证体系框
第一章编制说明
第一节编制目的
施工组织设计是组织工程施工总的指导性文件,应在正式开工前编制并审批完毕。
编制施工组织设计应该根据业主的工期要求,制定合理的施工进度计划;针对主要工序制定先进的施工方法和工程质量目标、安全目标、环境保护目标,并保证质量管理体系的有效运行,以求实现优质、安全、环保、高效、低耗,取得最大的经营效果,全面地完成施工任务。
第二节指导思想及编制原则
1、认真贯彻执行国家的各项建设方针和技术政策,在确保施工安全和工程质量以及合同所规定其它指标的前提下,科学合理地组织施工。
2、积极推广国内外先进技术和先进经验,优选施工方案,组织平行交叉作业,加快施工进度。
3、合理安排资源,优化劳动组织,有计划、有重点地组织人力和物力,确保各项经济技术指标的全面实现。
第三节编制依据
1、石门及上仓斜巷开凿平、剖、断面图S1410-113-1(修1)
2、陕西彬长矿业集团煤化工分公司文家坡矿井田地质报告(部分)
3、文家坡矿井检1号、2号孔地质柱状图
4、《煤矿安全规程》(2011年版)
5、《煤矿建设安全规范》(AQ1083-2011)
6、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)
7、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)
8、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(煤规字<1999>第34号)等与本工程有关的国家及部颁现行各种技术规范、规程、规定。
第二章项目概况及建设特点
第一节建设单位概况
文家坡矿井由陕西彬长矿业集团煤化工分公司投资兴建,矿址位于陕西省彬县,东南距西安150km,西北距长武县40km。
矿井由中煤西安设计工程有限责任公司设计,设计生产能力4.0Mt/a,设计服务年限75.6年。
第二节41盘区一号回风巷概况
41盘区一号回风巷设计长度约为1335.662m。
方位角90°施工,施工是为了解决41盘区回风问题,设计立方量23398.4m³,起始轨面标高+438032m,巷道结束处底板设计标高为+436.378m。
41盘区一号回风巷采用锚网索喷支护,支护参数为:
锚杆采用Ⅱ级螺纹钢筋,规格为Φ20×2700mm,打锚杆眼钻头采用:
Φ28mm合金钢钻头。
间排距800mm×800mm,矩形排列方式布置,树脂药卷选用MSZ28/35型,每根锚杆使用2卷,MSK28/35型,每根锚杆使用1卷;锚杆托盘采用Q235钢,规格150×150×8mm。
钢筋网采用直径为6mm的Q235钢筋焊制,网格100×100mm,网规格900×1700mm。
喷射混凝土强度等级C20,喷射时需添加BR-2型防水剂,抗渗标号P6,铺底混凝土强度等级C30。
锚索采用Φ17.8钢绞线,长度7300mm,使用MSZ28/80树脂锚固剂3卷,锚索托盘采用300×300×20mm钢板,间排距1600×2400mm,打锚索眼采用Φ25mm合金钢钻头。
41盘区一号回风巷断面其特征如下:
硐室断面特征表
断面
编号
支护
方式
围岩类别
断面积(m2)
支护厚度(m)
掘进尺寸(mm)
净
掘
基础
初次
二次
宽
高
6-6
锚网喷
Ⅳ
17.8
19.2
0.0
0.12
/
5240
4220
附图41盘区一号回风巷平、断面示意图
第三节建设项目实施的环境和条件
地面相对位置情况:
文家坡煤矿是由陕西彬长矿业集团煤化工分公司投资兴建,矿址位于陕西省彬县,东南距西安150km,西北距长武县40km。
矿井由中煤西安设计工程有限责任公司设计,设计生产能力4.0Mt/a,设计服务年限75.6年。
地面相对位置情况井上下对照关系表
水平、采区
+540m
工程名称
41盘区巷开凿
地面标高/m
+1181.774m
井下轨面标高/m
+438.032m~+438.765m
地面的相对位置建筑物、小井及其他
本工作面地表位于文家坡煤矿工业广场的黄土塬,塬面大部为旱地和果园,无建筑物。
另有泾河南北流向穿过工作面西北部。
井下相对位置对掘进巷道的影响
本巷道北为41盘区一号辅助运输大巷,南为41盘区二号回风大巷。
临近采掘情况对掘进巷道的影响
邻近无开采采区,邻近巷道对本工作面掘进无影响。
煤层顶底板情况煤层顶底板情况表
7
633
细粒砂岩
灰白~灰绿色,较坚硬,成分以石英长石为主。
局部夹泥岩薄层
0.2~0.21
633.2
煤
黑色。
黑色条痕,块状构造
0.15
633.35
泥岩
灰色~深灰色、团块状,质纯,致密,细腻,风化易碎,局部见煤线
0.32
633.67
细粒砂岩
浅灰色,较坚硬,成分以石英长石为主。
夹泥岩薄层,含黄铁矿结核
0.15~0.17
633.83
煤
黑色。
黑色条痕,沥青光泽,块状构造
0.05
633.88
泥岩
灰色~深灰色、团块状,质纯,致密,细腻,风化易碎,局部见煤线
0.38~0.27
634.2
煤
黑色。
黑色条痕,沥青光泽,块状构造
0.8
635.0
泥岩
灰色~深灰色、团块状,质纯,致密,上部含3层0.25m煤层
2.5
637.5
砂质泥岩
浅灰色,质杂,局部夹深灰色泥岩,含黄铁矿结核
3
640.5
泥岩
浅灰色,薄层状致密,细腻,风化易碎,含煤矸
1.5
645.5
细粒砂岩
成分以石英长石为主。
含少量暗色物质及云母碎片,含黄铁矿结核
0.65
646.15
泥岩
灰色~深灰色、团块状,质纯,致密,细腻,风化易碎,局部见煤线
0.55
646.7
细粒砂岩
灰色。
成分以石英长石为主。
含少量暗色物质及云母碎片,含黄铁矿结核
0.8
647.5
泥岩
浅灰色,薄层状致密,细腻,风化易碎,含煤矸
0.5
648
煤
黑色。
黑色条痕,沥青光泽,块状构造
0.35
648.35
泥岩
浅灰色,薄层状致密,细腻,风化易碎,含黄铁矿结核
0.4
648.75
砂质泥岩
浅灰色,质杂,局部夹深灰色泥岩,含黄铁矿结核
0.55
649.3
煤
黑色。
黑色条痕,沥青光泽,块状构造
1.5
650.8
泥岩
浅灰色,薄层状致密,细腻,风化易碎,含黄铁矿结核
3
653.8
细粒砂岩
灰色。
成分以石英长石为主。
含少量暗色物质及云母碎片,含黄铁矿结核
地质构造
彬长矿区位于鄂尔多斯盆地南部渭北北缘的彬县—黄陵坳褶带。
总体构造形态为中生界构成的NW缓倾的大型单斜构造。
在此单斜上产生一些宽缓而不连续的褶皱。
本井筒位置位于玉子向斜的南翼,彬县背斜的北翼,路家—小灵台背斜的东端伸入井田的西南部,轴向N78ºE,南翼倾角1~3º,北翼倾向4~8º,两翼跨度7~8公里。
在井检1号孔附近近水平。
井检1号孔附近没有发现断层,属岩层平缓、构造简单类型。
井田内断层罕见,但在东南部的水帘矿、火石咀矿、下沟矿的生产矿井见少量断距在1.2~6米的小断层。
施工中注意岩层走向变化。
根据矿供掘进地质说明书及预想剖面图,该硐室将主要揭露3煤,顶部以砂质泥岩和泥岩为主,硐室底部为泥岩。
第四节项目建设的特点和难点
1、特点:
断面大。
2、难点:
由于断面大的特点,所以对掘进增加了难度
3、水文地质:
掘进工作面顶部距离上覆洛河组砂岩-裂隙含水层底板约117.20m。
其间有安定组、直罗组和延安组相对隔水层,工作面水文地质条件相对简单,岩层富水性较差,据钻孔抽水试验:
单位涌水量0.000046-0.10361/s·m,富水性微弱不均一,水质类型以SO4·C1-Na型为主,SO4-Na次之,矿化度3.60-18.20g/1,水温16-19℃.在构造发育处及砂岩段顶板局部会有淋水现象。
第三章总体部署
第一节管控模式
质量管理系统图
实行各级领导质量负责制,下级保上级,一级保一级
加强职工的技术培训,提高技术素质和操作水平
行
政
管
理
建立以岗位责任制为核心的规章制度,把各个工序的质量标准落实到个人,切实把好质量关。
领导深入一线指导施工监督质量解决处理存在问题
工
程
质
量
管
理
系
统
对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度
工
程
质
量
达
标
加强正常的质量监督、坚持班组自检,区队日检、工程项目领导的旬检、月检及抽查制度
围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛
技术管理
认真编制施工组织设计,选择最佳的施工方案,正确指导施工。
严格一工程一措施,并做好施工前的技术交底
坚持按照三大规程组织施工,做好监督检查工作
采用新技术、新工艺、依靠科技进步促进工程质量的提高
坚持材料的检验工作,不合格的材料不准进场
坚持正规循环作业,严格按工序把住质量关
针对提高质量开展QC活动,实行全过程的控制
技术工作要为现场施工有预见的提出问题,及时采取措施
经济管理
实行经济承包,把搞好工程质量作为承包内容
对优质工程实行优价政策
对出现的质量问题及时分析、追查、处理
杜绝事故的发生
第二节组织体系、机构和职能
项目经理:
主持全面工作;
项目书记:
负责后勤、火工品管理;
生产副经理:
负责组织生产;
技术副经理:
负责安排作业规程、措施的编制,图纸会审及新技术、新工艺的推广;
机电副经理:
负责机电、设备的管理;
安监站长:
负责安全生产。
附:
组织体系、机构图
第三节管理制度、流程和工作程序
项目法管理要控制工期、质量、成本(造价)、安全,并建立相应的控制体系,各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序,实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。
为控制目标实现,项目部建立以下几大生产保证体系:
(1)以技术主管为核心的技术质量管理系统。
(2)以安监主管为核心的安全管理系统。
(3)以经营管理主管为核心的经济核算成本控制系统。
(4)以生产主管为核心的生产管理系统。
(5)以物资供应主管为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统。
(6)以后勤生活主管为核心的职工生活、治安系统。
为精简机构,减少人员,经营管理主管同时承担物资供应、后勤生活两系统的业务。
加强队伍管理,每个班组的作业时间都进行考核,超时或提前都实行不同的奖罚措施,使劳动成果与经济收入直接挂钩,积极开展小指标劳动竞赛活动,提高职工的生产积极性,缩短正规循环作业时间。
辅助工为三班作业制:
机电工采用大班、小班和包机班组三种形式,大班负责日常机电工作,小班采用三八制负责处理24h的井下下机电故障;各班组对自用设备要及时进行维修和保养,并负责对使用过程中出现的故障及时处理,保证井下掘进工作顺利进行。
设备维修应尽量不占用或少占用掘进时间。
第4节建设目标
一、进度目标
1、一般巷道施工进度按80m-120m/月。
2、斜巷施工进度按70m-100m/月。
二、质量目标
承包范围内的矿建工程,工程质量合格率100%,杜绝不合格品。
三、投资目标
41盘区一号回风巷每月按80m进尺计算,需投资24万元左右。
第五节总体安排
(1)工业场地:
生活办公区利用建设单位彩板房、公寓楼,不再重新建设生活办公区;在风井井口附近建设单位指定地点,建设生产临建设施。
(2)供电:
建设单位在工厂内110kv变电所提供10kv电源接口并安装计量表,接至施工场地供电设施;井下永久变配电系统投入使用后,可自井下变电所接至施工工作面供电设施。
供配电设备的运转及维护由产权方负责。
(3)供水:
风井地面蓄水池形成供水系统,敷设一趟Φ50×3mm水管做工作面的供水管。
(4)压风:
在地面安设两台DLG-250、一台DLG-132压风机,总供风量100m³/min,满足施工最大用风量45.88m³/min施工需要。
(5)排水:
掘进时根据实际情况在迎头设一个临时水窝,迎头水用风泵排至风井临时水仓,由临时卧泵排到井上。
(6)排矸:
前期施工矸石安排工厂回填,按建设单位指定地点排放。
(7)通讯:
目前矿井已具备地面通讯能力,自行安装话机并承担话费,井上下通讯自备。
(8)材料:
施工现场周围有丰富的建筑材料,可满足工程施工需要。
(9)火工品管理:
火工品由建设单位负责购置、运输、库房管理,施工单位从火药库购买和使用,按采购价格、相关的购置及运输费用等确定价格,建设单位收取管理费。
一、工程施工辅助系统
1、提升机
使用原风井凿井期间的2JK-3.5/20型主提提升机作为临时罐笼的提升机,电机功率为1000KW,最大提升速度5.43m/s。
采用1.5t矿车单层双车罐笼双钩提升,提升能力49.12m3/h。
提升系统各验算在《文家坡风井井筒临时改绞施工组织设计》中已详细进行了验算,在此不再计算。
2、提升容器
利用一对1.5t单层双车罐笼。
3、提升绳
18×7—FC-42-1870特交右不旋转钢丝绳作为提升钢丝绳
4、天轮
选型号为TSG-2500/40提升天轮2个。
5、罐道
采用钢丝绳柔性罐道,井上下口安设□160×160×8mm方钢钢性罐道,作为罐笼在上下井口稳罐导向。
二、排水系统
掘进时根据实际情况在迎头设一个临时水窝,迎头水用风泵排至风井临时水仓,由临时卧泵排到井上(卧泵型号DG85-80×10,安装两台,一台备用),排水管路采用Φ105×4mm无缝钢管。
排水路线:
工作面-一号泄水巷--41盘区一号辅助运输巷-联络巷-增加车场巷道(南)-临时水仓-地面。
三、压风系统
1、用风量统计
在地面安设两台DLG-250、一台DLG-132压风机,总供风量100m³/min,满足施工最大用风量48.4m3/min施工需要。
风动设备用风统计表
设备名称
型号
单台耗风量
M³/min
台数
同时性
系数
总耗风量
M³/min
凿岩机
YT-28
3.5
12
0.7
29.4
喷浆机
FY-5
8
4
0.5
16
风泵
BQF-50/25
4
2
0.06
0.48
合计
45.88
四、供水系统
风井地面蓄水池形成供水系统,敷设一趟Φ50×3mm水管做工作面的供水管。
五、供电系统
1、地面供电系统
地面6KV变电站双回路供电满足施工需要。
2、井下供电系统
(1)由地面临时变电所至井下临时变电所经风井井筒敷设一条3×70、3×95做井下临时变电所供电电源。
后附:
井下临时变电所供电系统图。
(2)风井临时变电所服务期间为临时泵房,临时水仓,工作面供电,依据此工作负荷计算供电电缆。
3、供电电缆验算
(1)供电负荷统计功率因数COSφ取0.8
A、一台耙矸机,功率30KW、一部皮带机BSJ80/40/2*55,功率55KW,同时使用系数取k=0.5
SB=∑PBk/cosφ=55×2×0.5÷0.8=68.75kvA
B、2台风机,功率30kw/台、同时使用系数取k=1
SF=∑PFk/cosφ=30×4×1÷0.8=150kvA
C、8台喷浆机功率5.5kw/台、同时使用系数取k=0.5
SP=∑PPk/cosφ=5.5×8×0.5÷0.8=28kvA
D、最大用水时使用两台100DM100-8泵排水,功率450kw/台,同时使用系数0.8。
SS=∑PSk/cosφ=450×2×0.8÷0.8=900kvA
E、其他用电设施70kw、同时使用系数取k=0.4
Sq=∑PQk/cosφ=70×0.4÷0.8=35kvA
合计负荷为;
Sh=SB+SF+SP+SS+Sq
=198+300+28+900+35=1461kvA
(2)风井临时变电所电源电缆的选择
I=QZ÷√3U
=1461×103÷(1.732×6000)=141(A)
按经济密度选择电缆截面;同时工作电缆根数n为1,下井主电缆年运行小时按3000-5000计算,选用铜芯电缆时经济电流密度J取2.25时,电缆的截面A为;
A=I÷(nJ)=141÷2.25=63mm²
根据现场实际情况和其它考虑因素,选用两条MYJV42-3×70做为供电电缆,一条电缆正常供电,一条备用。
六、运输系统
配备P-60B耙矸机装岩,1.5T箱式矿车出矸,平巷使用电机车运输。
排矸路线:
工作面-一号泄水巷--41盘区一号辅助运输巷-联络巷-排矸立井井底车场-增加车场巷道(北)-人工推入罐笼-地面。
7、通风系统
在风井井底车场联络巷段的新鲜风流内安设两台FBD№6.3/2×30型局部通风机,配备双风机双电源,并能自由切换,确保工作面通风需求。
新鲜风由局扇压入Ф900mm胶质风筒内来满足掘进工作面供风需要。
1、掘进工作面风量计算
(1)掘进工作面风量计算
1.1风量计算
1.1.1按瓦斯绝对涌出量计算:
Q掘=100qk=100×1.472×2=294.4m3/min
式中:
100—单位瓦斯涌出量配风量m3/min,以回风流瓦斯浓度1%的换算值。
Q----掘进工作面需要风量,m3/min;
q----瓦斯涌出量,取q=1.472m3/mi(根据矿业集团文家坡煤矿通风部提数据);
k----掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数,一般炮掘可取2.0;
1.1.2按工作面现时工作最多人数计算:
Q=4×N=4×30=120m3/min
Q----掘进工作面需要风量;
4----每人每分钟应供给的最低风量,m³/min;
N----指工作面同时工作最多人数,取30人;
1.1.3按放炮排烟计算所需风量:
A----一次爆破的炸药消耗量,取36.8Kg;
S---巷道净断面积,取断面17.8m2;
L---炮烟稀释到安全浓度以下的安全距离,取320m;
b---每公斤炸药生成的当量CO量,取40;
Cp---通风达到的允许浓度,取0.02;
t---放炮后排烟时间,取30min;
p---风筒的风量比,取1.3;
1.1.4按风速验算:
1.1.4.1按最低风速进行验算:
Q掘≥60×0.15×S掘=60×0.15×19.2=172.8m3/min
S掘——掘进工作面的最大断面积,取19.2m2;
1.1.4.2按最高风速进行验算:
Q掘≤60×4×S掘=60×4×17.8=4272m3/min
S掘——掘进工作面的最小断面积,取17.8m2;
因此Q掘应取231.56m3/min(4.2m/s);
1.1.4.3局扇吸风量
Q扇=pQ=1.3×231.56=301.028m3/min(5.49m3/s)
Q—局扇吸风量,m3/min;
P—风筒的风量比,取1.3;
2、总风阻计算
R=λ(Rm+Rz+Rc)=17.8Pa.s2/m6
Rm:
沿程摩擦风阻,Rm=6.5×a×L/d5=13.9
Rz=n1×そ×p/2×S2+n2×そ×p/2×S2风筒采用法兰盘连接,接头的局部阻力可以忽略,故:
Rz=n2×そ×p/2×S2=0.068
Rc:
出口风阻,Rc=0.818×p×d=0.88
式中:
λ—风筒其他阻力,取1.2;
a-摩擦阻力系数,Pa.s2/m2,使用Φ900风筒,a=0.00254
L-风筒长度m。
取800m
d-风筒直径,m。
取0.9
n2-风筒转弯数个。
取4
そ-风筒局部阻力系数,取そ=0.1
P空气密度,取20℃的干空气密度,1.2Kg/m3
s-风筒断面积m2,Φ900风筒断面积为0.634m²
3、风压计算
H=R×Q×Q扇=15.6×3.8×5=296.4Pa
根据以上计算,本掘进工作面掘进期间选用2台FBDNO6.3/2×30防爆压入式对旋轴流风机(一台使用,一台备用)配Φ900mm胶质阻燃风筒向迎头供风。
并且用切换风筒与风筒相连。
采用双风机双电源且主局扇与备用局扇要实行自动切换。
每天均进行一次切换试验。
FBDNO6.3/2×30局扇额定供风量为630~260m/min,全压1200~6650(Pa),满足要求。
FBDNO6.3/2×30型风机技术参数
型号
电机功率(KW)
风量
(m³/min)
全压
(pa)
最高全压效率(%)
噪声dB
FBDNO6.3/2×30
2×30
630-260
1200-6650
80
≤25
附:
通风系统图
八、砼搅拌系统
井口附近设砼搅拌站,配一台JS-500型砼搅拌机。
搅拌机的上料由计量装置供给,根据不同的砼配比,严格进行计量,以确保砼质量。
九、通讯信号、照明、电视监控系统
地面通讯:
地面采用固定电话、手机及宽带与外界联系,内部采用程控电话联系。
井下通讯:
在现场安装30门程控电话,用于井上下及井下联系,井下变电所及各工作面安装防爆电话。
井下临时变电所内安装一台ZBZ-4.0/0.69照明信号综保,为井下照明提供电源。
照明灯具采用防爆白炽灯。
十、安全监测系统
1、安全监控系统
1、利用风井改绞时安装的一趟BSYV-75-5型电视监控电缆,实现井上下电视监控。
通讯、信号系统选用KXT19型PLC通讯、信号装置一套。
安装一趟HUYV10×2×0.8的通讯电缆、一趟19芯的信号电缆和一趟电视监控电缆。
井口、马头门、提升机房等处安设摄像头,井口调度室及提升机房设电视监控器。
2、地面调度室安装一台KJ169型瓦斯监测中分站和信息处理电脑,井筒井壁固定一趟MHYVR1×4×7/0.51监控电缆。
井下根据工作面需要安装甲烷、一氧化碳传感器和远程断电器等传感器。
工作面传感器采集的信息经专用MHYVR1×4×7/0.51型电缆传输到中分站和主机进行处理。
十一、传感器配备和使用
(一)传感器设置如下:
1、井下施工工作面及工作面回风流中安装甲烷传感器。
2、井下施工工作面及工作面回风流中安装风速传感器。
3、各工作面局扇均安装开停传感器。
(二)掘进工作面甲烷传感器安设在距工作面不大于5m的巷道内,布置在巷道的上方,垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm。
其报警浓度≥0.8%CH4,断电浓度≥0.8%CH4,复电浓度<0.8%CH4,断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
(三)工作面回风流中的甲烷传感器安设在距回风口10~15m处。
其报警浓度为≥0.8%CH4,断电浓度为≥0.8%CH4,复电浓度为<0.8%CH4。
断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
(四)掘进监控系统的安装、使用和维护必须符合《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201-2006)的规定。
(五)井下作业施工中,要注意对监控装置的保护。
(六)各类传感器必须按有关规定定期进行标校、检定。
三、便携式甲烷报警仪的配备和使用
(一)管理人员、队长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪,对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测,如有报警现象(甲烷报警点为0.8%)必须进行处